DE1679834C2 - Vorrichtung zum Überführen von dünnen thermoplastischen Kunststoffabfällen, insbesondere von Folien und Blasteilen, in ein rieselfahiges Granulat - Google Patents

Description

erwähnten bekannten Vorrichtungen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem

^ von thermo- ₄o ^SP£

lt auch

plastischen Folienabfällen, insbesondere Polyäthylen- g

Abfallfolien, in ein rieselfähiges Granulat durch ^ko""^en„_{wähnen ist noc}h, dzß zum Mischen und

Zerkleinern sowie anschließendes Verdichten und Zu ^^ _lverförmigen oder körnigen Stoffen

Agglomerieren der zerkleinerten FohenabfaUe be- f^SJ^hende Mischbehälter mit einem in deren

kanntgeworden, bei denen der Zerkleinerungsvorgang 45 ^recht s^tenena _Schiagzerkleinerungswerkzeug

getrennt vom anschließenden Verdichtungs- und Ag- ^"^f-T

glomeriervorgang durchgeführt wird. Nach der Zerklei- ^bekJ™^ntS_dung i_iegt die Aufgabe zugrunde, eine

nerung in Schneidmühlen wird die Verdichtung bei ^ «» SJ _{die es erlaubti} thermoplasti-

diesen Vorrichtungen meist in schnellaufenden Misch- ^^^μ^ in apparativ einfacher Weise m

vorrichtungen erzielt, in denen die von den Mischwerk- so sehe ^K™^o"^aD . _ein rieselfähiges Granulat zu

zeugen der Charge mechanisch zugeführte Energie in «'"«"^¹*⁸*"¹⁸

Reibungswärme umgesetzt wird. Nach ausreichender uDeriun™- ^_{{τά b(},. _{einer Vorri}chtung der

Energiezufuhr hat sich das Gut so weit erwärmt daß es Ijese J^JJ _{ch der Erfindun}g durch die

zu einem Granulat verdichtet und agglomeriert wird. ^^"^ _dem Kennzeichen des Anspruchs 1

Anschließend an die Agglomeration w.rd zur Erzeu- 55 Matadm«

gung eines rieselfähigen Granulats ein Kühl· und 8^eg^ _bekannten Vorrichtungen wird also in

Auflockerungsvorgang in einer gesonderten Vornch- ." ⁸ = :__en Vorrichtung und mittels eines einzigen

tung durchgeführt. Diese Vorrichtungen sind aufwendig ^""S^^ erwärmt, agglomeriert und der

und\nergetisch unwirtschaftlich. Als nachteilig wird g£^"Sd^nleiteii eines Kühlmediums in

außerdem empfunden, daß s.ch an einen kontinuierh- 60 ^Gra""~_rt_erte Gut aufrechterhalten.

chen Zerkleinerungsvorgang ein chargenweiser Ver- ^d" Ä^Eineningsbedingungen den zu verarbei-

dichtungs- und Agglomeriervorgang sowie der Kühl· J^^^An anpassen zu können, ist es

und Auflockerungsvorgang «^I^^h,^lieBe ₇ ⁿ-_f.^_in ^tJ^e^ vorteilhaft die umlaufenden Zerkleinerungsorgane als

ferner Dosierschwier.gke.ten bei der Zufuhrung der vorteunMt. m _verstellbare Schlagarme

im Oberteil des Behälters ein

Auslaß für den Abzug von sich im Behälter entwickelnden Dämpfen vorgesehen werden.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im Schnitt,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Zerkleinerungsorgane der Vorrichtung nach F i g. 1.

Ein zylindrischer Behälter 13 ruht auf einem Grundgestell 1, in dem ein Antriebsmotor 2 in Richtung a-b axial verstellbar angeordnet ist. Dessen Nabe 3 reicht durch eine Dichtung 14 und den Behälterboden 12 in das Behälterinnere. An der Nabe 3 der Motorwelle befestigte Zerkleinerungsorgane 4 und 5 haben die Form von Schlagarmen 4, auf denen Schlagleisten 5 mittels Klemmplatfen 6 befestigt sind.

Etwa in gleicher Höhe wie die umlaufenden Zerkleinerungsorgane 4 und 5 sind am Umfang des zylindrischen Teils des Behälters 13 feststehende Zerkleinerungsorgane 8 in Form von Platten oder Stiften vorgesehen. Sie sind radial in Richtung c-d verstellbar und lassen sich durch eine Klemmleiste 7 in der gewünschten Lage arretieren.

Im Behälterdeckel 10 ist eine gegebenenfalls verschließbare Füllöffnung 11 vorgesehen, deren Durchmesser ein bestimmes Maß nicht überschreiten darf, um die durch Schlagwirkung während des Zerkleinerns und Agglomerierens hochgeschleuderten Kunststoffabfallteile am Austritt zu hindern. Ein Auslaß 9 ist am zylindrischen Teil des Behälters 13 unmittelbar oberhalb des Behälterbodens 12 vorgesehen. Er ist durch eine Klappe 18 verschließbar. Für die Zugabe von Flüssigkeit zum Kühlen sind im Behälterdeckel 10 mehrere Einspritzdüsen 15 angebracht. Entsprechende Düsen 15 für das Einblasen eines Kühlgases sind im Behälterboden 12 vorgesehen.

Zum Abziehen der Brüden während des Kühlvorganges dient ein Auslaß 16, an den ein Ventilator angeschlossen sein kann. Zur Beobachtung des Agglomeriervorganges dient ein Thermometer 17, das so angebracht ist, daß es in die Gutfüllung eintaucht. Mittels dieses Thermometers kann nach Beendigung des Agglomeriervorganges das Einspritzen von Flüssigkeit und/oder das Einblasen von Kühlgas automatisch ausgelöst werden.

Statt des umlaufenden zweiflügeligen Zerkleinerungsorgans 4 kann auch ein solches mit mehr Schlagarmen verwendet werden. Die Schlagarme und die ihnen zugeordneten feststehenden Zerkleinerungsorgane können auch in mehreren Ebenen angeordnet sein.

Das nachfolgende Beispiel dient zur Erläuterung der Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung: In einen zylindrischen Behälter mit einem Durchmesser von 1,1 m und einer Höhe von 1,5 m werden 75 kg Polyäthy'enfolienabfälle eingefüllt. Die Zerkleinerung und das Zerreißen der Folienabfälle erfolgte bei einer Umfangsgeschwindigkeit der bis in die Nähe der feststehenden Zerkleinerungsplatten reichenden Schlagarme von etwa 70 m/sec innerhalb von etwa 4 Minuten. Die Schlagarme ließ man etwa weitere 3 Minuten laufen, wobei sich die aufgewendete mechanische Arbeit zum größten Teil in Reibungswärme umsetzte und sich die Folienabfälle verdichteten und agglomerierten. Bei weiterlaufenden Schlagarmen wurden dann etwa 1,5 Liter Wasser kurzzeitig eingespritzt; nach einer Minute wurde das verfestigte und abgekühlte, nicht mehr zum Zusammenbacken neigende Agglomerat abgezogen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 . j in Getrennten Vorrichtungen durchzuführen, ΐ STsoTce ISSg. obwohl kontinuierlich betne- Patentansprüche: πΓη macht jedoch eine relativ genaue Aufgabe*»«*-, ben, "J01Jj1J; stuf,.n insbesondere für die Zerkleine,

1. Vorrichtung zum Überführen von dünnen ™"8'J[_fe erforderlich, die nur mit; großen Schwierig, thermoplastischen Kunststoffabfällen, imbewndcr« 5 ^_ηΧ_{οηΗ1ηΓΐ58Γ} ist, weil sich die Fohenabfälle von von Folien und Blasteilen, in ein neselfäh.ges *S™ _{nur κΜβ}οΜ erfassen und fördern lassen. Der ■■;· Granulat, mit einem einen Einlaß und einen Auslaß ZuW lern η _{n Arbeit se} hängt immer noch aufweisenden, rotationssymmetrischen Behälter, in folgern ^ _{Geschicklicnk}e.t des Bedienung* y dem um dessen Achse ein Schlagzerkleinerungs- ⁵J^" _{oder vo}m Aufwand für eine genaue Regelung, werkzeug zum Zerkleinern, Erwärmen und Ag- io ™™| _treiben bereit ist. ab.

glomerieren des Abfallgutes umläuft, dessen Arme ^dieJ2"iner weiteren bekannten Einrichtung werden die

sich bis an die Behälterwand erstrecken, dadurch Bei eine ^ _{herkörnmliche}n Kunststoffschneid·

gekennzeichnet, daß sämtliche Arme des ^^u","" _Folienschnitzeln zerkleinerten folien in einer

Schlagzerkleinerungswerkzeügs (4, 5) in an sich ^mü^._ibenniühie oder einer ähnlichen mit zwei

bekannter Weise im unteren Teil eines senkrecht 15 ^"5_ander arbeitenden Scheiben versehenen Mühle

stehenden Behälters (13) angeordnet sind daß am £8*"?^ _d agglomeriert und anschließend in einer

Umfang des Behälters in Höhe der umlaufenden veraicm Vorrichtung gekühlt. Die hierbei in ihrer

Zerkleinerungsorgane (4, 5) in das Innere des getren-n _unterschiedlich anfallenden Granulate

Behälters (13) vorstehende und mit den umlaufenden Ογοκ. _h,_{ießend auf} einer weiteren Schneidmühle

Zerkleinerungsorganen zusammenwirkende, festste- 20 wen« _{ünschte Fem}heit zerkleinert. Auch diese

hende Zerkleinerungsorgane (8) angeordnet sind, die am are g _{n jhrer drei} Vorrichtungen

radial und/oder parallel zur Behälterachse verstell- Einricntui"8 . _{zumal der} Feststofftransport

bar sind, und daß in der Behälterwandung Düsen (15) ^aPP"" _{den einze}lnen Vorrichtungen pneumatisch

zum Einführen eines Kühlmediums vorgesehen sind. zwisui _{von Feststof}f_abscrieidern und

2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekenn- 25 erfolgt, *« «™ _erfordert.

zeichnet, daß die umlaufenden Zerkleinerungsorga- ^Re|^e'?'"ⁿ _h g_{ereits eine} chargenweise arbeitende

ne (4, 5) als in Axialrichtung des Behälters (13) "¹T zerkleinern, Erwärmen und Agglome-

verstellbare Schlagarme (4) ausgebildet sind, die ^M _p ^a4^c _n ^hin _v ^e _on ^ZU _th_ef_m ^r _Opi_astischen Kunststoffabfällen mit

radial einstellbare Schlagleisten (5) tragen "S in einer Mischtrommel umlaufenden Schlagzer-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch 30 einem m'^^e hekanntgeworden, die neben gekennzeichnet, daß im Oberteil des Behälters ein ^rungswerR J _{s Zerk},_einerungswerk_zeUg Auslaß (16) für den Abzug von sich im Behalter (13) Schlagarmen^in g ^ _{konstruktiven Aufwand ist es} entwickelnden Dämpfen vorgesehen ist. *uiw * ' ... _{daß zwei} Bearbeitungszonen - wenn

₃₅ aSTnnerhalb ein und derselben Mischtrommel -