DE1679310B1

DE1679310B1 - Cast iron boiler

Info

Publication number: DE1679310B1
Application number: DE19671679310
Authority: DE
Inventors: Riley John Michael
Original assignee: BEESTON BOILER CO Ltd
Current assignee: BEESTON BOILER CO Ltd
Priority date: 1966-11-04
Filing date: 1967-11-06
Publication date: 1971-12-02
Also published as: FR1551114A

Description

Die Erfindung betrifft einen Gußgliederkessel mit einer Brennkammer und dieser nachgeschalteten Heizgaszügen.The invention relates to a cast iron boiler with a combustion chamber and a downstream combustion chamber Heating gas trains.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (belgische Patentschrift 658 605) umgeben die Heizgaszüge die Brennkammer lediglich auf einem Teil ihres Umfangs. Der restliche, erhebliche Umfangsbereich der Brennkammer schließt sich direkt an einen schmalen Wasserkanal an. Dabei kann die in der Brennkammer erzeugte Wärme nicht optimal ausgenutzt werden.In a known device of this type (Belgian patent specification 658 605) surround the heating gas flues the combustion chamber only on part of its circumference. The remaining, substantial scope the combustion chamber is directly connected to a narrow water channel. The in The heat generated in the combustion chamber cannot be optimally used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gußgliederkessel der genannten Gattung so auszubilden, daß eine bessere Wärmeausnützung bei etwa gleichem baulichen Aufwand wie bisher erzielt wird.The invention is based on the object of designing a cast iron boiler of the type mentioned in such a way that that better heat utilization is achieved with approximately the same structural effort as before.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß die Heizgaszüge gekrümmt sind und in zwei Gruppen symmetrisch zu der senkrechten Längsmittelebene des Gußgliederkessels angeordnet sind, nämlich in einer oberen Gruppe über der Brennkammer und in einer unteren Gruppe, deren Heizgaszüge zu beiden Seiten der Brennkammer liegen, und daß Endglieder vorgesehen sind, die die Heizgase zuerst durch die untere Gruppe und anschließend in entgegengesetzter Richtung durch die obere Gruppe von Heizgaszügen leiten, wobei im unteren Bereich der unteren Gruppe der Heizgaszüge das Rücklaufwasser eingeleitet und das erwärmte Kesselwasser im oberen Bereich der oberen Gruppe der Heizgaszüge abgeführt wird.To solve this problem, it is proposed according to the invention that the heating gas flues be curved are and arranged in two groups symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the cast iron boiler are, namely in an upper group above the combustion chamber and in a lower group, whose heating gas flues lie on both sides of the combustion chamber, and that end members are provided which the Heating gases first through the lower group and then in the opposite direction through the Lead the upper group of heating gas flues, whereby in the lower area the lower group of heating gas flues the return water introduced and the heated boiler water in the upper area of the upper group the hot gas flues are discharged.

Die Anordnung der Brennkammer innerhalb der umgebenden Heizgaszüge läßt eine optimale Wärmeausnutzung zu. Der Kessel arbeitet dabei praktisch als Querstromwärmetauscher, wobei die Heizgase durch die Endglieder dazu gezwungen werden, zuerst denjenigen Bereich zu durchströmen, in dem sich das Wasser mit der niedrigsten Temperatur befindet, so daß örtliche überhitzungen weitgehend vermieden werden können.The arrangement of the combustion chamber within the surrounding hot gas flues allows optimal heat utilization to. The boiler works practically as a cross-flow heat exchanger, with the heating gases are forced by the end links to flow through that area first in which the water with the lowest temperature is located, so that local overheating is largely avoided can be.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht eines Kesselgliedes, das maschinenbearbeitete Flächen für eine Dichtung aufweist, F i g. 1 is a front view of a boiler section which has machined surfaces for a seal,

Fig. 2 eine gebrochene Ansicht im Schnitt entlang der Linie 2-2 nach F i g. 1,FIG. 2 is a broken view in section along the line 2-2 of FIG. 1,

F i g. 3 eine Dichtung für die Kesselglieder in Oberansicht, F i g. 3 a seal for the boiler sections in a top view,

F i g. 4 einen senkrechten Längsschnitt durch ein einziges Kesselglied entlang der Linie A-A nach Fig.1,F i g. 4 shows a vertical longitudinal section through a single boiler section along the line AA according to FIG.

Fig. 5 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie .B-B nach F ig. 1 undFig. 5 is a view in section along the line .B-B according to F ig. 1 and

F i g. 6 einen senkrechten Querschnitt durch den Gußgliederkessel mit dem Kesselkreislauf und den Rohrleitungsanschlüssen.F i g. 6 shows a vertical cross section through the cast iron boiler with the boiler circuit and the Pipe connections.

Jedes Kesselglied besteht aus einem Gußstück mit äußeren Seitenwänden 1,1', die eine untere Krümmung 3, 4 aufweisen und in obere und untere Kanalteile 5 übergehen. An die Seitenwände 1,1' schließen sich Stirnwände 6, 6' (s. F i g. 4) an, die maschinenbearbeitete Flächen 15,15' aufweisen. Für die Brennkammer? ist je Kesselglied eine zentrale Öffnung vorgesehen und die Heizgase werden durch zwei Gruppen 8, 10 von Heizgaszügen geleitet. Die obere Gruppe besteht aus zwei Reihen gekrümmter Heizgaszüge 8. Die untere Gruppe weist ringförmige Heizgaszüge 10 auf, die in zwei Reihen unterteilt sind.Each boiler section consists of a casting with outer side walls 1,1 ', which have a lower curvature 3, 4 and merge into upper and lower channel parts 5. Close to the side walls 1,1 ' end walls 6, 6 '(see FIG. 4), which have machined surfaces 15, 15'. For the combustion chamber? a central opening is provided for each boiler section and the heating gases are passed through two Groups 8, 10 led by heating gas trains. The upper group consists of two rows of curved hot gas flues 8. The lower group has annular heating gas flues 10 which are divided into two rows.

Der Heizgasstrom wird nach Verlassen der Brennkammer durch die Endglieder 11,13 umgelenkt und verläßt durch den Abgasauslaß 12 den Gliederkessel.After leaving the combustion chamber, the heating gas flow is deflected by the end members 11, 13 and leaves the sectional boiler through the exhaust gas outlet 12.

Die maschinenbearbeitete Fläche 15,15' der Stirnwände 6,6' der Kesselglieder entspricht etwa dem Grundriß der Dichtung 30 (F i g. 3).The machined surface 15, 15 'of the end walls 6, 6' of the boiler sections corresponds approximately to the plan of the seal 30 (FIG. 3).

Die Wasseranschlußkanäle 21, 22 an der Ober- und Unterseite eines jeden Kesselgliedes werden abgedichtet durch je einen Teil der Dichtungen 30.The water connection channels 21, 22 on the top and bottom of each boiler section are sealed by a part of the seals 30 each.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die obere Gruppe der Heizgaszüge 8 in zwei Reihen von jeweils vier Heizgaszügen unterteilt. Die untere Gruppe besteht aus halbringförmigen Heizgaszügen 10, die in zwei Reihen, jeweils mit Heizgaszügen 111, 112, angeordnet sind und an gegenüberliegenden Seiten der dazu konzentrischen Brennkammer 7 liegen. Der Zwischenraum zwischen ihren Enden schafft einen zentralen, durch die Pfeile X, Y angedeuteten Strömungskanal für die Aufwärtsströmung des heißen Wassers.In the embodiment shown, the upper group of heating gas flues 8 is divided into two rows of four heating gas flues each. The lower group consists of half-ring-shaped heating gas flues 10, which are arranged in two rows, each with heating gas flues 111, 112 and are located on opposite sides of the combustion chamber 7 concentric therewith. The space between their ends creates a central flow channel, indicated by the arrows X, Y, for the upward flow of the hot water.

Der Wasserraum ist mit 71 bezeichnet. Eine Umwälzpumpe? drückt (Fig. 6) über die Rücklaufleitung 33 das zu erwärmende Heizwasser unten in den Kessel, und am oberen Ende des Kessels beginnt die Vorlaufleitung 36.The water space is denoted by 71. A circulation pump? presses (Fig. 6) via the return line 33 the heating water to be heated below in the boiler, and the flow line 36 begins at the top of the boiler.

Claims

Claim:

Cast iron boiler with a combustion chamber and heating gas flues connected downstream, characterized in that the heating gas flues are curved and are arranged in two groups (8, 10) symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the cast iron boiler, namely in an upper group (8) above the combustion chamber (7) and in a lower group (10) whose heating gas flues (111, 112) are on both sides of the combustion chamber (7), and that end members (11, 13) are provided which pass the heating gases first through the lower group (10) and then in opposite directions Direction through the upper group of heating gas flues (8), the return water being introduced in the lower area of the lower group of heating gas flues (10) and the heated boiler water being discharged in the upper area of the upper group of heating gas flues (8).