DE2007275A1 - High-performance Ghederkessel for collective heating systems - Google Patents

High-performance Ghederkessel for collective heating systems

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DE2007275A1
DE2007275A1 DE19702007275 DE2007275A DE2007275A1 DE 2007275 A1 DE2007275 A1 DE 2007275A1 DE 19702007275 DE19702007275 DE 19702007275 DE 2007275 A DE2007275 A DE 2007275A DE 2007275 A1 DE2007275 A1 DE 2007275A1
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combustion gas
combustion
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DE19702007275
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Günther Dipl Ing 6800 Mannheim Wagner
Original Assignee
Strebelwerk Gmbh, 6800 Mannheim
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B7/00Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body
    • F22B7/12Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body with auxiliary fire tubes; Arrangement of header boxes providing for return diversion of flue gas flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/30Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections
    • F24H1/32Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections with vertical sections arranged side by side

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Description

Hochleistungs-Gliederkessel für Sammelheizungsanlagen Die Erfindung betrifft einen Hochleistungs-Gliederkessel für Sammelheizungsanlagen für Betrieb mit strömendem Brennstoff mit waagerechtem Verbrennungsraum und mit senkrecht zur Verbrennungsraumachse angeordneten Gliedern, bei welchem jedeE der Glieder konzentrisch und mit Abstand zueinander angeordnete wärmeträgerführende Ringkanäle aufweist, welche die Verbrepnungsgaszüge begrenzen und durch radiale wärmeträgerführende Stege miteinander verbunden sind, wobei die einzelnen Glieder wärmeträgerseitig nur durch Verbindungsnaben, verbrennungsgasseitig jedoch durch Verbrennungsgaszüge miteinander verbunden ind und wobei in den Ringkanälen jeweils im Bereich der Stirnflächen des Kessels Wendekammern für die Verbrennungsgase ausgespart sind, derart, daß eine zumindest einmalige Umlenkung der Verbrennungsgase um 1800 erfolgt. High-performance sectional boiler for collective heating systems The invention relates to a high-performance sectional boiler for collective heating systems for operation with flowing fuel with horizontal combustion chamber and with perpendicular to Combustion chamber axis arranged members, in which each of the members is concentric and has heat carrier-carrying annular channels arranged at a distance from one another, which limit the combustion gas drafts and through radial webs carrying heat transfer media are connected to each other, the individual links only through the heat carrier side Connecting hubs, on the combustion gas side, however, with one another through combustion gas flues connected ind and wherein in the ring channels in each case in the area of the end faces of the Boiler turning chambers for the combustion gases are recessed, so that one at least one redirection of the combustion gases around 1800 takes place.

bei diesen bekannten Hochleistungs-Gliederkesseln sind die Verbrennungsgaszüge von radialen, die Verbrennungsgase verwirbelnden wasserführenden Stegen durchsetzt und erstrecken sich peripher um den gesamten Kesselumfang. in these known high-performance articulated boilers are the combustion gas flues interspersed with radial water-carrying webs swirling the combustion gases and extend peripherally around the entire circumference of the boiler.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in den Verbrennungsgaszügen die W.rmeübertragung ohne Zuhilfenahme von Verwirbelungen zu verbessern. The invention is based on the object in the combustion gas flues to improve the heat transfer without the aid of turbulence.

Die wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einem Kessel der eingang geschilderten Art die Stege die Breite der KesselClieder aufweisen und die einzelnen Verbrennungsgas-Rücketrömzüge nur über die Wendekammern und die einzelnen Verbrennungsas-Vorströmzüge nur über die brennerseitige Wendekammer und den Abgassammler miteinander verbunden sind. This is achieved according to the invention in that in a boiler the At the beginning, the webs have the width of the KesselClieder and the individual combustion gas return trains only via the turning chambers and the individual ones Combustion gas pre-flow only via the turning chamber on the burner side and the flue gas collector are connected to each other.

Man macht also die radialen, wärmeträgerfübrenden Stege so breit wie die Kesselglieder, so daß sie die Yerbrennungs gaezüge nicht nur durchsetzen, sondern diese Verbrennungsgaszüge in eine Anzahl paralleler Züge aufteilen, die die Wendekammern und den Abgassammler miteinander verbinden. Durch diese Aufteilung der Verbrennungsgaszüge wird die Wärmeübertragung gesteigert, da hierdurch Teile der heißen Verbrennungsgase, die im Kern der Verbrennungsgaszüge strömen, mit wärmeträgerführenden Kesselteilen in Berührung kommen. So you make the radial, heat transferring webs so wide like the boiler sections, so that they not only enforce the combustion but divide these flue gas flues into a number of parallel flues that connect the reversing chambers and the exhaust manifold to one another. Through this division the combustion gas flues, the heat transfer is increased, as this results in parts the hot combustion gases that flow in the core of the combustion gas flues with heat transfer media Parts of the boiler come into contact.

Zudem werden die Strömungsquerschnitte der Verbrennungsgaszüge von den radialen Stegen verringert, Eo daß die Verbrennungsgasgeschwindigkeiten erhöht und damit die Wärmeübertragung weiter gesteigert wird. In addition, the flow cross-sections of the combustion gas flues are from the radial webs decreased, Eo that the combustion gas velocities increased and thus the heat transfer is further increased.

Eine Verbreiterung der radialen wärmeträgerfuhrenden Stege hat auch den Vorteil, daß die einzelnen schmalen VerbrennungE-gas züge leichter mit Bürsten zu reinigen sind, da diese an den radialen Stegen in axialer Richtung geführt sind. A widening of the radial heat carrier leading webs also has the advantage that the individual narrow combustion e-gas puffs are easier with brushes are to be cleaned, as these are guided in the axial direction on the radial webs.

Vorteilhaft munden in den äußersten Ringkanal mehr radiale Stege als in den innersten, dem Flammraum benachbarten Ringkanal, derart, daß die äußeren Verbennungsgaszüge einen geringeren Querschnitt haben und somit einer Minderung der GeEchwindigkeit der Verbrennungsgase infolge ihrer Abkühlung entgegengewirkt wird. Advantageously, more radial webs open into the outermost annular channel than in the innermost annular channel adjacent to the flame chamber, in such a way that the outer Combustion gas flues have a smaller cross-section and thus a reduction the speed of the combustion gases counteracted as a result of their cooling will.

Bei einem Hochleistungs-Gliederkessel für Sammelheizungs~ anlagen, der infolge der hohen Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsgase in den Verbrennungegaszügen hohe Heizflächenbelastungen aufweist, ist es erforderlich, daß diese hohen Heizflächenbelastungen durch entsprechend starke Strömung des Wärmeträgers, beispielsweise des Wassers, in den Ringkanälen aufgenommen werden, ohne daß das Material des Gliederkeisels überbelastet wird. ii es wird vorteilhaft dadurch erreicht, daß in dem innersten, dem Flammraum benachbarten Ringkanal nur oben und unten in Bereich der Verbindungsnaben radiale Stege einmünden. In the case of a high-performance sectional boiler for collective heating systems, due to the high flow velocity of the combustion gases in the combustion gas flues has high heating surface loads, it is necessary that these high heating surface loads due to a correspondingly strong flow of the heat carrier, for example the water, be received in the ring canals without affecting the material of the limb being overloaded. ii it is advantageously achieved in that in the innermost, the ring channel adjacent to the combustion chamber only at the top and bottom in the area of the connecting hubs merge radial webs.

Bierdurch wird in diesem, am stärksten beheizten Ringkanal infolge des. starken Auftriebes eine. besonders ungestörte schnelle Strömung des Wärmeträgers erreicht und damit eine hohe Heizflächenleistung bei schonender Inanspruchnahme des Kesselmaterials erzielt.Beer through is in this, most strongly heated ring channel as a result des. strong buoyancy a. particularly undisturbed rapid flow of the heat transfer medium achieved and thus a high heating surface output with gentle use of the boiler material achieved.

In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen axialen Schnitt durch einen Hochleistungs-Gliederkessel gemäß Fig. 2 längs der Linie I 1 I und Fig. 2 einen radialen Schnitt durch den Gegenstand der Fig. In the drawing is an advantageous embodiment of the invention shown schematically. They show: FIG. 1 an axial section through a high-performance sectional boiler according to FIG. 2 along the line I 1 I and FIG. 2 shows a radial section through the object of Fig.

1 längs der Linie II - II. 1 along the line II - II.

Gemäß Pig. 2 weist ein Kesselmittelglied eine Rücklaufverbindungsnabe 61 und eine Vorlaufverbindunsnabe 60 auf. AUE der Rücklaufverbindungsnabe 61 tritt der Wärmeträger, z.B. das Wasser, in die Ringkanäle 50, 51 und 52 ein, welche untereinander durch raaial verlaufende wärmeträgerführende Stege 3 und 7 bis 19 verbunden sind. According to Pig. 2, a boiler center member has a return connection hub 61 and a Vorlaufverbindunsnabe 60 on. AUE of the return connection hub 61 occurs the heat transfer medium, e.g. the water, into the ring channels 50, 51 and 52, which one below the other are connected by webs 3 and 7 to 19 which run radially running heat transfer media.

Durch die radial verlaufenden wärmeträgerführenden Stege ist der Räckströmzug in einzelne Rückströmzüge 19Ä, 20, 2X, 22., 23, 24, 25 und 26 unterteilt. In d:er oberen Hälfte der Fig. 1 ist zu erkennen, daß Eich die radialen Stege über die gesamte Breite der Kesselglieder 40 bis 48 erstrecken und dadurch die genannte Unterteilung des Rückstömzuges in Einzelzüge bewirken. Due to the radially extending webs carrying the heat transfer medium, the Räckströmzug divided into individual return trains 19A, 20, 2X, 22nd, 23, 24, 25 and 26. In d: he upper half of FIG. 1 it can be seen that calibration over the radial webs the entire width of the boiler sections 40 to 48 extend and thereby said Subdivide the return train into individual trains.

In gleicher Weise wird durch die die Breite der einzelnen. Kesselglieder aufweisenden Stege 3, 7, ), 11, 13, 14, 16 und 18 eine Unterteilung des Vorströmzuges in einzelne Vorströmzüge 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33 und 34 erzielt. Die Verbindung zwischen den verschiedenen Zügen und der Druckausgleich zwischen ihnen wird durch die Wendekammern 35 und 36 erreicht Die Stege 8, 10,-12 und 15, t7, 19 können entfallen, um eine hohe Strömungsgescbwindigkeit des Wärmeträgers im Ringkanal 50 zu ermöglichen, der dem Flammraum benachbart unddamit am Etärksten beheizt ist.In the same way the width of each. Boiler sections having webs 3, 7,), 11, 13, 14, 16 and 18 a subdivision of the Vorströmzuges achieved in individual pre-flow trains 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33 and 34. The connection between the different trains and the pressure equalization between them is made by the turning chambers 35 and 36 reached The webs 8, 10, -12 and 15, t7, 19 can be omitted, a high flow velocity of the heat transfer medium in the ring channel 50, which is adjacent to the combustion chamber and thus heated at the deepest.

Claims (3)

PatentansprücheClaims 1. Hochleistungs-Gliederkessel für Sammelheizungsanlagen füretrieb mit strömendem Brennstoff mit waagerechtem Verbrennungsraum und mit senkrecht zur Verbrennungsraumachse angeordneten Gliedern, bei welchem jedes der Glieder konzentrisch und mit Abstand zueinander angeordnete wärmeträgerführende Ringkanäle aufweist, welche die Verbrennungsgsgaszüge begrenzen und durch radiale wasserführende Stege miteinander verbunden Eind, wobei die einzelnen Glieder wärmeträgerseitig nur durch Verbindngsnaben, verbrennungsgasseitg jedoch durch Verbrennungsgaszüge miteinander verbunden sind und wobei in den Ringkanälen jeweils im Bereich der Stirnflächen des Kessels Wendekammern für die Verbrennungsgase ausgespart Eind, derart, daß eine zuminue£t einmalige Umlenkung der Verbrennungsgase um 1800 erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3, 7 bis 19) die Breite der Kesselglieder (40 bis 48) aufweisen und die einzelnen Verbrennungsgasrückströmzüge (19a bis 26) nur über die Wendekammern (36, 35) und die einzelnen Verbrennungsgasvorströmzüge (27 bis 34) nur über die brennerseitige Wendekammer (35) und den Abgassammler (37) miteinander verbunden sind. 1. High-performance sectional boiler for collective heating systems for operation with flowing fuel with horizontal combustion chamber and with perpendicular to Combustion chamber axis arranged members, in which each of the members concentrically and has heat carrier-carrying annular channels arranged at a distance from one another, which limit the combustion gas flues and through radial water-bearing webs connected to one another, the individual links only passing through on the heat carrier side Connecting hubs, on the combustion gas side, however, through combustion gas flues with one another are connected and wherein in the ring channels in each case in the area of the end faces of the boiler turning chambers for the combustion gases are cut out, such that one at least one redirection of the combustion gases around 1800 takes place, characterized in that that the webs (3, 7 to 19) have the width of the boiler sections (40 to 48) and the individual combustion gas return flues (19a to 26) only via the turning chambers (36, 35) and the individual combustion gas pre-flow passes (27 to 34) only via the the turning chamber (35) on the burner side and the exhaust manifold (37) are connected to one another are. 2. Hochleistungs-Gliederkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den äußersten Ringkanal (52) eine größere Anzahl von radialen Stegen mündet als in den innersten, dem Flammraum (38) benachbarten Ringkanal (50). 2. High-performance sectional boiler according to claim 1, characterized in that that in the outermost annular channel (52) opens out a larger number of radial webs than in the innermost ring channel (50) adjacent to the flame chamber (38). 3. HochleistungsrGliederkessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem innersten, dem Flammraum (38) benachbarten Ringkanal (50) nur oben und unten im Bereich der Verbindungenaben (60, 61) radiale Stege (3, 13) münden. 3. High-performance articulated boiler according to claim 1 or 2, characterized in that that in the innermost ring channel (50) adjacent to the flame chamber (38) only above and Radial webs (3, 13) open at the bottom in the area of the connection hubs (60, 61). L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022125A1 (en) * 1979-06-07 1981-01-07 Georg Lechner Horizontal boiler for gaseous or liquid fuels
AT384288B (en) * 1984-11-27 1987-10-27 Rapido Ges M B H LINKED BOILER

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