DE167680C - - Google Patents
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- DE167680C DE167680C DENDAT167680D DE167680DA DE167680C DE 167680 C DE167680 C DE 167680C DE NDAT167680 D DENDAT167680 D DE NDAT167680D DE 167680D A DE167680D A DE 167680DA DE 167680 C DE167680 C DE 167680C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
- B22D5/04—Machines or plants for pig or like casting with endless casting conveyors
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung bezieht sich auf jene Art von Gießvorrichtungen, bei welcher das Gießen in einer Reihe von Formen erfolgt, die zu einer endlosen biegsamen Kette miteinander verbunden sind, welche bei ihrer Bewegung die Formen der Reihe nach an einem Gießmundstück vorbeiführt, aus dem das geschmolzene Metall in die Formen eingegossen wird.The invention relates to that type of casting apparatus in which the Pouring is done in a series of molds that are linked together to form an endless pliable chain are connected, which in their movement the forms in sequence a pouring mouthpiece from which the molten metal is poured into the molds will.
ίο Bisher wurden Gießvorrichtungen dieser Art mit Einrichtungen versehen, welche es ermöglichten, die Formen an bestimmten Stellen ihres Weges mit Wasser zu bespritzen, was aber mit Rücksicht auf die durch Einfließen des geschmolzenen Metalles in nasse Formen entstehende Gefahr nur an solchen Stellen stattfinden konnte, welche von der Eingußstelle hinreichend weit entfernt waren. Bei Anwendung dieser Mittel werden jedoch die Formen nicht zu der Zeit gekühlt, wo es gerade am notwendigsten ist, nämlich dann, wenn sie das geschmolzene Metall aufnehmen, dessen Erstarren durch sofort erfolgende Kühlung beschleunigt werden soll.ίο So far, pouring devices of this type have been provided with facilities that it made it possible to spray the molds with water at certain points along the way, but what with regard to the flowing of the molten metal into the wet Forms arising danger could only take place in such places, which of the Injection point were sufficiently far away. However, when using these funds the molds are not cooled at the time when it is most needed, namely when they pick up the molten metal, it solidifies immediately cooling is to be accelerated.
Gemäß der Erfindung fließt deshalb das Kühlwasser ununterbrochen durch Kanäle, die in der ganzen Reihe der Guß formen liegen und miteinander so verbunden sind, daß sie auf die ganze Länge der durch die Gußformen gebildeten Kette einen Kanal bilden. Auf diese Weise wird die beste Kühlungswirkung bei kleinster Gefahr erzielt.According to the invention, therefore, the cooling water flows continuously through channels, which lie in the whole row of the casting molds and are connected to one another in such a way that that they have a channel along the entire length of the chain formed by the molds form. In this way, the best cooling effect is achieved with the least risk.
Als Beispiel für die Ausführung der Erfindung wird im nachstehenden unter Bezugnahme auf die angeschlossene Zeichnung die Kühleinrichtung an einer Typengießvorrichtung beschrieben; wie jedoch leicht einzusehen, ist die Erfindung in gleicher Weise für ähnliche, zum Gießen anderer Gegenstände geeignete Vorrichtungen anwendbar.As an example of the implementation of the invention, reference is made below on the attached drawing the cooling device on a type casting device described; however, as is readily apparent, the invention is equally applicable to similar objects for casting other objects suitable devices applicable.
In der beiliegenden Zeichnung ist Fig. 1 eine Oberansicht der Gießvorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, in der Richtung der Linie A-B der Fig. 1, Fig. 3 ein Querschnitt in Richtung der Linie C-D der Fig. 1, Fig. 4 eine Ober- und Fig. 5 eine Vorderansicht zweier Gelenke der Formenkette in größerem Maßstabe.In the accompanying drawing: Fig. 1 is a top view of the casting device, Fig. 2 is a side view, partly in longitudinal section, in the direction of the line AB of Fig. 1, Fig. 3 is a cross section in the direction of the line CD of Fig. 1, Fig 4 shows a top view and FIG. 5 shows a front view of two joints of the mold chain on a larger scale.
Jedes Gelenk der Formenkette besteht aus einem Block 1 mit Nuten 2 zum Unterbringen der Matrizen und ferner zwei Endstücken oder W'andteilen 4, an deren freien Enden, zweckmäßig vermittels Schrauben 5, eine Platte 6 befestigt ist, deren Innenseite (Fig. 5) mit Nuten 7 entsprechend den Nuten 2 versehen ist. Jedes der Kettengelenke ist mit den benachbarten durch ein Gelenk 8 verbunden.Each joint of the mold chain consists of a block 1 with grooves 2 to accommodate the matrices and also two end pieces or wall parts 4, at their free Ends, expediently by means of screws 5, a plate 6 is attached, the inside of which (Fig. 5) is provided with grooves 7 corresponding to the grooves 2. Each of the chain links is connected to the neighboring by a joint 8.
Auf dem Tisch 11 bewegt sich die Formenkette. Diese ist um ein Paar vieleckiger Trommeln 12, 13 gelegt, welche sich um senkrechte Wellen in Lagern des Tisches 11 drehen; der Trommel 12 wird die erforderliche Bewegung durch eine Antriebsscheibe 14The chain of molds moves on the table 11. This is a few more polygonal Drums 12, 13 are placed, which rotate around vertical shafts in bearings of the table 11 turn; the drum 12 is given the required movement by a drive pulley 14
erteilt. Die Richtung der Kettenbewegung ist durch den Pfeil (Fig. i) angegeben. An der Gießseite wird die Formenkette zwischen einer geraden Führungsstange 15 und dem Gießmundstück 16 geführt, welche beide auf dem Tisch 11 parallel zueinander befestigt sind, so daß die Kette immer gerade bleibt und die Gelenke dicht gegeneinander geschlossen sind (Fig. 1). 17 (Fig. 3) ist eine Schiene, welche km Gießmundstücke 16 fest ist und dessen metalldichten Anschluß an den oberen Teil der Glieder der Formenkette gewährleistet, wenn diese unter dem Mundstück 16 vorbeibewegt wird; diese Schiene schließt außerdem die in der Nut 2 eingesetzte Form für den Typenkörper ab. 18 ist eine Öffnung in dem Mundstück 16, durch welche das Metall von einer (nicht dargestellten) Pumpe in die Formen eingepreßt wird. Die Widerlagsplatte 19, welche mittels eines Zwischenstückes 20 auf den Tisch 11 befestigt ist, dient dazu, die Matrizen in der Gießlage zu halten. Die Kühlung der Formen geschieht nun durch einen in jeder Form befmdlichen Wasserkanal 21, wobei alle Kanäle mit Ausnahme von zweien, durch biegsame Rohre 22 (Fig. 1 und 5) miteinander verbunden sind. Die freien Enden der so gebildeten Leitung sind für den Wassereinlaß mit einem Rohr 23 und für den Auslaß mit einem Rohr 24 (Fig. 4 und 5) verbunden. Diese Rohre bewegen sich mit der Kette und stellen eine nachgiebige Verbindung einerseits mit dem Wasserzuführungsrohr und andererseits mit dem Auslaß her. Der Tisch 11 ist mit einem durchgehenden Schlitz 25 versehen, um zu ermöglichen, daß die Rohre 23, 24 sich ' mit der Formenkette bewegen und nach der Unterseite des Tisches gelangen.granted. The direction of the chain movement is indicated by the arrow (Fig. I). At the casting side is the mold chain between a straight guide rod 15 and the Cast mouthpiece 16 out, which both fastened on the table 11 parallel to each other so that the chain always stays straight and the joints are tightly closed against each other are (Fig. 1). 17 (Fig. 3) is a rail, which km cast mouthpieces 16 fixed and its metal-tight connection to the upper part of the links of the mold chain is guaranteed, when this is moved under the mouthpiece 16; this rail also completes the form used in the groove 2 for the type body. 18 is an opening in the mouthpiece 16 through which the metal from a (not shown) Pump is pressed into the molds. The abutment plate 19, which means an intermediate piece 20 is attached to the table 11, is used to the dies in the To keep the pouring position. The molds are now cooled by one in each mold Water channel 21, all channels except two, by flexible Pipes 22 (Fig. 1 and 5) are interconnected. The free ends of the so formed Lines are connected to a pipe 23 for the water inlet and a pipe 24 for the outlet (FIGS. 4 and 5). These tubes move with the chain and provide a flexible connection on the one hand with the water supply pipe and on the other hand with the outlet. The table 11 is provided with a through slot 25 to enable the tubes 23, 24 'move with the chain of molds and get to the bottom of the table.
Zum Ablegen der gegossenen Lettern dient eine endlose Kette 26, welche durch zwei liegende Vielecktrommeln 27, 28 geführt wird, über Zähne 29 an den Kettengliedern τ greift und so von der Formenkette mitgenommen wird.To store the cast letters, an endless chain 26 is used, which is divided by two lying polygonal drums 27, 28 is guided, engages via teeth 29 on the chain links τ and is taken along by the chain of shapes.
Die Kette 26 kann auch durch beliebige andere Mittel angezogen werden; indessen muß die Geschwindigkeit immer dieselbe sein wie diejenige der Formenkette 1.The chain 26 can also be tightened by any other means; meanwhile the speed must always be the same as that of the mold chain 1.
Das Mundstück 16 (Fig. 3) ist mit einer Vertiefung 31 ausgestattet, in welcher sich die Zähne 29 frei bewegen können. Die Glieder der Kette 26 sind durch Zapfen 32 miteinander verbunden und an der Außenfläche der Länge nach genutet, so daß ein Kanal 33 entsteht, dessen Ränder in besonderen Quernuten 34 die Typen 35 (Fig. 1) aufnehmen. Diese Figur zeigt auch die Einrichtung zum Auswerfen der Lettern aus den Formen 2. Dies . erfolgt durch die schräge Gleitbahn 36, an welcher die Matrizen, wenn die Formenkette sich bewegt, nach außen gedrängt werden, wobei sie die Typen vor sich her auf die Kette 26 schieben, worauf die Matrizen durch eine zur ersten (36) parallele Gleitbahn 37 in ihre normale Lage (während der fortwährenden Bewegung der Kette 1) zurückgestoßen werden. Die fertigen Lettern werden alsdann von der Führungsschiene 39 aufgenommen.The mouthpiece 16 (Fig. 3) is equipped with a recess 31 in which the teeth 29 can move freely. The links of the chain 26 are interconnected by pins 32 and on the outer surface grooved lengthways, so that a channel 33 is formed, the edges of which in particular Transverse grooves 34 accommodate the types 35 (Fig. 1). This figure also shows the facility for ejecting the letters from the forms 2. This. takes place through the inclined slide 36, on which the matrices, when the chain of shapes moves, they are pushed outwards, giving them the types Slide in front of you onto the chain 26, whereupon the matrices go through one to the first (36) parallel slide 37 into its normal position (during continuous movement the chain 1) be pushed back. The finished letters are then used by the Guide rail 39 added.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE167680C true DE167680C (en) |
Family
ID=432968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040193B (en) * | 1953-07-17 | 1958-10-02 | Honsel Werke Ag | Ingot casting machine |
-
0
- DE DENDAT167680D patent/DE167680C/de active Active
Cited By (1)
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