DE1671356A1 - Process and device for the uniform heating of coke ovens - Google Patents

Process and device for the uniform heating of coke ovens

Info

Publication number
DE1671356A1
DE1671356A1 DE19671671356 DE1671356A DE1671356A1 DE 1671356 A1 DE1671356 A1 DE 1671356A1 DE 19671671356 DE19671671356 DE 19671671356 DE 1671356 A DE1671356 A DE 1671356A DE 1671356 A1 DE1671356 A1 DE 1671356A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
flues
gas
combustion
passages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671671356
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dr-Ing Wernicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PKM KOHLEVERARBEITUNG VEB
Original Assignee
PKM KOHLEVERARBEITUNG VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PKM KOHLEVERARBEITUNG VEB filed Critical PKM KOHLEVERARBEITUNG VEB
Publication of DE1671356A1 publication Critical patent/DE1671356A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type
    • C10B21/22Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum gleichmäßigen Beheizen von Koksöfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum gleichmäßigen Beheizen von Koksöfen zur Erzeugung von Koks und Gas mit senkrecht angeordneten Heizzügen.Method and device for the uniform heating of coke ovens The invention relates to a method and a device for the uniform heating of coke ovens for the production of coke and gas with vertically arranged heating flues.

Zur Erzielung eines gleichmäßig abgegarten Kokses in Ko ksofenbatterien ist eine gleichmäßige Höhen- und Vertikalbeheizung des Kammerbesatzes besonders bei hohen Öfen von Bedeutung. Man hat bereits eine Reihe von Vorschlägen hierfür gemacht. Es ist beispielsweise bekannt, die bei Einführung der Verbrennungsmittel an der Heizsohle im oberen Teil der Heizzüge geringere Wärmeabgabe an die Ofenkammer durch zusätzliche Beheizung des oberen Teiles der Heizzüge auszugleichen. Auch wurde die Beheizung in den 1leizzügen durch stufenweise Zuführung der Verbrennungsmittel oder durch verzögerte Verbrennung erreicht. Bekannt ist weiterhin, daß Dosierungseinrichtungen für die Heizgasverteilung aus den heißen weilen zwischen Regenerator und Kammerteil bzw, zwischen Heizzug und Übertrömkanal wegen der besseren Regulierbarkeit in den kalten heil zwischen Sohlkanal und Regenerator gelegt wurden. Von allen diesen Maßnahmen wird die Stufenbeheizung, bei der das Heizgas und die Verbrennungsluft aus Durcntritten der Hohlbinder in den Heizzug tritt und als weilflammen verbrennen, für die wirksamste gehalten» da man die Verteilung der Wärmemengen auf die Teilflammen beherrschen kann. Eine Ausnahme bilden jedoch die oberen Durchtritt e, da die aus ihnen ausströmenden Medien im Verhältnis zu den Abgasen der Übrigen Durchtritte relativ geringe sekundliche Impulse aufweisen, so daß die Vermiscnung beider Strahlen zur Flamme mangelhaft ist. Vielmehr treten Hallen unverbrannter Gase aus dem Mischungsbereich aus und vermögen erst im $berströmkanal nachzuverbrennen, wobei Decken- und Gassammelraumüberhitzungen auftreten. Einen weiteren prinzipiellen Nachteil weisen die Reizzüge mit Hohlbinder insofern auf, als die Gas- bzw* Luftmenge für je zwei benachbarte in einen Hohlbinder in die Reizwand strömen und erst dort verteilt werden. Die bereits über den Sohlkanal erfolgte Dosierung der Heizgase wird somit weitgehend unwirksam gemacht, was sich insbesondere in den ersten und letzten vier bis fünf Heizzügen einer Heizwand$ wo die notwendige Mengenbeaufscnlagung sehr unterschiedlich ist, nachteilig bemerkbar machte da eben diese erforderliche Llengenverteilung unmöglich wird.In order to achieve a uniformly cooked coke in Ko ksofenbatterien, a uniform height and vertical heating of the chamber set is important, especially in high ovens. A number of proposals for this have already been made. It is known, for example, to compensate for the lower heat output to the furnace chamber when the combustion agent is introduced on the heating sole in the upper part of the heating flues by additional heating of the upper part of the heating flues. The heating in the single passages was also achieved by gradually adding the combustion agent or by delayed combustion. It is also known that metering devices for the heating gas distribution from the hot dwellings between the regenerator and the chamber part or between the heating draft and the overflow channel because of the better controllability in the cold were placed between the sole channel and the regenerator. Of all these measures, stage heating, in which the heating gas and the combustion air pass through the hollow binder, enter the heating flue and burn as permanent flames, is considered to be the most effective, since the distribution of the heat to the partial flames can be controlled. The upper passages e form an exception, however, since the media flowing out of them have relatively low secondary impulses in relation to the exhaust gases of the other passages, so that the mixing of the two jets to form the flame is insufficient. Rather, halls of unburned gases emerge from the mixing area and are only able to burn afterwards in the overflow channel, with the ceiling and gas collecting space overheating occurring. The stimulus trains with hollow binders have a further fundamental disadvantage insofar as the amount of gas or air for every two adjacent ones flows into a hollow binder in the stimulus wall and is only distributed there. The dosing of the heating gases already carried out via the sole channel is thus largely made ineffective, which is particularly noticeable in the first and last four to five heating flues of a heating wall where the required quantity distribution is very different, since this required length distribution becomes impossible.

Zweck der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einricntung zu schaffen, die durch Vermeidung dieser Nachteile eine ordnungsgemäße Dosierung der horizontalen Wärmeverteilung und Realisierung der Vertikalbeneizung der Koksöfen ermöglicnen.The purpose of the invention is to provide a method and a device create a proper dosage of the by avoiding these disadvantages horizontal heat distribution and implementation of the vertical heating of the coke ovens enable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die für die ordnungsgemäße Verkokung des Kammerbesatzes notwendige Wärme-bzw. Heizgasmengenverteilung in horizontaler und vertikaler Richtung durch Verhinderung der Vermischung der bereits im unteren kalten geil des Koksofens dosierten uasmangen und die Zuleitung der unter. schiedlicnen Gasmengen zu den Heizzügen zu gewährleisten sowie eine Nachverbrennung im überströmkana 1 zu vermeiden. Erfindungsgemäß wird dies durch ein Verfahren uud-eine Einrichtung zur Erzeugung von Koks und Gas mit senkrecht angeordneten Heizzügen erreichte indem das Heizgas und die Verbrennungsfurt den durch Trennwände unterteilten Regenerator entsprechend der Festgelegten Dosierung durchströmte dann durch die Hohlbinder mit ihren unterschiedlichen Durchtrittsöffnungen nach den Heizzügen gelangte wobei im oberen Teil der Heizzüge eine Verwirbelung der Verbrennungsmedien und der dbgase eintritt und damit die Nachverbrennung noch im Heizzug erfolgt.The invention is based on the object of providing the necessary heat or power for the proper coking of the chamber fittings. Distribution of heating gas in the horizontal and vertical direction by preventing the mixing of the uasmangen already dosed in the lower cold of the coke oven and the supply line to the lower. to ensure different amounts of gas to the heating flues and to avoid afterburning in the overflow channel 1. According to the invention this is achieved by a method UUD-a device for production of coke and gas with vertically arranged heating flues reached by the heating gas and the combustion ford the divided by partitions regenerator according to the specified dosage perfused then through the hollow binder with their different passages after the heating flues reached wherein In the upper part of the heating flues there is a turbulence in the combustion media and the db gases, so that the afterburning takes place in the heating flue.

Die Einrichtung wird dadurch erreichte indem der zu den vorderen und hinteren Heizzügen einer Heizwand gehörige Begeneratorteil durch Trennwände unterteilt ist, daß die Durchtritte der Hohlbinder in die beiden benachbarten Heizzüge unterschiedliche Querschnitte aufweisen und die obersten Durchtritte zum Heizzug in der Höhe versetzt und unter unterschiedlichem Winkel gegen die Horizontale angeordnet sind.The facility is achieved by adding the to the front and rear heating flues of a heating wall associated generator part divided by partitions is that the passages of the hollow binder in the two adjacent heating flues are different Cross-sections have and the top passages to the heating draft offset in height and below are arranged at different angles to the horizontal.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Wirkung der Regulierung erhöht, so daß eine gute Wärme- bzw. Heizgasmengenverteilung in horizontaler und vertikaler Richtung des Ofens eintritt die ihrerseits eine Verkürzung der Ausstehzeit des Kammerbesatzes und eine Verringerung des Unterfeuerungsbedarf es zur Folge hat. By the measures according to the invention, the effect of the regulation is increased, so that a good heat or heating gas quantity distribution occurs in the horizontal and vertical directions of the furnace, which in turn results in a shortening of the waiting time of the chamber occupancy and a reduction in the need for underfiring .

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt die Figur den Schnitt durch einen Teil der Koksofenheizwand.The invention is to be described in more detail below on the basis of two exemplary embodiments explained. In the accompanying drawing, the figure shows the section through part of the coke oven heating wall.

1. Verfahren Das Heizgas und die Verbrennungsluft durchströmen den durch Trennwände unterteilten Regenerator entsprechend der festgelegten Dosierung, um dann durch die Hohlbinder mit ihren unterschiedlichen Durchtrittsöff nungen zu gelangen, wobei im oberen Teil der Heizzüge eine Verwirbelung der Verbrennungsmedien und der Abgase eintritt und damit eine Nachverbrennung im Heizzug erfolgt.1. Procedure The heating gas and the combustion air flow through the regenerator divided by partitions according to the specified dosage, to then through the hollow binder with their different Durchtrittsöff openings arrive, with a turbulence of the combustion media in the upper part of the heating flues and the exhaust gases enter and post-combustion takes place in the heating flue.

2. Einrichtung Wie aus der Figur ersichtlich, wird der Heizzug 1 bzw. Heizzug 2 durch die Hohlbinder 3, 4 und 5 begrenzt. Die Zuführung des Heizgases und der Verbrennungsluft erfolgt hierbei abwechselnd, d, h. im Hohlbinder 3 und 5 wird Verbrennungsluft und im Hohlbinder 4 Heizgas über den in der Figur nicht ersichtlichen, unterteilten Regenerator zugeführt. Das Verhältnis der Querschnitte der Hohlbinderdurchtritte 6 und ? ergibt sich aus dem Verhältnis der Heizgas-bzw. Luftmengen für die jeweiligen Heizzüge. Der oberste Durchtritt 8 ist gegenüber dem obersten Durchtritt 9 der Hohlbinder in der Höhe versetzt, außerdem sind beide Durchtritte in unterschiedlichen Winkeln und gegen die Horizontale geneigt. 2. Device As can be seen from the figure, the heating flue 1 or heating flue 2 is delimited by the hollow ties 3, 4 and 5. The supply of the heating gas and the combustion air takes place alternately, d, h. Combustion air is supplied in the hollow binder 3 and 5 and heating gas is supplied to the hollow binder 4 via the subdivided regenerator not shown in the figure. The ratio of the cross sections of the hollow binder passages 6 and? results from the ratio of the heating gas or. Air volumes for the respective heating flues. The uppermost passage 8 is offset in height with respect to the uppermost passage 9 of the hollow ties, and both passages are inclined at different angles and to the horizontal.

Hierdurch wird eine Wirbelsperre gebildet, so daß die Nachverbrennung nicht im Überströmkanal, sondern auf jeden Fall noch im Heizzug erfolgt.This creates a vortex barrier, so that the afterburning not in the overflow duct, but in any case still in the heating flue.

Claims (1)

Patentansprüche: 'to Verfahren zum gleichmäßigen Beheizen von Koksöfen zur Erzeugung von Koks und Gas mit senkrecht angeordneten Heizzügeng dadurch gekennzeichnets daß das Heizges und die Verbrennungsluft den durch Trennwände unterteilten Regenerator entsprechend der festgelegten Dosierung durchströmte dann durch die Hohlbinder mit ihren unterschiedlichen Durchtrittsöffnungen nach den Heizzügen gelangts wobei im oberen Teil der Heizzüge eine Verwirbelung der Verbrennungsmedien und der Abgase eintritt und damit eine Nachverbrennung im Heizzug erfolgt. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 'ti dadurch gekennzeichnet" daß der zu den vorderen und hinteren Heizzügen einer Heizwand gehörige Regeneratorkenteii durch Trennwände unterteilt ist, daß die Durchtritte der Hohlbinder in die beiden benachbarten Heizzüge unterschiedliche Querschnitte aufweisen und die obersten Durchtritte zum Heizzug in der Höhe versetzt und unter unterschiedlichem Winkei gegen die Horizontale angeordnet sind.Claims: 'to a method for the uniform heating of coke ovens for the production of coke and gas with vertically arranged heating flues, characterized in that the heating gas and the combustion air flowed through the regenerator divided by dividing walls according to the specified dosage, then through the hollow binder with their different passage openings after the heating flues whereby in the upper part of the heating flues a turbulence of the combustion media and the exhaust gases occurs and thus post-combustion takes place in the heating flue. 2. A device for implementing the method according to claim 'ti characterized in' that the associated with the front and rear heating flues of a heating wall Regeneratorkenteii is divided by partition walls, that the passages of the hollow tie have uerschnitte in the two adjacent flues different Q and the top passages for Heating draft offset in height and arranged at different angles from the horizontal.
DE19671671356 1967-08-03 1967-08-03 Process and device for the uniform heating of coke ovens Pending DE1671356A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0034195 1967-08-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1671356A1 true DE1671356A1 (en) 1972-03-09

Family

ID=7588701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671671356 Pending DE1671356A1 (en) 1967-08-03 1967-08-03 Process and device for the uniform heating of coke ovens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1671356A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310243A1 (en) * 1983-03-22 1984-10-04 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Heating device for regenerative coke oven batteries

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310243A1 (en) * 1983-03-22 1984-10-04 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Heating device for regenerative coke oven batteries

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1671356A1 (en) Process and device for the uniform heating of coke ovens
DE2013024A1 (en) Heating device for regenerative coking furnace batteries that can be heated with high or low gas
DE1796304C3 (en)
DE613606C (en) Furnace for the production of gas and coke with reverse draft in the paired vertical heating trains
DE2164994A1 (en) RECUPERATIVE COK OVEN
DE332727C (en) Retort furnace
DE513593C (en) Regenerative composite coke oven
DE563136C (en) Process for operating two- or multi-chamber pot glueheads
DE856496C (en) Device for heating gas and coke ovens with several externally heated vertical degassing chambers
AT201211B (en) Melting chamber firing
DE344220C (en) Vertical retort or chamber furnace with regenerative combustion
DE414656C (en) Coke oven heating wall
DE897093C (en) Chamber furnace for the production of gas and coke
DE1055496B (en) Method and device for the uniform heating of coke ovens
DE804468C (en) Stove insert for distributing and retaining the smoke gases
DE893574C (en) Protection, heat retention and heat radiation bodies for installation in gas or liquid-heated fireplaces, preferably of water and steam boilers
DE932679C (en) Steam generator with reheater
DE2825122A1 (en) HEATING DEVICE
DE901227C (en) Furnace for coking coal u. like
DE8401054U1 (en) FLOOR OVEN WITH INDIRECT HOT GAS CIRCUIT HEATING, OR DIRECT ELECTRIC RESISTANT HEATING
DE22086C (en) Innovations in gas chamber furnaces
DE1571647C (en) Regenerative composite coke oven with dual heating draft system
DE620090C (en) Muffle furnace
DE1032716B (en) Coke oven battery for the production of coke and gas
DE596447C (en) Furnace for the production of gas and coke with circulating current heating