DE166885C - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung bezieht sich auf eine im Kreislauf arbeitende Schmiervorrichtung für Halslager schneilaufender Spindeln, bei welcher das Öl während der Spindeldrehung durch eine im Drehungssinne ansteigende Schraubennut aus einem mit der ölpfanne des Halslagers verbundenen Sammelbehälter unterhalb des Halslagers in die Ölpfanne zurückbefördert wird. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art ist entweder der Sammelbehälter für das Öl oder die Förderschraubennut feststehend angeordnet. In beiden Fällen ist die Fördergeschwindigkeit des Öles durch die Förderschraubennut eine so große, daß sich die schweren, fein verteilten Verunreinigungen des Öles nicht im Sammelbehälter auszuscheiden vermögen und somit immer wieder durch das Halslager gerissen werden.The invention relates to a circulating lubricating device for Neck bearing of high-speed spindles, in which the oil during the spindle rotation through a screw groove rising in the direction of rotation from a collecting container connected to the oil pan of the neck bearing is returned to the oil pan below the neck bearing. With the previously known Devices of this type is either the collection container for the oil or the conveyor screw groove arranged in a fixed manner. In both cases the conveying speed is of the oil through the feed screw groove is so large that the heavy, finely distributed impurities of the oil are not able to separate out in the collecting container and are thus repeatedly torn through the neck bearing.
Nach der Erfindung wird dieser Übelstand ' dadurch beseitigt, daß die bekannten Vorrichtungen vereinigt werden, indem man die Förderschraubennut sowohl als auch den Sammelbehälter an der Spindel anordnet.According to the invention, this drawback is' eliminated in that the known devices be united by placing both the feed screw groove and the sump on the spindle.
Das im Sammelbehälter befindliche Öl dreht sich infolge seiner Trägheit langsamer als die Schraubennut in der Spindel. Somit kommt für die Förderwirkung nur der Unterschied der Umlaufgeschwindigkeiten des Öles und der Schraubennut in Betracht und die Fördergeschwindigkeit ist eine bedeutend langsamere als bisher,- genügt aber für die Ölerneuerung im Lager vollständig. Das öl verbleibt längere Zeit im Sammelbehälter, die Verunreinigungen scheiden sich aus und werden durch die Schleuderkraft an die Sammelbehälterwand gedrängt, so daß sie für die Schraubennut unerreichbar sind und nicht mehr in das Lager geführt werden können, in welches nur das unmittelbar an der Spindel befindliche reine öl durch die Schraubennut befördert wird.The oil in the sump rotates slower than due to its inertia the screw groove in the spindle. So there is only one difference for the promotional effect the circulation speeds of the oil and the screw groove into account and the conveying speed is a significant one slower than before - but is completely sufficient for the oil renewal in the warehouse. The oil remains in the collecting container for a long time, the impurities are separated and are forced by the centrifugal force on the sump wall so that they are inaccessible to the screw groove and can no longer be led into the warehouse, in which only that immediately The pure oil located on the spindle is conveyed through the screw groove.
In der Zeichnung ist Fig'. 1 ein ächsialer Schnitt, Fig. 2 ein Querschnitt nach Linie A-B der Fig. 1.In the drawing is Fig '. 1 shows an axial section, FIG. 2 shows a cross section along line AB of FIG. 1.
Auf der Spindel α ist in bekannter Weise unterhalb des Halslagers b, besonders oder z. B. mit dem Würtel c verbunden, der Ölsammelbehälter d fest angeordnet. In letzteren gelangt das öl aus der Ölpfanne e des Halslagers b durch einen aus einer Nut f am Halslager bestehenden Kanal. Bei der Spindeldrehung wird das Öl durch die schraubenförmige Nut g mit im Sinne der Spindeldrehung verlaufender Steigung, welche in bekannter Weise an der Spindel α angeordnet ist, in das Halslager und die Pfanne e desselben mit geringer Geschwindigkeit, die dem Unterschied der Umlaufsgeschwindigkeiten des Öles im Sammelbehälter und der Schraubennut in der Spindel entspricht, gehoben, von wo aus das Öl durch die Nut_/ wieder in den Sammelbehälter d zurückgelangt, um von neuem gehoben zu werden.On the spindle α is in a known manner below the neck bearing b, especially or z. B. connected to the cube c , the oil sump d fixed. In the latter, the oil from the oil pan e of the neck bearing b passes through a channel consisting of a groove f on the neck bearing. During the rotation of the spindle, the oil is fed through the helical groove g with a gradient in the sense of the spindle rotation, which is arranged in a known manner on the spindle α , into the neck bearing and the pan e of the same at low speed, which corresponds to the difference in the rotational speeds of the oil in Collecting container and the screw groove in the spindle corresponds, lifted, from where the oil comes back through the Nut_ / back into the collecting container d to be lifted again.
Die Verunreinigungen scheiden sich aus und werden durch die Schleuderkraft an dieThe impurities are separated out and are attached to the by the centrifugal force
Wandung des Sammelbehälters getrieben, wo sie der Förderwirkung der Schraubennut nicht mehr unterliegen.Wall of the collecting container driven where it does not affect the conveying effect of the screw groove more subject.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE166885C true DE166885C (en) |
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ID=432243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE166885C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077886A2 (en) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of lubricating a textile spindle |
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0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0077886A2 (en) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of lubricating a textile spindle |
EP0077886A3 (en) * | 1981-10-27 | 1985-11-27 | Maschinenfabrik Rieter A.G. | Method of lubricating a textile spindle |
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