DE1667134A1 - Process and device for the production of granules of constant grain size - Google Patents
Process and device for the production of granules of constant grain sizeInfo
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten gleichbleibender Korngroße Diese Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Granulaten gleichbleibender Korngröße aus feinkörnigen Stoffen und Stoffgemischen. Method and device for the production of granules more consistent Grain Sizes This invention relates to methods and apparatus for manufacturing of granules of constant grain size from fine-grained substances and mixtures of substances.
Bekannt ist die Herstellung von Granulaten aus feinkörnigen Stoffen auf Granuliertellern oder in Granuliertrommeln (z. B. aus der deutschen Patentschrift 1 064 482). Hierbei bilden sich während ständiger Umwälzung des Aufgabegutes annähernd kugelförmige Granalien verschiedenen Durchmessers. Wenn es darauf ankommt, Granalien einheitlicher Korngröße herzustellen, muß das Uber-und Unterkorn abgesichtet und weiteren Behandlungen durch Breohen, Sichten und Granulieren unterworfen werden. Das Verhältnis von Granalien der gewünschten Größe und dem abgesiebten Unter-und Uberkorn liegt oft bei 1s4 und höher, d. h. auf 1 t Produktion müssen 4 t Material gesiebt, gebrochen und rUckgeführt werden.The production of granules from fine-grained materials is known on granulating plates or in granulating drums (e.g. from the German patent 1 064 482). During this process, the feed material is approximately formed during constant circulation spherical granules of various diameters. When it comes down to it, granules To produce a uniform grain size, the oversize and undersize grain must be sifted out and be subjected to further treatments by crushing, sifting and granulating. The ratio of granules of the desired size and the sieved under and Oversized grain is often 1s4 and higher, i.e. H. 1 t of production requires 4 t of material sieved, broken and returned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese weiteren Behandlungen ou vermeiden und so den Arbeitsprozeß su vereinfachen und abzukürzen.The invention is based on the object of these further treatments Avoid ou and thus simplify and shorten the work process su.
Die Aufgabe wird mittele eines Verfahrens golöst, bei dem der Stoff kontinuierlich in Rillen eines Laufbandea eingebettet wird und dann die go gebildeten Stränge im Bereich einer Bandumlenkstalle in gleichmäßige Absohnitte zerteilt und abfgeworfen werden.The task is solved by means of a process in which the material is continuously embedded in the grooves of a treadmill and then formed the go The strands in the area of a belt deflector are divided into even sections and be dropped.
Es ist üblich, das Aufgabematerial durch Zusatz von Feuchtigkeit oder Bindemitteln zu behandeln. Das kann, soweit erforderlich, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bereits vor dem Aufbringen des Stoffes auf das Laufband erfolgen. Die in den Rillen des Laufbandes befindlichen Stränge können in verschiedener Weise zwischenbehandelt werden, z. B. durch Besprühen mit einem Haftmittel, durch Druck zum Zwecke der Verdichtung und durch. Wärme zur Förderung der Agglomeration der Stoffpartikel.It is common to add moisture or to the feed material Treat binders. This can, if necessary, in the case of the invention Procedure should be done before the fabric is applied to the treadmill. the The strands in the grooves of the treadmill can be used in various ways be intermediate treated, e.g. By spraying an adhesive, by pressure for the purpose of compression and through. Heat to promote agglomeration of the Fabric particles.
Bekannte, mit Vertiefungen am Umfang versehene Brikettierwalzen sind fUr die Herstellung kleinkörniger Granulate ungeeignet, weil das Abwerfen der Presslinge nicht mit Sicherheit erreicht werden kann. Bei Anwendung der Erfindung wird demgegenüber der Vorteil erreicht, daß durch die elastische Dehnung der Bandoberfldche im Bereich der Bandumlenkstelle und das Eingreifen der Teilvorrichtung die Ablösung des fertigen Granulates vom Band mit Sicherheit erfolgt. Stark haftendes Granulat kann vom unteren Trum des Bandes-leiaht auf andere Weise, z. B. mittels Schaber oder Vibrato, abgeldst werden. Die Teilvorriohtung, die die Porm einer mit Zähnen oder Höckern versehenen Walze oder eines ebensolchen Bandes haben kann, greift zweckmäßig am Anfang des Umlenkbereiches des Laufbandes, also am Ablaufende des oberen Trums ein. Die Zähne oder Höcker der Teilvorrichtung können aus starrem oder elastiachem Werkstoff bestehen. Im erateren Palle können sie sioh in die elastisohe Oberfläche des Laufbandes eindrücken, wobei das zwischen zwei Zähnen befindliche Korn weiter verfestigt wird. Im sweiten Palle wird die Oberfläche des Laufbandes schonender behandelt. Un eine siohere Unterteilung der Stränge zu erzielen,w erden vorteilhaft Mittel angewandt, um die Teilvorrichtung mit dem erforderlichen Druck an das Laufband anzupressen.Known briquetting rollers provided with depressions on the circumference are Unsuitable for the production of small-grain granulates because the pellets are thrown off cannot be achieved with certainty. When applying the invention, on the other hand the advantage achieved that through the elastic stretching of the belt surface in the area the belt deflection point and the engagement of the dividing device, the detachment of the finished Granulate from the belt is done with certainty. Strongly adhering granules can be removed from the lower Trum des Band-borrows in other ways, e.g. B. by means of a scraper or vibrato, detached will. The Teilvorriohtung that the Porm provided with teeth or cusps Roller or a belt of the same type can be used at the beginning of the Deflection area of the treadmill, i.e. at the end of the upper run. The teeth or humps of the sub-device can consist of rigid or elastic material. In the erateren Palle you can push yourself into the elastic surface of the treadmill, whereby the grain located between two teeth is further solidified. In the wide Palle, the surface of the treadmill is treated more gently. Un a more separate subdivision to achieve the strands, means are advantageously used to achieve the Dividing device to press against the treadmill with the required pressure.
Beispiele fUr Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.Examples of devices for carrying out the method are given in the drawings shown schematically.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung mit walzenförmigem Teilapparat Fig. 2 zeigt ein Laufbandim Querschnitt Fig. 3 zeigt eine Vorrichtung mit einem Band als Teilapparat. Fig. 1 shows a device with a roller-shaped dividing apparatus Fig. Figure 2 shows a treadmill in cross section. Figure 3 shows a device with a belt as a dividing apparatus.
GemäB Fig. 1 ist ein endloses Laufband 1 zwischen zwei Rollen 2 gespannt, von denen eine mit einem Antrieb für den Umlauf des Bandes 1 versehen sein kann. Das zu granulierende Stoffgemisch wird am Aufl-aufende des oberen Trums aufgegeben und durch ein Streichblatt 3 in gleichmäßig dicker Schicht auf dem Band 1 verteilt and angedrückt. Zum Andrücken können, falls erforderlich, zusätzliche Einrichtungen an sich bekannter Art, z. B. eine Walz oder ein Vibrato, angeordnet sein. Einrichtungen zum Erwärmen 4 zum KUhlen oder Trocknen 5 des Stoffes können im Bereich des oberen Trums des Laufbandes 1 angebracht werden. Das Laufband ist mit Rillen la versehen, in die der zu granulierende Stoff eingebettet wird.According to Fig. 1, an endless treadmill 1 is stretched between two rollers 2, one of which can be provided with a drive for the circulation of the belt 1. The mixture of substances to be granulated is applied to the upstream end of the upper run and distributed on the strip 1 in a uniformly thick layer by a coating sheet 3 and pressed. If necessary, additional devices can be used for pressing known type, z. B. a roller or a vibrato can be arranged. Facilities for heating 4 for cooling or drying 5 of the fabric can be in the area of the upper Runs of the treadmill 1 are attached. The treadmill is provided with grooves la, in which the substance to be granulated is embedded.
Die Teilvorrichtung 6 hat Walzenform und ist am Umfang mit quer zu den Rillen 1a des Laufbandes 1 gerichteten Zähnen oder Höckern versehen. Bine Anpressvorrichtung 7 gewährleistet den fUr das Eindringen der Zähne oder Höcker der Teilvorrichtung 6 in die eingebetteten StrEnge erforderlichen Druck. Vorteilhaft wird die Teilvorrichtung am Ablaufende des oberen Trume angeordnet, so daß die dort befindliche Umlenkrolle 2 den Anpressdruck aufnehmen kann.The dividing device 6 has the shape of a cylinder and is transverse to the circumference the grooves 1a of the treadmill 1 provided teeth or cusps directed. Bine pressing device 7 ensures the penetration of the teeth or cusps of the dividing device 6 pressure required in the embedded rigor. The dividing device is advantageous arranged at the end of the upper run so that the located there Deflection roller 2 can absorb the contact pressure.
Hinter der Teilvorrichtung 6 wird das Granulat abgeworfen. Die elastische Dehnung der Bandoberfläche im Bereich der Umlenkrolle 2 am Ablaufende bewirkt, daß sich die in die Rillen la eingebetteten Körner vom Band losen, so daB sie unter Schwerkrafteinwirkung auagetragen werden können.The granulate is thrown off behind the dividing device 6. The elastic Stretching of the belt surface in the area of the pulley 2 at the end of the run causes the grains embedded in the grooves la detach themselves from the tape so that they are underneath Gravity can be applied.
Bei stärker haftendem Stoff ist es vorteilhaft, die Teilvorrichtung mit einem gezahnten Band 8 auszurüsten. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß Körner, die an der Teilvorrichtung haften geblieben sind, im Bereich der unteren Umlenk-oder Spannrolle für das Band 8 mit Sicherheit abgeworfen werden.If the material adheres more strongly, it is advantageous to use the dividing device to equip with a toothed band 8. The advantage of this arrangement is that that grains that have stuck to the dividing device, in the area of the lower Deflection or tensioning pulley for the belt 8 can be thrown off with certainty.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Korngröße des zu erzeugenden Granulates durch die Abmessungen des Laufbandes 1 und der Teilvorrichtung 6, 8 festgelegt ist und somit zusätzliche Sicht-, Brech-und Granulierprozesse und dafür erforderliche Betirebseinrichtungen und Räumlichkeiten eingespart werden.The advantage of the method according to the invention is that the Grain size of the granules to be produced by the dimensions of the treadmill 1 and the sub-device 6, 8 is set and thus additional sight, breaking and Granulation processes and the necessary operating facilities and rooms can be saved.
Die KorngröBe kann durch Auawechseln der Teilvorrichtung 6, 8 in gewissen Grenzen variiert werden. Auch ist es mUglich, durch unterschiedliche Querschnitte der Rillen 1a, eine bestimmte Kombination verschiedener KorngrdBen zu erzeugen, wodurch z. B. ein hohes SchUttgewicht erzielt werden kann.The grain size can be changed to a certain extent by changing the dividing device 6, 8 Limits can be varied. It is also possible to use different cross-sections the grooves 1a to produce a certain combination of different grain sizes, whereby z. B. a high bulk weight can be achieved.
PatentaneprüchePatent claims
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0063029 | 1967-08-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1667134A1 true DE1667134A1 (en) | 1971-06-09 |
Family
ID=7230893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671667134 Pending DE1667134A1 (en) | 1967-08-04 | 1967-08-04 | Process and device for the production of granules of constant grain size |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1667134A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012052045A1 (en) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Gala Industries, Inc. | Filtration device |
WO2018129505A1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-07-12 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and process for forming particles |
-
1967
- 1967-08-04 DE DE19671667134 patent/DE1667134A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012052045A1 (en) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Gala Industries, Inc. | Filtration device |
US9962634B2 (en) | 2010-10-22 | 2018-05-08 | Gala Industries, Inc. | Filtration device |
WO2018129505A1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-07-12 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and process for forming particles |
US10465048B2 (en) | 2017-01-09 | 2019-11-05 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and process for forming particles |
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