DE734348C - Process for processing hot coke - Google Patents

Process for processing hot coke

Info

Publication number
DE734348C
DE734348C DEM141607D DEM0141607D DE734348C DE 734348 C DE734348 C DE 734348C DE M141607 D DEM141607 D DE M141607D DE M0141607 D DEM0141607 D DE M0141607D DE 734348 C DE734348 C DE 734348C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coke
cooling
smoldering
balancing
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM141607D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Albert Heine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM141607D priority Critical patent/DE734348C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE734348C publication Critical patent/DE734348C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/16Cooling or quenching coke combined with sorting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Verfahren zur Aufbereitung'von heißem Schwelkoks Das Hauptpatent betrifft die Aufbereitung von heißem Schwelkoks. Es besteht darin, daß zum Absieben des heißen Schwelkokses eine abgedeckte Wuchtförderrinne, z. B. Schenkschen Systems, verwendet wird, die mit einem Siebboden ausgestattet ist. Die Sieb-Massen werden dann in bekannter Weise gekühlt.Process for the preparation of hot smoldering coke The main patent relates to the processing of hot low-temperature coke. It consists in sifting the hot Smoldering coke a covered balancing channel, z. B. Schenk system used equipped with a sieve bottom. The sieve masses are then known Way chilled.

Während bei den bekannten Verfahren, die das Absieben dies heißen Kokses vor der Kühlung und Alterung vorschlugen, Brände und Explosionen nicht zu vermeiden waren, gelingt :es nach dem Hauptpatent, diese Gefahren durch Verwendung der Wuchtförderrinnen zu beseitigen. Auf der Wuchtförderrinne geschieht die Absiebung des feinen Anteils so schonend, daß eine gefährliche Staubbildung nicht mehr eintritt. Auch die Entfernung des auf der Oberfläche der Stücke haftenden feinen Gutes ist bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent besser als nach früheren Verfahren. Indessen läßt sich nach dem Verfahren gemäß dem Hauptpatent die restlose Beseitigung des Staubes von der Oberfläche der Stücke noch nicht herbeiführen.While with the known methods, which are called sieving Coke before cooling and aging suggested fires and explosions not to succeeds: according to the main patent, these dangers through use to eliminate the balancing channels. Screening takes place on the balancing channel the fine portion so gently that dangerous dust formation no longer occurs. Also the removal of the fine material adhering to the surface of the pieces is in the procedure according to the main patent better than in previous procedures. In the meantime can be the complete elimination of the Do not yet induce dust from the surface of the pieces.

Abhilfe schafft erst das Verfahren gemäß der Erfindung. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Aufbereitung von stückigem Schwelkoks, der z. B. durch Schwelung von Braunkohlenbriketts, die mittels Strangpressen oder Ringwalzenpressen hergestellt wurden, erzeugt ist. Der Koks, der bekanntlich die Schwelöfen mit Temperaturen verläßt, die je nach der Art der Kühlung zwisehen roo und 3oo= C liegen, wird zunächst in noch heißem Zustand einer Absiebung mittels abgedeckter Wuchtförderrinne unterworfen. Darauf werden die Siebklassen erfindungsgemäß mit so viel Wasser derart behandelt, z. B. abgespritzt, daß neben der Kühlung ein Abspülen der den Stücken anhaftenden Staubteilchen eintritt. Der Staub wird mit dem überschüssigen Wasser aus der Kühlvorrichtung abgeführt.Only the method according to the invention provides a remedy. The invention refers in particular to the processing of lumpy charcoal coke, which z. B. by smoldering of lignite briquettes, which are made by means of extrusion or ring roller presses is produced. The coke, which is known to the smoldering ovens with temperatures leaves, which zwisehen depending on the type of cooling roo and 3oo = C, it is first sieved while still hot by means of a covered Subject to balancing trough. The sieve classes are then included according to the invention treated so much water in this way, e.g. B. hosed that in addition to cooling a rinse the dust particles adhering to the pieces enters. The dust gets with the excess Water drained from the cooling device.

Als Kühlvorrichtung wird zweckmäßig die gleiche Wuchtförderrinne verwendet, auf der das Absieben erfolgt. Die Wuchtförderrinne ist dann in ihrem ersten Teil, auf dem das Absieben geschieht, mit einem Siebboden versehen, während der folgende Teil, der für die Kühlung bestimmt ist, mit Wasserberieselung ausgestattet ist. In diesem Teil der Siebrinne werden zweckmäßig öffnungen für den Abluß des überschüssigen, den Staub mitführenden Wassers vorgesehen.The same balancing chute is expediently used as the cooling device, on which the screening takes place. The balancing channel is then in its first part, on which the sieving takes place, provided with a sieve bottom, while the following Part intended for cooling is equipped with water sprinkling. In this part of the sieve channel, openings are expediently provided for the drainage of the excess, provided for the dust carried by the water.

Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise Stückkoks erhalten wird, der praktisch frei von anhaftendem Staub ist. Auf der Wuchtförderrinne wird nämlich der Stückkoks zu einer dünnen Schicht ausgebreitet, so daß die ganze Oberfläche der .einzelnen Koksstücke der Einwirkung des Spritzwassers ausgesetzt ist. Außerdem hat das Verfahren gemäß der Erfindung den Vorteil, daß man mit einfachen Mitteln einen gut lagerfähigen Stückkoks erhält, der sich auf dem Lager nicht mehr entzündet.It has been shown that lump coke is obtained in this way, which is practically free from adhering dust. Namely, on the balancing chute the lump coke spread into a thin layer, so that the whole surface the .individual pieces of coke is exposed to the action of the spray water. aside from that the method according to the invention has the advantage that you can use simple means receives a well storable piece of coke, which no longer ignites in the camp.

Während bei dem bekannten Untertauchen des Kokses in Wasser zum Zwecke der Kühleng stets Spannungen in den Koksstücken auftreten, die einen Zerfall derselben .oder doch zumindest eine starke Herabsetzung ihrer Festigkeit zur Folge haben, hat der erl:iidungsgemäß aufbereitete Koks eine bu4e Festigkeit, da die Berieselung des Kokses mit Wasser bzw. das Aufspritzen eine i@-escntlich schonendere Kühlung bewirkt.While with the known submerging the coke in water for the purpose During cooling, tensions always occur in the coke pieces, which cause them to disintegrate .or at least result in a strong reduction in their strength, the coke that has been processed in accordance with the law has a bu4e strength because the irrigation of the coke with water or the spraying on an i @ -escntlich gentler cooling causes.

Der Teil der Wuchtförderrinn-. aaf &m die Kühlung erfolgt, kann ebenfalls ahgc-lccl@t sein. Zwecks Förderung des auf d,--r Olicrfläche des Schwelkokses stattfindcndcn Verdunstungsvorganges empfehlt es sich, eine zusätzliche Belüftung des Fördermittels mit Hilfe von Luft oder inerten Gasen vorzus@lien. Die Luft oder das inerte Gas wird dann z. 13. zunächst durch den der Kühlung diellenclcn Teil geleitet. Brände und Explosionen während des Absiebens sind selbst dann nicht mehr zu befürchten, wenn Luft in dieser @@"cise verwendet wird.The part of the balancing trough. aaf & m the cooling takes place, can also be ahgc-lccl @ t. For the purpose of promoting the oil on the surface of the smoldering coke If the evaporation process takes place, it is advisable to provide additional ventilation of the conveying means with the help of air or inert gases. The air or the inert gas is then z. 13. First of all, through the part that is diagonal to the cooling directed. Even then, there are no more fires and explosions during screening to be feared if air is used in this @@ "cise.

Claims (1)

1'r1'1131"r.\1sf'ILUCH: Verfahren zur Aufbereitung von liei;:>c-m Schwelkoks durch Absieben des tönen Anteils und getrenntes Kühlen der Siebklassen nach Patent 7 16 o22, insbesoncler e zur Aufbereitung von stückigem Sch«-clkoks, der durch Schwelung von Braunkohlenbriketts, die mittels Strangpressen oder Ringwalzenpressen hergestellt «-orden, erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der stückige Anteil des Schwelkokses nach dem Absieben des Feinen mittels Wuchtförderrinnen mit Wasser derart abgespritzt wird, daß neben der Kühlung ein Abspülen der den Stücken noch anhaftenden Staubteilchen eintritt.1'r1'1131 "r. \ 1sf'ILUCH: Process for the preparation of liei;:> cm smoldering coke by sieving off the clay content and separate cooling of the sieve classes according to patent 7 1 6 022, in particular for the preparation of lumpy smoked coke , which is produced by the smoldering of lignite briquettes produced by means of extrusion or ring roller presses, characterized in that the lumpy portion of the carbonized coke is sprayed off with water by means of balancing channels after the fine has been sieved off in such a way that, in addition to cooling, the Pieces of still adhering dust particles enter.
DEM141607D 1938-05-12 1938-05-12 Process for processing hot coke Expired DE734348C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM141607D DE734348C (en) 1938-05-12 1938-05-12 Process for processing hot coke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM141607D DE734348C (en) 1938-05-12 1938-05-12 Process for processing hot coke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE734348C true DE734348C (en) 1943-04-14

Family

ID=7334864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM141607D Expired DE734348C (en) 1938-05-12 1938-05-12 Process for processing hot coke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE734348C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3322968A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FATS AND OILS
DE3246513A1 (en) METHOD FOR LOSSING TOBACCO
DE734348C (en) Process for processing hot coke
EP0807187B1 (en) Method and device for cooling hot briquetted spongy iron
DE3130778C2 (en) Process for increasing the filling capacity of tobacco
DE1778216A1 (en) Process for the production of extracts from plant material and device for carrying out the process
DE3210200C2 (en)
DE716022C (en) Process for the preparation of hot low-temperature coke
DE3316127C2 (en) Methods of decating, in particular continuous decating
DE1904863A1 (en) Method of smoking food
DE688505C (en) Process for the extraction of anhydrous, crushed pitch from hot, liquid pitch by the action of running water
DE1079013B (en) Process and device for the production of granular, pourable or pourable sodium nitrite
DE674873C (en) Method of drying glue
DE676036C (en) Process for processing raw peat for pressure drainage
DE544862C (en) Cooling of cut tobacco
DE2143372C3 (en) Process for the production of burned iron ore pellets and apparatus for carrying out the process
DE1815448A1 (en) Process for removing water from food
DE621252C (en) Process for smoldering fine-grained or small-sized fuels
DE2616269A1 (en) METHOD OF SEPARATING THE PLASTIC MATERIAL FROM THE PAPER IN A SOLID URBAN SCALE
DE585725C (en) Process for the production of a fertilizer from separating sludge
DE1261384B (en) Process for the production of guar gum from guar seeds
DE290616C (en)
DE566222C (en) Discharge device for shaft welders
DE399953C (en) Process for the extraction of components from gas or vapor mixtures by means of adsorption
DE907523C (en) Process for cooling and aging grainy coke