Verfahren zur Herstellung von Koaxialpaaren ES i@Pt bekannt, Koaxialpaare
in der Weine herzustellen, daß auf die den Innenleiter umgebende abntandhaltende
Isolierung als Außenleiter ein längrverlaufender# Hand auc gutleitenden Metall,
beirpieleweire aum Kupfer; aufgebracht wird. Hierauf werden dann EEirenbänder mit
Spinnern wendelf örmig.aufgewickelt.Process for the production of coaxial pairs ES i @ Pt known, coaxial pairs
in the wine to produce that on the spacing surrounding the inner conductor
Insulation as the outer conductor is a lengthwise # hand also highly conductive metal,
example weire on copper; is applied. Then EEirenband with
Spinning helically. Wound up.
Diene wendelförmig aufgewickelten Eisenbänder haben neben der magnetischen
Schirmwirkung häufig-noch die Aufgabe, den Auer,-
Leiter des Koaxialpaares
formstabil zu halten. Bei der Her-Stellungderartig aufgebauter Koaxialpaare erwei-t
ec sich jedoch als nachteilig, daß die Fertigungrgerchwindigkeit im wesentlichen
durch die Drehzahl der zum.Aufwickeln der Metall- .Serve helically wound iron ribbons in addition to the magnetic ones
Shielding effect often-still the task, the Auer,
Head of the coaxial pair
to keep dimensionally stable. In the manufacture of coaxial pairs constructed in this way, expanded
However, it is a disadvantage that the production speed is essentially
by the speed of the zum.aufwickeln the metal.
bänder verwendeten Spinner begrenzt ,ist.tapes used spinner is limited.
Zur Abhilfe ist bereite vorgeschlagen worden, nicht allein das als
Aüßenleiter verwendete gutleitende Metallband, sondern auch das alt magnetischer
Schirm dienende Eisenband längsverlaufend aufzubringen und beide Bänder durch ein
geeignetes Bindemittel fest miteinander zu verbinden.As a remedy, ready has been suggested, not just that
Aussenleiter used highly conductive metal tape, but also the old magnetic one
To apply the shield serving iron tape longitudinally and both tapes through one
suitable binding agent to be firmly bonded together.
Zur Herstellung-von Kleinkoaxialpaären ist ferner bereitsvorgeechlagen
worden, auf den Innenleiter eine Schicht nur einem thermopla--tischen Dielektrikum:
aufzuppritzen, auf deren äußere Oberfläche eine alC Außenleiter dienende Schicht
aus gutleitendem Nietall, beicpielewei-e auc Kupfer, aufgesprüht wird; auf die-e
Schicht wird. dann eine alr---magnetncher Schirm dienende Eisenschicht ebenfalls.aufgerprüht.
Durch die hohe Auftreffgeechwindigkeit der eine hohe Temperatur aufweinenden Metallpartikel
ist bei diesem Verfahren eine außerordentlich gute Haftung der sich bildenden Metallechichten
auf dem.Dielektrikum und untereinander gewährleistet._ Die Erfindung geht zur Herstellung
von Koaxialpaaren; insbe-
sondere von Kleinkoaxialpaaren, be5ztehend au-- einem Innen-
leiter, aug einer den Innenleiter umgebenden I!zolerüng au!
einem thermoplaeti-chen Kun!-t-toff und aug einem Außenleiter;
einen anderen Weg. Gemäß der Erfindung wird die aus dem ther-
moplaqtirchen Kunetptoff bestehende Isolierung unter Druck
mit
einem Mantel aus Aluminium umpreßt. Hierdurch i-,t ein fester
Sits deQ Mante15 auf der Kurr5!tQ'toffi5olerung gewährleistet,
-,o daß ein 20 hergeetellte5Koaxiälpaar läng#7dcht'i@t. Da
der Aluminiummantel durch allreitigec AufbringendeAluminium=
unter Vor-pannung= auf die Ipolierung hergectelllt wird, ist
ferner erreicht, daß die Wärme rotationr-ymme.trisch in die
Ieolierung abgeleitet wird, #-o daß lokale Verbrennungcer=
Ccheinungen an der Ipolierung vermieden sind. Die Fertigungc-
ge-chwindigkeit läßt -ich hierbei gegenüber den bekannten Ver-
fahren mit den aufgewickelten Metallbändern we!entlich erhö-
hem. Da- i-t in!zbe5ondere durch die hohen 'pritzge2chwindigr
keiten beim Umepritzen dee Leiter- mit-dem thermoplarti!7uhen
Kun-tetoff und das anschließende Umprer#-en der -7o hergentell-
ten Isolierung mit dem Aluminiummantel möglich.
Zum Umnremsen de- auf den Innenleiter aufgebrachten.thermc-
plagtiRchen Kun-tqtoffe@ mit dem Aluminiummantel geht man
zweckmäßig Qo vor, daß der Innendurchmercer dep Aluminiuu:-
mantel5 vor dem Aufbringen auf die Imolierung kleiner a1,
der Außendurchmee-er der auf-den Innenleiter aufgebrachten
Isolierung ist. Der Aluminiummantel wird damit auf die Ico-
lierung unter Vorqpannung aufgebracht. Die hierzu verwendeten
Werkzeuge sind in Durchführung der Erfindung#2gedanker,s aus
einem Hartmetall geeigneter Zähigkeit; beiQpielpweire aus
Wolframkarbid, hergestellt. Zeitabhängige Maßänderungen durch
Verformung und großen Verechleiß sind damit vermieden.
Be5@onder5 vorteilhaft. i2t e,#,. vaenn man in Weiterbildurö
der
Erfindung die mantelbildenden Werkzeuge mit einem Freiwinkel
versieht. Alp Freiwinkel iQt dabei der Winkel zwischen der
Oberfläche der Kunrtctoffirolierung der Koaxialpaarec und
der Innenkante dem Preßwerkzeugec bezeichnet.-Gegenüber
be-
kannten Anordnungen mit parallelen Flächen von Preßwerkzeug
und
zu umpreC-ender Oberfläche, die zu einen Kleben des PreßguL
te!l und damit zu einer Oberflächenrauhigkeit führen, wird
durch die Wahl eineq Freitvinkelq am treßwerkzeug, der zweck-
mäßig nur einige Grad beträgt, eine hohe Oberflächengüte er-
zielt.
Die Erfindung gei an Hand de! in der Figur darge-,tellten
Auqführungsbeicpiele- näher erläutert.
Der Innenleiter 1 de-- Koaxialpaarep wird in einer nicht dar-
geQtellten Spritzmaschine mit der Isolierung 2 au- - eine!a
ther-
moplasticchen Kunststoff, , beicpiel-weire Polyäthylen, umgeben.
Der so isolierte Leiter Vv=ird anschließend in Pfeilrichtung
in
den Dorn 3 einer Kabelmantelprepce eingeführt. Zur Führung
de- aus dem Innenleiter 1 und der Isolierung 2 bestehenden
Koaxialkernec im Innern der Kabelmantelpreg-e dient da@>'Wärme--
.-chutzmundgtück 4, dgg an der Matrize 5 endet. Mit dem in
deal
Raum 6 zwischen dem Dorn 3 bzw. der Matrize 5 befindlichen
heißen Aluminium wird dap. @äxialpaar.anschließend umpreßt.
Um zu erreichen, daß das UmpresRen der KunQt--toffisolierung
2
mit dem Aluminiummantel 7 unter Druck erfolgt, irt der Innei;-
durchmer5er des Aluminiummantels 7, der sich im dargestellten-
Augführungebeippiel ergeben würde, wenn der aus dem Innen-
leiter 1 und der Ipolierung 2 bestehende Koaxialkern nicht
vorhanden wäre, alpo bei freier Ausbildung der Mantels, wie
aue der Figur erqichtlich, kleiner als der Außendurchmesser
der Isolierung 2 gewählt. Der Aluminiummantel 7 wird dadurch
unter Vorcpannung auf die Kurimtetoffirolierung 2 aufgebracht,
^o daß: infolge der fe-ten Sitzei auf der Isolierung die Längr-
dichtigkeit deq Koaxialpaarei gewährleistet i!to
Da, wie in der Figur ebenfalle@ dargestellt, die Matrize 5
einen Freiwinkel von 5 0 auf@veist, läßt rieh eine besonders
hohe Oberflächengüte des auf die Kunntctöffirolierung 2 auf-
gebrachten Alurrliniummantel@- 7 erreichen, da dann mit Sicher-,
heit Ablagerungen von Aluminiumteilchen än-der Matrizenkante
vermieden Bind. Die Matrize 5 beqteht aur Wolframkarbid,
co daß die erforderliche Maßhaltigkeit auch über eitle län-
gere Betriebsdauer gewährlei-tet ist. --
For the production of small coaxial pairs, it has also already been proposed to spray a layer of only one thermoplastic dielectric onto the inner conductor, onto the outer surface of which a layer of highly conductive rivet, for example copper, serving as an outer conductor, is sprayed; on the -e layer. Then an iron layer, which serves as a magnetic screen, is also sprayed on. Due to the high speed of impact of the metal particles at high temperature, extremely good adhesion of the metal layers formed on the dielectric and among one another is ensured in this process. The invention relates to the production of coaxial pairs; especially of small coaxial pairs, both of which consist of an inner
ladder, from an I! zolerüng au!
a thermoplastic synthetic material and an outer conductor;
another way. According to the invention, from the thermal
moplaqtirchen Kunetptoff using existing insulation under pressure
encapsulates a jacket made of aluminum. This i-, t a solid
Sits deQ Mante15 on the Kurr5! TQ'toffi5olerung guaranteed,
-, o that a 20 produced 5 coaxial pair along # 7dcht'i @ t. There
the aluminum jacket by allreitigec attaching aluminum =
under pre-tensioning = on the polishing is produced
also achieved that the heat rotationally ymme.trisch in the
Ieolierung is derived, # -o that local combustion c =
Signs of the Ipolishing are avoided. The manufacturing
speed can be compared to the known
drive with the wound metal strips significantly
hem. This is especially due to the high injection speed
possibilities when overmolding the conductor with the thermoplarti!
Kun-tetoff and the subsequent Umprer # -en the -7o hergentell-
th insulation possible with the aluminum jacket.
Thermc- applied to the inner conductor for changing the brakes
plagtiRchen Kun-tqtoffe @ with the aluminum jacket you go
expediently Qo that the inner diameter dep aluminum: -
mantel5 before application to the insulation smaller a1,
the outer diameter of the applied to the inner conductor
Isolation is. The aluminum jacket is thus applied to the
lation applied under prestress. The
Tools are used in carrying out the invention # 2
a hard metal of suitable toughness; at Qpielpweire
Tungsten carbide. Time-dependent dimensional changes through
Deformation and great wear and tear are thus avoided.
Be5 @ onder5 advantageous. i2t e, # ,. vaenn one in further training courses
Invention the shell-forming tools with a clearance angle
provides. Alp clearance angle is the angle between the
Surface of the Kunrtctoffirolierung the Koaxialpaarec and
the inner edge of the loading Preßwerkzeugec bezeichnet. Facing
known arrangements with parallel surfaces of the press tool and
to molded surface that leads to gluing of the pressed cast iron
te! l and thus lead to a surface roughness
by choosing a q free angle q on the treading tool, which is
is only a few degrees, a high surface quality
aims.
The invention is on hand! shown in the figure
Execution examples- explained in more detail.
The inner conductor 1 of the coaxial pair is not shown in a
squeezed spraying machine with the insulation 2 au- - a! a ther-
Moplasticchen plastic, for example white polyethylene, surrounded.
The conductor Vv = insulated in this way is then turned in the direction of the arrow in
inserted the mandrel 3 of a cable sheath prepce. For guidance
de- consisting of the inner conductor 1 and the insulation 2
Koaxialkernec inside the cable jacket preg-e serves as @>'heat--
.-chutzmundgtück 4, dgg at the die 5 ends. With the in deal
Space 6 located between the mandrel 3 or the die 5
hot aluminum will dap. @ äxialpaar. then overpressed.
In order to ensure that the pressing of the plastic insulation 2
takes place with the aluminum jacket 7 under pressure, irt the innei; -
the diameter of the aluminum jacket 7, which is located in the
Example would result if the interior
Head 1 and the Ipolierung 2 existing coaxial core not
would exist, alpo with free development of the mantle, such as
on the figure, smaller than the outside diameter
the insulation 2 selected. The aluminum jacket 7 is thereby
applied to Kurimtetoffirolierung 2 under pre-tensioning,
^ o that: as a result of the firm seating on the insulation, the length
tightness deq coaxial pair ensures i! to
Since, as also shown in the figure @, the die 5
@veisted a clearance angle of 5 0 , leaves one special
high surface quality of the on the Kunntctöffirolierung 2
brought Alurrliniummantel @ - 7 reach, since then with safe,
is called deposits of aluminum particles on the die edge
avoided bind. The die 5 is made of tungsten carbide,
co that the required dimensional accuracy also over vain
longer service life is guaranteed. -