DE1660881C3

DE1660881C3 - Threading device for sewing machines

Info

Publication number: DE1660881C3
Application number: DE1660881A
Authority: DE
Inventors: Yasukata Tokio Eguchi
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 1967-03-13
Filing date: 1967-03-22
Publication date: 1975-05-15
Also published as: GB1184085A; DE1660881A1; DE1660881B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einfädelvorrichtung für Nahmaschinen, mit der das Einfädeln durch Betätigen eines Bedienungsgriffs durchgeführt wereien kann, der außen am Nähmaschinengehäuse angeordnet ist. Sie geht aus von einer solchen Einfädelvorrichtung mit einem an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels angeordneten Einfädelhaken, mit Anschlägen ,uir Begrenzung der Längsbewegung des Hebels, wobei ein Anschlag an der Nadelstange angeordnet ist und wobei durch das Niederdrücken des Bedienungsgriffs der zweiarmige Hebel zunächst eine Längsbewegung und dann eine Schwenkbewegung zur Einführung des Einfädelhakens in das Nadelöhr erfährt.The invention relates to a threading device for sewing machines with which the threading was carried out by operating a control handle can, which is arranged on the outside of the sewing machine housing. It is based on such a threading device with a threading hook arranged on one arm of a two-armed lever, with stops, uir Limiting the longitudinal movement of the lever, being a Stop is arranged on the needle bar and wherein the depression of the operating handle two-armed lever first a longitudinal movement and then experiences a pivoting movement to introduce the threading hook into the eye of the needle.

Mit einer solchen Vorrichtung kann das Einfädeln unabhängig von der Amplitudenstellung der Nadel ausgeführt werden, und zwar einfach dadurch, daß ein Bedienungsgriff nach unten gedruckt wird. Weder die Nadel noch die Einfädelvorrichtung braucht vorher in eire bestimmte Stelle gebracht zu werden, um /11 erreichen, daß der Einfädelhaken genau dem Nadelöhr gegenüber ¹^ zu stehen kommt. Bekannt ist eine Einfädelvorrichtung dieser Art, die am Maschinengehäuse fest ist und bei der der zweiarmige Hebel derart in einem Schiit/ geführt ist, daß er zuerst die Längs- und dann di Schwenkbewegung ausführt. Gemäß der Erfindung i: der zweiarmige Hebel statt dessen an einer am Nade schwingrahmen verschiebbar gelagerten Haltestang angelenkt Am zweiten Arm des zweiarmigen Hebel ist das eine Ende einer Betätigungsstange angeordne und zwischen der Haltestange und der Betätigungs stange besteht eine elastische Verbindung. Dadurcl· daß der Hebel an der am Nadelschwingrahmen ver schiebbar gelagerten Haltestange angelenkt ist, ist dii erfindungsgemäße Einfädelvorrichtung auch für eim Zickzack-Nähmaschine geeignet Durch die Anlenkunj des Hebels an der verschiebbar gelagerten Haltestangi wird die Schlitzführung der bekannten Vorrichtunj vermieden, die Reibung und Abnutzung verursachet kann.With such a device, the threading can be carried out independently of the amplitude position of the needle, simply by pressing an operating handle downwards. Neither the needle nor the threading device needs before in eire particular point to be brought, achieve / 11 that the threading hook comes to rest exactly the bottleneck over ¹ ^. A threading device of this type is known which is fixed to the machine housing and in which the two-armed lever is guided in a Schiit / so that it first executes the longitudinal and then the pivoting movement. According to the invention i: the two-armed lever instead hinged to a holding rod slidably mounted on the needle swing frame. On the second arm of the two-armed lever, one end of an actuating rod is arranged and there is an elastic connection between the holding rod and the actuating rod. Because the lever is hinged to the support rod, which is slidably mounted on the needle swing frame, the threading device according to the invention is also suitable for a zigzag sewing machine can.

Aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei Aus führungsbeispielen wird deutlich, daß die größeren Tei Ie der Vorrichtung aus schlanken Stäben bestehen unc parallel zur Nadelstange geführt sind, was es erlaubt die ganze Vorrichtung quer zur Nadeibewegung gedrängt zu bauen.From the following description of two exemplary embodiments, it becomes clear that the larger parts of the device consist of slender rods unc are guided parallel to the needle bar, which allows the whole device to be pushed across the needle movement.

F i g. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Kopfes einer Nähmaschine, an dem die Einfädel-Vorrichtung angebracht ist;F i g. Figure 1 shows a perspective view of the head a sewing machine to which the threading device is attached;

F i g. 2 zeigt perspektivisch den Innenaufbau des Vorderteils der Vorrichtung;F i g. Fig. 2 shows in perspective the internal structure of the front part of the device;

Pig. 3 und 4 zeigen Teilansichten der Vorrichtung, wobei die erstere die Vorrichtung in unbenutztem Zustand, während die letztere die Vorrichtung im Zustand der Benutzung zeigt; Pig. Figures 3 and 4 show partial views of the device, the former showing the device in an unused state, while the latter shows the device in a state of use;

F i g. 5 stellt eine schematische Ansicht der Vorrichtung dar und zeigt Stufe für Stufe die Vorgänge bei der Betätigung;F i g. Figure 5 shows a schematic view of the device and shows, step by step, the operations involved;

F i g. 6 zeigt perspektivisch den Innenaufbau des Vorderteils einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; F i g. Fig. 6 shows in perspective the internal structure of the front part of a second embodiment of the invention;

F i g. 7 und 8 zeigen Vorderansichten der zweiten Ausfühpingsform, wobei F i g. 7 den unbenutzten Zustand, F 1 g. 8 den Zustand während der Benutzung zeigt;F i g. 7 and 8 show front views of the second embodiment, FIG. 7 the unused state, F 1 g. Fig. 8 shows the state during use;

F i g. 9 stellt eine schematische Ansicht der zweiten Ausführungsform dar und zeigt die Stufen der Betätigung. F i g. Fig. 9 is a schematic view of the second embodiment showing the stages of operation.

In F i g. 1 ist auf einem Nähtisch 101 ein Gehäusekopf 100 angeordnet, an dessen vorderer Endfläche eine Stirnfläche 93 angebracht ist. Durch Betätigung des Hebels 95 zum Anheben des Drückerfußes, der in diesem Gehäuse vorgesehen ist, wird die in dem Drükkeriuti 98 am unteren Ende eingebaute Druckstange 97 zweckmäßig in Richtung auf die Zufuhrverzahnungsöffnung % der Nadelplatte 99, die in dem Nähtisch 101 angeordnet ist, abgesenkt, um den auf den Nähtisch 101 gebrachten, nicht gezeigten Stoff mit dem Drückerfuß 98 niederzudrücken, um eine Zuführung des Stoffes durch die Tätigkeit der Zufuhrverzahnung, die an der Zufuhrverzahnungsöffnung 96 frei liegt, zu bewirken, und zwar in gleicher Weise, wie dies bei bekannten Vorrichtungen der Fall ist. Bei einer derartigen Konstruktion ist jedoch eine besondere Vorrichtung mit Bezug auf die Nadelstange 15 angebracht, an deren einem Ende die Nadel 17 befestigt ist, die sich in Richtung des Drückerfußes 98 auf und ab bewegt. Wie in F i g. 2 und den folgenden Figuren im Detail gezeigt ist, ist das als zweiarmiger Hebel ausgebildete Einfädelfingcrstück I ein Winkelhebel mit einem Ende M, an dem der Einfädelhakcn 2 angebracht ist. während das andere Ende gelenkig mit dem unteren linde der Beta-In Fig. 1 is a housing head on a sewing table 101 100 arranged, on the front end face of which an end face 93 is attached. By actuation of the lever 95 for lifting the presser foot, which is provided in this housing, is the one in the presseriuti 98 at the lower end built-in push rod 97 expediently in the direction of the feed tooth opening % of the needle plate 99 arranged in the sewing table 101 is lowered by the amount on the sewing table 101 brought, not shown, fabric with the presser foot 98 to press a feed of the fabric by the action of the feed teeth exposed at the feed teeth opening 96, in the same way as is the case with known devices. With such a construction however, a special device with respect to the needle bar 15 is attached to the the needle 17 is attached to one end and moves up and down in the direction of the presser foot 98. As in F i g. 2 and the following figures is shown in detail, is the threading finger formed as a two-armed lever I an angle lever with one end M to which the threading hook 2 is attached. while that other end articulated with the lower linden tree of the beta

tigungsstange 3 verbunden ist. Dieses Einfädelfingerstück 1 ist an dem Halteteil 4 am Drehpunkt IC drehbar angebracht. Die Haltestange 5 ist axial verschiebbar in Lagern 6,4 und 6ß geführt, die an dem Nadelschwingrahmen 6 vorgesehen sind, und zwar parallel zur Nade· .lange 15, die an dem Nadelschwingrahmen 6 angebracht ist. Der Bedienungagriff 7 hat ein Paßloch TA, eine Gleitfläche TB, einen Arm 7Cund ein Betätigungsteil TD. In dem Paßloch TA ist die Haltestange 5 fest eingesetzt. Der Bedienungsgriff kann mit der Gleit- ίο fläche TB längs der Gleitfläche 6C gleiten, die an einer Seite des Nadelschwingrahmens 6 vorgesehen ist, wobei er eine konstante Lage behält und sich zusammen mit der Halteslange auf und ab bewegt. Der Arm 7Cist mit dem oberen Ende der Betätigungsstange 3 mit HiI- i> fe einer Schraubenfeder 9 verbunden. Das Betätigungsteil TD verläuft durch einen Schlitz 92 in der Stirnplatte 93, wie in F i g. 1 gezeigt ist. Ein Betätigungshebel 8 ist mit Hilfe eines Zapfens &C an einer Seite des Bedienungsgriffes 7 drehbar angebrach., wie in den F i g. 2 und 3 gezeigt ist. Ein Ende dieses Betätigungshebels ist als Klinke 8,4 ausgebildet, die in einen Anschlag 12 des Nadelschwingrahmens 6 eingreift. Das andere Ende ist als Verbindungspunkt 8ß mit der Betätigungsstange 3 verbunden, wie oben ausgeführt wurde. Ein Ende der Zugfeder 11 ist schwenkbar mit dem Drehpunkt lCdes Einfädelfingerstücks 1 verbunden, während das andere Ende 6D am oberen Teil des Nadelschwingrahmens 6 eingehängt ist, so daß die Feder zwischen dem Drehpunkt und dem Nadelschwingrahmen 6 verlauf!, um ic dieses Einfädelfingerstück 1, wenn es ni:hi benutzt wird, anzuheben und in der Stirnplatte 9.3 unterzubringen. Der bereits erwähnte Anschlag 12 im durch Kopfschrauben 13. von denen icuc in einem Sciiliiz. 12.-Ί sim, .hu Bediern:;iüs_äinff ? befestigt, und seine Lage ist nach iVunseh innerhalb dieser Schlitze i2.4 verstellbar. Weiterhin wird die Nadelslange 15 verschiebbar auf dem Haii'.-ieii 6/·. 6/'des Nadelschwingrahmens 6 gehalten, wobei am unteren Ende dieser Stange die Nadel 17 mit Hilfe eines Nadelhalters 16 angebracht ist. Die Nadelstange 15 w ird durch die obere Welle 21 auf und ab bewegt, die durch ein bekanntes Antriebssystem an getrieben wird, und zwar mit Hill·.: eines Aufnahmewinkelhebels 18, eines abgeklopften Nadelstangenzapfen·, 19, einer Nudclstangenkurbel und einer Nadelstange!!· 4s klammer. 22 ist ein Aufiiahmehebel. Der Nadelsciv.vingrahmen 6 ist an oberen Ende drehbar an dem Obeneil 26 des V'vdmeils des Gehäuses mit Hilfe eines Za₁; fens ?i befestigt und wird durch eine Schwingen/ug Mange 25 hin- und herbewegt, die drehbar an dem ^:° Drehpunkt 24 im unteren vorderen Teil des Gehäuses angelenkt ist, um der Nadelstange 15 eine Amplitudenbewegung zu erteilen.processing rod 3 is connected. This threading finger piece 1 is rotatably attached to the holding part 4 at the pivot point IC. The holding rod 5 is guided axially displaceably in bearings 6, 4 and 6 6, which are provided on the needle oscillating frame 6, specifically parallel to the needle length 15 which is attached to the needle oscillating frame 6. The operating handle 7 has a fitting hole TA, a sliding surface TB, an arm 7C, and an operating part TD. In the fitting hole TA , the holding rod 5 is firmly inserted. The operating handle can slide with the sliding surface TB along the sliding surface 6C, which is provided on one side of the needle swing frame 6, maintaining a constant position and moving up and down together with the holding length. The arm 7C is connected to the upper end of the actuating rod 3 by means of a helical spring 9. The actuating part TD extends through a slot 92 in the face plate 93, as in FIG. 1 is shown. An operating lever 8 is rotatably attached to one side of the operating handle 7 with the aid of a pin & C, as shown in FIGS. 2 and 3 is shown. One end of this actuating lever is designed as a pawl 8, 4 which engages in a stop 12 of the needle swing frame 6. The other end is connected as a connection point 8ß with the actuating rod 3, as stated above. One end of the tension spring 11 is pivotally connected to the pivot point 1C of the threading finger piece 1, while the other end 6D is suspended from the upper part of the needle swing frame 6 so that the spring runs between the pivot point and the needle swing frame 6! it ni: hi is used to lift and accommodate in the front plate 9.3. The already mentioned stop 12 in by head screws 13th of which icuc in a Sciiliiz. 12.-Ί sim, .hu Operate:; iüs _ä inff? attached, and its position is adjustable according to iVunseh within these slots i2.4. Furthermore, the needle length 15 is displaceable on the Haii '.- ieii 6 / ·. 6 / 'of the needle swing frame 6, the needle 17 being attached to the lower end of this rod with the aid of a needle holder 16. The needle bar 15 is moved up and down by the upper shaft 21, which is driven by a known drive system, namely with Hill: a take-up lever 18, a knocked-off needle bar pin, 19, a nudcl bar crank and a needle bar !! 4s bracket. 22 is a take-up lever. The upper end of the Nadelsciv.vingrahmen 6 is rotatable on the upper part 26 of the V'vdmeils of the housing with the aid of a Za ₁ ; ?, front pivot point 24 ° in the lower part of the housing is hinged to provide an amplitude of movement around the needle bar ^15: fens i is fixed and by a swing / ug Mange 25 reciprocates rotatably mounted on the.

Die wie oben beschrieben konstruierte Vorrichtung, die in den F i g. 2 bis 4 dargestellt ist, wird nunmehr an ss Hand der Schemazeichnung in F i g. 5 beschrieben.The apparatus constructed as described above shown in Figs. 2 to 4 is now shown on ss Hand of the schematic drawing in F i g. 5 described.

Wenn der Bedienungsgriff 7 mit dem Finger nach unten gedrückt ιιηα die Nadelstange 15 1111 oberen Tot ptirikt gehalten wird, wie in F i g. 2 gezeigt ist, wobei die Tätigkeit der Nadelstange beobachtet wird (obwohl '<■> dieser Halt der Na<k'!M;:nge am obt. ren Totpunkt ;m einem festen Punkt im l.aule einer Reihe von ik'wi gütigen vorgenommen wird, kann die Nadel lind de; I3ewegungsz.ustand durch die Hedienuny-pei ν.·π gin beobachtet weiden, da bei diesem Scheitelpunkt dor '¹^ Kreisbewegung der Nadelstangenkurbel 20 die kleinste zeitlich'· Änderung tier Bewegung der Nadelstange ei fnk't). h-.-went sich del Bedienung'.irnlf 7 innerhalb d·..:··, Schlitzes 92 zusammen mit der Haltestange 5 nach unten. Gleichzeitig ist die Klinke SA des Betätigungshebels 8, der mit Hufe des Zapfens 8Can der Seite dieses Bedienungsgriffs 7 drehbar gelagert ist, in Kontakt mit der Schulter 14Λ des Anschlages 14 an der Nadelslange. Wenn danach der Bedienungsgriff 7 nach unten gedrückt wird, bis er den Anschlag 12 berührt, wird der Betätigungshebel 8 durch die Abwärtsbewegung des Bedienungsgriffes um den Drehpunkt SC innerhalb eines Winkels β geschwenkt, wie in F i g. 4 gezeigt ist, um die Betätigungsstange 3 nach unten zu drücken, die das Einfädelfingerstück 1 innerhalb eines Winkels χ dreht, wobei dieser gleich dem Winkel β ist, wodurch der Einfädelhaken 2 in das Nadelöhr der Nadel 17 eingeführt wird. Wenn der Faden durch den Einfädelhaken 2 eingehakt bzw. erfaßt wird und der Bedienungsgriff 7 freigegeben wird, so kehrt das Einfädelfingerstück 1 in seine ursprüngliche Lage infolge der Spannung der Schraubenfeder 9 zurück und läßt den Faden in dem Nadelöhr 17' eingefädelt zurück. Durch die Einstellung der Lage des Anschlages 12 wird auch der Drehwinkel λ des Einfädelfingerstückes 1 auf den erforderlichen Winkel eingestellt, wodurch das Maß oder der Grad der Einführung des Einfädelhakens 2 des Einfädelfingerstückes 1 in das Nadelöhr 17' je nach Wunsch eingestellt wird.When the operating handle 7 is pressed down with the finger ιιηα the needle bar 15 1111 upper dead is held ptirikt, as shown in FIG. 2, the activity of the needle bar being observed (although '<■> this stop of the Na <k'! M;: nge at the obt. Ren dead point; m a fixed point in the left column of a series of ik'wi is made, the needle lind de may; I3ewegungsz.ustand by Hedienuny-pei ν · π gin observed grazing since dor in this vertex ^'1 ^ circular motion of the needle bar crank 20, the smallest time' · change animal movement of the needle bar ei fnk '. t). h -.- went the operation'.irnlf 7 within the · ..: ··, slot 92 together with the holding rod 5 downwards. At the same time, the pawl SA of the operating lever 8, which is rotatably mounted with the hoof of the pin 8C on the side of this operating handle 7, is in contact with the shoulder 14Λ of the stop 14 on the needle length. When the operating handle 7 is then pressed down until it touches the stop 12, the operating lever 8 is pivoted by the downward movement of the operating handle about the pivot point SC within an angle β , as shown in FIG. 4 is shown to push the operating rod 3 down, which rotates the threading finger piece 1 within an angle χ , which is equal to the angle β , whereby the threading hook 2 is inserted into the eye of the needle 17. When the thread is hooked or grasped by the threading hook 2 and the operating handle 7 is released, the threading finger piece 1 returns to its original position as a result of the tension of the helical spring 9 and leaves the thread threaded in the eye of the needle 17 '. By adjusting the position of the stop 12, the angle of rotation λ of the threading finger piece 1 is set to the required angle, whereby the degree or degree of insertion of the threading hook 2 of the threading finger piece 1 into the eye of the needle 17 'is adjusted as desired.

F i g. 6 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform. In dieser Ausführungsform sind der Gehäusekopf 100, der Drückerfuß 98, die Druckstange 97, der Nähtisch 101 und ebenso das Einfädelfingerstück 1, dessen Einfädelhaken 2, die Betätigungsstange 3, das Halteteil 4, die Haltestange 5 und der Nadelschwingrahmen 6 ebenso ausgeführt und angeordnet wie die Teile der F i g. 2 bis :"). Hinsichtlich des Bedienungsgriffes 7 ist jedoch diese Ausführungsform verschieden aufgebaut, d. h. hinsichtlich des Öffnungsstückes 7'.4, der Gleitfläche 7'ß, des Armes TC und des Betätigungsstückes TD. Wie in F i g. b gezeigt ist, hat der Bedienungs&riff 7 an der Seile ein Betätigungsstück TD, von welchem in der Mitte ein Arm 7 C vorsteht. Die Betätigungsstange 3 ist direkt mit diesem Arm TCverbunden. An der Haltestange 5 ist ein Bund 28 angebracht, der den Bedienungsgriff 7 mit Hilfe einer elastischen Verbindung 29 an ihr luilt. Das Begrenzungsglied 10 zur Begrenzung der Aufuiid Abbewegung des Einfädelstückes hat ein Paßloch 10.4, eine Gleitfläche 10ß und eine Klinke IOC. Das Beartüizungsglied 10 ist über dem Bedienungsgriff 7 auf der Hailestange 5 mit Hilfe des Paßloches 10/t befestigt Die Gleichfläche 10ß gleitet längs der oben genannten Gleitfläche 6C des Nadelschwingrahmens, zusammen mit der Haltestange 5, um das Einfäde'.fingcrsiück ! an jedem Punkt wahrend der Auf- und Abbewegung in konstanter Stellung zu halten.F i g. 6 to 9 show a further embodiment. In this embodiment, the housing head 100, the presser foot 98, the pressure rod 97, the sewing table 101 and also the threading finger piece 1, its threading hook 2, the actuating rod 3, the holding part 4, the holding rod 5 and the needle swing frame 6 are designed and arranged in the same way as the Parts of the FIG. 2 to:.. ") With respect to the operating handle 7 is, however, this embodiment is constructed differently, that is, in terms of the opening piece 7'.4, the sliding surface 7'ß, the arm TC and TD of the actuating piece, as in F i g b is shown. the operating handle 7 has an operating piece TD on the cable, from which an arm 7C protrudes in the middle. The operating rod 3 is directly connected to this arm TC elastic connection 29 luilt to it. the limiting member 10 for limiting the Aufuiid down movement of the Einfädelstückes has a fitting hole 10.4, a sliding surface 10ss and a pawl IOC. the Beartüizungsglied 10 / t is fixed to the operating handle 7 on the Hailestange 5 by means of the fitting hole 10 The equal surface 10ß slides along the above-mentioned sliding surface 6C of the needle swing frame, together with the support rod 5, to thread the finger back at every point during the opening and closing Hold downward movement in a constant position.

Das Begrenzungsglied 10 kommt in Berührung mit der oberen Fläche des Anschlages 14 an der Nadelstange 15, wie in F i g. 8 gezeigt ist, um die genannte Aufiind Abbewegung des Bedieriingsgriffes 7 zu begrenzen. The limiting member 10 comes into contact with the upper surface of the stop 14 on the needle bar 15, as in FIG. 8 is shown around the said image To limit the movement of the operating handle 7.

Die in F i g. 6 und den folgenden Figuren dargestellte Ansführungsform arbcitei wie folgt:The in F i g. 6 and the following figures illustrated embodiment arbcitei as follows:

Wenn, wie in I i g- 7 gezeigt ist, die Nadelstange 15 am iibcren Totpunkt hall und der Hedieniingsgriff nach innen gedrückt wird, wird '.!ic Il ntestange 5 zuerst mit Hilfe der ..elastischen Verbindung ZM iuk h unten bewegl und komm! in Berührung mit dem Anschlag 14, wodurch sie in der in F i g. 91? gezeigten I ,age angehallen wird. Wem' dann <l>'^r' NedieiHingsgnff 7 gegen den Widerstand < 1 ο ι elastin'!,en \'erbiii.i:it:g 29 nach linien If, as shown in FIG. 7, the needle bar 15 is pushed in at the top dead center and the hedging handle is pushed inwards, the ... ! in contact with the stop 14, whereby they in F i g. 91? shown I, age is pending. Whom 'then <l>' ^r 'NedieiHingsgnff 7 against the resistance <1 ο ι elastin'!, En \ 'erbiii.i: it: g 29 according to lines

gedrückt wird, bis er an dem Anschlag 12 anschlägt, wird dadurch, wie in F i g. 8 gezeigt ist, die Betätigungsstange 3 betätigt, wodurch das Einfädelfingerstück 1 gedreht wird, und dadurch der Einfädelhaken 2 in das Nadelöhr 17' eingeführt wird. Wenn der Faden in diesen Einfädelhaken 2 eingehakt ist und der Bedienungsgriff 7 freigegeben wird, kehrt das Einfädelfingerstück 1 unter der Wirkung der Schraubenfeder 9 in seine ursprüngliche Lage zurück und der Faden ist, wie ge-is pressed until it strikes the stop 12, is thereby, as in F i g. 8 shows the operating rod 3 actuated, whereby the threading finger piece 1 is rotated, and thereby the threading hook 2 is inserted into the eye of the needle 17 '. When the thread in this The threading hook 2 is hooked and the operating handle 7 is released, the threading finger piece reverses 1 returns to its original position under the action of the helical spring 9 and the thread is as

wünscht, in das Nadelöhr 17' eingefädelt. Diesi gänge entsprechen denjenigen bei der Ausfüh form nach den F i g. 1 bis 5. In diesem Fall wird die Einstellung der Lage des Anschlags 12 der A zwischen dem Bedienungsgriff 7 und dem B zungsglied 10 vergrößert oder verkleinert, um d; ebenso wie bei der Ausführungsform nach den bis 5 den Drehwinkel des Einfädelfingerstückes 1 stellen.wishes, threaded into the eye of the needle 17 '. These gears correspond to those in the execution form according to the F i g. 1 to 5. In this case, the setting of the position of the stop 12 of the A between the operating handle 7 and the B tongue member 10 enlarged or reduced to d; just as in the embodiment according to FIGS place.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Threading device for sewing machines with a threading hook arranged on one arm of a two-armed lever, which is slidably mounted in relation to the needle bar, with stops for limiting the longitudinal movement of the lever, a stop being arranged on the needle bar, and with an operating handle arranged on the outside of the sewing machine housing the depression of which the two-armed lever first undergoes a longitudinal movement and then a pivoting movement to introduce the threading hook into the eye of the needle, characterized in that the two-armed lever (1) is articulated on a support rod (5) which is slidably mounted on the needle swing frame (6) the second arm of the two-armed lever, the one end of an actuating rod (3) ■ is ngeordnet and in that an elastic connection (9, 29) between the retaining rod and the actuating rod.

2. Threading device according to claim 1, characterized in that the other end of the actuating rod (3) is connected to an actuating lever (8), the arm 8A of which is the counter-stop to the stop (14) attached to the needle bar (15), and that the elastic connection (9, 29) consists of a helical spring (9) arranged between the operating rod and the operating handle (7).

3. threading device according to claim 1, characterized in that the other end of the actuating rod (3) ibt attached to the operating handle (7) and that the elastic connection (9, 29) consists of a consists of a coil spring (29) supported on a collar (28) attached to the support rod, which the operating handle (7) against a limiting glieci (10) also attached to the holding rod (5) presses, which also represents the counter-stop to the stop (14) attached to the needle bar.