DE1660149B1

DE1660149B1 - Device for drawing and heat treatment of a thread or thread bundle made of thermoplastic polymers

Info

Publication number: DE1660149B1
Application number: DE19651660149
Authority: DE
Inventors: Noboru Fukuma; Kazuo Jono; Toshihiko Kihara; Yuzo Midorikawa
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1964-08-25
Filing date: 1965-08-18
Publication date: 1969-09-04
Also published as: GB1095489A; US3416188A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver- Um jegliche Deformation der auf Kreuzspulen mit The invention relates to a device for locking To prevent any deformation of the cross-wound bobbins on with

strecken und Wärmebehandeln eines Fadens oder gerader Stirnfläche aufgewickelten Garnmasse zu ver-stretching and heat treatment of a thread or a straight end face of wound yarn mass

Fadenbündels aus thermoplastischen Polymeren zur meiden bzw. die Schrumpfungseigenschaften des zuTo avoid thread bundles made of thermoplastic polymers or to reduce the shrinkage properties of the

Herabsetzung seiner Schrumpfneigung mit einer un- Webware zu verarbeitenden Garnes zu verbessern,Reduction of its tendency to shrink with a non-woven yarn to be processed,

geheizten angetriebenen Streckwalze, einem Faden- 5 ist es erforderlich, die Schrumpfung eines abge-heated driven draw roller, a thread 5 it is necessary to reduce the shrinkage of a

trennröllchen und einer feststehenden geheizten wickelten verstreckten Schußspulengarnes, welchesseparating rollers and a fixed heated wound drawn weft bobbin thread, which

Walze mit geringem Reibungswert. 24 Stunden spannungsfrei bei Raumtemperatur (20° C)Roller with a low coefficient of friction. 24 hours without tension at room temperature (20 ° C)

Fäden bzw. Fadenbündel aus Kunststoffen werden und 65% relativer Feuchtigkeit gehalten wurde, bei technisch durch Naßspinnen, Trockenspinnen oder einem Wert von 0,5% oder weniger zu halten.
Schmelzspinnen hergestellt. Da die gesponnenen io Es wurde bereits versucht, diesen Schrumpfungs-Fäden noch nicht genügend orientiert sind, müssen wert mit einer bekannten Vorrichtung, wie sie einsie anschließend verstreckt werden. Die Verstreckung gangs beschrieben ist, zu erreichen. Zu diesem Zweck der Fäden kann dabei mittels einer Vorrichtung, wie wird bei dieser bekannten Vorrichtung der Faden zusie eingangs beschrieben wurde, durchgeführt werden. erst kalt verstreckt, dann unter Aufrechterhaltung Anschließend werden die verstreckten Fäden bzw. 15 einer konstanten Fadenlänge wärmebehandelt und Fadenbündel gewöhnlich entweder auf einer Streck- schließlich aufgewickelt. Die Fadenführung geht dabei zwirnmaschine aufgewickelt, bei der der Faden bzw. so vor sich, daß der verstreckte Faden, herkommend das Fadenbündel von der Verstreckungswalze mit von einem Streckstift, erst mehrfach um die Streck-Hilfe einer Ringzwirnvorrichtung unter geringer Ver- walze und das Fadentrennröllchen geführt wird, andrehung aufgespult wird, oder es findet eine Streck- ao schließend einmal die feststehende geheizte Walze spulmaschine Verwendung, bei der der Faden oder umschlingt, um auf die nötige Temperatur erhitzt zu das Fadenbündel ohne Verdrillung aufgewickelt wird. werden, und dann wieder mehrmals über die Streck-Threads or bundles of threads are made of plastics and 65% relative humidity was kept, if technically by wet spinning, dry spinning or a value of 0.5% or less.
Melt spinning produced. Since the spun threads have already been tried, these shrinkage threads are not yet sufficiently oriented, so they have to be drawn with a known device as they are then drawn. The stretching is described above to achieve. For this purpose, the threads can be carried out by means of a device such as the thread described at the beginning in this known device. first cold drawn, then with maintenance. Then the drawn threads or a constant thread length are heat-treated and thread bundles are usually either wound up on a stretching device. The thread guide is wound up twisting machine, in which the thread or so in front of it that the drawn thread, coming from the drawing roller with a drawing pin, only several times around the drawing aid of a ring twisting device with little rolling and the thread separating roller is guided, twisting is wound up, or there is a stretching ao closing once the fixed heated roller winder is used, in which the thread or is looped around, heated to the necessary temperature to the thread bundle is wound without twisting. and then again several times over the stretching

Wenn Fäden bzw. Fadenbündel aus Kunststoffen walze und das Trennröllchen geführt wird, um sichIf threads or bundles of threads made of plastics roll and the separating roller is guided to itself

nach dem Verstrecken entspannt werden, haben die- mit konstanter Länge abzukühlen. Die Streckwalzeare relaxed after stretching, they have to cool down with constant length. The draw roller

selben das Bestreben, zumindest zum Teil in ihren 25 weist dabei an jeder Stelle ihres Außenumfangs diethe same endeavor, at least in part in its 25, has at every point of its outer circumference

ursprünglichen Zustand zurückzukehren. Um dieser gleiche rauhe Oberflächenbeschaffenheit auf, damitto return to its original state. To this same rough surface finish on, so

Eigenschaft Rechnung zu tragen, läßt man die ver- der Faden möglichst wenig längs des AußenumfangsTo take this property into account, the thread is left as little as possible along the outer circumference

streckten Fäden bzw. Fadenbündel am Ausgang der der Streckwalze gleiten kann und die Wärmebehand-stretched threads or bundles of threads at the exit which the draw roller can slide and the heat treatment

Streckwalze unter einer Spannung in der Größen- lung bei konstanter Fadenlänge gewährleistet ist. WieThe stretching roller is under tension in the size with a constant thread length. As

Ordnung von 0,15 g/den vor dem Aufspulen schrump- 30 sich gezeigt hat, ist es nun mit einer solchen KaIt-Order of 0.15 g / which has been shown to shrink before winding, it is now with such a cold

fen. Die hierbei erhaltene Schrumpfung liegt in der verstreckung und anschließender Wärmebehandlungfen. The shrinkage obtained in this way is due to the stretching and subsequent heat treatment

Größenordnung von etwa 3%. Derjenige Anteil des des Fadens unter Spannung und ohne SchrumpfungOf the order of about 3%. That portion of the thread under tension and without shrinkage

Fadens oder Fadengarns, der vor dem Aufwickeln nicht möglich, die prozentuale Garnretraktion aufThread or thread that is not possible before winding, the percentage thread retraction on

nicht in nennenswertem Ausmaß schrumpfen kann, einen Wert von 0,5 Vo oder weniger herunterzu-cannot shrink to any appreciable extent, to decrease a value of 0.5 Vo or less.

d. h. bei dem das Schrumpfen eine beträchtlich lange 35 drücken. Vielmehr können nur Werte bei etwa 0,8%d. H. in which the shrinkage takes a considerably long 35 press. Rather, only values at around 0.8%

Zeit erfordert, schrumpft dabei nach dem Aufwickel- erreicht werden.Requires time, but shrinks can be achieved after winding.

Vorgang auf der Spule. Dieser Effekt hat die nach- ZufHerabsetzung der Schrumpfneigung von Garteilige Wirkung, die Härte der aufgewickelten Garn- nen ist es ferner bekannt, das Garn zuerst kalt zu masse zu erhöhen, was zur Folge hat, daß im Fall, in verstrecken und anschließend spannungsfrei wärmedem das Garn auf eine Spule mit gerader Stirnfläche 4° zubehandeln. Eine solche spannungsfreie Wärmeaufgewickelt wurde, das aufgewickelte Garn dazu behandlung wird in der Praxis unter Verwendung neigt, sich über eine bestimmte radiale Dicke zu von Entspannungswalzen durchgeführt, deren Oberdeformieren, weil die mittleren Schichten der auf- fJächengeschwindigkeit geringer als diejenige der begewickelten Masse sich unter dem Schrumpfdruck treffenden Streckwalzen ist. Zwar führt die Anwender äußeren Schichten am Rand ausbauchen. Zur 45 dung einer solchen Vorrichtung zu Garnretraktions-Vermeidung dieser Erscheinung ist es bekannt, das werten von etwa 0,5 %, jedoch kann diese span-Garn auf Kreuzspulen mit verjüngtem Ende aufzu- nungsfreie Wärmebehandlung durch das erforderliche wickeln, doch hat dies wirtschaftliche Nachteile, denn Vorsehen von Entspannungswalzen, deren Obereine konische Aufwicklung macht den Aufwickel- flächengeschwindigkeit geringer als diejenige der mechanismus kompliziert und verringert das Garn- 50 Streckwalzen ist, nicht mit den üblichen Streckzwirngewicht der Spulen. Außerdem schrumpft das Garn maschinen durchgeführt werden.
gewöhnlich etwa 2%, wenn es abgewickelt und bei Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe Raumtemperatur spannungslos sich selbst überlassen zugrunde, die Kaltverstreckung und die anschließende ist. Diese Schrumpfung stellt einen ungünstigen Fak- spannungsfreie Wärmebehandlung eines Fadens oder tor bei der Verarbeitung, insbesondere von Poly- 55 Fadenbündels aus thermoplastischen Polymeren unter amidtextilgut, dar, denn es wird dadurch schwierig, Zugrundelegung einer solchen Vorrichtung durchzu-Textilgut hoher Qualität zu erhalten, weil dieses führen, wie sie eingangs beschrieben ist und die eine Textilgut in der Regel ein unerwünschtes Muster von ungeheizte angetriebene Streckwalze, ein Fadentrenn-Streifen, Wellungen entlang den Webkanten und ört- röllchen sowie eine feststehende geheizte Walze mit liehe Spannungen der verwebten Garne zeigt. Teil- 60 geringem Reibungswert aufweist,
weise können diese Nachteile dadurch gemildert Diese Aufgabe ist unter Verwendung einer derwerden, daß man zur Vorbehandlung das Schuß- artigen Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Streckspulengarn unter sehr geringer Spannung aufspult, walze im Bereich der Fadenzuführung auf ihrer um seine weitere Schrumpfung zu beschleunigen und Oberfläche einen Abschnitt mit hohem Reibungswert hierdurch eine gleichmäßige Schrumpfung des ge- 63 und daneben im Bereich der Fadenerwärmung einen samten Garnes zu erhalten. Diese Maßnahme er- Abschnitt mit niedrigem Reibungswert besitzt, wobei fordert jedoch beträchtliche Zeit, was sich bei der zwischen den beiden Abschnitten ein Trennführungs-Textilverarbeitung zusätzlich nachteilig auswirkt. stab angeordnet ist.Operation on the bobbin. This effect has the subsequent reduction of the tendency to shrinkage, the hardness of the wound yarns, it is also known to first increase the yarn cold, which has the consequence that in the case, in drawing and then without tension, heat the Treat yarn on a bobbin with a straight face at 4 °. Such a tension-free heat was wound up, the wound yarn to be treated in practice tends to be carried out over a certain radial thickness by relaxation rollers, the top of which is deformed because the middle layers of the surface speed are lower than that of the wound mass under the Shrink pressure hitting the stretch rolls. True, the user causes outer layers to bulge at the edge. To use such a device to avoid yarn retraction of this phenomenon, it is known to value about 0.5%, but this span yarn can be wound on cheeses with a tapered end through the necessary heat treatment, but this has economic disadvantages , because the provision of relaxation rollers, the upper part of which is conical winding makes the winding surface speed slower than that of the complicated mechanism and reduces the yarn tensioning rollers, not with the usual stretch twisting weight of the bobbins. In addition, the yarn is shrinking.
usually about 2% when it is unwound and when the invention is based on the task of room temperature left to itself without tension, the cold stretching and the subsequent. This shrinkage represents an unfavorable fac- tension-free heat treatment of a thread or tor in the processing, in particular of poly- 55 thread bundles made of thermoplastic polymers under amidtextilgut, because it becomes difficult to obtain high-quality textile goods on the basis of such a device, because this lead, as described at the outset and which shows a textile product usually an undesirable pattern of unheated driven draw roller, a thread separating strip, corrugations along the selvedges and local rollers and a fixed heated roller with borrowed tensions of the woven yarns. Partly 60 has a low coefficient of friction,
These disadvantages can be alleviated by using one of the methods: The weft-like device is achieved for pretreatment by winding the draw bobbin yarn under very little tension, rolling it in the area of the thread feed to accelerate its further shrinkage and surface a section with a high coefficient of friction to obtain a uniform shrinkage of the entire yarn and, in addition, a complete yarn in the area of the yarn heating. This measure has a section with a low coefficient of friction, but requires a considerable amount of time, which has an additional disadvantageous effect when there is a separating guide textile processing between the two sections. rod is arranged.

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Erfindungsgemäß wird dabei der zu behandelnde nicht kreisförmige Form haben. Der Durchmesser der Faden zunächst wie üblich mit Hilfe eines Streck- zylindrischen Walze 10 kann in der Größenordnung Stiftes, der Streckwalze und des Fadentrennröllchens von 60 mm und ihre Breite in der Größenordnung kalt verstreckt, indem er über den Abschnitt der von 40 mm liegen. Die Oberfläche der zylindrischen Streckwalze mit hohem Reibungswert geführt wird. 5 Walze 10 ist porzellanmatt und mit Karborundum Anschließend wird der Faden dann mittels des geschliffen, um den Reibungswiderstand gegenüber Trennführungsstabes auf den Walzenabschnitt mit dem Faden zu verringern. Die Rauhigkeit der zylinniedrigem Reibungswert geleitet und von da ab über dräschen Oberfläche beträgt zweckmäßig 1 bis 12 μ: die geheizte feststehende Walze geführt, wodurch er Diese Rauhigkeit entspricht der Höhe der erhöhten dem durch die Erwärmung hervorgerufenen Streben io Teile der porzellanmatten Oberfläche in Mikronnach Schrumpfung frei nachgeben kann, denn der einheiten relativ zu ihren vertieften Abschnitten. Eine Faden, welcher mit sehr geringer Spannung abge- zu geringe Rauhigkeit oder zu große Glätte ruft einen zogen wird, gleitet über den betreffenden Streck- zu hohen Reibungswiderstand des laufenden Fadens walzenabschnitt, das Fadentrennröllchen und die ge- hervor, wodurch der Fadenschlupf verschlechtert ist heizte Walze ohne große Reibung hinweg. Auf diese 15 und es unmöglich ist, den Faden in entspanntem Weise läßt sich die spannungsfreie Wärmebehand- Zustand zu behändem. Eine zu hohe Rauhigkeit lung von Fäden oder Fadenbündeln aus thermo- andererseits hat die Gefahr des Faden- bzw. Garnplastischen Materialien mit höchst einfachen Mitteln bruchs. Als Oberflächenmaterial für die zylindrische ohne wesentliche Abänderung der üblichen Streck- Walze 10 ist eine harte Chromplattierung empfehlenszwirnmaschinen auf kontinuierlichem Weg durch- 20 wert. Wie in der Figur bei 12 angedeutet, wird ein führen. Heizmedium, wie Sattdampf oder eine Heizflüssigkeit,According to the invention, the shape to be treated will not be circular. The diameter of the Thread initially as usual with the help of a stretching cylindrical roller 10 can be in the order of magnitude Pin, the drawing roller and the thread separating roller of 60 mm and their width in the order of magnitude cold drawn by lying over the section of 40 mm. The surface of the cylindrical Draw roller is guided with a high coefficient of friction. 5 Roller 10 is matt porcelain and has a carborundum Then the thread is then sanded by means of the to oppose the frictional resistance Separation guide rod to reduce the roller section with the thread. The roughness of the cylinder low The coefficient of friction is guided and from there on over the threshing surface is expediently 1 to 12 μ: the heated fixed roller guided, whereby he This roughness corresponds to the height of the increased the striving caused by the heating io parts of the porcelain matt surface in microns Shrinkage can give way freely, because of the units relative to their recessed sections. One A thread that has a very low tension - too little roughness or too great smoothness - calls you is pulled, slides over the relevant stretching too high frictional resistance of the running thread roller section, the thread separating roller and the out, whereby the thread slippage is worsened heated roller without much friction. At this 15 and it is impossible to pull the thread in relaxed Way, the stress-free heat-treated condition can be handled. Too high a roughness Development of threads or bundles of threads from thermo on the other hand has the risk of thread or yarn plasticity Materials broke with extremely simple means. As a surface material for the cylindrical without substantial modification of the usual stretching roller 10, a hard chrome plating is recommended twisting machines on a continuous path through 20 worth. As indicated in the figure at 12, a to lead. Heating medium, such as saturated steam or a heating fluid,

Es ist zwar bei einer aus zwei Walzen bestehenden unmittelbar durch das Innere der Walze 10 geleitet, Fadenabzugseinrichtung bekannt, die Umfangsfläche um dieselbe zu heizen. Alternativ dazu kann aber einer Streckwalze in Oberflächenabschnitte unter- auch ein elektrisches Heizelement in diese Walze einschiedlicher Reibungswerte zu unterteilen. Bei dieser 25 gesetzt werden. Unter Berücksichtigung des Wärmebekannten Einrichtung sind jedoch zwei Oberflächen- Verbrauchs durch den über diese Walze laufenden abschnitte mit niedrigem Reibungswert vorgesehen, Faden wird jedoch Sattdampf oder eine Heizflüssigdie den beiden Enden der betreffenden einen Walze keit mit größerer Wärmekapazität gegenüber der benachbart sind, während der Abschnitt mit hohem elektrischen Heizung bevorzugt. Die Oberflächen-Reibungswert den mittleren Bereich dieser Walze 30 temperatur der Walze 10 wird dabei auf einen Wert einnimmt. Darüber hinaus hat aber auch diese Unter- zwischen 100 und 190° C eingestellt, je nach der Art teilung der Umfangsfläche der einen Walze einen des zu behandelnden Fadenguts, anderen Zweck, denn sie dient ausschließlich dazu, Die nicht geheizte Streckwalze 11, welche dieAlthough it is passed directly through the interior of the roller 10 in the case of one consisting of two rollers, Thread take-off device known to heat the peripheral surface around the same. Alternatively, however a stretching roller in surface sections, including an electrical heating element in this roller Subdivide friction values. At this 25 are set. Taking into account the known heat However, there are two surface areas of use due to the running over this roller Sections with a low coefficient of friction are provided, but the thread becomes saturated steam or a heating fluid the two ends of the roll in question a speed with greater heat capacity compared to the are adjacent, while the section with high electrical heating is preferred. The surface coefficient of friction the middle area of this roller 30 temperature of the roller 10 is set to a value occupies. In addition, this has also set a temperature between 100 and 190 ° C, depending on the species division of the circumferential surface of one roller of the thread material to be treated, another purpose, because it serves only to The unheated drafting roller 11, which the

die Bildung von Fadenansammlungen durch Auf- Form einer gewöhnlichen Streckwalze mit einem laufen des Fadens auf den beiden Walzen der be- 35 Durchmesser von 90 bis 130 mm und einer Breite kannten Einrichtung zu verhindern und dadurch her- von 50 bis 60 mm haben kann, ist an ihrer Obervorgerufene Fadenbrüche und Faserbrüche zu unter- fläche grundsätzlich auf eine Rauhigkeit von 0,5 μ binden. Die Anwendung dieser bekannten Maßnahme oder weniger hochglanzpoliert. Nur ein Abschnitt bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art der Walzenoberfläche, der sich über eine Strecke ist aus diesem Grunde nicht naheliegend und würde 40 von etwa 25 mm vom wegführseitigen Walzenende auch nicht sinnvoll sein, da sonst nicht gewährleistet her erstreckt, ist porzellanmatt und besitzt eine wäre, daß der warme Faden ständig unter Spannung Rauhigkeit von 1 bis 12 μ. Diese Unterteilung der steht und die gleiche Länge beibehält. Im übrigen Oberfläche der nicht beheizten angetriebenen Streckwürde die bekannte Ausbildung des Umfanges einer walze 11 in einen Abschnitt mit hohem Reibungs-Walze mit unterschiedlichen Reibungswerten, wenn 45 wert und einen Abschnitt mit niedrigem Reibungsman dieselbe bei der Vorrichtung der eingangs be- wert ist von besonderer Bedeutung für die Erfindung, schriebenen Art anwenden würde, nicht das der Er- Der über die Streckwalze 11 geführte Faden wird findung zugrunde liegende Problem lösen, da hierfür nämlich zunächst auf den gewünschten Titer verdie betreffende Streckwalze nur zwei Oberflächen- streckt, bevor er über den hochlanzpolierten Teil der abschnitte mit unterschiedlichem Reibungswert auf- 50 Walzenoberfläche mit hohem Reibungswert ohne zuweisen hat, wobei der Abschnitt mit hohem Rei- Schlupf geführt wird, und wird dann auf den porbungswert im Bereich der Fadenzuführung und der zellanmatten Teil der Walze mit wesentlich gerin-Abschnitt mit niedrigem Reibungswert im Bereich gerer Reibung geleitet. Es ist ersichtlich, daß der der Fadenerwärmung vorgesehen sein muß. nunmehr verstreckte Faden über den porzellanmattenthe formation of thread collections by on- form an ordinary drawing roller with a the thread runs on the two rollers of the 35 diameter of 90 to 130 mm and a width It is up to the superior to prevent a known facility and thus have 50 to 60 mm Thread breaks and fiber breaks should always be reduced to a roughness of 0.5 μ tie. Applying this known measure or less highly polished. Just one section in a device of the type described above, the roller surface, which extends over a distance is not obvious for this reason and would be 40 by about 25 mm from the end of the roll on the feed side also not make sense, otherwise it is not guaranteed to extend, is porcelain matt and has a would be that the warm thread is constantly under tension roughness from 1 to 12 μ. This subdivision of the and keep the same length. In the rest of the surface of the unheated, driven stretching dignity the known formation of the circumference of a roller 11 in a section with high friction roller with different friction values if 45 worth and a low friction section man the same for the device that is valued at the beginning is of particular importance for the invention, Written type would apply, not that the Er- The guided over the draw roller 11 thread Finding the underlying problem, because this is first of all to the desired titer The stretching roller concerned only stretches two surfaces before it goes over the highly polished part of the Sections with different coefficients of friction on 50 roller surfaces with high coefficients of friction without assign, with the high-slip section being guided, and then to the porbungswert in the area of the thread feed and the zellanmatten part of the roller with a considerably low section conducted with a low coefficient of friction in the area of lower friction. It can be seen that the the thread heating must be provided. now stretched thread over the porcelain mat

Vorteilhafterweise hat bei der erfindungsgemäßen 55 Teil schlüpfend gelangt und auf diese Weise in voll-Vorrichtung der Trennführungsstab einen Durch- ständig entspanntem Zustand wärmebehandelt wird, messer von 2 bis 8 mm. Hätte die unbeheizte angetriebene Streckwalze 11Advantageously, in the case of the 55 part according to the invention, part slipped and in this way in full device the separation guide rod is heat-treated in a continuously relaxed state, knife from 2 to 8 mm. Had the unheated driven drafting roller 11

Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer eine durchgehend hochglanzpolierte Oberfläche, so Zeichnung, in der der Erfindungsgegenstand in per- wäre es unmöglich, den Faden in entspanntem Zuspektivischer Darstellung gezeigt ist, noch näher 60 stand der Wärmebehandlung zu unterwerfen. Würde erläutert. andererseits die gesamte Oberfläche der StreckwalzeThe invention is described below on the basis of a continuously high-gloss polished surface, see above Drawing, in which the subject of the invention in per- it would be impossible to unwind the thread in a relaxed perspective Representation is shown, even closer 60 stood to be subjected to the heat treatment. Would explained. on the other hand, the entire surface of the draw roller

Gemäß der Figur besteht die erfindungsgemäße 11 porzellanmatt sein, so wäre der Fadenschlupf zu Vorrichtung aus einer nicht beheizten angetriebenen groß, was es unmöglich macht, ein verstrecktes Garn Streckwalzeil, einer geheizten feststehenden Walze des gewünschten Titers zu erhalten. 10 sowie einem nicht geheizten Fadentrennröllchen 3 65 Bei der dargestellten Vorrichtung hat das nicht und einem Trennführungsstab 13. Die Walze 10 ist beheizte Fadentrennröllchen 3 eine porzellanmatte im allgemeinen von zylindrischer Form, kann jedoch Oberfläche mit einer Rauhigkeit von 1 bis 12 μ, einen auch eine elliptische oder andere im Querschnitt Durchmesser von etwa 20 mm und eine Breite vonAccording to the figure, the 11 according to the invention should be porcelain matt, so the thread would slip Device from a non-heated driven large, which makes it impossible to produce a drawn yarn Draw roller, a heated fixed roller of the desired titre. 10 as well as an unheated thread separating roller 3 65. This does not have to do with the device shown and a separating guide rod 13. The roller 10 is heated thread separating roller 3 a porcelain mat generally cylindrical in shape, but can have a surface roughness of 1 to 12μ, a also an elliptical or other cross-sectional diameter of about 20 mm and a width of

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50 bis 60 mm. Die geheizte sich nicht drehende geheizten angetriebenen Walze 11 und der geheizten, Walze 10 und die nicht geheizte angetriebene Streck- nicht rotierenden Walze 10 wärmefixiert und nach walze 11 sind dabei etwa parallel zueinander ange- einer Führung über das Fadentrennröllchen dann abordnet, so daß der Faden mehrmals um diese Walzen gegeben wird.50 to 60 mm. The heated non-rotating heated driven roller 11 and the heated, Roller 10 and the non-heated powered stretching non-rotating roller 10 are heat set and after roller 11 are approximately parallel to each other - a guide is then arranged over the thread separating roller, so that the thread is passed around these rollers several times.

herumgeschlungen werden kann. Im allgemeinen be- 5 Es folgen zwei Beispiele für die Behandlung einescan be looped around. In general, there follow two examples of treating a

trägt der Abstand zwischen der Walze 10 und dem Garnes mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung:
nicht beheizten Fadentrennröllchen 3 80 bis 100 mm.
Bei dieser Anordnung kann jede herkömmlichecarries the distance between the roller 10 and the yarn with a device according to the invention:
unheated thread separating rollers 3 80 to 100 mm.
With this arrangement, any conventional

Streckzwirnmaschine oder Streckspulmaschine leicht Beispiel 1Draw twister or draw winder light Example 1

durch entsprechende Anordnung der geheizten nicht io
drehenden Walze 10 in der geeigneten Stellung inby arranging the heated ones not ok
rotating roller 10 in the appropriate position in

eine Vorrichtung gemäß der Erfindung umgebaut Unverstreckte Polycaprolactamfäden wurden auf werden. Der Trennführungsstab 13, der bei der er- einer Streckzwirnmaschine mit einer Abzugsgeschwinfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet wird, hat digkeit von 600 m/Min, um das 3,5fache ihrer urdabei folgende Aufgabe: 15 sprünglichen Länge mit Hilfe des Streckstiftes 2 verWenn der Faden auf die nicht geheizte angetrie- streckt. Das verstreckte 24fädige Garn mit einem bene Streckwalze 11 in mehreren Schlingen gelangt, Gesamttiter von 70 den wurde in drei Schlingen um neigt der laufende Faden dazu, unregelmäßig axial den hochglanzpolierten Teil (Oberflächenrauhigkeit auf der Streckwalze zu oszillieren. Diese Neigung 0,5 μ) der nicht geheizten angetriebenen Streckwalze verstärkt sich, wenn die Verstreckung unter höheren 20 U und das nicht geheizte Fadentrennröllchen 3 Abzugsgeschwindigkeiten durchgeführt wird. Bei Ver- (Oberflächenrauhigkeit 2 μ) gewickelt und dann mit wendung der angetriebenen Streckwalze 11 mit einer Hilfe des Trennführungsstabes 13, der einen Durchden Faden mitführenden Oberfläche, die in zwei Ge- messer von 5 mm und eine Oberflächenrauhigkeit von biete unterschiedlicher Rauhigkeit unterteilt ist, 1,5 μ besaß, auf die porzellanmatte Oberfläche würde somit der Faden, der über die Oberfläche der 25 (Rauhigkeit 5 μ) der Streckwalze 11 geführt und in Streckwalze läuft, häufig'die Grenze zwischen dem drei Schlingen um die Streckwalze 11 und die mit hochglanzpolierten und dem porzellanmatten Gebiet Dampf geheizte zylindrische Walze 10 (Oberflächenüberqueren. Dies hätte zur Folge, daß die Bewegung rauhigkeit 5 μ; Durchmesser 50 mm, 140° C) geführt, des Fadens gestört wäre und sich Fadenschlingen und Das Fadengarn wurde schließlich einmal um die nicht Faden- bzw. Garnbruch bilden würden. Diese Schwie- 30 geheizte Streckwalze 11 und das nicht beheizte rigkeit wird durch die Anordnung des Trennführungs- Fadentrennröllchen 3 geführt und verließ die Streckstabes 13 vermieden, da dieser den Faden entlang der walze 11, ging durch den Fadenführer 5 und einen Grenzlinie zwischen dem hochglanzpolierten und por- Ringläufer und wurde auf einer Spule aufgewickelt, zellanmatten Abschnitt der Walze 11 getrennt hält. Die Garnspannung zwischen der Streckwalze 11 und Der Trennführungsstab 13 kann aus Metall oder 35 dem Fadenführer 5 wurde auf 0,05 g/den eingestellt. Keramik hergestellt sein und soll eine Oberflächen- Die prozentuale Retraktion des erfindungsgemäß berauhigkeit mit einem Wert von 1 bis 12 μ haben. Sein handelten Garnes betrug 0,2% gegenüber einem Wert Durchmesser liegt zwischen 2 und 8 mm. von 2% eines Garnes, das, in herkömmlicher Weise Zum praktischen Betrieb der Vorrichtung wird der unter einer Spannung von 0,05 g/den gemessen, vor Faden 1 um das 2,5- bis 5,5fache seiner Ursprung- 40 dem Fadenführer 5 aufgewickelt wurde,
liehen Länge auf dem Streckstift 2 verstreckt. Er wird Das mit dem Garn erhaltene Gewebe besaß ausdann in zwei bis fünf Schlingen um den hochglanz- gezeichnete Eigenschaften, unter anderem keine WeI-polierten Teil der Streckwalze 11 und das nicht be- lungen entlang den Webkanten und keine Streifenheizte Fadentrennröllchen 3 geführt. Anschließend muster,
läuft der Faden hinter dem Trennführungsstab 13 auf 45
die porzellanmatte Oberfläche der unbeheiztena device rebuilt according to the invention Undrawn polycaprolactam threads were to be. The separating guide rod 13, which is used in a draw-twisting machine with a withdrawal speed device according to the invention, has a speed of 600 m / min heated driven stretched. The drawn 24-ply yarn with a bene draw roller 11 arrives in several loops, total denier of 70 den was in three loops unheated driven stretching roller increases if the stretching is carried out at a higher 20 U and the unheated thread separating roller is carried out at 3 take-off speeds. When wound (surface roughness 2 μ) and then with the use of the driven drafting roller 11 with the aid of the separating guide rod 13, the surface that carries through the thread, which is divided into two gauges of 5 mm and a surface roughness of areas of different roughness, 1.5 μ, the thread that is guided over the surface of the 25 (roughness 5 μ) of the draw roller 11 and runs in the draw roller would often 'be the boundary between the three loops around the draw roller 11 and the one with it on the porcelain mat surface The high-gloss polished and the porcelain matt area steam-heated cylindrical roller 10 (surface crossing. This would result in the movement roughness 5 μ; diameter 50 mm, 140 ° C), the thread would be disturbed and thread loops and the thread was finally once around the would not form thread or yarn breakage. This Schwie- 30 heated draw roller 11 and the unheated rigkeit is guided by the arrangement of the separating guide thread separating roller 3 and left the drawing rod 13 avoided, since this the thread along the roller 11, went through the thread guide 5 and a border line between the highly polished and por- ring traveler and was wound on a spool, cellular matt section of the roller 11 keeps separate. The yarn tension between the drawing roller 11 and the separating guide rod 13 can be made of metal or 35 the thread guide 5 was set to 0.05 g / den. Ceramic should be produced and should have a surface roughness The percentage retraction of the roughness according to the invention with a value of 1 to 12 μ. His treated yarn was 0.2% compared to a diameter value between 2 and 8 mm. of 2% of a yarn that, in a conventional manner, for practical operation of the device, is measured under a tension of 0.05 g / den, in front of thread 1 by 2.5 to 5.5 times its origin - the thread guide 5 was wound up,
lent length stretched on the stretching pin 2. The fabric obtained with the yarn is then guided in two to five loops around the high-gloss properties, including no white-polished part of the drawing roller 11 and the non-ventilation along the selvedges and no strip-heated thread separating rollers 3. Then pattern,
the thread runs behind the separating guide rod 13 on 45
the porcelain matt surface of the unheated

Streckwalze 11 und wird dann in zwei bis fünf Schiin- Beispiel 2
gen um die drei Walzen, d. h. die Streckwalze 11, dasStretching roller 11 and is then used in two to five Schiin- Example 2
gene around the three rollers, ie the draw roller 11, the

Fadentrennröllchen 3 und die Walze 10 herumge- Unverstreckte Polycaprolactamfäden wurden auf führt. Schließlich wird der Faden, der das Faden- 50 einer Streckzwirnmaschine mit einer Abzugsgeschwintrennröllchen 3 verläßt, über die ungeheizte Streck- digkeit von 600 m/Min, um das Vierfache ihrer urwalze 11 und durch den Fadenführer 5 geführt und sprünglichen Länge in gleicher Weise wie im Beiauf einer Spule aufgewickelt. Die Spannung des Fa- spiel 1 heiß verstreckt. Das aus 25 Fäden bestehende dens zwischen der unbeheizten angetriebenen Streck- verstreckte Garn mit einem Titer von 210 den wurde walze 11 und dem Fadenführer 5 wird auf einen Wert 55 gemäß Beispiel 1 wärmebehandelt, durch den Fadenin der Größenordnung von 0,05 g/den eingestellt. Die führer 5 und einen Garnführer geführt, der über eine Art und Weise, wie der Faden bzw. das Fadengarn Strecke von 140 mm changierte, und schließlich auf auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung geführt wird, einer 150 mm breiten Spule aus Bakelit aufgespult, kann dabei in verschiedener Hinsicht modifiziert wer- Diese Spule war vom oberflächenangetriebenen Typ. den, um dem Faden bzw. Fadengarn unterschiedliche 60 Der Garnführer changierte 80mal pro Minute. Das physikalische Eigenschaften zu verleihen. Beispiels- Verhältnis zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der weise kann man den Faden vom hochglanzpolierten ungeheizten angetriebenen Streckwalze 11 und der Teil der ungeheizten angetriebenen Streckwalze 11 di- Spule betrug 0,922. Die Garnspannung vor dem rekt auf die geheizte nicht rotierende Walze 10 und Fadenführer 5 wurde auf 0,05 g/den eingestellt. Das von dieser Walze 10 zurück auf den hochglanzpolier- 65 Garn konnte auf einer Kreuzspule mit gerader Stirnten Teil der ungeheizten angetriebenen Streckwalze fläche zu einem Kops mit 10 kg Garngewicht aufgell führen, wonach der Faden dann in entspanntem wickelt werden. Dieser Kops war 140 mm breit, er Zustand zwischen dem porzellanmatten Teil der un- besaß einen Außendurchmesser von 370 mm undThread separating roller 3 and roller 10 around. Undrawn polycaprolactam threads were opened leads. Finally, the thread, which is the thread 50, is a draw twister with a take-off speed separating roller 3 leaves, over the unheated stretch of 600 m / min, four times its original roll 11 and guided by the thread guide 5 and initial length in the same way as in the Beiauf wound on a spool. The tension of example 1 stretched hot. The one consisting of 25 threads dens between the unheated driven draw-drawn yarn with a denier of 210 den roller 11 and the thread guide 5 is heat-treated to a value 55 according to Example 1, through the thread of the order of 0.05 g / den. The guides 5 and a yarn guide led via a The way in which the thread or the thread yarn oscillated a distance of 140 mm, and finally on is guided on the device according to the invention, wound onto a 150 mm wide bobbin made of bakelite, can be modified in various ways. This coil was of the surface-driven type. the different 60 The yarn guide travels 80 times per minute. That to impart physical properties. Example ratio between the peripheral speed of the wise you can get the thread from the highly polished unheated driven drafting roller 11 and the Part of the unheated driven draw roller 11 di-spool was 0.922. The yarn tension before right on the heated non-rotating roller 10 and thread guide 5 was set to 0.05 g / den. That from this roller 10 back onto the high-gloss polished yarn 65 could be on a package with straight foreheads Part of the unheated driven drafting roller surface to form a cop with a yarn weight of 10 kg lead, after which the thread can then be wound in a relaxed manner. That head was 140mm wide, he Condition between the porcelain mat part of the un- possessed an outside diameter of 370 mm and

hatte ein spezifisches Gewicht von 0,8. Die prozentuale Garnretraktion betrug 0,3%.had a specific gravity of 0.8. The percent yarn retraction was 0.3%.

Claims

Patent claims:

1. Device for drawing and heat treating a thread or a bundle of threads thermoplastic polymers to reduce its tendency to shrink with an unheated driven draw roller, a thread separating roller and a fixed heated roller

with a low coefficient of friction, characterized in that the stretching roller (11) in the Area of the thread feed on its surface a section with high coefficient of friction and in addition, in the area of the thread heating, has a section with a low coefficient of friction and that a separating guide rod (13) is arranged between the two sections.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separation guide rod one Has a diameter of 2 to 8 mm.

1 sheet of COPY drawings

909 536/149