DE1653815A1

DE1653815A1 - Eccentric scroll pump

Info

Publication number: DE1653815A1
Application number: DE19671653815
Authority: DE
Inventors: Werner Busch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-12-18
Filing date: 1967-12-18
Publication date: 1971-08-19

Description

Exzenterspiralpumpe. Vi.- Busch München-Allach Korbinian-Beer Str1Eccentric scroll pump. Vi.- Busch Munich-Allach Korbinian-Beer Str1

Verdrängerpumpen werden nach dem heutigen Stand der Technik, mit Ausnahme der Kolben- und Membranpumpen, rotierend in Funktion gesetzt. Dabei ergeben sich oft sehr groi..e Gleitgeschwindigkeiten, welche einen starken Verschleiß der Bauteile verursachen, die im Strom des Fördergutes liegen. Die Trockenlaufeigenschaften der meisten Pumpen sind unbefriedigend, und es muß Vorsorge getroffen v/erden, einen Trockenlauf zu verhindern.With the exception of piston and diaphragm pumps, displacement pumps operate in a rotating manner according to the current state of the art set. This often results in very high sliding speeds, which cause heavy wear on the components, which lie in the flow of the conveyed material. The dry running properties most pumps are unsatisfactory and care must be taken to prevent dry running.

Diese Verdrängerpumpen bekannt als Drehkolbenverdichter, Exzenterkolbenverdichter, Schraubenpumpe, Roots-Gebläse, Exzenterschnek-'kenpumpe bis zu der Vielfalt der Trochoidensysteme bedienen sich der Rotation. Bei mit Feststoffen versetztem Fördergut machen sich Schieber und Einlaßschlitze störend bemerkbar. So daß für die Bewältigung dieses Förderproblems nur wenige Pumpensysteme in Frage kommen. Am bekanntesten dürften die Exzenterschneckenpui-ipen sein, welche in Verbindung mit Triebwerken eine beachtliche Baulänge erreichen. Um die beschriebenen Nachteile zu vermeiden, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Fördersystem zu entwickeln, welches frei ist von Einlaufschlitzen, Ventilen oder Schiebern unter Vermeidung der oft schädlichen Rotation. These positive displacement pumps are known as rotary lobe compressors, eccentric reciprocating compressors, screw pumps, roots blowers, eccentric screw pumps up to the variety of trochoid systems make use of rotation. Do this for conveyed goods containing solids slider and inlet slots are noticeable disturbing. So that only a few pump systems are used to cope with this pumping problem come into question. The eccentric screw pouches are probably best known be, which in connection with engines reach a considerable length. To avoid the disadvantages described, The invention has set itself the task of developing a conveyor system which is free of inlet slots and valves or sliding while avoiding the often harmful rotation.

Die Erfindung betrifft eine Exzentersoiralpumpe oder- Motor bei der zv/ei Flansche mit erhabener Spirale ineinanderliegend, ohne Rotation, nur exzentrische Bewegung zueinander ausführende, wan-The invention relates to an eccentric pump or motor the zv / ei flanges with raised spirals lying one inside the other, without rotation, only executing eccentric movements to one another, wan-

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dernde Kammern "bilden. Die Förderrichtung ist radial und die Gleitgeschwindigkei-t gering. Das Pumpensystem ist selbstdichtend. Die Mindestwindungszahl der Spirale bei der einstufigen Exzenterspiralpumpe ist eineinhalb, üine Vergrößerung der Windungszahl bildet mehrstufige Pumpen für höhere Drücke. Ebenso lassen sich mehrgängige Spiralen verwenden. Die Steigung beider im Eingriffbefindlichen Spiralen ist gleich, jedoch mit entgegengesetztem Drehsinn der Spiralen.Forming changing chambers ". The conveying direction is radial and the Sliding speed low. The pump system is self-sealing. The minimum number of turns of the spiral in the single-stage eccentric spiral pump is one and a half, an increase in the number of turns forms multi-stage pumps for higher pressures. Multi-thread spirals can also be used. The slope of both engaged Spirals is the same, but with the opposite direction of rotation of the spirals.

Die Kammern werden gebildet durch die exzentrische Ablagerung der Spiralen untereinander. Die Spiralen liegen aneinander und dichten mit ihren .blanken die sich bildenden Kammern, untereinander ab. Entsprechend dem Drehsinn der Pumpe, erfolgt beim Durchwandern der Kammern eine Vorkompression oder eine Entkompression. Die Förderricritung ist in beide radialen Richtungen möglich.The chambers are formed by the eccentric deposition of the spirals among one another. The spirals lie against each other and seal with their .blank the chambers that are forming, from one another. According to the direction of rotation of the pump, takes place when walking through pre-compression or decompression of the chambers. Förderricritung is possible in both radial directions.

Der Antrieb der ivxzenterspirale erfolgt von einem Triebwerk, bei der im Gegensatz zu Exzenterschneckenpumpen die Kardanwelle nicht zum Antrieb, sondern zum Verhindern der Kotation benutzt wird. Der Antrieb erfolgt durch die exzentrische Ablagerung der Exzenterspirale in der Zwischenwelle und ihrer notation. Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem in der geringen Gleitgescliwindigkeit und der kurzen Bauweise zu sehen. Durch das Fehlen der Rotation ist die Abdichtung des Pumpensystems zum Triebwerk einfach.The eccentric spiral is driven by an engine at which, in contrast to eccentric screw pumps, the cardan shaft is not used to drive, but to prevent cotation. The drive takes place through the eccentric deposit of the eccentric spiral in the intermediate wave and its notation. The advantages achieved by the invention are mainly minor Gliding speed and the short construction can be seen. Due to the lack of rotation, the sealing of the pump system is to Engine simple.

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Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Zeichnung mit nur einem Ausführungsbeispiel erläutert.In the following, the invention is explained with reference to a drawing with only one embodiment.

Figur A zeigt die Exzenterspiralpumpe oder- Motor im Axialschnitt. Figur B zeigt die Exzenterspiralen im Radialschnitt, in ihrer Funktion.Figure A shows the eccentric spiral pump or motor in axial section. Figure B shows the eccentric spirals in radial section, in their function.

Die Exsenterspirnlpumpe (Figur A) besteht aus den beiden ineinander verschachtelten Exzenterspiralen (6 und 7). Die Exzenterspirale (7) ist fest mit dem Pumpengehäuse (8) verbunden. Die als Läufer dienende Exzenterspirale (6) ist exzentrisch in der Zwischenteile (?) gelagert und wird von einer Kardanwelle (5) gegen Verdrehung ^esichert. Die gehäusefeste Verankerung der Kardanwelle erfolgt im Flansch (4).The exsenter pump (Figure A) consists of the two in each other nested eccentric spirals (6 and 7). The eccentric spiral (7) is firmly connected to the pump housing (8). The eccentric spiral (6) serving as a runner is eccentric in the intermediate part (?) and is secured against rotation by a cardan shaft (5). The anchoring of the cardan shaft fixed to the housing takes place in the flange (4).

Der Antrieb der Zwischenwelle (3) welche in diesem Falle als Kohlwelle ausgebildet ist, und im Triebwerkgehäuse (.1) abgelagert ist, erfolgt über das Zahnrad (2).The drive of the intermediate shaft (3), which in this case is designed as a carbon shaft, and is deposited in the engine housing (.1) is done via the gear (2).

Dabei wird der Flansch welcher die Exzenterspirale (6) trägt exzentrisch umgelenkt ohne sich selbst zu drehen.The flange that carries the eccentric spiral (6) is deflected eccentrically without turning itself.

Durch die exzentrische Umlenkung wandern die Kammern abhängig vom Drehsinn nach innen oder nach außen.Due to the eccentric deflection, the chambers move inwards or outwards depending on the direction of rotation.

Claims

1) 1 eccentric spiral pump or motor with two interconnected

nested spirals of at least one and a half turns without notation to each other only eccentric deflection

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create other wandering chambers.

2) eccentric spiral pump or motor according to claim 1, characterized in that that the spirals are multi-threaded or multi-stage due to a higher number of turns.

3) exc. Spiral pumps or motor according to claim 1 and 2, characterized in that the rotor soles are formed on both sides.

4) eccentric spiral pump or motor according to claim 1, 2 and 3>
characterized in that the rotor spiral is deposited in a hollow shaft.

5) eccentric spiral pump or motor according to claim 1, 2 and 3> characterized in that the rotor spiral as iiohlwelle
formed, is deposited on a crank pin.

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