DE1653310A1

DE1653310A1 - System for distributing pressed material mat sections

Info

Publication number: DE1653310A1
Application number: DE19671653310
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1967-10-28
Filing date: 1967-10-28
Publication date: 1971-10-14

Description

Essen, den 25. Oktober I967 (29 V) Essen, October 25, 1967 (29 V)

HATE N TANWAI-THATE N TANWAI-T

Dr. Andrejewskl
43 Ε"τι, Ke'-twiper Str. 30Dr. Andrejewskl
43 Ε "τι, Ke'-twiper Str. 30

Teleion 125802/03Teleion 125802/03

PatentanmeldungPatent application

der Firma G. Siempelkamp & Co.from G. Siempelkamp & Co.

415 K r e f e 1 d, Benraderstraße 75415 K r e f e 1 d, Benraderstraße 75

Anlage zum Verteilen von PreßgutmattenabschnittenSystem for distributing pressed material mat sections

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten auf mehrere Etagen eines einer Etagenpresse zugeordneten Etagenbeschickgestells im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Paserplatten u.dgl. Derartige Ausführungsformen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau (vgl. deutsche Patentschrift 1 166 093) aus einer Streustation mit Streuförderer, Trennsäge zur Auftrennung der auf das Streuband des Streuförderers kontinuierlich aufgestreuten Preßgutmätte in Preßgutmattenabschnitte und Etagenbeschick-·The invention relates to a system for distributing pressed material mat sections over several floors of one Multi-storey press associated storey loading frame in the course of the production of chipboard, Paser boards and the like Embodiments are in various forms known and in their basic structure (cf. German patent specification 1 166 093) consist of a scattering station with scatter conveyor, cutting saw for separating the the spreading belt of the spreading conveyor is continuously spread over pressed material mat in pressed material mat sections and tier loading

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gestell, mit in den einzelnen Etagen angeordneten, in die offene Etagenpresse ein- und aus dieser wieder ausfahrbaren Bandbeschicktabletts. - Bandbeschicktabletts bezeichnet dabei Beschickunterlagen mit einem als Förderband ausgebildeten Boden, der zumeist nicht angetrieben ist. Die Bandbeschicktabletts nehmen die Preßgutmattenabschnitte auf und fahren mit diesen in die offene Etagenpresse ein. Während sie wieder zurückbewegt werden, wird das Förderband der Bandbeschicktabletts gegenüber der Pressenplatte festgehalten, so daß gleichsam in einer Abwälzbewegung mit der Rücknahme des Bandbeschicktabletts sich der darauf befindliche Preßgutmattenabschnitt auf die zugeordnete Pressenplatte auflegt (vgl. deutsche Patentschrift 1 201 985).frame, with arranged in the individual floors, in the open stack press in and out of this extendable belt feed trays. - Labeled belt feed trays Loading documents with a floor designed as a conveyor belt, which is mostly not driven. The belt feed trays take up the pressed material mat sections and move them into the open multi-tier press. While they are moved back again, the conveyor belt of the belt loading trays is held against the press plate, so that, as it were, in a rolling motion with the withdrawal of the belt feed tray, the one located on it Laying material mat section on the associated press plate (cf. German Patent 1 201 985).

Die bekannten Anlagen zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten auf mehrere Etagen eines einer Etagenpresse zugeordneten Etagenbeschickgestells sind in konstruktiver Hinsicht und auch in steuerungstechnischer Hinsicht verhältnismäßig aufwendig. Bei einer bekannten Ausführungsform (vgl. deutsche Patentschrift 1 166 093) ist die Anordnung so getroffen, daß an den Streuförderer über eine übergabestelle ein Beschleunigungsförderer angeschlossen ist, der auf zwei Geschwindigkeitsstufen umschaltbar ist, von denen die niedrigere der Geschwindigkeit des Abgabeförderers entspricht, wobei die Förderlängen des Streuförderers und des Beschleunigungsförderers auf den zur Übergabestelle hin gerichteten Seiten veränderbar ausgeführt und dadurch die Übergabestelle inThe known systems for distributing pressed material mat sections over several floors of a floor press assigned to a floor press Floor loading racks are proportionate in terms of construction and also in terms of control technology laborious. In a known embodiment (cf. German Patent specification 1 166 093) the arrangement is made so that an acceleration conveyor to the spreading conveyor via a transfer point is connected, which can be switched to two speed levels, the lower of which is the Speed of the delivery conveyor corresponds, with the Conveying lengths of the spreading conveyor and the accelerating conveyor on the sides facing the transfer point designed to be changeable and thus the transfer point in

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Föräerrichtung vor- und zurückbewegbar ist, während die Weitergabeseite des Beschleunigungsförderers höhenverstellbar ausgebildet und dadurch an verschiedene Etagen des nachgeschalteten Etagenbeschickgesteils anschließbar ist. Die Förderer sind als Bandförderer ausgebildet. Dazu sind an der Weitergabeseite des Beschleunigungsförderbandes zwei mit einem zweiarmigen Hebel schwenkbare, über Spannfedern abgestützte Umlenkrollen oder Umlenkwalzen angeordnet, die es ermöglichen, durch Auslenken des zweiarmigen Hebels die Weitergabeumlenkrolle des Beschleunigungsförderbandes auf unterschiedliche Weitergabehöhen einzustellen. Derartige Anlagen haben sich zwar bewährt und sind wirtschaftlich tragbar, wenn es sich um verhältnismäßig große Einrichtungen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. handelt. Es fehlt jedoch eine demgegenüber vereinfachte Anlage, die für kleinere Einrichtungen geeignet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige, insbes. für kleinere Einrichtungen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. geeignete Anlage zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten auf mehrere Etagen eines Etagenbeschickgestells zu schaffen.Föräerrichtung is movable back and forth, while the The transfer side of the acceleration conveyor is designed to be height-adjustable and thus to different floors of the downstream Floor loading part is connectable. the Conveyors are designed as belt conveyors. For this purpose, there are two on the transfer side of the acceleration conveyor belt with a two-armed lever pivotable, supported by tension springs deflection rollers or deflection rollers arranged, the make it possible to open the transfer pulley of the acceleration conveyor belt by deflecting the two-armed lever to set different transfer heights. Such systems have proven themselves and are economical portable when it comes to relatively large facilities for the production of chipboard, fiberboard and the like. acts. What is missing, however, is a simplified system that is suitable for smaller facilities. Of the The invention is based on the object of such, especially. For smaller devices for the production of Chipboard, fiberboard and the like suitable system for distributing pressed material mat sections over several floors to create a tier loading rack.

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten auf mehrere Etagen eines einer Etagenpresse zugeordneten Etagenbeschickgestells im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl., bestehend aus Streustation mit Streuförderer, Trennsäge zurThe invention relates to a system for distributing pressed material mat sections over several floors of one Floor press assigned floor loading frame in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like., Consisting from spreading station with spreading conveyor, cutting saw for

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Auftrennung der auf das Streuband des Streuförderers kontinuierlich aufgestreuten Preßgutmatte in Preßgutmattenabschnitte und Etagenbeschickgestell mit in den einzelnen Etagen angeordneten, in die offene Etagenpresse ein- und aus dieser wieder ausfahrbaren Bandbeschicktabletts. Die Erfindung besteht darin, daß der Streuförderer eine von dem Streuband umfahrene sowie in Förderrichtung ein- und ausfahrbare Übergabenase aufweist und das Etagenbeschickgestell an den Streuförderer unmittelbar angeschlossen sowie in den durch den Abstand der durch die Trennsäge erzeugten Preßgutmattenabschnitte definierten Zeitabschnitten etagenweise heb- und senkbar 1st, während gleichzeitig die bei der übergabe der Preßgutmattenabschnitte an das vorstehende Beschicktablett angeschlossene Übergabenase bis höchstens zur vorderen Kante des nächsten Preßgutmattenabschnittes mit großer Geschwindigkeit zurückgeführt und danach mit der Kante dieses Preßgutmattenabschnittes wieder bis an das Beschicktablett der nunmehr vorstehenden Etage herangeführt wird. - Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß die mittels Trennsäge hergestellten Abstände zwischen kontinuierlich gestreuten Preßgutmattenabschnitten einer Einrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. ausreichen, um ein Etagenbeschickgestell etltgenweise zu heben und zu senken und dabei mit den einzelnen Etagen dem Streuband des Streuförderers zuzuordnen, wenn nicht mit zu großer Streugeschwindigkeit gearbeitet wird. Das kann bei kleineren Einrichtungen zur Herstellung von Span-Separation of the spreading conveyor on the spreading belt continuously sprinkled pressed material mat in pressed material mat sections and tier loading frame with in the individual Belt feed trays that are arranged on each floor and that can be moved into and out of the open floor press. the Invention consists in the fact that the spreading conveyor is a bypassed by the spreading belt as well as in and in the conveying direction Has extendable transfer nose and the tier loading frame is directly connected to the spreading conveyor as well in the time segments defined by the distance between the pressed material mat sections produced by the cut-off saw Can be raised and lowered floor by floor, while at the same time the transfer of the pressed material mat sections to the above Transfer nose connected to the loading tray up to the front edge of the next pressed material mat section at most returned at high speed and then again with the edge of this Preßgutmattenabschnittes is brought up to the loading tray of the now protruding floor. - The invention takes advantage of the fact that the distances produced by means of a cut-off saw between continuously scattered Preßgutmattenabschnitte a Equipment for the production of chipboard, fibreboard and the like. Sufficient for a tier loading rack to raise and lower and to assign the individual floors to the spreading belt of the spreading conveyor, if not the spreading speed is too high. This can be the case with smaller facilities for the production of chipboard

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platten, Paserplatten u.dgl. in Kauf genommen oder eingerichtet werden.Plates, Paser plates, etc. accepted or set up will.

Die Übergabe der Preßgutmattenabschnitte von dem Streuband auf das Bandbeschicktablett einer Etage des Etagenbeschickgestells muß selbstverständlich stufen- und spaltfrei erfolgen. Darüber hinaus muß das Förderband des Bandbeschicktabletts bei der Übergabe die Geschwindigkeit des Streubandes aufweisen. Der stufen- und spaltfreie Anschluß läßt sich im Rahmen der Erfindung durch geeignete Gestaltung der Übergabenase ohne Schwierigkeiten erreichen. Die synchrone Bewegung des Streubandes und des Förderbandes des Bandbeschicktabletts erreicht man am einfachsten dadurch, daß die Übergabenase an das jeweils vorstehende Beschickgestell ankoppelbar und dessen Förderband dadurch synchron zum Streuband antreibbar ist. Dazu kann mit besonderen Kupplungen gearbeitet werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dem Etagenbeschickgestell einen Antrieb derart anzuordnen, daß stets das vor dem Streuband vorstehende Bandbeschickgestell angetrieben wird, wenn ein Preßgutmattenabschnitt sich über die Übergabenase auf dieses Bandbeschicktablett vorschiebt. Nach dem Aufschieben wird der Antrieb wieder ausgeschaltet. Das kann mit Hilfe von Endschaltern, Lichtschaltern u.dgl. ohne weiteres erfolgen, wie im ganzen bei der erfindungsgemäßen Anlage die steuerungstechnischen Einrichtungen sich einfach mit in der Steuerungstechnik bekannten Mitteln verwirklichen lassen.The transfer of the pressed material mat sections from the spreading belt Of course, the conveyor tray on one level of the tier loading frame must be free of steps and gaps. In addition, the conveyor belt of the belt feeder tray must match the speed of the spreading belt during the transfer exhibit. The stepless and gap-free connection can be made within the scope of the invention by suitable design the handover nose without difficulty. The synchronous movement of the spreading belt and the conveyor belt of the belt feed tray The easiest way to achieve this is that the transfer nose can be coupled to the respective preceding loading frame and its conveyor belt can thereby be driven synchronously with the spreading belt. Special couplings can be used for this will. But there is also the possibility of arranging a drive for the tier loading frame in such a way that always the Belt loading frame protruding in front of the scattering belt is driven when a Preßgutmattenabschnitt is over the transfer nose advances onto this belt feed tray. The drive is switched off again after it has been pushed open. That can with the help of limit switches, light switches and the like can easily be carried out, as is the case with the whole according to the invention System, the control equipment can be easily implemented using means known in control engineering permit.

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Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten auf mehrere Etagen eines Etagenbeschickgestells besondere Beschleunigungsförderer zur Herstellung von funktionsnotwendigen Abständen zwischen den einzelnen Preßgutmattenabschnitten nicht mehr erforderlich sind. Das vereinfacht die Anlagen einerseits in konstruktiver und darüber hinaus in steuerungstechnischer Hinsicht.The advantages achieved by the invention are therein too see that in the system according to the invention for distributing pressed material mat sections over several floors of a floor loading frame special acceleration conveyor for the production of functionally necessary distances between the individual pressed material mat sections are no longer required. On the one hand, this simplifies the systems in terms of construction and beyond that in terms of control technology.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein AusfUhrungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is explained in more detail with the aid of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained; it show in a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage,1 shows the side view of a system according to the invention,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktionsstellung, nämlich bei der Übergabe eines Freßgutmattenabschnittes vom Streuband auf ein vorstehendes Bandbeschicktablett,FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 in a different functional position, namely during the transfer of a food mat section from the scatter belt to a protruding belt feed tray,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer weiteren Funkt ionsstellung, nämlich beim Heben des Etagenbeschickgestells um eine Etage.3 shows the object of FIG. 1 in a further functional position, namely when lifting the tier loading rack by one tier.

Die in den Fig. dargestellte Anlage dient zum Verteilen von Preßgutmattenabschnitten 1 auf mehrere Etagen eines einer Etagenpresse 2 zugeordneten Etagenbeschickgestells 3 im ZugeThe system shown in the figures is used to distribute pressed material mat sections 1 over several floors of one Floor press 2 assigned floor loading frame 3 in the course

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der Herstellung von Spanplatten, Paserplatten u.dgl. Die Anlage besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus der Streustation 4 mit dem Streuförderer 5, der Trennsäge 6 zur Auftrennung der auf das Streuband des Streuförderers 5 kontinuierlich aufgestreuten Preßgutmatte in Preßgutmattenabschnitte 1 und aus einem Etagenbeschickgesteli J5 mit in den einzelnen Etagen angeordneten, in die offene Etagenpresse ein- und aus dieser wieder ausfahrbaren Bandbeschicktabletts 7. Der Streuförderer 5 weist eine von dem Streuband umfahrene, sowie in Pörderrichtung ein- und ausfahrbare Übergabenase 8 auf. Das Etagenbeschickgesteli 2 1st an den Streuförderer 5 mit dem durch das Ein- und Ausfahren der Übergabenase 8 vorgegebenen Abstand unmittelbar angeschlossen sowie in dem durch den Abstand der durch die Trennsäge 6 erzeugten Preßgutmattenabschnitte 1 definierten Zeitabschnitten etagenweise heb- und senkbar. Gleichzeitig mit dem etagenweisen Heben bzw. Senken des Etagenbeschickgestells 3 fährt die bei der Übergabe der Preßgutmatten an das vorstehende Beschicktablett 7 angeschlossene Übergabenase 8 bis höchstens zur vorderen Kante des nächsten Preßgutmattenabschnittes 1 mit großer Geschwndigkeit zurück und danach mit der Geschwindigkeit des Streuförderers und eben dieser Kante wieder bis an das Beschicktablett 7 der nächsten Etage vor. Nunmehr wiederholt sich der Vorgang der Übergabe eines Preßgutmattenabschnittes 1 auf das vorstehende Bandbeschicktablett 7, bis am Ende alle Bandbeschicktabletts 7 des Etagenbeschickgestells 3 einen Preßgutmattenabschnitt 1 aufgenommen haben. Nunmehr werden allethe manufacture of chipboard, fiberboard, etc. The system consists in its basic structure of the spreading station 4 with the spreading conveyor 5, the cutting saw 6 for Separation of the pressed material mat continuously scattered on the scattering belt of the spreading conveyor 5 into pressed material mat sections 1 and from a tier loading frame J5 with arranged in the individual tiers, into the open tier press belt loading trays 7 which can be moved in and out of this again. and transfer nose 8 that can be moved in and out in the conveying direction. The tier loading frame 2 is attached to the spreading conveyor 5 directly connected with the distance specified by the retraction and extension of the transfer nose 8 and in the through the distance between the pressed material mat sections 1 generated by the cut-off saw 6 is lifted and defined in layers lowerable. Simultaneously with the floor-by-floor raising or lowering of the floor loading frame 3, the moves during the transfer of the Preßgutmatten to the above loading tray 7 connected transfer nose 8 to at most the front edge of the next Preßgutmattenabschnittes 1 back with great speed and then at the speed of the spreading conveyor and just this edge back up to the loading tray 7 on the next floor. Now it repeats itself The process of transferring a Preßgutmattenabschnittes 1 on the above tape feed tray 7 until all the tape feed trays at the end 7 of the tier loading frame 3 has a pressed material mat section 1 recorded. Now all will

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Etagen der zugeordneten Etagenpresse 2 gleichzeitig beschickt, während zwischenzeitlich ein Preßgutmattenabschnitt 1 von dem Streuförderer 5 über einen Abwurftrichter 9 aufgefangen und zur Streustation 4 zurückgeführt wird. In Abweichung zu dieser Ausführungsform besteht auch die Möglichkeit, das P ■ Etagenbeschickgestell 3 mit einer Etagenzahl auszurüsten, die um einen Paktor 2 größer 1st als die Etagenzahl der zugeordneten Etagenpresse 2, so daß während des Beschickvorganges der Etagenpresse 2 Bandbeschicktabletts 7 anderer Etagen des Etagenbeschickgestells J mit Preßgutmattenabschnitten 1 versorgt werden können und folglich bezüglich der Beschickung der Etagenpresse 2 mit Hilfe des Etagenbeschickgestells 3 gleichsam im Wechseltakt gearbeitet werden kann. Die fertiggepreßten Platten werden jedenfalls ausgestoßen, wenn die Bandbeschicktabletts 7 in die Etagenpresse 2 eingefahren werden.Floors of the associated multi-storey press 2 loaded at the same time, while in the meantime a Preßgutmattenabschnitt 1 of the scatter conveyor 5 collected via a discharge funnel 9 and is returned to the scattering station 4. In a departure from this embodiment, there is also the possibility of the P ■ to equip tier loading frame 3 with a number of floors that by a factor 2 greater than the number of floors of the assigned floor press 2, so that during the loading process the floor press 2 belt feed trays 7 of other floors of the floor loading frame J supplied with pressed material mat sections 1 and consequently with regard to the loading the floor press 2 can be worked with the help of the floor loading frame 3 as it were in alternation. The finished pressed plates are ejected in any case when the Belt feed trays 7 are moved into the multi-stage press 2.

^ In den einzelnen Pig. sind die beschriebenen Funkt ionsstufen der erfindungsgemäßen Anlage bereits erläutert worden. Fig. 1 zeigt den Ausgangszustand, bei dem sich vor der Übergabenase 8 des Streuförderers 5 ein leeres Bandbeschicktablett 7 einer Etage des Etagenbeschickgestells 3 befindet. Andere Etagen des Etagenbeschickgestells 3 sind bereits mit einem Preßgutmattenabschnitt versorgt. Der Streuförderer 5 bewegt sich kontinuierlich, die Streumaschinen arbeiten kontinuierlich und mit der Kante des nächsten Preßgutmattenabschnittes 1 bewegt sich auch die Obergabenase^ In the individual pig. are the function levels described the system according to the invention has already been explained. Fig. 1 shows the initial state in which in front of the transfer nose 8 of the spreading conveyor 5, an empty belt feed tray 7 of a floor of the tier loading frame 3 is located. Other floors of the floor loading frame 3 are already supplied with a Preßgutmattenabschnitt. The spreading conveyor 5 moves continuously, the spreading machines work continuously and with the edge of the next Preßgutmattenabschnittes 1 also moves the Obergabenase

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in Richtung auf das vorstehende Bandbeschicktablett 7, bis die Übergabestellung erreicht ist. Nunmehr fließt bei synchron zum Streuband angetriebenem Förderband des Bandbeschicktabletts 7 der Preßgutmattenabschnitt 1 stufen- und spaltfrei über auf das vorstehende Bandbeschicktablett 7. Im Anschluß daran bewegt sich die Übergabenase δ schnell wieder zurück in die in Pig. I gezeichnete Ausgangsstellung, während gleichzeitig das Etagenbeschickgestell J> sich um eine Etage hebt bzw. senkt. Nunmehr kann in der beschriebenen Weise die nächste Etage des Etagenbeschickgestells jj beschickt werden.in the direction of the above belt feed tray 7 until the transfer position is reached. Now when the conveyor belt of the belt feed tray 7 is driven synchronously with the scatter belt, the pressed material mat section 1 flows step-free and gap-free over to the above belt feed tray 7. Following this, the transfer nose δ quickly moves back into Pig. I initial position drawn, while at the same time the tier loading frame J> is raised or lowered by one tier. The next level of the level loading frame jj can now be loaded in the manner described.

Ansprüche;Expectations;

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Claims

Expectations

System for distributing pressed material mat sections over several floors of a tier loading frame assigned to a tier press in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like., Consisting of scattering station with Spreading conveyor, cutting saw for separating the continuously spread on the spreading belt of the spreading conveyor Pressed material mat in pressed material mat sections and tieri loading frame with arranged in the individual floors, in and out of the open floor press Extendable belt feed trays, characterized in that the spreading conveyor (5) is one which the straggling is bypassed as well as in the conveying direction retractable and extendable transfer nose (8) and the tier loading frame (3) to the spreading conveyor (5) directly connected as well as in the pressed material mat sections produced by the distance between the cut-off saw (6) (1) can be raised and lowered floor by floor, while at the same time the at the transfer of the Preßgutmattenabschnitte (I) to the above loading tray (7) connected transfer nose (8) to at most moves back to the front edge of the next Preßgutmattenabschnittes (1) at high speed and then moves the edge back up to the loading tray (7) on the next level of the storey loading frame (3).

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ß. Plant according to claim 1, characterized in that the tiberabenase (8) can be coupled to the respective preceding loading tray (7) and its conveyor belt thereby can be driven synchronously with the spreading belt (5).

Patent attorney Dr. Andreevsky

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