DE1653024A1 - Stapling or nailing machine for the production of box frames or box parts - Google Patents

Stapling or nailing machine for the production of box frames or box parts

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DE1653024A1
DE1653024A1 DE19671653024 DE1653024A DE1653024A1 DE 1653024 A1 DE1653024 A1 DE 1653024A1 DE 19671653024 DE19671653024 DE 19671653024 DE 1653024 A DE1653024 A DE 1653024A DE 1653024 A1 DE1653024 A1 DE 1653024A1
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DE
Germany
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stapling
nailing machine
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DE19671653024
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Helmut Schoelch
Werner Schoelch
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WERNER und HELMUT SCHOELCH SAE
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WERNER und HELMUT SCHOELCH SAE
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/34Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of cases, trunks, or boxes, of wood or equivalent material which cannot satisfactorily be bent without softening ; Manufacture of cleats therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/02Nailing machines

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  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

Heft- oder Nagelmaschine zur Hers.tellung von Kistenrahmen oder Kistenteilen Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist-eine Heft-. oder Nagelmaschirie" die sich inahesondere zur Herstellung von Kistenrahmen eignem, die mit Vorteil C> aber auch zur- Herstellung. von. K#etenteilen,- wie- Kiatenhöden und Kopf- oder Rahmenteilen verwendet werd den Kann. Stapling or nailing machine for the manufacture of box frames or box parts The subject matter of the present invention is a staple. or Nagelmaschirie "which inahesondere for the production of box frame eignem which advantageously C> but also zur- production etenteilen of K #, -.. How-Kiatenhöden and header or frame components used expectant the can.

Eß sind bereits Heftmaschinen,bzw., NageImaachirten zur, Herstellun-, von Kiatenrahmen bekannt. Bei diesen ist t> jeaoch nachteilig, daß der herzustellende Kiatenrahmen nach Aufbrin..en des einen Seitente-iles auf die beiden Kopfts--ite von Hand gewendet werden muß,-was zeitraubend i.at und eirten großen Aufwand an.menschlicher'ArbeitaiLrart erfordert.- Aufgabe der Erfindung ist es nun., hierin wirksame Abhilfe zu achaffen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Haftoder.Nagelmaschine für Kisten oder Kistenteile dadurch gelöst, daß zweckmäßig unterhalb der Heft- bzw. Nagelvorrichtung auf einer gemeinsamen Welle zwei im Abstand zueinander angeordnete Scheiben vorgesehen sind, die mehrere rotierbare Schablonen tragen, deren Umlaufgeschwindigkeit in einem bestimmten vorgegebenen Verhältnis. zur Umlaufgeschwindigkeit der Scheiben steht. Dieses Verhältnis wird bei der Herstellungvon Kistenrahmen so gew,*-#-hltg daß auf'einen Umlauf der Scheiben ein-halber Umlauf der Scha-. blonen kommt, wobei die Dreh.richtung gegensinnig zueinander ist. Werden Seiten- oder Kopfteilegefertigt, so kommt auf eine Umdrehung der Scheiben eine volle Umdrehung der Schablonen, wobei die Drehrichtung der Schablonen auch hier gegensinnig zu der'Drehrichtung der Scheiben ist. Gegebenenfalls kann man jedoch die Drehgeschwindigkeit der Schablonen auch so bemessen, daß diese im Verlaufe der Umdrehung der Scheiben immer einen bestimmten vorgegebenen Winkel relativ zur Lotrechteneinhalten.Eß already stapling machines, or., NageImaachirten for, manufacturing, of Kiatenrahmen known. These t> jeaoch disadvantage that the produced Kiatenrahmen after Aufbrin..en of a Seitente-iles to the two Kopfts - ite must be turned by hand, -what time consuming and i.at an.menschlicher'ArbeitaiLrart eirten great effort It is now the object of the invention to provide an effective remedy for this. This object is achieved according to the invention in a tacking or nailing machine for boxes or crate parts in that two disks are provided below the stapling or nailing device on a common shaft certain predetermined ratio. the speed of rotation of the disks. This ratio is chosen in the manufacture of crate frames so that on one revolution of the panes half a revolution of the shell. blonen comes, whereby the direction of rotation is opposite to each other. If side or head parts are manufactured, there is one full rotation of the templates for one rotation of the disks, the direction of rotation of the templates also being in the opposite direction to the direction of rotation of the disks. If necessary, however, the speed of rotation of the stencils can also be measured in such a way that they always maintain a certain predetermined angle relative to the perpendicular in the course of the rotation of the disks.

Die erfiiidwti-sgemLi13 vorgesehenen drehbaren Scha-blorien dienen bei (ler flerstelluti#.>, von Kistenrahmen zur Aufriahine der Kopfteile, die durch die Schablonen zu den f[eft-, Lider tratiul)ortif"r-t werden. Nucti erfolgtem Aufheften bzw. Aufnageln der Seitenteile geht dann'der Weitertransport zu einer Vorrichtung vor sich, die die fertiggestellten Kistenrahmen selbsttätig aus den Schablonen nimmt.The rotatable templates provided in accordance with the invention are used at (ler flerstelluti #.>, from the crate frame to the storage of the headboards that run through the stencils to the f [eft-, Lider tratiul) ortif "r-t. Nucti done Pinning or the side parts are nailed on and then transported to a device in front of him, which automatically takes the finished crate frame out of the templates.

Die Erfindung ist anhand einer Ausführungsform in der Zeichnung näher erläutert. Dieäe zeigt-in Fig. 1 eine Drahtmaschine gemäß der Erfindung in Seitenansicht und in Fig. 2 einen Schnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung.-Die zeichnerisch dargestellte Heftmaschine 1 ist mit den-beiden Drahthaspeln 2 versehen, die den zum Heften dienenden Draht den beiden Heftk,öpfen 3 zuführen. Die Vorrichtung weist weiter einen Maschinenständer 4 aufg der nicht näher bezeichnete Antriebsaggregate trägt. Es ist weiter-eine Welle 5 vorgesehen, die wahlweise im Ständer oder in einem besonderen Fuß-gelagert sein kann. Die Welle 5 trägt zwei Scheiben 6, auf der wiederum jeweils mehrere Schablonen 7 angeordnet sind. Gewöhnlich befinden sich 3 bis 5 solche.r Schablonen auf jeder Scheibe, wobei die Anordnung derart gewählt ist, daß die Schablonen der einen Scheibe sich spiegelbildlich zu den Schablonen der anderen Scheibe befinden. Die Schablonen 7 sind jeweils um eine Achse 8 drehbarg wobei die-Umlaufgeschwindigkeit der Schablonen zu der-der Scheibe in einem bestimmten Verhältnis steht4 Bei der Herstellung von Kistenrahmen ist das Verhältnis der Umlaufgeschwindigkeit so bemessen, daß auf eine Umdrehung der Scheibe 6 eine halbe Umdrehung der Schablone 7 kommt. Die Vorrichtung ist weiter mit einem automatisch gesteuerten Tisch 9 versehen, der zur Entnahme des fertiggestellten Kistenrahmens, dient. Die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ist folgende: Als erster Arbeitsgang werden die vorgefertigten Kopfteile des herzustellenden Kistenrahmens in die einander gegenüber liegenden Schablonen,7 der Scheiben 6 eingelegt. Das Einlegen kann entweder mit Hand oder auch maschinell erfolgen. Es wird vorgenommen, bevor die betreffenden Schablonen bei der Umdrehung der Scheiben,den oberen Scheitelpunkt erreicht haben. Bei Umdrehung der Scheiben 6 in Richtung des-Pfeiles A drehen sich die-Schablonen 7 gegensinnig hierzu um ihre entsprechenden Achsen-8 in Richtung des Pfeiles B. Diese Bewegungen sind-hierbei so aufeinander abgestimmt, daß die Schablone 8 bei Erreichung des oberen Scheitelpunktes senkrecht steht, wie dies aus_ Fig-. 2 ersichtlich ist. In dieser Stellung wird nun während des Durchlaufes unter dem Heftkopf auf die in der Schablone befindlichen Kopfteile 10 des herzustellenden Kistenrahmens das eine Seitenteil-aufgeheftet. Es entsteht dabei zunächst ein aus zwei Kopfteilen und einen Seitenteil bestehender offener Rahmen. Die für die Herstellung des Seitenteiles erforderlichen Br(#tter werden vor Erreichung des Scheitelpunktes eingelegt, und zwar waagrecht und so, daß ihre Enden jeweils auf den Kopfteilen zu liegen kommen, die in die beiden einander gegenüber liegenden Schablonen eingelegt sind. Die Scheiben 6 bewegen sich nach Durchlauf unter den Heftköpfen 3 weiterin Richtung des Pfeiles A-, während sich die Schablonen 7 gleichzeitig gegensinnig in Richtung des Pfeiles B umdrehen. Nach einer vol len Umdrehung der-Scheiben 6 befindet sich die unter den Heftköpfen 3 gelangte Schablone 6 wieder in senkrechter Stellung, diesmal jedoch spiegelbildlich zu der in-der vorangegangenen Arbeitsstufe eingenommenen Stellungi Es liegt, mit anderen Worten das bereits aufgeheftete Seitenteil des Kistenrahmens untent so daß das noch fehlende Seitenteil Jetzt oben aufgeheftet werden kann. Die für dieses Seitenteil erforderlichen Bretter werden wieder, wie ob-en erläutertt zuvor in die Schablonen eingelegt. Nach diesem zweiten Umlauf ist der Kistenrahmen fertig. Er wird bei weiterer Umdrehung der Scheibe 6 selbsttätig aus der Vorrichtung entnommen, und zwar löst die Schablone mit dem fertiggestellten Kistehrahmen mittels einer Rolle oder dgl. einen Kontakt aus, der einen Tisch 9 unter den Kistenrahmen schiebt. Die infolge der Drehung weiterlaufende Schablone wird aus dem gehefteten bzw. genagelten Rahmen genommen, während dieser so lange auf dem Tisch verbleibt, bis die Schablone nach unten gelangt ist. Die frei gewordene Schablone wird dann erneut mit KopfstÜcken beschickt, und es wiederholt sich der gleiche Arbeitsgang. Der Tisch kehrt automatisch in seine Ausgangsstellung zurück.The invention is explained in more detail using an embodiment in the drawing. Dieäe shows-in Fig. 1, a twisting machine according to the invention in side view and in Fig. 2 is a section through the embodiment illustrated in Fig. 1 Vorrichtung.-The stapling machine 1 illustrated in the drawing is provided with-two reels of wire 2, which serve the stapling Feed the wire to the two staple heads 3 . The device also has a machine stand 4 on which carries drive units (not shown). A shaft 5 is also provided, which can optionally be mounted in the stand or in a special foot. The shaft 5 carries two disks 6, on each of which several templates 7 are arranged. There are usually 3 to 5 such templates on each disk, the arrangement being selected such that the templates on one disk are a mirror image of the templates on the other disk. The templates 7 can each be rotated about an axis 8, whereby the speed of rotation of the templates to that of the disc is in a certain ratio.4 In the manufacture of crate frames, the ratio of the peripheral speed is such that for one rotation of the disc 6, half a rotation of the Template 7 is coming. The device is further provided with an automatically controlled table 9 , which is used to remove the finished box frame. The mode of operation of the new device is as follows: As a first step, the prefabricated head parts of the crate frame to be produced are inserted into the mutually opposite templates 7 of the panes 6 . It can be inserted either by hand or by machine. It is carried out before the templates in question have reached the upper vertex as the discs rotate. When the discs 6 rotate in the direction of the arrow A , the templates 7 rotate in the opposite direction to this about their corresponding axes 8 in the direction of the arrow B. These movements are coordinated so that the template 8 is perpendicular when it reaches the upper apex stands, as shown in_ Fig-. 2 can be seen. In this position, one side part is now attached to the head parts 10 of the crate frame to be produced that are located in the template under the stitching head. The result is an open frame consisting of two head sections and a side section. The brackets required for the production of the side part are inserted before the apex is reached, horizontally and in such a way that their ends come to rest on the head parts that are inserted into the two opposing templates. The discs 6 move after passing under the stapling heads 3 further in the direction of the arrow A-, while the stencils 7 simultaneously turn in opposite directions in the direction of the arrow B. After one full revolution of the discs 6 , the stencil 6 that has come under the stapling heads 3 is again in a vertical position Position, but this time a mirror image of the position taken in the previous work stage. In other words, the already attached side part of the box frame is at the bottom so that the missing side part can now be attached at the top. The boards required for this side part are again, as if -en explained previously placed in the stencils the second cycle, the crate frame is ready. It is automatically removed from the device as the disc 6 continues to rotate, and that the template with the completed box frame triggers a contact by means of a roller or the like, which pushes a table 9 under the box frame. The stencil, which continues to run as a result of the rotation, is removed from the stapled or nailed frame, while it remains on the table until the stencil has come down. The stencil that has become free is then loaded again with head pieces, and the same operation is repeated. The table automatically returns to its starting position.

Die für die Herstellung der Kistenrahmen verwendeten Kopfteile können wahlweise aus einem oder mehreren -Brettern bestehen. Auch für die Seitenteile kann man wahlweise jeweils nur ein oder aber mehrere Br etter verwenden.The headboards used for making the crate frames can optionally consist of one or more boards. Can also be used for the side panels you can choose to use only one or several boards.

Claims (2)

,Patentansr-rüche c)i; Heft- oder Nagelmaschine zur Herstellung von Kistenrahmen oder Kistemteilen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer gemeinsamen Welle (5) zwei im Abstand zueinander ange-ordnete Scheiben (6) vorgesehen sindt die mehrere, jeweils mit der Heft- bzw. Nagelvorrichtung zusammen wirkende, rotierbare Schablonen (7) tragen, wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Schablonen in einem bestimmten vorgegebenen Verhältnis-zu der Umlaufgeschwindigkeit der Scheiben steht. , Patent claims c) i; Stapling or nailing machine for the production of crate frames or box parts, characterized in that two disks (6) arranged at a distance from one another are provided on a common shaft (5), the several rotatable discs each cooperating with the stapling or nailing device Carry stencils (7) , the speed of rotation of the stencils being in a certain predetermined ratio to the speed of rotation of the disks. 2) Heft- oder Nagelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgesch#vindigkeit der Scheiben (6) doppelt so groß wie die Umlaufgeschwindigkeit der Schablonen (7) ist und daß die Drehrichtung der Scheiben (6) gegensinnig zu der Drehrichtung der Schablonen (7) ist. Heft- oder Nagelmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (5) mit den mit Schablonen (7) versehenen Scheiben'(6) unterhalb der Heft- bzw. Nagelvorrichtung, beispielsweise Heftköpfen (3), angeordnet ist. 4) Heft- oder Nagelmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichriiehtung zur selbsttätigen Entnahme der fertiggestellten Kistenrahmen oder Kistenteile, z.B. ein bewegbarer Tisch (9), vorgesehen ist. Heft- oder Nagelmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum selbsttätigen Einlegen der Kopfstücke sowie zum Aufbringen der Seitenbretter vorgesehen ist.2) stapling or nailing machine according to claim 1, characterized in that the Umlaufgesch # vindigkeit the disks (6) is twice as great as the rotational speed of the templates (7) and that the direction of rotation of the disks (6) is opposite to the direction of rotation of the templates (7) is. Stapling or nailing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the shaft (5) with the disks (6) provided with templates (7 ) is arranged below the stapling or nailing device, for example stapling heads (3) . 4) stapling or nailing machine according to claim 1 to 3, characterized in that a device for automatic removal of the finished box frame or box parts, such as a movable table (9), is provided. Stapling or nailing machine according to Claims 1 to 4, characterized in that a device is provided for automatically inserting the head pieces and for attaching the side boards.
DE19671653024 1967-09-14 1967-09-14 Stapling or nailing machine for the production of box frames or box parts Pending DE1653024A1 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2354864A1 (en) * 1976-06-18 1978-01-13 Temsa Machine for assembling wooden boxes - has jig passed under two heads to staple one side, pivoted and returned to staple remaining side
DE4240496A1 (en) * 1992-11-05 1994-05-11 Raimund Linnhoff Pallet making machine with retainer for pallet components - has guideway for pallet and assembly connector relative motion on machine base frame

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2354864A1 (en) * 1976-06-18 1978-01-13 Temsa Machine for assembling wooden boxes - has jig passed under two heads to staple one side, pivoted and returned to staple remaining side
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