DE842879C - Sewing machine table and process for its manufacture - Google Patents

Sewing machine table and process for its manufacture

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DE842879C
DE842879C DES20634A DES0020634A DE842879C DE 842879 C DE842879 C DE 842879C DE S20634 A DES20634 A DE S20634A DE S0020634 A DES0020634 A DE S0020634A DE 842879 C DE842879 C DE 842879C
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Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 3. JULI 1952ISSUED JULY 3, 1952

S 20634 VIII52aS 20634 VIII52a

Die Erfindung l>ezieln sich auf Xähmaschinen.-arlxMtstische und bezweckt die Schaffung eines verbesserten Arbeitstisches und eines neuen Verfahrens zur Herstellung der Tischplatte.The invention is aimed at sewing machine tables and aims to provide an improved worktable and method for making the table top.

Bei den meisten industriellen Unternehmungen, die eine große Anzahl von Nähmaschinen verwenden, bleibt stets eine gewisse Anzahl von Maschinen unbenutzt, da die Anforderungen einer auszuführenden Arbeit zu einer besonderen Zeit die Art der Nähmaschine bestimmen, die für die Herstellungszwecke erforderlich ist. In diesen Betrieben ist es üblich, die nicht gebrauchten Maschinen sowie die dazu gehörigen Arbeitstische in einem Vorratsraum abzustellen, damit dieses unibenutzte Material die für die Produktion zugewiesenen wertvollen FußbodenHächen nicht einnimmt.In most industrial operations that use a large number of sewing machines, there is always a certain number of machines unused, as the requirements of one to be executed Work at a particular time will determine the type of sewing machine that will be used for manufacturing purposes is required. In these establishments it is common to have the unused machines as well to put the associated work tables in a storage room so that this unused material does not occupy the valuable floor space allocated for production.

Wenn aber ein solcher Betrieb seine Produktionsausführungen von einer Produktionstype auf eine andere ändert, wird es notwendig, das Nähmaschinenmaterial neu anzuordnen. Mit der bisher »o allgemein benutzten Art von Arbeitstischen bedingte diese neue Anordnung der Nähmaschinen erhebliche Schwierigkeiten, da eine jede Nähmaschine mit ihrem eigenen zugehörigen Arbeitstisch benutzt werden mußte, so daß es notwendig «5 war, die schweren Arbeitstische sowie auch die einzelnen dazugehörigen Nähmaschinen zu verschieben und aufzuspeichern.But if such a company starts its production from a production type If another changes, it becomes necessary to rearrange the sewing machine material. With the previous »o The commonly used type of workbench caused this new arrangement of sewing machines considerable difficulty, as each sewing machine has its own associated work table had to be used, so that it was necessary «5, the heavy work tables as well as the move and save individual associated sewing machines.

In diesem Zusammenhang sei bemerkt, daß die übliche Praxis dahin ging, eine jede Nähmaschine mit ihrem eigenen besonderen Arbeitstisch sowie dem Elektromotor und der KupplungsvorrichtungIn this connection it should be noted that the common practice has been to use any sewing machine with their own special work table as well as the electric motor and the coupling device

für den Antrieb der Maschine zu versehen. Der Arbeitstisch ist gewöhnlich in seiner Tischplatte mit einem Ausschnitt oder einer öffnung zur Aufnahme der Nähmaschine verseilen, die in dieser öffnung in der richtigen Arbeitslage mit Bezug auf den angetriebenen Teil der Kupplungsvorrichtung angebracht wird, welche von der Unterseite des Tisches getragen wird. Ein jeder Arbeitstisch kann daher nur Nähmaschinen einer einzelnen Typeto be provided for driving the machine. The work table is usually in its tabletop with a cutout or an opening for receiving of the sewing machine strand that in this opening in the correct working position with respect to the driven part of the coupling device is attached, which is from the underside of the Table is carried. Each work table can therefore only have sewing machines of a single type

ίο oder Klasse aufnehmen, da die anderen Nähmaschinentypen unterschiedliche Abmessungen und andere Riemenscheibenanordnungen haben. Es war daher für die Besitzer von Nähmaschinen notwendig, jederzeit eine Menge unbenutztes, aber teures Nähmaschinenmaterial bei der Hand zu hal>en.ίο or class record as the other sewing machine types have different dimensions and different pulley arrangements. It was therefore necessary for the owners of sewing machines, but a lot of unused at all times to hold expensive sewing machine material by hand.

Ein bekannter Arbeitstisch beseitigt einige der obenerwähnten Schwierigkeiten, indem er mit einer mittleren öffnung versehen ist, die irgendeines einer Mehrzahl von auswechselbaren Einsatzstücken aufnehmen kann, von denen jedes einen geeigneten, zur Aufnahme der Maschine dienenden Ausschnitt hat, welcher einer der verschiedenen Maschinentypen angepaßt ist. Dieser l>ekannte Arbeitstisch kann somit in Verbindung mit einer Mehrzahl verschiedener Nähmaschinentypen verwendet werden.A known worktable overcomes some of the difficulties noted above by using a central opening which is any one of a plurality of interchangeable inserts can accommodate, each of which has a suitable one to accommodate the machine Has cutout, which is adapted to one of the different types of machines. That l> e known work table thus can be used in conjunction with a variety of different types of sewing machines will.

Dieser bekannte Arbeitstisch ist aber so ausgebildet, daß das l>ei der Herstellung seiner das Einsatzstück aufnehmenden öffnung entfernte Material vollständig unnütz verschwendet wird. Es ist daher einer der Hauptzwecke der Erfindung, einen Arbeitstisch zu schaffen, der so ausgebildet ist, daß das Material, welches von der das Einsatzstück aufnehmenden öffnung entfernt wird, als ein die Maschine tragender Einsatz verwendet werden kann, wodurch eine wesentliche Ersparnis bei der Herstellung von Arbeitstischen erzielt wird. Auch sieht die Erfindung ein neues Verfahren für die Herstellung der Tischplatte eines solchen Tisches vor.However, this known work table is designed in such a way that the first step in the manufacture of its insert piece The material removed from the receiving opening is completely wasted. It is therefore One of the main purposes of the invention to provide a work table which is designed so that the material which is removed from the opening receiving the insert as a die Machine-bearing insert can be used, creating a substantial saving in the Manufacture of work tables is achieved. The invention also provides a new method for Manufacture of the tabletop of such a table.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen derIn the drawings, embodiments of the

Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. ι eine Draufsicht auf eine Nähmaschine in Verbindung mit einem Arbeitstisch gemäß der Erfindung; Invention shown for example, namely Fig. Ι a plan view of a sewing machine in Connection to a work table according to the invention;

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Arbeitstisch von unten, wol>ei die Nähmaschine von dem ersetzbaren Tischeinsatz allgenommen ist;Fig. 2 is a top plan view of the work table from below, with the sewing machine being replaced by the replaceable one Table insert is all taken;

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch die Nähmaschinen- und Arbeitstischanordnung nach der Linie 3-3 der Fig. 1;Fig. 3 is a vertical section through the sewing machine and worktable arrangement along line 3-3 of FIG. 1;

Fig. 4 ist eine im vergrößerten Maßstab gezeichnete Ansicht der Verriegelungsvorrichtung, die zur Festlegung des Tischeinsatzstückes in der öffnung des Arbeitstisches benutzt wird;Fig. 4 is an enlarged view of the locking device used for Fixing the table insert is used in the opening of the work table;

Fig. 5 veranschaulicht einen im vergrößerten Maßstab gezeichneten Schnitt nach Linie 5-5 der Eig. ι; . ,Fig. 5 illustrates a section drawn on an enlarged scale along line 5-5 of Prop. ι; . ,

Fig. 6 veranschaulicht im vergrößerten Maßstab eine Schnittansicht der Scharniervorrichtung für das Einsatzstück nach der Linie 6-6 der Fig. 1;
Fig. 7 ist ein im vergrößerten Maßstab gezeichneter senkrechter Schnitt durch einen der Arme des Ölbehälters nach der Linie J-J der Fig. 1 ;
Fig. 6 illustrates, on an enlarged scale, a sectional view of the hinge device for the insert taken along line 6-6 of Fig. 1;
Fig. 7 is an enlarged vertical section through one of the arms of the oil container taken along line JJ of Fig. 1;

Die Fig. 8 bis 13 veranschaulichen in schematischer Weise drei der Arbeitsstufen, die bei der Herstellung einer Ausführung der Erfindung verwendet werden;FIGS. 8 to 13 illustrate in schematic form Way three of the working stages used in making an embodiment of the invention will;

Fig. 14 bis 19 veranschaulichen ebenfalls in sehematischer Darstellung drei Arbeitsstufen, die bei der Ausbildung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung verwendet werden.Figs. 14 through 19 also illustrate in schematic form Representation of three work stages involved in the formation of a second embodiment of the invention can be used.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand an einem Nähmaschinenarbeitstisch dargestellt, welcher vier Füße 20 mit zwei Querstreben 21 hat, die an den oberen Teilen der Füße angeschweißt sind. Diese Querstreben 21 tragen eine Tischplatte 22, die an den Streben durch geeignete Mittel, wie beispielsweise durch Bolzen 23 und Muttern 24, befestigt ist. Die Füße und Querstreben werden vorzugsweise aus Blech und die Tischplatte 22 vorzugsweise aus Holz gefertigt.In the drawings, the subject matter of the invention is shown on a sewing machine work table which has four feet 20 with two cross struts 21 which are welded to the upper parts of the feet. These cross struts 21 carry a table top 22 which is attached to the struts by suitable means, such as bolts 23 and nuts 24, for example. The feet and cross struts are preferably made of sheet metal and the table top 22 is preferably made of wood.

Auf der Unterseite der Tischplatte 22 ist mittels Bolzen 25 und Muttern 26 ein Lagerbock 27 befestigt, an dem in üblicher Weise der Antrieb 28 angebracht ist, welcher eine zur Aufnahme eines Riemens 30 dienende antreibende Riemenscheibe 29 aufweist.On the underside of the table top 22, a bearing block 27 is attached by means of bolts 25 and nuts 26, on which the drive 28 is attached in the usual way, which one for receiving a Belt 30 serving driving pulley 29 has.

Die Tischplatte 22 ist mit einer öffnung 31 versehen, die im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. In einer jeden Wand eines Paares von die erwähnte öffnung begrenzenden, gegenüberliegenden Wandungen ist eine längs verlaufende Nut 32 gebildet, in der durch Leim ein Brettstreifen 33 befestigt ist, von dem ein Teil in die öffnung 31 hin- ■ einragt. Die gegenüberliegenden Brettstreifen 33, 33 dienen dazu, ein im wesentlichen rechteckiges hölzernes Einsatzstück 34 zu unterstützen. Der obere Umfangsteil der Einsatzstückwand ist mit einer nach außen ragenden Falzleiste 35 versehen, die in die öffnung 31 hineinpaßt und an den gegenüberliegenden Brettstreifen 33 angreift, so daß sie von diesen getragen wird. Ein Paar Daumenriegel 36 ist mittels Schrauben 37 auf dem Boden des Einsatzstückes 34 drehbar befestigt, um das Einsatzstück 34 an dem Tisch zu verriegeln. Auf der Unterseite der Tischplatte 22 mittels Schrauben 39 !«festigte Platten 38 wirken mit den Riegeln 36 l>ei der Verriegelung des Einsatzstückes 34 an der Tischplatte 22 zusammen.The table top 22 is provided with an opening 31 which is essentially rectangular. In each wall of a pair of opposing walls delimiting the opening mentioned, a longitudinal groove 32 is formed in which a board strip 33 is attached by glue, a part of which protrudes into the opening 31. The opposing board strips 33, 33 serve to support a substantially rectangular wooden insert 34. The upper peripheral part of the insert wall is provided with an outwardly projecting rebate strip 35 which fits into the opening 31 and engages the opposite board strip 33 so that it is carried by these. A pair of thumb latches 36 are rotatably mounted on the bottom of the insert 34 by screws 37 to lock the insert 34 to the table. Plates 38 fastened to the underside of the table top 22 by means of screws 39 'interact with the bolts 361 for the locking of the insert 34 on the table top 22 .

Das Einsatzstück 34 ist mit einem Ausschnitt 40 versehen, der entsprechend den Erfordernissen der besonderen in Gebrauch zu nehmenden Nähmaschine ausgebildet ist. Die Tischplatte 22 (Fig. 1 und 2) ist mit einem Schlitz 41 versehen, der in Ausrich-, tu-ng mit einem in dem Einsatzstück 34 gebildeten Schlitz 42 liegt, der den Schlitz 41 ergänzt und einen freien Raum für den einen Trum des Riemens130 vorsieht. Der erforderliche freie Raum für den anderen Riementrum wird durch einen Ausschnitt 43 gebildet, der mit dem Schlitz 42 in Verbindung steht. Ein jedes Ersatzeinsatzstück hat einen solchen zur Aufnahme der Nähmaschine dienenden entsprechenden Ausschnitt 40, so daß bei jeder der verschiedenen Nähmaschinenklassen derenThe insert 34 is provided with a cutout 40 which is designed according to the requirements of the particular sewing machine to be used. The table top 22 (Fig. 1 and 2) is provided with a slot 41 which is in alignment with a slot 42 formed in the insert 34, which complements the slot 41 and provides free space for one strand of the Belt 1 30 provides. The required free space for the other belt part is formed by a cutout 43 which is connected to the slot 42. Each replacement insert has such a corresponding cutout 40 serving to receive the sewing machine, so that in each of the various sewing machine classes

Riemenscheibe in dersell; η senkrechten Ebene liegt. Es ist also möglich, den Antrieb mit Motor unabhängig von der verwendeten Nähmaschinentype an einer und derselben Stelle des Tisches zu befestigen. IrIin Umkehrschalter (nicht dargestellt) kann für jeden Motor und jede Kupplungsvorrichtung vorgesehen sein, um Maschinen mit verschiedenen Umdrehungsrichtungen Rechnung zu tragen.Pulley in dersell; η lies in the vertical plane. So it is possible to have the drive with the motor independently to be attached to the same place on the table depending on the type of sewing machine used. IrIin reverse switch (not shown) can be used for each motor and each coupling device can be provided to machines with different directions of rotation To take into account.

Das Einsatzstück 34 (Fig. 3 und 7) ist an jeder der vier Ecken seines Ausschnittes 40 mit einer Schulter 44 versehen, die mit einem Lappen 45 eines zur Aufnahme von öl dienenden Behälters in Eingriff tritt und diesen Lappen trägt. An jeder der vier Ecken des Behälters, 46 ist ein solcher Lappen 45 vorgesehen (Fig. 7). Der Behälter 46 kann somit in den Ausschnitt 40 von einer Stellung oberhalb des Tisches 22 eingesetzt werden und wird in diesem Ausschnitt durch die Schultern 44, 44 getragen. Der Behälter 46 ist im wesentlichenThe insert 34 (Fig. 3 and 7) is at each of the four corners of its cutout 40 with a Shoulder 44 provided with a tab 45 of a container used to hold oil engages and wears this flap. At each of the four corners of the container, 46 is such a tab 45 provided (Fig. 7). The container 46 can thus be in the cutout 40 from one position be used above the table 22 and is in this cutout by the shoulders 44, 44 worn. The container 46 is essentially

ao schalenartig gestaltet und mit einer Nut 47 zwecks Aufnahme eines Streifens 48 aus einem die Erschütterungen und den Schall aufnehmenden Material versehen, auf welchem die nach unten ragenden Wandungen 49 der Sockelplatte der Nähmascliine 50 aufrulien.ao designed like a shell and with a groove 47 for the purpose Recording of a strip 48 made of a material that absorbs the vibrations and the sound provided on which the downwardly projecting walls 49 of the base plate of the sewing machine 50 rulies.

Es ist ein Paar frei beweglicher Scharniervorrichtungen vorgesehen, damit die Maschine nach hinten gekippt werden kann, um den Behälter 46 freizulegen. Jedes Scharnierlager (Fig. 6) weist einen Zapfen 51 auf. der in einem Tragteil 52 angebracht ist. welcher von dem Einsatzstück 34 aufgenommen und mittels einer Schraube 53 gehalten wird. Von der Maschine 50 wird ein gabelartiger Teil 54 getragen, der den Zapfen 51 umfaßt. Die Maschine kann somit um diese Zapfen nach hinten gekippt werden. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, bilden die Maschine 50 und der Behälter 46 eine im wesentlichen abgeschlossene und öldichte Kammer.A pair of floating hinge devices are provided to allow the machine to move can be tilted rearward to expose the container 46. Each hinge bearing (Fig. 6) has a pin 51 on. which is mounted in a support part 52. which is received by the insert 34 and is held by means of a screw 53. The machine 50 becomes a fork-like one Part 54 carried, which comprises the pin 51. The machine can therefore move backwards around these pegs be tilted. As can be seen from Fig. 3, the machine 50 and the container 46 form an im essentially closed and oil-tight chamber.

An dem Moden des Behälters 46 sind Augen 55, 55 vorgesehen, die eine waagerecht liegende Schwingwellc 56 aufnehmen, auf deren einem Ende der übliche, durch das Knie der Arbeiterin verschiebbare Hebel 57 (Fig. 3) befestigt ist. Eine Bewegung dieses Hebels 57 hat zur Folge, daß ein in dem Behälter sitzender Zapfen 58 sich in senkrechter Richtung längs bewegt und eine Kurbel 59 betätigt, welche bei 60 an der eigentlichen Nähmaschine schwenkbar gelagert ist. Die Kurbel 59 ist kraftschlüssig mit einer aufrecht verlaufenden Stange 61 verbunden, die den üblichen, von dem Xähinaschinenkopf getragenen Drückerfuß lüftungshebel 62 l>etätigt.On the mode of the container 46 eyes 55, 55 are provided, one lying horizontally Record Schwingwellc 56, on one end of which the usual, displaceable through the knee of the worker Lever 57 (Fig. 3) is attached. Movement of this lever 57 has the consequence that a Pin 58 seated in the container moves longitudinally in the vertical direction and a crank 59 operated, which is pivotally mounted at 60 on the actual sewing machine. The crank 59 is positively connected to an upright rod 61, which is the usual, of the Xähinaschinenkopf worn presser foot lifting lever 62 l> operated.

Auf dem Einsatzstück 34 ist eine Aufspulvorrichtung angebracht (Fig. t und 3). Dieser Zubehörteil weist eine aus Blech bestehende Grundplatte 63 auf, auf der ein Rahmen 64 angebracht ist, der die übliche angetriebene Riemenscheibe 65 und einen Spulenhalter 66 trägt. An dem anderen Ende der Grundplatte 63 ist eine aus Blech bestehende 1'latte 67 angebracht, welche die Fadenführung und den Fadenspanner 68 trägt.A winding device is attached to the insert 34 (FIGS. 1 and 3). This accessory has a base plate 63 made of sheet metal, on which a frame 64 is attached which carries the conventional driven pulley 65 and a spool holder 66. On the other At the end of the base plate 63 a sheet 67 made of sheet metal is attached, which guides the thread and carries the thread tensioner 68.

Ein in der Grundplatte 63 gebildeter Schlitz 69 nimmt eine Schraube 70 auf, welche den beschrie-Zubehörteil in nächster Nähe des antreibenden Riemens 30 der Nähmaschine festlegt.A slot 69 formed in the base plate 63 receives a screw 70, which the accessory described sets in close proximity to the driving belt 30 of the sewing machine.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß der vorliegende Arbeitstisch mit einer öffnung 31 versehen ist, die irgendeines einer Mehrzahl auswechselbarer Einsatzstücke aufnehmen kann, von denen jedes einen geeigneten, zur Aufnahme einer Nähmaschine dienenden Ausschnitt hat, der sich einer der verschiedenen Nähmaschinenarten anpaßt. Es kann somit ein einzelner Arbeitstisch in Verbindung mit einer Vielzahl verschiedener Nähmaschinentypen verwendet werden.From the above description it can be seen that the present work table with an opening 31 which can receive any of a plurality of interchangeable inserts from each of which has a suitable cutout that can be used to hold a sewing machine one of the different types of sewing machines. A single work table can thus be used in Can be used in conjunction with a variety of different types of sewing machines.

Wie bereits oben erwähnt, sieht die Erfindung eine solche Ausbildung des Arbeitstisches vor, daß das von dem Arbeitstischbrett entfernte Material bei der Herstellung der zur Aufnahme des Einsatzstückes dienenden öffnung als ein zur Unter-Stützung der Maschine dienendes Einsatzstück verwendet werden kann, welches innerhalb einer solchen öffnung abnehmbar getragen wird. Bei der Herstellung der vorliegenden Arbeitstischeinheit wird zuerst die öffnung 31 in dem Arbeitstischbrett 22 mittels eines verhältnismäßig schmalen Schneidwerkzeuges 75 (Fig. 14) hergestellt, wodurch von diesem Brett das Einsatzstück 34 abgetrennt wird. Diese erste Arbeitsstufe ist in Fig.As already mentioned above, the invention provides such a design of the work table that the material removed from the worktable in the manufacture of the insert for receiving the insert Serving opening used as an insert to support the machine can be, which is removably worn within such an opening. In the The opening 31 in the worktable board is produced first of all for the present worktable unit 22 made by means of a relatively narrow cutting tool 75 (Fig. 14), whereby the insert 34 is separated from this board. This first stage of work is shown in Fig.

14 dargestellt, und Fig. 17 veranschaulicht den Arbeitstisch 22, nachdem das Einsatzstück 34 zuerst zwecks Herstellung der öffnung 31 von dem Tisch abgetrennt worden ist. Darauf wird die Nut 32 in jeder Wand eines Paares von gegenüberliegenden, längs verlaufenden Wandungen der öffnung 31 mittels eines Schneidwerkzeuges 76 gebildet. Fig.14, and Fig. 17 illustrates the work table 22, after the insert 34 first for the purpose of making the opening 31 of the table has been severed. Then the groove 32 is made in each wall of a pair of opposing, The longitudinal walls of the opening 31 are formed by means of a cutting tool 76. Fig.

15 veranschaulicht diese zweite Arbeitsstufe, während F"ig. 18 die Anordnung der Nuten 32, 32 innerhalb des Arbeitstischbrettes zeigt. Darauf können die Brettstreifen 33, 33 in den Nuten 32, 32 10& in irgendeiner geeigneten Weise, wie beispielsweise durch Leimen, befestigt werden. Es ist hierbei zu beachten, daß sich die Brettstreifen in die Öffnung 31 hinein erstrecken, so daß sie das Einsatzstück in der oben beschriebenen Weise unterstützen.15 illustrates this second working stage, while FIG. 18 shows the arrangement of the grooves 32, 32 shows inside the worktable. Then the board strips 33, 33 in the grooves 32, 32 10 & in any suitable manner, such as by gluing. It's here too Note that the board strips extend into opening 31 so that they fit the insert into support in the manner described above.

Die dritte Arbeitsstufe beste'ht darin, eine Falzleiste 35 an der oberen Umfangswand des Einsatz-Stückes 34 zu bilden. Diese Arbeit kann durch einen üblichen Nutenfräser 78 (Fig. 16) ausgeführt werden. Fig. 19 veranschaulicht eine Draufsicht auf das Einsatzstück von unten mit der vollständig hergestellten F"alzleiste 35. Diese Leiste 35 tritt unmittelbar mit den entgegengesetzt hervortretenden Brettstreifen 33, 33 in Eingriff, so daß das Einsatzstück in den öffnungen 31 des Arbeitstisches getragen wird. Darauf kann die öffnung 40 in dem Einsatzstück in der üblichen Weise hergestellt werden. Das Einsatzstück wird somit vollständig aus dem Material gebildet, welches bei der Herstellung der in dem Arbeitstisch vorgesehenen öffnung 31 entfernt wurde, während die übrigen Ersatzeinsatzstücke von irgendeinem zusätzlichen \rorratsstück gebildet werden können.The third work stage consists in forming a folding strip 35 on the upper peripheral wall of the insert 34. This work can be performed by a conventional slot milling cutter 78 (Fig. 16). 19 illustrates a plan view of the insert from below with the fully manufactured folding strip 35. This strip 35 engages directly with the oppositely protruding board strips 33, 33 so that the insert is carried in the openings 31 of the work table the opening may be made in the insert piece in the usual manner 40th the insert is thus formed entirely from the material which was removed in the preparation provided for in the work table opening 31, while the remaining spare inserts are formed of any additional \ r orratsstück can.

Das oben auseinandergesetzte Verfahren, welches in den Fig. 14 bis 19 dargestellt ist, wird benutzt, »25 wenn das Arbeitstischbrett aus einer oder mehrerenThe method outlined above, which is illustrated in FIGS. 14 through 19, is used, »25 if the work table board consists of one or more

Ilolzlagen besteht. Wenn aber der Arbeitstisch aus einem Brett herzustellen ist, welches eine obere Lage 79 aus Blattmaterial aus Hartcellulose oder irgendeinem anderen ähnlichen Material hat, das auf dem Brett durch Klebstoff befestigt ist, wird vorteilhaft ein abgeändertes Verfahren verwendet, da Blattmaterial aus Hartcellulose oder ein ähnlicher Ersatzstoff mit einem verhältnismäßig schmalen Schneidwerkzeug nur sehr schwierig zuIlolzlagen exists. But if the work table is to be made from one board, which is an upper one Ply 79 of sheet material of hard cellulose or any other similar material that is attached to the board by glue, a modified method is advantageously used, because sheet material made of hard cellulose or a similar substitute with a relatively narrow cutting tool very difficult to use

ίο schneiden ist. Versuche haben gezeigt, daß Materialien wie Blattmaterial aus Hartcellulose ausreichend zähe sind und schmale Schneidwerkzeuge beschädigen.ίο is cutting. Tests have shown that materials how hard cellulose sheet material is sufficiently tough and narrow cutting tools to damage.

Dieses abgeänderte Verfahren ist in Fig. 8 bis 13 dargestellt und besteht darin, daß zuerst die Unterseite des Arbeitstischbrettes mit einem vorläufigen, durch einen Fräser hergestellten Einschnitt 80 versehen wird, welcher aber nicht genügend tief ist, um das Einsatzstück vollständig vom Arbeitstischbrett abzutrennen. Dieser Einschnitt kann in irgendeiner beliebigen Weise, wie beispielsweise mittels eines umlaufenden Nutenfräsers 81, hergestellt werden. Fig. 8 veranschaulicht diese Fräsarbeit, während Fig. 11 eine Draufsicht auf das Arbeitstischbrett von unten ist, nachdem die Nut 80 in dem Brett gebildet ist. Die Möglichkeit einer Beschädigung des Werkzeuges ist durch Begrenzung der Tiefe des vorläufigen Einschnittes verringert. This modified method is shown in FIGS. 8-13 and consists in that first the Underside of the worktable board with a preliminary incision made by a milling cutter 80 is provided, but which is not deep enough to completely remove the insert from the worktop to separate. This incision can be made in any convenient way, such as for example by means of a rotating groove milling cutter 81. Fig. 8 illustrates this milling work, while Fig. 11 is a bottom plan view of the worktable board after the groove 80 is formed in the board. The possibility of damage to the tool is by limitation the depth of the preliminary incision is reduced.

Die zweite Arbeitsstufe bei diesem abgeänderten Verfahren besteht darin, das Einsatzstück von dem Arbeitstischbrett mittels eines Schneidwerkzeuges vollständig abzutrennen, welches auf der Oberfläche oder der fournierten Fläche des Brettes in der aus Fig. 9 ersichtlichen Weise angreift. Für diese Arbeit kann irgendein geeignetes Werkzeug, wie l>eispielsweise das sich drehende Werkzeug 82 der Fig. 9, verwendet werden. Dieses Werkzeug 82 soll atxT dicker als das Werkzeug 75 sein, welches l>ei dem zuerst beschriebenen Verfahren, das in Fig. 14 dargestellt ist, verwendet wird, so daß das Fournier aus Blattmaterial aus Hartcellulose ohne Beschädigung des Werkzeuges in der richtigen Weise durchschnitten wird. Fig. 12 veranschaulicht eine Draufsicht auf das Arbeitstischbrett von unten, nachdem das Einsatzstück 34 von dem Brett vollständig abgetrennt worden ist. Es ist zu beachten, daß das rotierende Werkzeug 82 eine verhältnismäßig schmale Rinne in dem Arbeitstischbrett bildet, welche unmittelbar mit der vorher hergestellten Rinne 80 in Verbindung steht, so daß das Einsatzstück von dem Arbeitstischbrett abgetrennt wird. Diese beiden Nuten bilden selbsttätig die Falzleiste 35 für das Einsatzstück, welche bei der zuerst beschriebenen Ausführung durch einen besonderen Arbeitsvorgang (Fig. 16) hergestellt wurde.The second stage in this modified process is to remove the insert from the Completely separate the workbench board by means of a cutting tool, which is on the surface or the veneered surface of the board in the manner shown in FIG. 9 engages. For this work can be any suitable tool such as rotating tool 82 of Fig. 9 can be used. This tool 82 should be atxT thicker than the tool 75, which When the method first described, shown in FIG. 14, is used so that the Fournier made of sheet material made of hard cellulose without damaging the tool in the correct position Way is cut. Fig. 12 illustrates a plan view of the workbench board from below, after the insert 34 from the board has been completely separated. It should be noted that rotary tool 82 is a relatively Narrow groove in the worktop that forms directly with the previously made Channel 80 communicates so that the insert is separated from the worktop will. These two grooves automatically form the rebate strip 35 for the insert, which in the first described embodiment produced by a special operation (Fig. 16) became.

Darauf wird eine Nut 32 in jeder Wand eines Paares von gegenüberliegenden Wandungen der Tischöffnung gebildet und ein Brettstreifen 33 in jede dieser Nuten in derselben Weise eingesetzt, wie ein solcher für das zuerst beschriebene Verfahren verwendet wurde. Fig. 10 veranschaulicht ein Werkzeug 84, welches die Nuten 32 herstellt, während Fig. 13 in ähnlicher Weise wie Fig. 18 den Arbeitstisch darstellt, nachdem die Nuten 32, 32 gebildet worden sind.Then a groove 32 is made in each wall of a pair of opposing walls of the Table opening formed and a board strip 33 inserted into each of these grooves in the same way, how such was used for the procedure described first. Fig. 10 illustrates a Tool 84, which produces the grooves 32, while FIG. 13 shows in a manner similar to FIG Represents work table after the grooves 32,32 have been formed.

Um den Umfang der im Arbeitstisch vorgesehenen Öffnung 31 herum können metallene Formstreifen 85 (Fig. 3, 4 und 5) vorgesehen sein, die unmittelbar durch Schrauben 86 an den Arbeitstischwandungen befestigt werden können. Diese Streifen füllen jeden Spalt aus, welcher zwischen dem Einsatzstück und dem eigentlichen Arbeitstisch vorhanden ist, wodurch die Ansammlung nachteiliger Fremdkörper innerhalb dieses Spaltes vermieden wird. Bei der zuerst beschriebenen Methode der Herstellung des Arbeitstisches kann das Werkzeug 75 äußerst dünn gehalten werden, so daß es nur eine sehr schmale Öffnung zwischen dem Arbeitstisch und dessen Einsatzstück herstellt. In diesem Fall ist es gewöhnlich nicht notwendig oder erwünscht, die erwähnten Formstreifen zu verwenden. Bei der zweiten Methode der Herstellung des vorliegenden Arbeitstisches ist aber das Abtrennwerkzeug 82 gewöhnlich dicker als das Werkzeug 75, um das Zerschneiden des zähen Fourniers aus Blattmaterial aus Hartcellulose zu erleichtern. In diesem Fall ist es daher manchmal erwünscht und vorteilhaft, die oben beschriebenen Formstreifen zu verwenden, um den durch das dickere Schneidwerkzeug 82 hergestellten Spalt auszufüllen.Metal strips can be formed around the circumference of the opening 31 provided in the work table 85 (Fig. 3, 4 and 5) can be provided, which is directly attached to the worktable walls by screws 86 can be attached. These strips fill in any gap between the insert and the actual work table is present, thereby reducing the accumulation disadvantageous foreign bodies within this gap is avoided. With the method described first the manufacture of the work table, the tool 75 can be kept extremely thin, so that it creates only a very narrow opening between the work table and its insert. In in this case it is usually not necessary or desirable to use the molding strips mentioned. The second method of making this work table is the cutting tool 82 usually thicker than tool 75 to cut the tough fournier from sheet material made of hard cellulose to facilitate. In this case, therefore, it is sometimes desirable and advantageous to use the molding strips described above to cut through the thicker cutting tool 82 to fill in the gap produced.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Nähmaschinentisch mit einer in seiner Tischplatte vorgesehenen Öffnung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar gegenüberliegender und die erwähnte Öffnung umgebender Tischkanten mit Nuten (32) versehen sind, in denen Brettstreifen (33) befestigt sind, von denen jeder einen in die genannte Öffnung hineinragenden Teil hat, und daß in der Öffnung der Tischplatte auf den in die Öffnung hineinragenden Teilen der Brettstreifen (33) mit einer mittleren, zur Aufnahme einer Nähmaschine dienenden Öffnung versehenes Einsatzstück (34) mit aus seinem Umfangsteil herausgearbeiteten Leisten (35) aufgelegt ist.1. Sewing machine table with an opening provided in its table top, characterized in that that a pair of opposite and the mentioned opening surrounding table edges are provided with grooves (32) in which Board strips (33) are attached, each of which protrudes into said opening Has part, and that in the opening of the table top on the protruding into the opening Divide the board strips (33) with a middle one, which is used to hold a sewing machine Insert (34) provided with an opening with strips carved out of its peripheral part (35) is in place. 2. Nähmaschinentisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein flaches Band (31) aus Formmaterial zwischen den oberen, herumgehenden Wandteilen der in dem Tisch vorgesehenen Öffnung und dem Einsatzstück (34) angeordnet ist.2. Sewing machine table according to claim 1, characterized in that a flat belt (31) of molding material between the upper, circumferential wall parts of those provided in the table Opening and the insert piece (34) is arranged. 3. Verfahren zur Herstellung einer Tischplatte mit Tischplattenausschnitt und in diesen eingelegtem Einsatzstück nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch geeignete Schneidwerkzeuge aus der Tischplatte zunächst ein der Öffnung (31) entsprechendes Materialstück (34) herausgeschnitten wird, daß hierauf ein Paar gegenüberliegender Wandungen dieser Öffnung (31) genutet und in jeder dieser Nuten ein Brettstreifen (33) befestigt wird, so daß dieser Streifen teilweise in die3. Process for the production of a table top with a table top cutout and in these inserted insert according to claims 1 and 2, characterized in that suitable Cutting tools from the table top first a corresponding one of the opening (31) Piece of material (34) is cut out so that a pair of opposing walls is then placed on it grooved in this opening (31) and a board strip (33) fastened in each of these grooves so that this strip is partially in the öffnung (31) hineinragt, und daß schließlich in der Öffnung (31) auf den hineinragenden Brettstreifen (33) ein aus dem ausgeschnittenen Materialstück hergestelltes Einsatzstück eingelegt wird.opening (31) protrudes, and that finally in the opening (31) on the protruding board strips (33) an insert made from the cut piece of material is inserted will. 4. Verfahren zur Herstellung eines Einsatzstückes für eine Tischplatte nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite ; des Einsatzstückes (34) eine umlaufende Falz- ■ leiste (35) aus dem Material des Einsatzstückes ausgearbeitet wird, wobei zwei einander gegenüberliegende Teile der umlaufenden Falzleiste (35) beim Einlegen des Einsatzstückes in die Tischplatte in Auflageverbindung treten mit den Brettstreifen (33) der Tischplatte.4. A method for producing an insert for a table top according to claim 3> characterized in that on the underside; of the insert (34) a circumferential fold ■ bar (35) is worked out from the material of the insert, with two opposing Parts of the circumferential rebate strip (35) come into contact when the insert is inserted into the table top the board strips (33) of the table top. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stufe des Schneidvorganges für das Herstellen der öffnung (31) darin besteht, eine verhältnismäßig breite Rinne (80) in der Bodenfläche der Tischplatte in ao einem im wesentlichen der gewünschten öffnung entsprechenden Gestell herzustellen, worauf das Einsatzstück (34) von der Tischplatte dadurch abgetrennt wird, daß in deren Oberfläche eine verhältnismäßig schmale Rinne durch Fräsen »5 od. ähnl. eingelassen wird, die auf die breite Rinne an deren äußeren ringsherum gehenden Wand auftrifft, so daß eine durchlaufende Falzleiste (35) an der Unterseite des Einsatzstückes gebildet wird.5. The method according to claim 3, characterized in that the first stage of the cutting process for the production of the opening (31) consists in a relatively wide channel (80) in the bottom surface of the table top in a substantially the same way as the desired opening produce corresponding frame, whereupon the insert piece (34) from the table top thereby is separated so that in the surface a relatively narrow groove by milling »5 or similar is admitted, which goes around on the wide channel on the outer one Wall hits, so that a continuous rebate strip (35) on the underside of the insert piece is formed. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 5213 6.525213 6.52
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