DE1652591B2

DE1652591B2 - HORIZONTAL METAL EXTRUSION PRESS

Info

Publication number: DE1652591B2
Application number: DE1968K0064725
Authority: DE
Inventors: Akira Osaka Asari (Japan)
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1967-02-15
Filing date: 1968-02-13
Publication date: 1977-04-28
Also published as: DE1652591A1; AT283852B; SE341577B; US3581545A; ES350469A1; FR1553549A; GB1183675A

Description

Her Strangpresse vorgesehenen Zapfen am W~ u η r ι drehbar gelagert ist. Die Platte 23 trägt Gegenhalter 1 ^JJ/^ft mit lösbaren Matrizen ^^eV^MatnSf de fluchS zu der Strangpreßachse 29a bzw. ^^SSSbderPtatte 23 ist eine vertikal " ' mit einer Säge 31a vorgesehen.Her extrusion provided pin is rotatably mounted on the W ~ u η r ι. The plate 23 carries counterholders 1 ^ JJ / ^ ft with detachable matrices ^ ^e V ^Matn Sf de fluchS to the extrusion axis 29a or ^^ SSSbderPtatte 23 is a vertical "'provided with a saw 31a.

Die Erfindung betrifft eine horizontale Metallstrangpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a horizontal metal extrusion press according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine Metallstrangpresse bekannt, bei welcher die einzelnen Aufnehmer in einem Halter angeordnet sind, der sich schrittweise dreht, wobei jeweils ein Aufnehmer zur Preßachse fluchtend ausgerichtet ist. Die weiteren Aufnehmer befinden sich dann an außerhalb der Presse angeordneten Wartestationen zum Beschicken, Reinigen od. dgl. (FR-PS 02 560).A metal extrusion press is already known in which the individual sensors are in a holder are arranged, which rotates step by step, with one pickup in each case in alignment with the press axis is aligned. The other pick-ups are then located outside the press waiting stations for loading, cleaning or the like (FR-PS 02 560).

Die bekannte Metallstrangpresse hat den Nachteil, daß das Ausrichten der Achse der Presse schwierig und die Aufrechterhaltung einer genauen Fluchtang dieser Achsen in Betrieb infolge unterschiedlicher Erwärmung nur mittels besonderer Einstellmechanismen möglich ist. Es ist weiterhin bekannt, einzelne Blockaufnehmer in einer horizontalen Ebene um den Gegenhalter herumzuführen (US-PS 32 56 729). The known metal extrusion press has the disadvantage that the alignment of the axis of the press is difficult and the maintenance of an exact alignment of these axes in operation due to different heating is only possible by means of special adjustment mechanisms. It is also known to guide individual block pickers in a horizontal plane around the counter holder (US Pat. No. 3,256,729).

Zum Stand der Technik gehört außerdem, einen um eine vertikale Achse drehbaren Halter für mindestens einen Blockaufnehmer an einer Strangpresse vorzusehen (US-PS 8 96 683). The prior art also includes providing a holder rotatable about a vertical axis for at least one billet receiver on an extrusion press (US Pat. No. 8,966,683).

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Metallstrangpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß auf einfache Weise eine genaue fluchtende Ausrichtung zwischen den Aufnehmern, der Mairize und dein Preßsterr.pel gewährleistet ist.The object of the invention is to design the metal extrusion press according to the preamble of claim 1 so that an exact alignment between the transducers, the Mairize and your press stud is guaranteed in a simple manner.

Die Lösungsmittel dieser Aufgabe sind im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 zusammengefaßt. Der Unteranspruch 2 beschreibt eine vorteilhafte Weiterbildung der Melallstrangpressc des Patentanspruchs 1.The solvents for this task are indicated of claim 1 summarized. The dependent claim 2 describes an advantageous development the Melallstrangpressc of claim 1.

Die Metallstrangpresse hat den Vorteil einer hohen Pnidiiktinn^'ri'.tunp. Außerdem ist hei unterschiedlichen \Vanvieb(.-l:<- Minden der ein/einen Tciie immer eine .uchi;:., ■ der Strangpreßachsr und der .ivliv, ):■■·.. -ihiUiMe!. ohm· dal'· dafür beson liiuni'ep i< >i ciei hch sind.The metal extrusion press has the advantage of a high Pnidiiktinn ^ 'ri'.tunp. Besides, he is different \ Vanvieb (.- l: <- Minden the one Tciie always one .uchi;:., ■ the extrusion axle and the .ivliv,): ■■ · .. -ihiUiMe !. ohm · dal '· special for that liiuni'ep i < > i ciei hch are.

25 Zylinder25 cylinders

dessen Kolbenstange an der Büchse 38 eweils zwischen zwei Aufnehmern wmkelmäßi_E in der Mitte ist ein radialer Förderabschnitt 42a 42b bzw 42c auf dem Drehtisch 32 angeordnet. Dem Gegenhalter 1 ist ein Förderabschn.tt «zugeordnet der unterhalb der Strangpreßachse so geführt ist, daß ?ewei"s mit einem Förderabschnitt, ... l.g.l mit dem ,< Förderabschnitt 42a, auf dem Drehtisch 32 und einem Verhaltdes Drehtisches 32 angeordneten dem Rahmen 2 gegenüberliegenden Förderabschnitt 44 eineits piston rod to the sleeve 38 in each case between two transducers wmkelmäßi _E at the center of a radial conveyor section 42a 42b or 42c is disposed on the turntable 32nd A conveyor section is assigned to the counterholder 1 and is guided below the extrusion axis in such a way that "s with a conveyor section, ... lgl with the conveyor section 42a, arranged on the turntable 32 and a behavior of the turntable 32 the frame 2 opposite conveyor section 44 a

genauprecisely

-'m π;.. ; der /(.ivhruii-vn wird ■'■·.■·. vAvcis! luiher erläutert.
^: ■:.■.· vif*! -. in.■ tcilvi eise j'e'ichmU' ν-- \i!'.; .i^;i!iiii}V-l()i-ui ciiiti Metall·.ti a ' ■ ■■ ' v.i ,.ι,, \,·ι_:,.,_:ι Him:-, tk-r I .umenn sich der Aumenmci a« ni der Strangpreßstelng A befindet, nimmt der Aufnehmer 396 die Stellung B ein, in der er mittels einer Reinigungseinrichtung 45 gereinigt wird, wobei Preßreste sowie die Matrize Tab ausgeworfen werden. Der dritte Aufnehmer 39c befindet sich dabei in der Stellung C, in der mittels einer Eingabeeinrichtung 49 ein neuer Preßblock mit einer Preßscheibe 54 eingebracht wird.-'m π; ..; the /(.ivhruii-vn is ■ '■ ·. ■ ·. vAvcis! luiher explained.
^: ■:. ■. · Vif *! -. in. ■ tcilvi eise j'e'ichmU 'ν-- \ i!'.; .i ^; i! iiii} Vl () i-ui ciiiti metal · .ti a '■ ■■' vi, .ι ,, \, · ι _: ,., _: ι Him: -, tk-r I .umenn the Aumenmci When the extrusion section A is located, the receiver 396 assumes position B , in which it is cleaned by means of a cleaning device 45, pressing residues and the die tab being ejected. The third pick-up 39c is in position C, in which a new press block with a press disk 54 is introduced by means of an input device 49.

Wenn der mit dem Preßblock versehene Aufnehmer in die Stellung A gebracht ist und die Platte 30 die gewünschte Matrize 29a zur Strangpreßachse ausge-50 richtet hat, wird der Aufnehmer 39 a durch Verschiebung der Kolben 41 in den Zylindern 40 radial zum Drehtisch 32 bewegt, bis seine Stirnfläche an der Matrizenhalterung 24a anliegt. Durch Druckbeaufschlagung des Zylinders 4 wird der Stempel 7 axial 55 ausgefahren, so daß er auf die Preßscheibe 54 im Aufnehmer 39a drückt, wodurch das Material des Preßblocks durch die Matrize 29a gedrückt wird, so daß es als Stangenmaterial durch das Druckstück 30 und den Gegenhalter 1 hindurch auf den Förderabschnitten 43, ίο 42<-i und 44, die zueinander ausgerichtet sind, abtransportiert werden kann. Nach Beendigung des Strangpreßvorgangs wird der Stempel 7 in seine Ausgangsstellung zurückgeführt und der Aufnehmer 39a aus seiner die l'.rfitHiiiM!; Hingriffsstellung an der Matrizenhalterung 24a entfernt, Ί', wobei der Rest des Preßblocks mit dem daran ic!)ii)i'(i v.t auf hangenden stranggepreßten Material und die Matrize il'.prevv.' 29,-i niitgefiihrt werden. In dem dadurch gebildetenWhen the transducer provided with the press block is brought into position A and the plate 30 has aligned the desired die 29a to the extrusion axis, the transducer 39a is moved radially to the turntable 32 by shifting the piston 41 in the cylinders 40 until its end face rests against the die holder 24a. When the cylinder 4 is pressurized, the punch 7 is extended axially 55 so that it presses on the press disk 54 in the receiver 39a, whereby the material of the press block is pressed through the die 29a so that it is passed through the pressure piece 30 and the counter holder 1 as bar material through on the conveyor sections 43, ίο 42 <-i and 44, which are aligned with one another, can be transported away. After completion of the extrusion process, the punch 7 is returned to its starting position and the pickup 39a out of its the l'.rfitHiiiM !; The engagement position on the die holder 24a removed, Ί ', the remainder of the press block with the extruded material hanging on it and the die il'.prevv.' 29, -i are not guided thereby formed

IH von Fi C l. freien Raum zwischen der Matrizenhalterung 24a undIH by Fi C l. free space between the die holder 24a and

dem Aufnehmer 39a kann nun mittels der Säge 31a das stranggepreßte Material vom Preßrest im Aufnehmer 39a durch vertikales Verfahren der Stange 31 abgesägt werden. Das stranggepreßte Material 53a wird abtransportiert und der Aufnehmer 39a in die Reinigungsstellung B verschwenkt. Der dort befindliche gereinigte Aufnehmer gelangt in die Beschickungsstellung C, während der in dieser Stellung beschickte Aufnehmer in die Strangpreßstellung A gebracht wird. Durch Drehen der Platte 23 wird dem neu in die Strangpreßstellung A gelangten Aufnehmer eine neue Matrize zugeordnetAt the receiver 39a, the extruded material can now be sawed off from the pressed residue in the receiver 39a by means of the saw 31a by moving the rod 31 vertically. The extruded material 53a is transported away and the receiver 39a is pivoted into the cleaning position B. The cleaned pick-up located there moves into the loading position C, while the pick-up loaded in this position is brought into the extrusion position A. By turning the plate 23, a new die is assigned to the transducer that has just entered the extrusion position A

Bei entsprechender Ausbildung des Stempeln 7 können auch Rohre stranggepreßt werden. Außerdem können dem Drehtisch 32 Lochpressen zugeordnet werden, wobei die Aufnehmer zwischen der in Fig. 1 gezeigten Stellung und einer Stellung verschwenkbar sind, in der ihre Achse senkrecht auf der Drehtischebene steht. Außerdem können mehrere Stempel vorgesehen werden, die jeweils in eine Stellung verschwenkbar sind, in der ihre Achse mit der Strangpreßachse fluchtet.With an appropriate design of the punch 7, tubes can also be extruded. aside from that can be assigned to the turntable 32 hole presses, the pickups between the one shown in FIG. 1 position shown and a position are pivotable in which their axis is perpendicular to the turntable plane stands. In addition, several stamps can be provided, each of which can be pivoted into a position, in which their axis is aligned with the extrusion axis.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Horizontal metal extrusion press with a holder that can be rotated around an axis for several billet receivers, one after the other by gradually turning the holder into one that is aligned with the pressing axis Working position are pivotable, and at the same time other waiting positions outside of the Press for loading and ejecting the residue. Cleaning of the transducer bore, etc. is provided are, characterized in that the holder consists of an annular turntable (32) consists, which rotates about a vertical axis to the pressing axis, the counter holder (1) rotates.

2. Metal extrusion press with an odd number of billet receivers according to claim 1, characterized in that in the middle between two adjacent receivers (39a, 39b, 39c) on the turntable (32) each have a conveyor section (42a, 42b extending radially to the axis thereof) , 42c) is arranged.

_n . . The metal extrusion press shown in ^d ^ ^Ze ^ "f _örn Len turntable 32, in which consists of a π ng form ^ _{wobej on}

Inner _counterpart counterpart 1

the outside of ^the ^^ is seen. the one opposite to the RaJ " ¹ " ^1. * _K , &" _{6 axia} i slidable cylinder 4" f ^^^ j plug 5, on which the lastest * production of pipes