DE1652321A1

DE1652321A1 - Walzenstreichvorrichtung

Info

Publication number: DE1652321A1
Application number: DE19671652321
Authority: DE
Inventors: Claus Lege
Original assignee: Feldmuehle AG
Current assignee: Feldmuehle AG
Priority date: 1967-06-03
Filing date: 1967-06-03
Publication date: 1971-02-18

Description

Walzenstreichvorrichtung. Die Erfindung betrifft eine Walzenstreichvorrichtung zum Überziehen eines Flächengebildes, insbesondere einer Papierbahn mit Streichmasse, wobei die Walzenstreichvorrichtung aus mindestens zwei, miteinander zusammenwirkenden, umlaufenden Walzen besteht, durch welche die zugeführte Streichmasse kalibriert, egalisiert und auf die Papierbahn aufgebracht wird. Walzenstreichvorrichtungen dienen bevorzugt dazu, um Streichmassen mit hohem Feststoffgehalt verarbeiten zu können. Diese Streicheinrichtungen werden dabei insbesondere direkt in Papier- und Kartonmaschinen eingebaut, da sie verhältnismäßig wenig Platz beanspruchen und bei ihrer Anwendung sehr wenig Wasser zu verdampfen ist. Die Streichvorrichtung kann. dabei beispielsweise aus einem einzigen Walzenpaar bestehen, von dem die untere Walze in einen mit Streichmasse gefüllten Trog

eintaucht, während die olle Walze mittels einer Anpressvor-

richtung die Auftragshöhe der aufzubringenden Substanzen einzustellen gestattet. Ferner sind Walzensysteme gebräuchlich, bei denen die Streichmasse in den oberen, von-zwei benachbarten Walzen gebildeten Spalt zugeführt und dann mittels mehreren Walzen vergleichmäßigt wird, bevor man. die Streichmasse. auf die Papierbahn aufträgt.
Hei diesen Walzenstreichvorrichtungen ist es erforderlich, sowohl im Ball des Eintauchens der 2arbwalze in einen mit Sticeichmasse gefüllten Trog als auch bei der Zuführung der Streichmasse in den Spalt, der von Farbwalze und Kalibrierwalze gebildet wird, die Farbwalze und die Kalibrierwalze breiter als die übrigen Verteilerwalzen zu halten, da sich Streichmasserückatände an den seitlichen Rändern dieser Walzen bilden. Zudem hat sich in der Praxis gezeigt, daß Schmutz aus dem zu streichenden Rohpapier austritt und sich im Streichmassestau seitlich an den Rändern dieser Walzen sammelt.
Ferner müssen die Ränder der dazwischengeschalteten Übertragungswalzen ebenfalls streichmassefrei gehalten werden, da auch hier . die Gefahr besteht, daß an den Stirnseiten der Ränder dieser Walzen sich aufbauende Streichmasse abgespritzt wird und zu einer Beschädigung durch Verunreinigung der frisch auf die Papierbahn aufgebrachten Streichmasseschicht führt.
Um diese Nachteile zu beseitigen, ist es bisher bekannt, zur Erzielung streichmassefreier Ränder der Walzen, an. den Rändern der Walzen Abstreifer anzubringen, welche die an den Rändern befindliche Streichmasse abstreifen und ableiten. Diese abgestreifte Streichmasse ist jedoch nicht mehr zu verwenden, da sich ihre Viskosität gegenüber der frisch zugeführten Streichmasse verändert hat und sie zudem durch Schutz von dem zu streichenden Rohpapier verunreinigt ist. Überdies ergibt sich bei der Anwendung von Abstreifern bei Gummiwalzen der Walzenatreichvorrichtung eine starke Abnutzung und ein erheblicher Verschleiß dieser Gummiwalze.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Walzenstreichvorrichtung zu schaffen, die diesen Streichmasseverlust vermeidet und die Walzenränder frei von Streichmasse hält.
Dieser Zweck der Erfindung wird durch eine Walzenstreichvorrichtung zum Überziehen eines Flächengebildes, insbesondere einer Papierbahn mit Streichmasse gelöst, wobei die Walzen- . Streichvorrichtung aus mindestens zwei miteinander zusammenwirkenden, umlaufenden Walzen besteht, durch welche die zugeführte Streiohmasse kalibriert, egalisiert und auf die Papierbahn aufgetragen wind und die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Durchmesser der mit Streichmasse beaufschlagten Farbwalze von der Mitte ihrer Länge ausgehend kleiner ist, als im Bereich der Stirnseiten der Farbwalze. Mit anderen Worten ausgedrückt ist die Farbwalze somit in derjenigen. Zone, in welcher die Streichmasse aufgetragen werden soll, im Durchmesser abgesetzt, d.h., dünner gehalten. Es entsteht somit zwischen der Farbwalze und der auf ihrem Durchmesser über die ganze Länge gleich dicken Kalibrierwalze, die mit der abgesetzten Farbwalze zusammenarbeitet, ein Spalt, der die Breite der auf die Verteilerwalzen und die Papierbahn aufzubringenden Streichmasseschicht begrenzt. Diese Begrenzung wird von zwei Schultern der Farbwalze gebildet, die im Bereich der Stirnseiten der Farbwalze angeordnet sind. Da im Bereiche dieser Schultern der Durchmesser der Farbwalze nicht abgesetzt ist, erfolgt hier somit auch im wesentlichen keine Weiterleitung von Streichmasse. Dadurch wird gleichzeitig erreicht, daß die aus dem zu streichenden Hohpapier-austretenden Schmutzteilchen an den Walzenrändern keine Haftung mehr finden und deshalb nicht mehr in den Streichmassestau wandern und diesen verunreinigen können. Somit sind zusätzlich Abstreifvorrichtungen nicht mehr notwendig und diese können in Wegfall kommen.
Die Länge des abgesetzten Teiles der Farbwalze ist vorteilhaft kürzer als die Länge der folgenden weiteren Übertragungswalzen. Dies hat den Vorteil, daß dadurch ein Aufbau von Streichmasse an den Rändern dieser Walzen nicht mehr erfolgen kann.
Um eine bessere Regulierung der Dicken der Streichmasseschicht zu erzielen, werden die an den beidseitigen Enden der gummiüberzogenen Farbwalze angeordneten Schultern sehr schmal gehalti Dies wird zweckmäßigerweise dadurch eicht, daß die Farbwalze auch stirnseitig leicht auf einen kleineren Durchmesser abge-

setzt ist, so daß die Schultern sich mit geringeFKraftaufwen-

Jung deformieren und dadurch die Dicke der Streichmasseschicht variieren läßt. Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung-sind den Zeichnungen zu entnehmen, die in schematischer Darstellung eine bevorzugte Ausführungsform als Beispiel zeigen. Fig. 1 stellt eine Vorderansicht einer Walzenstreichvorrichtung und Fig. 2 die dazugehörende Draufsicht dar.
Die in Fig. 1 zu erkennende Walzenstreichvorrichtung besteht aus mehreren, miteinander zusammenwirkenden, umlaufenden Walzen. In dem Spalt, der durch die Farbwalze 1 und die

Kal&akrierwalze 2 gebildet wird, hält man einen Streichmasse-

stau 3 aufrecht. Durch eine nicht dargestellte Zuführvorrichtung für die Streichmasse wird dieser Streichmassestau 3 auf ein gewünschtes Niveau eingeregelt. Die Farbwalze 1 ist von der Mitte ihrer Länge ausgehend im Durchmesser kleiner gehalten, als im Bereich der Stirnseiten der Farbwalze 1. Sie ist also über den größten Teil ihrer Länge auf einen kleineren Durchmesser, der mit 4 bezeichnet ist, abgesetzt. Durch diese Absetzung des Durchmessers weist die mit einem Gummiüberzug versehene Farbwalze 1 nahe der Stirnseiten der Farbwalze 1 zwei Schultern 5 auf, an denen der Außendurchmesser der Kalibrierwalze 2 anliegt. Unterhalb des Farbsumpfes 3 entsteht dadurch ein Spalt 6, der von der Kalibrierwalze 2, dem abgesetzten Teil 4 und den beiden Schultern 5 der Farbwalze 1 gebildet wird. Die Länge dieses Spaltes 6 ist dabei etwas kürzer als die Länge der nachfolgenden Verteiler- und Übertragungswalzen.
Durch die in Pfeilrichtung rotierende Farbwalze 1 und Kalibrierwalze 2 wird aus dem Streichmasse stau 3 ein durch die Ausgestaltung des Spaltes 6 bestimmter Streichmassefilm von der Farbwalze 1 mitgenommen. Diese mitgenommene Streichmasse wird dann. auf die nachfolgenden Verteiler- und Übertragungswalzen übertragen und zwar zuerst auf die Changierwalze 7. Diese Changierwalze 7 besitzt eine hin- und hergehende Bewegung um eine Streifenbildung im Streichmassefilm zu vermeiden. Von der Changierwalze 7 wird der Streichmassefilm über die Verteilerwalze 8 und die Auftragswalze 9 auf die Papierbahn 1o aufgebracht. Ein Gegenzylinder 11 bildet dabei das Widerlager für die Auftragswalze 9. Selbstverständlich ist bei dieser Streichvorrichtung dabei sowohl der Abstand als auch die Geschwindigkeit der einzelnen Walzen regelbar.
Die Kalibrierwalze 2 besteht üblicherweise aus Stahl und ist mit einem verchromten Überzug versehen. Durch Veränderung des Anpresadruckes zwischen Kalibrierwalze 2 und Farbwalze 1 kann nunmehr die Dicke des durch die Farbwalze 1 mitgenommenen Streichmassefilmes geregelt werden, da die Schultern 5 der Farbwalze 1 aus Gummi bestehen und dadurch nachgiebig sind. Selbstverständlich kann die Regelung der Dicke der aufzutragenden Streichmasseschicht auch durch die Wahl der Geschwindigkeit der einzelnen Walzen oder durch Änderung der Viskosität der Streichmasse eingestellt werden.
Da der Streichmasseübertrag von der Farbwalze 1 auf die

Changierwalze 7 @äeeine geringere Breite erfolgt als die

Länge der Changierwalze 7, wird vermieden, daB überschüssige Streichmasse über die Ränder der folgenden Verteilerwalze und. der Auftragewalze hinaustritt. Dadurch kann ein Abstreifer in Wegfall kommen und ein Streichmasseverluat vermieden werden, der bisher je nach Breite der Abstreifer mehrere % der zugeführten Streichmasse beträgt.

Claims

Patentansprüche. G 1.) Walzenstreichvorrichtung zum Uberziehen eines Flächenge-) #iides, insbesondere einer Papierbahn mit Streichmasse, wobei die Walzenstreichvorrichtung aus mindestens zwei miteinander zusammenwirkenden, umlaufenden Walzen besteht, durch welche die zugeführte Streichmasse kalibriert, egalisiert und. auf die Papierbahn aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daB der Durchmesser der mit Streichmasse beaufschlagten Farbwalze ` von der Mitte ihrer Länge ausgehend, kleiner ist als im Bereich der Stirnseiten der Farbwalze. 2.) Walzenstreichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Abschnitts der Farbwalze mit kleinem Durchmesser kürzer ist als die Länge der folgenden Übertragungswalzen. 3.) Walzenstreichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schultern der Farbwalze ebenfalls abgesetzt sind.