DE165025C

DE165025C -

Info

Publication number: DE165025C
Application number: DENDAT165025D
Authority: DE

Description

, , bes-bes- O j I * " O j I * "

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Verfahren, bei welchen die Maserung des Holzes durch Bearbeiten der Holzoberfläche mit Sandstrahlgebläse oder Stahldrahtbündeln herausgearbeitet wird, sind bereits bekannt. Bei dem einen Verfahren werden Stahldrahtbündel , worauf ausdrücklich hingewiesen wird, in Richtung der Drähte auf die Holzoberfläche gestoßen, wodurch die Gefahr entsteht, daß außer den weichen auch die hartenProcess in which the grain of the wood by processing the wood surface is worked out with a sandblasting blower or steel wire bundles are already known. In one method, steel wire bundles are used, which is expressly pointed out is hit against the wood surface in the direction of the wires, creating the risk of that besides the soft also the hard

ίο Teile durch die aufstoßenden Drahtspitzen angegriffen werden.ίο parts through the pushing wire tips to be attacked.

Durch Bearbeitung der Holzoberfläche mit Sandstrahlgebläse wird im wesentlichen eine ähnliche Wirkung erzielt, da auch hier die mehr oder weniger normal auf die Oberfläche geschleuderten Sandkörperchen auch die harten Teile des Holzes angreifen und sie rauh machen können.By sandblasting the wood surface, essentially a A similar effect is achieved, since here too the more or less normal to the surface Thrown particles of sand can also attack the hard parts of the wood and make them rough.

Um diesen letzteren Übelstand zu beheben, ist es bekannt, mit Sandstrahlgebläse bearbeitete Holzoberflächen mittels geeigneter Drahtbürsten nachzuarbeiten, um so einerseits die hängengebliebenen Sandkörperchen zu entfernen und andererseits die Oberfläche zu glätten. Es werden hierbei Bürsten mit weichen, elastischen und verhältnismäßig kurzen Drahthaaren verwendet, und der angestrebte Zweck wird in der Hauptsache durch eine peitschenartige Wirkung dieser Drahthaare auf die rohgemaserte Oberfläche erzielt.In order to remedy this latter drawback, it is known to use sandblasting blowers Reworking wooden surfaces using suitable wire brushes, on the one hand to remove the stuck sand bodies and on the other hand to close the surface smooth. Brushes with soft, elastic and relatively short wire hairs are used here, and the desired one The main purpose is through a whip-like effect of these wire hairs on the rough-grained surface achieved.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist demgegenüber ein Verfahren, um die Maserung von Holzflächen erhaben zu machen, welches darin besteht, daß die Maserung bezw. das Herausarbeiten der weichen Teile unter möglichster Schonung der harten, widerstandsfähigen Teile der Holzoberfläche ohne irgend ein vorhergehendes, vorbereitendes Verfahren lediglich durch Bürsten mittels zu diesem Zweck geeigneter Metalldrahtbürsten unter entsprechender Berücksichtigung der Faserrichtung erzielt wird. Die zu diesem Zweck verwendeten Bürsten werden hierbei aus verhältnismäßig starken, bis zu gewissem Grad widerstandsfähigen, jedoch genügend langen und infolgedessen gut elastischen Drahthaaren hergestellt. Die Ausführung des Verfahrens kann sowohl mittels schnell rotierender Wälzenbürsten als auch mittels hin- und hergeführter Streichhürsten erfolgen. Erstere Bearbeitungsweise empfiehlt sich bei durchaus paralleler und sehr regelmäßiger Faserrichtung, während letztere Bearbeitungsweise mehr bei unregelmäßiger Faserbildung an Aststellen und dergl. verwendet wird. Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens liegt zunächst darin, daß durch die Verwendung von verhältnismäßig langen, gut elastischen Drahthaaren die Drahtspitzen stets von der harten Faser abgleiten und nur in den weichen Teilen der Holzoberfläche zum Angriff kommen und nur hier das Holz herausarbeiten, während, die harte Faser auf diese Weise außerordentlich geschont wird. Durch dieses Hinüberdrängen der Drahtspitzen in die Weichholzrinnen zwischen den eigentlichen Hartholzfasern kommt somit jede arbeitende Spitze nur dort zum Angriff, wo eben ein Herausarbeiten erwünscht ist bezw. angestrebt wird, im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren, bei welchen jede einzelne DrahtspitzeIn contrast, the present invention relates to a method for the grain to make raised of wooden surfaces, which is that the grain BEZW. the Working out the soft parts while protecting the hard, resistant parts as much as possible Parts of the wood surface without any previous preparatory process only by brushing using metal wire brushes suitable for this purpose corresponding consideration of the fiber direction is achieved. The for this purpose The brushes used here are made of relatively strong, up to a certain degree Resistant, but sufficiently long and consequently elastic wire hair manufactured. The execution of the procedure can be carried out both by means of fast rotating Roller brushes as well as by means of stroking brushes guided back and forth. The former Processing method is recommended if the grain is perfectly parallel and very regular, while the latter method of processing more with irregular fiber formation at knots and the like. Is used. A particular advantage of this process is first of all: that through the use of relatively long, well elastic wire hair the wire tips always slide off the hard fiber and only in the soft parts of the Attack the wood surface and only work out the wood here, while, the hard fiber is extremely spared in this way. By pushing over the wire tips into the softwood grooves between the actual hardwood fibers every working tip is only attacked where there is work to be done is desired respectively. the aim is, in contrast to the previously known processes, in which every single wire tip

bezw. jedes einzelne Sandkorn, ohne Rücksicht, an welcher Stelle der Holzoberfläche ein Eingriff erwünscht ist, gleichmäßig gegen dieselbe gestoßen bezw. geschleudert wird, so daß hier notwendig die ganze Oberfläche, wenn auch den Härtegraden entsprechend verschieden, etwas weggearbeitet wird. Die notwendige Folge hiervon ist, daß bei gleichem Kraftaufwand mit dem vorbeschrie-. benen Verfahren die angestrebte Maserung in erheblich kürzerer Zeit erzielt wird.respectively every single grain of sand, regardless of where on the wood surface an intervention is desired, bumped or evenly against the same. is thrown, so that here the entire surface is necessary, even if it corresponds to the degree of hardness different, something is worked away. The necessary consequence of this is that at same effort with the previously described. the desired grain is achieved in a considerably shorter time.

Zweckmäßig wird hierauf die bearbeitete Fläche mit einem aus einzelnen, nebeneinander angeordneten Leinwandscheiben oder dergl. bestehenden, walzenförmigen Körper poliert und aufs feinste geglättet. Zur Erzielung einer schnellen und guten Wirkung wird auf die Leinwandscheiben zweckmäßig etwas Schmirgel oder Glasstaub gestreut.The processed area is then expediently combined with one of individual ones next to one another arranged canvas disks or the like. Existing, cylindrical body polished and finely smoothed. To achieve a quick and good effect it is advisable to sprinkle some emery or glass dust on the canvas.

Neben den obenerwähnten Vorteilen des vorliegenden Verfahrens liegt der Hauptvorteil desselben in der außerordentlichen Billigkeit desselben, da es mit demselben möglich ist, die Maserung mit einem Kostenaufwand, der nur dem zehnten Teil des bisher notwendigen Aufwandes entspricht, nicht nur gleich gut, sondern noch erheblich schoner herzustellen.In addition to the aforementioned advantages of the present method, there is the main advantage the same in the extraordinary equity of the same, since it is possible with the same is the grain at a cost that is only a tenth of what was previously necessary Corresponds to the effort, not only equally well, but even more nicely to manufacture.

Claims

Patent Claims:

1. Method of making the grain of wooden surfaces raised, characterized in, that the softer wood parts without any previous, preparatory process only by a the grain direction is worked out with metal wire brushes will.

2. Embodiment of the method according to claim 1 with reworking means Emery, characterized in that according to that characterized in claim 1 Process processed wooden surface with a single side by side arranged canvas disks or the like. Existing, cylindrical body is polished.