DE1646730C

DE1646730C - Method of making concrete oil proof

Info

Publication number: DE1646730C
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl Chem Dr 6100 Darmstadt Hansen
Original assignee: Muller, Karola, 8012 Ottobrunn
Publication date: 1972-02-10

Description

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Die Auslegeschrift I 202 703 beschreibt ein Ver- mäßig »hohe«) Beschichtung entstehen zu lassen. DaThe Auslegeschrift I 202 703 describes a moderately "high") coating to be created. There

fahren, um Flächen aus Zement, Deton gegen die die Lösung der Mischpolymerisate in der Gieß-drive to areas of cement, deton against which the solution of the copolymers in the casting

Einwirkung von Mineralöl beständig zu machen. Die vorrichtung mindestens 5 cm Höhe besitzt, ist den inTo make it resistant to the action of mineral oil. The device is at least 5 cm high, is the in

genannte Auslegeschrift erwähnt für den gedachten der Polymerisatlösung vorhandenen Luftblasen wäh-mentioned interpretation document mentioned for the imaginary air bubbles present in the polymer solution select

Zweek wässerige Dispersionen, die das gegen die Ein- 5 rend des Begießens Gelegenheit gegeben, nach obenTwo aqueous dispersions, which give the opportunity against the end of watering, to the top

wirkung von Mineralöl beständige Mischpolymerisat zu entweichen. Das Volumen der Gießlösung wirdthe effect of mineral oil-resistant copolymer to escape. The volume of the casting solution will be

uns vorwiegend Vinylidenchlorid und Vinylchlorid während des Gießens in der Gießvorrichlung durchmainly vinylidene chloride and vinyl chloride during casting in the casting fixture

enthalten. Der aus der Dispersion entstehende Film kontinuierliches Zufließen der Polymerisatlösung incontain. The resulting film from the dispersion is continuously flowing into the polymer solution

zeichnet sich durch Beständigkeit gegen die Ein- den Lineargießer konstant gehalten. Elei gleich-is characterized by resistance to the inequalities of the linear caster. Elei same-

»virkung von Mineralöl aus. to mäßiger Höhe der Lösung im Gießer und konstanter»Effect of mineral oil. to moderate level of solution in the caster and more constant

Das erwähnte Verfahren hat jedoch den Nachteil, Gießgeschwindigkeit bei gleichmäßigem Abstand des ilaß die wässerige Kunststoffdispersion nicht frost- Gießerlineals von der zu begießenden Fläche ist die beständig ist. In der Dispersion befindliche Luft- gleichmäßige Stärke des auftrocknenden Filmes geblasen verursachen außerdem oft Porenbildung in währleistet.However, the aforementioned method has the disadvantage of casting speed at a uniform distance from the Let the aqueous plastic dispersion not freeze the pouring ruler from the surface to be watered is constant. Air in the dispersion - uniform thickness of the drying film blown also often cause pore formation in guarantees.

dem sich bildenden Film. Diese Poren werden mit- 15 Die Haftfestigkeit der entstehenden Filme kann unter unterwandert, so daß der unter der Schutz- durch Pigmentieren, beispielsweise mit St'iciumdioxid schicht sich befindende Beton durch eindringendes feinster Teilchengröße von weniger als 1 Mikron, erMineralöl Schaden erleidet. höht werden; Zugaben von nur 1 °/o Siliciumdioxidthe film that is being formed. These pores become with- 15 The adhesive strength of the resulting films under infiltrated, so that the under the protective by pigmentation, for example with st'iciumdioxid layer of concrete due to the penetrating fine particle size of less than 1 micron, mineral oil Suffers damage. be raised; Additions of only 1% silica

Die vorliegende Erfindung geht von filmbildcnden sind bereits in der Lage, die Haftfestigkeit und die Lösungen aus, die Mischpolymerisate zweier unter- so Härte der sich aus den Lösungen der PoIyschiedlicher Komponenten enthalten. Es handelt sich merisate bildenden Filme zu erhöhen. Anfärben erstens um ein Mischpolymerisat, das aus mehr als lassen sich die Filme durch Einverleiben ihrer 50 ° 0 Vinylidenchlorid und Acrylnitril besteht; das Lösungen mit Pigmentfarbstoffen, wie beispielsweise andere Mischpolymerisat ist aus Vinylacetat und mit Phthalocyaninen. Um dicke (hohe) Filme zu er-Maleinsäurcdibutylestcr aufgebaut. Der aus den 35 halten, ist es oft zweckmäßig, den Lösungen der Lösungen entstehende Film ist demnach aus den Mischpolymerisate Verbindungen des Montmorillonits Bausteinen zweier unterschiedlicher, getrennt her- oder kolloidale Lösungen des Siliciumdioxides zugestellter Polymerisate aufgebaut. Man kann hier zugeben. An Stelle solcher Lösungen ist es bereits nach dem angelsächsischen Sprachgebrauch von möglich, durch Zugabe feinster Siliciumdioxideiiiem »Blending« sprechen. Derartige Kunststoffe 30 teilchen eine gewisse Thixotropic der Lösungen der haben sich bewährt. Es sei hier an das »Blending« Mischpolymerisate zu erzielen; hierdurch ist die von Pi iyvinylchlorid mit Polyäthylen erinnert. Dieses Möglichkeit gegeben, dicke Schichten aufzutragen. »Blending« läßt einen »gemischten« (blended) Sofern die Notwendigkeit besteht, den entstehen-Kunststoff mit hervorragenden physikalischen Eigen- den Filmen eine gewisse Dehnbarkeit zu verleihen, schäften entstehen, der für viele Anwcndungszwecke 35 so haben sich für das Mischpolymerisat aus dem Polyvinylchlorid überlegen ist. Vinylidenchlorid und Acrylnitril als brauchbareThe present invention is based on film-forming devices are already capable of the adhesive strength and the Solutions from the copolymers of two different hardness than from the solutions of the poly Components included. It is a question of increasing merisate forming films. Staining firstly about a copolymer that can be made up of more than the films by incorporating them 50 ° 0 consists of vinylidene chloride and acrylonitrile; the solutions with pigment dyes, such as The other copolymer is made from vinyl acetate and phthalocyanines. To make thick (tall) films er-maleic acid dibutyl ester built up. The film that forms from the solutions is often expedient, and the resulting film is therefore composed of the copolymers of compounds of montmorillonite Building blocks of two different, separately produced or colloidal solutions of silicon dioxide delivered Polymers built up. One can admit here. In place of such solutions, it is already According to the Anglo-Saxon usage of possible, by adding the finest silicon dioxideiiiem Speak "blending". Such plastics 30 particles a certain thixotropic of the solutions have proven themselves. The aim here is to achieve "blending" copolymers; this is the reminiscent of polyvinyl chloride with polyethylene. This given the opportunity to apply thick layers. "Blending" allows a "mixed" (blended) If there is a need, the resulting plastic to give the films a certain elasticity with excellent physical properties, shafts arise, which for many purposes 35 so have chosen for the copolymer is superior to polyvinyl chloride. Vinylidene chloride and acrylonitrile as useful

Bei unseren Arbeiten, die zum Ziele haben, ein Weichmacher Acetyltributylcitrat und auch Phthal-In our work, the aim of which is to use a plasticizer acetyl tributyl citrate and also phthalic

fiir jede Jahreszeit geeignetes Produkt zur Beschich- säuredibutylester bewährt. Je nach gewünschterProven product for dibutyl coating that is suitable for every season. Depending on what you want

lung von Beton zur Verfügung zu haben, gingen wir Dehnbarkeit des Filmes genügen 5 bis 20·/· der er-To have concrete available, we went for the film's elasticity 5 to 20 · / · of the

von der Idee aus, einen Film aus einer Lösung 40 wähnten Weichmacher, berechnet auf das Gewichtbased on the idea of a film from a solution 40 mentioned plasticizer, calculated on the weight

organischer Lösungsmittel zu erhalten. des Mischpolymerisates aus Vinylidenchlorid undorganic solvent. of the copolymer of vinylidene chloride and

90 Gewichtsteile des Mischpolymerisates aus Acrylnitril. Das Mischpolymerisat aus Vinylacetat90 parts by weight of the acrylonitrile copolymer. The copolymer made of vinyl acetate

Vinylidenchlorid und Acrylnitril und 10 Gewichts- und Maleinsäuredibutylester ist auch ohne Weich-Vinylidene chloride and acrylonitrile and 10 weight and maleic acid dibutyl ester is also without soft-

»cilc des Mischpolymerisates aus Vinylacetat und macherzusatz in den meisten Fällen ausreichend»Cilc of the copolymer made of vinyl acetate and additives are sufficient in most cases

Miilcinsäiircdibutylcster, die in einer Lösung aus 45 dehnbar,
gleichen Volumina Aceton und Methylethylketon gelöst sind, haften (nach dem Verdampfen des Lösungs-Miilcinsäiircdibutylcster, which is extensible in a solution of 45,
equal volumes of acetone and methyl ethyl ketone are dissolved, adhere (after the solvent has evaporated

Inittclgemisches) sehr fest auf der Bctonuntcrlagc; ' Beispiel
leiche Filme sind sehr widerstandsfähig gegen
Mineralöle, Heizöl und gegen Aromaten enthaltende 50Ingredient mixture) very firm on the color base; ' Example
light films are very resistant to
Mineral oils, heating oil and aromatic oils containing 50

Treibstoffe für Ottomotoren. 100 Teile eines Lösungsmittclgemischcs ausFuels for gasoline engines. 100 parts of a solvent mixture

Auch Filme, aufgebaut aus 80, 70, 60, 50 usw. gleichen Teilen Aceton und Methylethylketon cnt-Also films made up of 80, 70, 60, 50 etc. equal parts acetone and methyl ethyl ketone cnt-

tiewiclilslcilen des Mischpolymerisates aus Vinylidcn- halten 20 Teile des mit 10 Teilen Dibulylphthalattiewiclilslcilen the copolymer from vinylidcn- hold 20 parts of the dibulyl phthalate with 10 parts

thlorid und Acrylnitril und 20, 30, Ί0, 50 usw. Gc- plastifizieren Mischpolymerisates, erhalten aus 75chloride and acrylonitrile and 20, 30, Ί0, 50 etc. Gc- plasticizing mixed polymer, obtained from 75

tvichisleilcn des Mischpolymerisates aus Vinylacetat 5s Teilen Vinylidenchlorid und 25 Teilen Acrylnitril,tvichisleilcn of the copolymer of vinyl acetate 5 parts vinylidene chloride and 25 parts acrylonitrile,

•nd Malcinsäurcdibutylestcr, besitzen eine hervor- außerdem 5 Teile des Mischpolymerisates aus Vinyl-• nd Malcinsäurcdibutylestcr, have an excellent 5 parts of the copolymer of vinyl

liigciide Haftfestigkeit auf Beton; sie zeichnen sich acetal und Maleinsäuredibutylester.liigciide adhesive strength on concrete; they are distinguished by acetal and dibutyl maleic acid.

mich durch eine gute Benzinfestigkeit aus. Diese Lösung wird dilnn auf eine Belonfläche auf-me with a good gasoline resistance. This solution is dilnn on a belon surface.

Bei unseren Arbeiten vcranlaOle uns die gute gestrichen; sie dringt jeweils nach Glätte der Beton· Haftfestigkeit der Beschichtung auf Beton, auch die 60 fluche etwas in die Betonmasse ein, hierdurch wird Haftfestigkeit unserer Filme auf Blechen zu prüfen. eine Verankerung des resultierenden Filmes erzielt, Auch auf Stahlblechen konnten wir eine sehr guic der je nach Menge des Auftrages eine Stärke von Haftfestigkeit feststellen. Eine Gießvorrichtung, wie 10 bis 20 Mikron haben kann. Nach 24 Stunden wird sie zum Begießen bzw, Beschichten photographischer auf die bereits grundierte und durch den Film verplanen üblich ist, gestattet es, Bleche gleichmäßig «3 siegelte Betonflache eine Lösung aufgetragen, bezu beschichten. Das wesentliche einer Plattengicß- stehend aus dem nachstehenden Lösungsmittel* vorrichtung ist der Linenrgießff·', der es gestattet, gemisch: 5OTeHe Aceton, 3.1 Teile Met hy IH thy I keton eine gleichmäßig starke (besser ausgedruckt: gleich- und 15 Teile Methyl-lso-butylketoti, enthaltendIn our work we vcranlaOle painted the good ones; it penetrates depending on the smoothness of the concrete Adhesion of the coating to concrete, also the curse something into the concrete mass, this is To test the adhesion of our films to metal sheets. anchoring the resulting film is achieved, We were also able to achieve a very good thickness of, depending on the quantity of the order, on sheet steel Determine the adhesive strength. A pouring device, such as 10 to 20 microns. After 24 hours it will it is used for pouring or photographic coating on which is already primed and planned through the film, allows sheet metal to be coated evenly with a solution applied to a sealed concrete surface. The essentials of a plate made from the following solvent * The device is the Linenrgießff · ', which allows the mixture: 5OTeHe acetone, 3.1 parts Met hy IH thy I ketone a uniformly strong (better expressed: equal and 15 parts methyl-iso-butylketoti, containing

30 Teile des unplastifizierten Mischpolymerisates aus Vinylidenchlorid und Acrylnitril und außerdem 7,5 Teile des Mischpolymerisates aus Vinylacetat und Maleinsäuredibutylester. Zusätzlich enthält die Lösung, berechnet auf die beiden darin gelüsten Mischpolymerisate, 2,5 Teile Siliciumdioxidpigment mit einer Teilchengröße von 0,2 Mikron. Das Siliciumdioxid befindet sich in Suspension, ist aber weitestgehend dispergiert, so daß beim Gießen der Mischung eine gleichmäßige Verteilung des Siliciumdioxides im resultierenden Film gewährleistet ist. Die Dicke des nach dem Verdampfen der Lösungsmittel hinterbleibenden Filmes kann 50 Mikron und mehr betragen. Die Fläche ist gegen Mineralöl geschützt, sie kann begangen und befahren werden.30 parts of the unplasticized copolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile and also 7.5 parts of the copolymer of vinyl acetate and dibutyl maleate. In addition, the Solution, calculated on the two copolymers contained therein, 2.5 parts of silicon dioxide pigment with a particle size of 0.2 microns. The silica is in suspension, but it is largely dispersed, so that when the mixture is poured, the silicon dioxide is uniformly distributed is guaranteed in the resulting film. The thickness of the after evaporation of the solvent remaining film can be 50 microns and more. The surface is protected against mineral oil, it can be committed and driven on.

Claims

Patent claims:

1. Process for the oil-proofing of concrete, characterized in that solutions consisting of a solvent predominantly Ketones, with a copolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile together with a copolymer of vinyl acetate and maleic acid dibutyl ester applied to concrete surfaces will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the two copolymers containing solution still contains silicon dioxide with a particle size below 1 micron, which is in the most finely dispersed state in the solution.