DE1642534U - MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS. - Google Patents

MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS.

Info

Publication number
DE1642534U
DE1642534U DE1948D0008640 DED0008640U DE1642534U DE 1642534 U DE1642534 U DE 1642534U DE 1948D0008640 DE1948D0008640 DE 1948D0008640 DE D0008640 U DED0008640 U DE D0008640U DE 1642534 U DE1642534 U DE 1642534U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
mold
machine according
manufacturing
manufacturing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1948D0008640
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Dr Ing Ludowici
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1948D0008640 priority Critical patent/DE1642534U/en
Publication of DE1642534U publication Critical patent/DE1642534U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

FertimgMDito ! Bt für herstellbar* BauteiLK eddl. im GieM-- I*e « a- nOtel ader Sttmafverfahrec. Die Herstellung von Bauteilen für Bauwerke, Geräte und Maschinen verschiedener Art kann den gre ssen Anforderungen. der Zukunft an eine MMenfertigung nur dann gerecht werden, wenn sie vollautomatisch durchgefQhrt werden kenn. Cemäas der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an einer endlosen unlautemden Vorrichtuffl (Par- Ugungaband od. dgl.) Pormen angebracht sind, in denen nach des Ein- bringen des erforderlichen Materials die harzuntellenden Körper durch ein Giess,- Press-, Rüttel- oder Stampfverfahren hergestellt und nach Beendigung eines erforderlichen Stadiu » der Erstarrung oder Abbindung von den Formen durch eine Relativbewegung von Formteilen zueinander gelöst und anschliessend durch eine Ausstossvorrichtung entfernt werden. Der Fertigungsautoma » t kann in weiterer Ausbildung der Erfindung aus einem umlaufenden endlosen Kettenband bestehen, welches die Formen trägt, die aus einzelnen, teilweise zueinander beweglichen yormblechen bestehen und auf dem Band senkrecht aufmontiert sind, und zwar derart, dass sie auf den gerajden Stücken der Kettenfhrung parallel zueinander stehen und jeweils die Form bilden, in welcher der Körper hergestellt werden kann. Um sie in dieser Lage zu halten, sind ferner erfindungsgemäss seitliche Zahnketten oder Schnecken angebracht, welche die Formteile an ihrem Kopf in ihrer genauen parallelen Lage halten. Die Zahnkette bzw. Schnecken bewegen sich dabei na : türllch mit der gleichen Geschwindigkeit vorwärts wie die umlaufende Transportkette, auf welcher-die Formteile befestigt sind. Damit die Formbleche an den Umlenkungspunkten nicht willkürlich herumfallen können, werden sie vorzugsweise in diesem Bereich durch Stifträder gehalten, welche seitlich an den thtlenkungstrommeln für die Lauf ketten angeordnet sind und mit diesen umlaufen. Das Material für die herzustellenden Körper wird beispielsweise oben durch einen Kasten in die Formen eingebracht und durch ein gaies Press-, Rüttel- oder Stampfverfahren in diesen verarbeitet. Nach der Erstarrung des Körpern erfolgt dann die Ablösung der Form durch eine Relativbewegung von Formteilen zueinander, die durch besondere die Kettengliederbahn stenernde Führungen bewirkt wird. Dann erfolgt der Ausstosws. Bei dem Rücklauf des Bandes kann ferner erfindungagemäso die Reinigung und schliesslich noch, falls erforderlich, eine Trocknung und Präparierung der Formen vorgenommen werden. FertimgMDito! Bt for producible * component eddl. in the GieM-- I * e «a- nOtel ader Sttmafverfahrec. The manufacture of components for buildings, devices and machines different kind can meet the big requirements. of the future to a Manufacturing can only be fair if it is fully automated to be carried out. Cemaea's invention is this task solved by the fact that at an endless, dishonest Vorrichtuffl (Par- Ugungaband or the like) Pormen are attached, in which after the entry bring the necessary material to the resin-forming bodies produced by a casting, pressing, vibrating or ramming process and, after the completion of a required stage of solidification or setting, released from the molds by moving the moldings relative to one another and then removed by an ejector device. In a further embodiment of the invention, the production machine can consist of a revolving endless chain belt which carries the molds, which consist of individual yorm plates, some of which are movable to one another, and which are mounted vertically on the belt in such a way that they are placed on the straight pieces of the Chain guides stand parallel to each other and each form the shape in which the body can be manufactured. In order to keep them in this position, lateral tooth chains or worms are also attached according to the invention, which keep the molded parts on their head in their exact parallel position. The inverted tooth chain or worms naturally move forward at the same speed as the circulating transport chain on which the molded parts are attached. In order to the shaped sheets do not fall randomly at the deflection points They are preferably in this area through pin wheels which are attached to the side of the steering drums for the running chains are arranged and circulate with these. The material for the body to be produced is for example brought into the molds at the top through a box and processed in these using a gaies pressing, vibrating or ramming process. After the solidification of the body, the detachment of the mold then takes place through a relative movement of mold parts to one another, which is brought about by special guides which stiffen the chain link path. Then the Ausstosws takes place. With the return of the belt, cleaning and finally, if necessary, drying and preparation of the molds can also be carried out according to the invention.

An Hanf : der Zeichnung wird aie Erfindung nachstehend näher erläutert Fig. 1 zeigt einen Fertigungsautomaten in perspektivischer Darstellung. Das in Pfeilrichtung umlaufende Fertigungsband 1 ist um vier Walzen 2 geführt, welche an beiden Seiten mit Endscheiben 3t versehen sind. An dem Fertigungsband sind Formbleche 4 in einem bestimmten gleichmässigen Abstand derart befestigt, dass beispiesweise zwischen lohnen Bodenplatten durch einen Giess-, Press-, Rüttel- oder Stamofprozess hergestellt werden können. Der Herstellungsprozess ist auf die 4 Teile des Fertigungabandea 1 so verteilt, dass der obere Teil 1 des Bandes der Fertigung, der in der Umlaufrichtung anschliessende senkrechte Teil 1'' dem in Peilrichtung erfolgenden Ausstoss der hergestellten Teile, der anachllessende untere horizontale Teil 1 der Reinigung der Formbleche und schließlich der anschließende senkrechte Teil 1 '''' der weiteren Vorbereitung der Formbleche für den neuen Fabrikationsgang, wie z. B. Trocknen und Oelen dient. Um die Uebersichtlichkeit der Darstellung nicht zugefährden, ist sowohl die Aus- stetsvorrichtung wie auch dieReinigung beispielsweise durch einen.. FICMigkeitMtrahl oder ein Sandatrahlgeblaxte, ferner d& Trocknen, und Oelen der Formen beispielsweise durch ein Gebläse und<ineSprSh- vorrichtung weggelassen. E « handelt sich hierbei am an und für sich bekannte Einrichtungen und Methoden, welche nur in neuartiger Form mit diesem Gerät kombiniert worden. Ebenso Ist der seitliche Abschluß- - der Formbleche weggeJ. assen, dUdt. du. "entliehe der Konstruktion und- die Führung der einzelnen Formelemente 4 besser gezeigt werden kann. Das Halten der Formelemente erfolgt durch ? ahrangsketten 5 oder-FQh- rungsschnecken 6, in deren Sprossen bw. Gänge die Formteile zwecks jeweiliger Mitlenkung eingeführt werden. Zur Führung der Foratbleche 4 an den Umlenkstellen besitzen die Walzen 2 Endscheiben 3 mit kleinen Zapfen 7, welche al « Mitnehmer jeweils ein Formblech er : fassen und indie neue Stellung überleiten. Die Mitnehmer 7 sind an dem ganzen Umfang der Endscheiben 3 angebracht. Sie sind in Fig. 1 zur Erhöhung der Klar. heit nur auf dem Teil des Umfanges angedeutet, auf welchem sie für die umlenkung. der Formteile 4 in Eingriff gelangen.On hemp: the invention is explained in more detail below in the drawing. FIG. 1 shows a production machine in a perspective view. The production line 1 rotating in the direction of the arrow is guided around four rollers 2 which are provided with end disks 3t on both sides. Shaped sheets 4 are fastened to the production line at a certain uniform distance in such a way that, for example, they can be produced between worthwhile floor plates by a casting, pressing, vibrating or stamof process. The manufacturing process is distributed over the 4 parts of the manufacturing belt a 1 so that the upper part 1 of the manufacturing belt, the vertical part 1 '' following in the direction of rotation, the discharge of the manufactured parts in the bearing direction, the subsequent lower horizontal part 1 of the cleaning the shaped sheets and finally the subsequent vertical part 1 '''' of the further preparation of the shaped sheets for the new production process, such as. B. drying and oiling is used. In order not to jeopardize the clarity of the presentation, both the always device as well as cleaning, for example by a .. FICMigkeitMstrahl or a sandblasted blax, furthermore d & drying, and oils of the forms, for example by a blower and <ineSprSh- device omitted. E «is here in and of itself known facilities and methods, which are only in a novel form has been combined with this device. Likewise, the side closing - the shaped sheets away. ate, dUdt. you. "borrowed the construction and- the leadership of the individual shaped elements 4 can be shown better. The form elements are held by? ahrangsketten 5 or-FQh- rungsschnecken 6, in the rungs of which bw. Corridors the molded parts are introduced for the purpose of respective steering. To guide the format plates 4 at the deflection points, the rollers 2 have end plates 3 with small pins 7 which, as drivers, each grasp a shape plate and transfer it to the new position. The drivers 7 are attached to the entire circumference of the end disks 3. They are in Fig. 1 to increase the clarity. is only indicated on the part of the circumference on which it is used for the deflection. the mold parts 4 come into engagement.

Fig. 2 zeigt, wie zwei nebeneinanderliegende Formbleche 4 mit den beiden Enden eines Gliedes der Transportkette 1 auf zwei Banken 8,9 geführt werden. Durch den sich ändernden Abstand dieser Bänke 829 erfolgt eine Verschiebung der Formenbleche 4 in Pfeilrichtung in ihren eigenen Ebenen und dadurch eine Ablösung der Formenbleche von dem hergestellten Teil. I Jchutz- Ansprüche 2 shows how two shaped sheets 4 lying next to one another are guided with the two ends of a link of the transport chain 1 onto two banks 8, 9. As a result of the changing spacing of these banks 829, there is a displacement of the metal moldings 4 in the direction of the arrow in their own planes and, as a result, the metal moldings are detached from the manufactured part. I. Protection claims

Claims (1)

Schutz-Ans prilch 9 1) Fertigunggutonjat far is Gievs-> Press-Rdtt£-Oaer s « s r- fahre% beratellbare Baoaile od. dgl. dadurch gekennzeichnete das an einer-eadloten umiaufenden Vorrichtung (l) M* teilweiet zein" ander beweglichen Teilen bestehende ForaMp (4) mHgebracht mina, w in denen nach Jwm Einbringen de a erforderlichen Materials die tMr- zuatelleBden Teile durch ein Giess-, Prwsa-tRQttel--pder Stampf- verfwwen bergentellt und nach Beendigung einet erforderlichen Stadium der Erstarrung oder Anbindung von den Formen (4) durch eine Relativbewegung von Formteilen zueinander ge3itt und an- sohliessend darch eine Ausstossvorrichtung entfernt werden.
2) Fertigungsautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formen (4) von einer umlaufenden endlosen Transportkette (l) getragen und die einzelnen beweglichen Teile einer Form an ihrem freien Ende durch besondere Führungsglieder (Führungsketten 5 oder Führungsachnecken 6) während des Fertigungsprozesses in den die Form der herzustelenden Teile bestimmenden Stellungen gehalten werden. 3) Fertigungsatoubt nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die einzelnen beweglichen Teile einer Form (4) an den Gxlenkstellen der über vier Walzen (2) geführtten Transportkette (1) durch Stifte (2) von Scheiben (3) umgelenkt werden, die an jedem Stirnende der Walzen (2) angeordnet sind und mit diesen umlaufen. 4) Fertigangsaatomat nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnete daM
von den beiden Seitenteilen einer Form (4) je eins an jedem Made eines Transportettengliedes angeordnet ist und die durch Führungen (8,9) mit ihren beiden Enden in zwei verschiedenen Bahnen atch bewegenden Kettenglieder durch den sich äBdarnaen Abstand der Mh-
zungsglieder (8, 9) voneinander so gesteuert rMt Mts lB*. j
Eadtm und diwma. ihnen angeordnetaa Forsteile atwckt L. S<NBg von ----' dem ttrgestellten KSrper eine Re3Ativb « *<ga ! ; g siBasder aEmfahrwn
5) y<rtigttBgtautoa<Lt nach Anspruch 1-4, dadoreh g « keBszeichnet" d « t die Aaa toasvorrichtung nach dem LÖsen der hergestellten Xbrper von der Form (4) einen oder mehrere Krper au~taat.. 6) Fertigungsautomat nach Anapruch ì - 5, dadurch gekenn : elchnet, du. die. Formen (4) nach ihrer Entleerung beim Rackiwa durch eine » lb&ttätige Reinigung, Trocknung und dgl. : tür dtm iächaten parti- . .. vorbereitet. werden.
Protection request 9 1) Manufacture Gutonjat far is Gievs-> Press-Rdtt £ -Oaer s «s r- drive% advisable Baoaile or the like marked that on a-eadloten circulating device (l) M * partially zein " foraMp (4) existing on the moving parts w in which after Jwm introduction of the required material the tMr- attach the parts through a casting, prwsa-tRQttel - or ramming disposed of and, after completion, a necessary Stage of solidification or attachment of the forms (4) through a relative movement of molded parts to one another is allowed and so that an ejector device can be removed.
2) Manufacturing machine according to claim 1, characterized in that the molds (4) carried by a revolving endless transport chain (l) and the individual moving parts of a mold at their free end by special guide links (guide chains 5 or guide screws 6) during the manufacturing process the positions that determine the shape of the parts to be manufactured are held. 3) manufacturing atoubt according to claim 1 and 2, characterized in that
that the individual moving parts of a mold (4) are deflected at the Gxlenkstellen the conveyor chain (1) guided over four rollers (2) by pins (2) of disks (3) which are arranged at each end of the rollers (2) and circulate with these. 4) Ready-to-use seeding machine according to claims 1-3, characterized daM
one of the two side parts of a mold (4) is arranged on each maggot of a transportette link and the two ends of which are atch in two different tracks through guides (8, 9) moving chain links due to the distance between the Mh-
Tongues (8, 9) controlled from each other in such a way rMt Mts IB *. j
Eadtm and diwma. They ordered forest parts to wake up L. S <NBg from ---- ' a Re3Ativb «* <ga! ; g siBasder aEmfahrwn
5) y <rtigttBgtautoa <Lt according to claims 1-4, which means "d" t the aaa toas device after loosening the manufactured Xbrper of the form (4) one or more bodies au ~ taat .. 6) Manufacturing machine according to Anapruch ì - 5, characterized by: el calculated, you. the. Forms (4) after their emptying at the Rackiwa by a »Daily cleaning, drying and the like: Tür dtm iächaten parti- . .. prepared. will.
DE1948D0008640 1948-10-01 1948-10-01 MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS. Expired DE1642534U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1948D0008640 DE1642534U (en) 1948-10-01 1948-10-01 MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1948D0008640 DE1642534U (en) 1948-10-01 1948-10-01 MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1642534U true DE1642534U (en) 1952-08-21

Family

ID=30453648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1948D0008640 Expired DE1642534U (en) 1948-10-01 1948-10-01 MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1642534U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2814715C3 (en) Rotating, continuously working molding device for casting cores
DE1265350C2 (en) Blow molding machines for the production of foundry molds and cores
DE1556704C3 (en)
DE2733843C3 (en) Device for conveying and optionally demolding confectionery
DE470863C (en) Forming and casting system with flow work
DE4031888A1 (en) METHOD FOR PROCESSING MOLDS AND SYSTEM FOR THIS METHOD
DE507473C (en) Machine for casting hollow objects out of chocolate
DE1642534U (en) MANUFACTURING MACHINE FOR COMPONENTS.
DE842465C (en) Manufacturing machine for components
DE2229387C3 (en) Device for making bricks sprinkled with granular material, preferably sand
DE2321638B2 (en) Device for molding and de-powdering confectionery in molding boxes with powder molds
DE2453200C3 (en) Device for the introduction of deposits in groups, such as nuts, almonds, raisins or the like. in molded, pourable confectionery or the like
DE1151457B (en) Device for turning ceramic moldings or the like. Molded bodies
DE281038C (en)
DE2225939C3 (en) Method and device for the mechanical production of so-called hand-molded bricks
CH444032A (en) Device for the transport of boxes or cardboard boxes for packaging objects
DE961963C (en) Device for casting ceramic masses
DE534845C (en) Foundry plant with two conveyor belts rotating one above the other
DE515821C (en) Machine for making jams
CH663751A5 (en) DEVICE FOR MOLDING COMPONENTS MOLDED IN OPEN MOLDS.
DE520299C (en) Machine for the production of multicolored tiles or the like.
DE487362C (en) Machine for the production of bodies coated with chocolate or similar plastic masses in molds
DE455777C (en) Coating machine for cores from biscuits, sugar mass or the like.
DE332219C (en) Foundry plant
DE441676C (en) Machine for discharging glass objects from glass forming machines