DE1640139C

DE1640139C - Flat plug sleeve made from a stamped sheet metal part

Info

Publication number: DE1640139C
Authority: DE
Inventors: Alfred 5600 Wuppertal Konnemann
Original assignee: Grote & Hartmann, 5600 Wuppertal Ronsdorf
Publication date: 1972-04-27

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf cine aus einem erhebliche Fortschritte. Herstellungsmäßig insofern,The invention relates to cine made a significant advance. In terms of manufacturing,

Blechstanzteil gefertigte Flachsteckhülse mit einem als zum Prägen einzelner Kuppen, wenn dies auch inFlat plug-in sleeve made of sheet metal stamping with an as for stamping individual peaks, if this is also in

starren Hülsenboden und zwei zum Hülsenboden hin einem Arbeitsgang erfolgt, wesentlich geringererigid case base and two to the case base in one step, much lower

umgebogenen Federarmen, die Prägungen zur Kon- Kräfte und einfachere Fertigungsmaschinen erforder-bent spring arms, the embossing for con- Forces and simpler manufacturing machines required-

taktierung mit einem parallel zum Hülsenboden ein- 5 lieh sind, als bei einer den gesamten Längsrand eine·clocking with a parallel to the case base, as with one the entire longitudinal edge a ·

zuschiebenden Flachstecker aufweisen. Federarmes erfassenden Prägung. Des weiteren wirdHave flat plug to be pushed. Spring arm capturing embossing. Furthermore will

Bei der Herstellung solcher Flachsteckhülsen ent- durch die Aufteilung der spezifischen Anp-eßlast in stehen unvermeidbar an den Schnuträndern des kuppenförraige Kontaktpunkte ein Maximum de; Blechteiles scharfe Stanzgrate, die dann, wenn solche Kontaktgabe erreicht, da somit die tatsächliche geo Schnittränder als Klemmkontaktflächen für den ein- io metrische Lage der Kontaktstellen bestimmt und zuschiebenden Flaschstecker verwendet wird--i, zu damit konstant ist. Durch die kuppen- bzw. pimkieinem starken Abkratzen und Abschaben der Flach- förmige Kontaktgabe verteilt sich die Kontaklast so stecker führen. Die Stanzgrate weisen nämlich eine \,ohl geometrisch als auch größenmäßig gleichmäßig wesentlich größere Härte als der Flachstecker auf, auf den eingeschobenen Flachstecker,
da beim Ausstanzen die Ränder vor dem Einreißen 15 In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zunächst eine Verformung erfahren, was bei den hier in an sich bekannter Weise aus dem Hülsenboden üblicherweise verwendeten Blechmaterialien zu einer ein oder mehrere kugelige Kuppen ausgedrückt sein, Erhöhung der Kurte des Materiales führt. Durch die welche die Gegenkontaktfläche zu den Längsrändern Kratzwirkung der Stanzgrate werden in den Flach- bilden. Im Bereich der Einstecköffnung kann nach Steckern bei jedem Ein- und Ausschieben tiefer wer- ao einem weiteren Merkmal der Erfindung eine oder dende Rillen eingeschnitten, wodurch die Flachstecker mehrere langsam ansteigende, längliche Kuppen aus an ihren Kontaktflächen so dünn werden können, dem Hülsenboden ausgedrückt sein. Durch diese daß eine klemmende Festhaltung des Flachsteckers Ausbildung des Hülsenbodens wird ebenfalls eine und eine Kontaktgabe nicht mehr gewährleistet sind. Selbstreinigung der bodenseitigen Kontaktflächen er-Bei Flachsteckhülsen wirkt sich diese Abnützung 35 reicht, ohne daß hierdurch der Flachstecker eine noch dadurch verstärkt aus, daß hier die Längsränder unzulässige Schab- oder Kratzbeanspruchung erder Seitenschenkel nur geringe Federungswege fährt. In the manufacture of such flat receptacles, due to the division of the specific adapting load into, there is inevitably a maximum of de; Sheet metal part has sharp punching burrs, which when such contact is reached, since the actual geo cut edges are thus determined as clamping contact surfaces for the one io metric position of the contact points and the bottle plug is used - i, is therefore constant. Due to the strong scraping and scraping of the flat-shaped contact, the contact load is distributed in such a way that plugs lead. The punch burrs have a hardness that is geometrically as well as uniformly substantially greater than the flat plug, on the inserted flat plug,
In a further embodiment of the invention, a deformation can initially be experienced when punching out the edges, which in the case of the sheet metal materials usually used here in a known manner from the sleeve base can be expressed as one or more spherical peaks, increasing the curvature of the material leads. Through which the mating contact surface to the longitudinal edges scratching effect of the punching burrs are formed in the flat. In the area of the plug-in opening, one or the other grooves can be cut deeper each time the plug is pushed in and out, so that the flat plug several slowly rising, elongated peaks can be so thin on their contact surfaces as to be expressed in the bottom of the sleeve . Because of this that a clamping retention of the flat connector training of the sleeve base and contact is no longer guaranteed. Self-cleaning of the contact surfaces on the bottom side, with flat plug sockets, this wear and tear is sufficient, without the flat plug thereby increasing the effect that here the longitudinal edges are exposed to impermissible scraping or scratching stress on the side legs.

zurücklegen können und damit nur in geringem Maße Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnungcan cover and thus only to a small extent The object of the invention is in the drawing

Dickenschwankungen beim Flachstecker ausgleichen an Hand eines Ausfühmngsbeispieles dargestellt, inCompensating thickness fluctuations in flat plugs using an exemplary embodiment shown in

können. 30 der zeigtbe able. 30 which shows

Es ist bereits eine Flachsleckhülse bekanntgewor- F i g. 1 einen Blechzuschnitt für eine Flachsteck-A flat leak sleeve is already known- F i g. 1 a sheet metal blank for a flat plug

den, deren Federarme an ihren Ennen mit Kontakt- hülse gemäß der Erfindung,those whose spring arms at their ennen with contact sleeve according to the invention,

linien ergebenden Abbiegungen versehen sind, wobei F i g. 2 die aus dem Zuschnitt nach F i g. 1 ge-lines resulting in turns are provided, where F i g. 2 from the blank according to FIG. 1 ge

diese Abbiegungen durch · Einprägungen hergestellt bogene Flachsteckhülse in Aufsicht,these bends made by embossing bent flat plug-in sleeve viewed from above,

sein können. Obgleich bei einer derartigen Flach- 35 F i g. 3 die Flachsteckhülse nach F i g. 2 in Seiten-could be. Although with such a flat 35 F i g. 3 the flat receptacle according to FIG. 2 in side

steckhülse die äußerst schädliche schabende Wirkung ansicht,socket the extremely harmful scraping effect view,

der Stanzgrate vermieden ist, kann diese Flachsteck- F i g. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV inthe punching burrs is avoided, this flat pin F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG

hülse nicht voll befriedigen. Verständlicherweise ist F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,sleeve does not fully satisfy. Understandably, F i g. 1 on an enlarged scale,

eine Abbiegung der Federarme nur an ihren Seiten- F i g. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V ina bend of the spring arms only on their sides F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG

flächen möglich, so daß auch nur diese Seitenflächen 40 F i g. 2 undsurfaces possible, so that only these side surfaces 40 F i g. 2 and

bzw. die Scheitellinie der Abbiegungen zur kontak- F i g. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI inor the apex line of the turns to the contact F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG

tierenden Berührung mit dem Flachstecker kommen F i g. 2.animal contact with the flat plug come F i g. 2.

können. Hieraus folgt aber, daß die Federarme nicht Die dargestellte Flachsteckhülse besteht in üblicherbe able. It follows from this, however, that the spring arms are not

senkrecht am Flachstecker angreifen, sondern als Weise aus einem Krallenabschnitt 10 und der eigent-attack vertically on the flat plug, but as a way of a claw section 10 and the actual

Sehne eines Kreises zur Mitte der Hülse gerichtet 45 liehen Hülse 11. Die Hülse 11 weist einen im wesent-Chord of a circle directed to the center of the sleeve 45 borrowed sleeve 11. The sleeve 11 has a substantially

sind, wodurch sie einmal eine relativ geringe Feder- liehen ebenen Hülsenboden 12 mit zwei seitlichenare, whereby they once a relatively small spring borrowed flat sleeve base 12 with two lateral

kraft und zum anderen relativ scharfe Biegestellen Schenkeln 13 auf, die mit ihren Längsrändern 14 aufforce and on the other hand, relatively sharp bending points legs 13, which with their longitudinal edges 14 on

erhalten. den Hülsenboden hin umgebogen sind. Die Längs-receive. are bent over towards the bottom of the case. The longitudinal

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ränder bilden hierbei in bekannter Weise Klemm-The invention is based on the object to form an edge here in a known manner clamping Flachsteckhülse zu schaffen, die bei hohem definier- 50 kontaktflächen für einen parallel zum HülsenbodenTo create flat receptacles that have high defining contact surfaces for a parallel to the bottom of the sleeve

ten Kontaktdruck ein oftmaliges Ein- und Ausschie- einzuschiebenden Flachstecker,the contact pressure is a flat plug that is often pushed in and out,

ben eines Flachsteckers gestattet, ohne daß dieser Wie insbesondere aus den F i g. 1 und 3 zu ersehen,ben a flat plug without this As in particular from the F i g. 1 and 3 can be seen,

im Bereich seiner Kontaktstellen dünn geschabt sind die Längsränder wellenförmig ausgebildet, undIn the area of its contact points, the longitudinal edges are wavy, and the longitudinal edges are thinly scraped

wird. F i g. 4 läßt erkennen, daß die einzelnen Wellenbergewill. F i g. 4 shows that the individual wave crests

Diese Aufgabe wird der Erfindung zufolge dadurch 55 auf den Längsrändern 14 in Form von kugeligen gelöst, daß die freien Längsränder der Federarme Kuppen 15 ausgebildet sind. Die beschriebene Auswellenförmig verlaufen, und daß lediglich die Stirn- bildung der Längsränder 14 wird mittels eines Prägeseiten der Wellenberge blank geprägt und kuppen- Vorganges erreicht, bei dem die beim Ausstanzen des förmig verdickt sind. Durch eine solche Ausbi'dung Blechteiles entstandenen Stanzgrate völlig eingepreßt der Längsränder der Federarme wird zunächst deren 60 werden, so daß die Längsränder 14 blank vorliegen, senkrechter und damit hoher Kontaktdruck auf einen Wie aus den Fig. 2 und 3 weiterhin zu erkennen, Flachstecker ermöglicht, wobei die Stirnseiten der sind aus dem Hülsenboden 12 in das HUlseninnere Federarme gratfreie und somit glatte Kontaktpunkte weisende Kuppen 16,17 ausgedrückt, v/elche sich aufweisen, über die der Flachstecker beim Ein- und selbst reinigende Gegenkontaktflächen am Hülsen-Ausschiebcn zwar schleift, die aber keine Verkratzung 63 boden darstellen. Zur Erleichterung des Einschiebens am Flachstecker hervorrufen. Die erfindungsgemäße des Flachsteckers steigt die an der Einstecköffnung Maßnahme, lediglich die Wellenberge zu kuppen- der Flachsteckhülse vorgesehene Kuppe 17 nur sanft form igen Verdickungen zu prägen, erbringt ebenfalls an.According to the invention, this object is thereby achieved 55 on the longitudinal edges 14 in the form of spherical ones solved that the free longitudinal edges of the spring arms peaks 15 are formed. The described corrugated shape, and that only the end formation of the longitudinal edges 14 is bare embossed by means of an embossed side of the wave crests and the cresting process is achieved in which the punching out of the are thickened in shape. Stamping burrs produced by such a design of the sheet metal part are completely pressed in the longitudinal edges of the spring arms will initially be 60, so that the longitudinal edges 14 are bare, vertical and thus high contact pressure on a As can also be seen from FIGS. 2 and 3, Makes flat plug possible, the end faces of the are from the sleeve base 12 into the sleeve interior Spring arms, burr-free and thus smooth contact points pointing peaks 16, 17 expressed, v / elche have, over which the flat plug grinds during insertion and self-cleaning mating contact surfaces on the sleeve push-out, but which do not represent any scratching 63 on the bottom. To facilitate insertion on the flat plug. The inventive tab connector increases at the insertion opening Measure, only gently to tip the wave crests- the tip 17 provided for the flat plug-in sleeve Embossing shaped thickenings also helps.

Claims

Patent claims:

1. Flat corner sleeve made from a stamped sheet metal part with a rigid case base and two spring prisms bent towards the case base, the embossing for contacting with one to be inserted parallel to the bottom of the case Have tabs, characterized in that the free longitudinal edges the spring arms (13) extend in an undulating manner, and that only the end faces of the wave crests are bare embossed and thickened in the shape of a dome (Fig. 4).

2. Flat receptacle according to claim 1, characterized in that preferably at each longitudinal edge three to five domed thickenings

cen are provided. ,

3 flat receptacle according to claim 1 or 2, characterized in that in itself known He way from the case base (12) em o3er several spherical peaks (16) expressed are the mating contact points to those provided on the longitudinal edges of the spring arms form dome-shaped thickenings

4 flat receptacle according to claim 3, characterized in that in the area of the insertion opening a known, slowly rising, elongated dome (17) from the case base (12) is expressed.

For this purpose i sheet of drawings