DE1636199B1

DE1636199B1 - Device for producing sheets from a web of corrugated cardboard

Info

Publication number: DE1636199B1
Application number: DE19601636199
Authority: DE
Inventors: George W Mcgirr; Henry William Moser
Original assignee: Harris Intertype Corp
Current assignee: Harris Corp
Priority date: 1960-06-07
Filing date: 1960-06-07
Publication date: 1970-09-10

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Bogen aus einer Wellpappenbahn mit einer ununterbrochen laufenden Wellpappenmaschine und während des Laufes der Wellpappenmaschine umstellbaren Längsschneidwerkzeugen, Querschneidwerkzeugen sowie einer Hauptantriebswelle mit einem der Wellpappenmaschine unmittelbar vorgeordneten zweistufigen Wechselgetriebe mit ständig im Eingriff stehenden Zahnrädern zum Herbeiführen von solchen Antriebsverhältnissen für die Schneidwerkzeuge und die Wellpappenmaschine, daß die Schneidwerkzeuge in ihrer Umstellphase mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben werden, wohingegen die Wellpappenmaschine auf eine niedrige Produktionsgeschwindigkeit umstellbar ist.The invention relates to a device for producing sheets from a web of corrugated cardboard a continuously running corrugated cardboard machine and while the corrugated cardboard machine is running convertible longitudinal cutting tools, cross cutting tools and a main drive shaft with a The two-stage gearbox immediately upstream of the corrugated cardboard machine and constantly engaged stationary gears to bring about such drive ratios for the cutting tools and the corrugated cardboard machine that the cutting tools in their changeover phase at constant speed are driven, whereas the corrugator machine is set to a low production speed is convertible.

Bei derartigen Vorrichtungen ist eine zeitweise Umstellung der Wellpappenmaschine auf eine niedrige Produktionsgeschwindigkeit erforderlich, damit während des ununterbrochen laufenden Herstellungsprozesses eine Umstellung der Schneidwerkzeuge auf andere Bogengrößen vorgenommen werden kann.With such devices, a temporary changeover of the corrugator machine to a low one Production speed required so during the uninterrupted manufacturing process the cutting tools can be converted to other sheet sizes.

Das hierzu erforderliche Umschalten der Wellpappenmaschine mit dem nach der USA.-Patentschrift 2 309 728 bekannten zweistufigen Wechselgetriebe konnte nicht stoßfrei vollzogen werden, weil die von der zweiten Stufe des Wechselgetriebes mit konstanter Geschwindigkeit angetriebene Überholkupplung die vom Direktantrieb entkuppelte und in ihrer Geschwindigkeit rasch abfallende Wellpappenmaschine nicht stufenlos in die niedere Getriebegeschwindigkeit zu überführen vermochte.The switching of the corrugated cardboard machine required for this with the one according to the USA patent specification 2 309 728 known two-stage change gear could not be executed smoothly because the from the second stage of the gearbox with constant speed driven overrunning clutch the corrugated cardboard machine, decoupled from the direct drive and rapidly decreasing in speed was not able to transfer continuously to the lower gear speed.

Es ist auch bekannt, zur Beseitigung dieser Schwierigkeit ein Differentialgetriebe mit gesondertem Motor vor die Antriebswelle für die Längsschneidwerkzeuge und die Wellpappenmaschine zu schalten und nach Drehzahlverringerung der Antriebswelle die Normgeschwindigkeit der Längsschneidwerkzeuge durch einen gesonderten, über Überholkupplungen mit der Antriebswelle in Verbindung stehenden Antrieb aufrechtzuerhalten. It is also known to use a separate motor differential gear to overcome this difficulty before switching the drive shaft for the longitudinal cutting tools and the corrugating machine and after Reducing the speed of the drive shaft by the standard speed of the longitudinal cutting tools to maintain a separate drive connected to the drive shaft via overrunning clutches.

Dies geht aus der USA.-Patentschrift 2 764 217 hervor, die eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zum Inhalt hat, bei der die aus der Wellpappenmaschine austretende Wellpappenbahn durch eine Schere, durch einen Streifenschneider und schließlich durch eine weitere Schere läuft, die die in Streifen geschnittene Bahn auf die geforderte Lange schneidet.This emerges from the US Pat. No. 2,764,217, which describes a device of the type described above Art has as its content, in which the sheet of corrugated cardboard exiting the corrugated cardboard machine is passed through a Scissors, run through a strip cutter and finally through another pair of scissors that cut them into strips cuts the cut web to the required length.

In der Umstellphase, bei der Umstellung der Schneidwerkzeuge, d. h. des Streifenschneiders und der sich daran anschließenden Schere, wird die Wellpappenbahn mittels der auf der Austrittsseite der Wellpappenmaschine befindlichen Schere durchtrennt und die Produktionsgeschwindigkeit der Wellpappenmaschine so lange herabgesetzt, bis das abgetrennte Bahnende die Vorrichtung verlassen hat und die Neueinstellung der Schneidwerkzeuge erfolgt.In the changeover phase, when changing the cutting tools, i. H. of the strip cutter and the subsequent scissors, the corrugated cardboard sheet is removed by means of the on the exit side of the The scissors located in the corrugated board machine and the production speed of the corrugated board machine reduced until the severed web end has left the device and the readjustment the cutting tools takes place.

Da das in dem USA.-Patent 2 764 217 offenbarte Differentialgetriebe für eine Verringerung der Produktionsgeschwindigkeit der Wellpappenmaschine vor dem Antrieb für die Längsschneidwerkzeuge liegt, wird ein besonderes Getriebe für die Aufrechterhaltung der normalen Geschwindigkeit der Längsschneidvorrichtungen bei Herabsetzung der Wellpappenmaschinengeschwindigkeit erforderlich. Insgesamt sind damit drei getrennte Motoren zur Herstellung der gewünschten Geschwindigkeitsverhältnisse erforderlich, nämlich der Hauptantriebsmotor, der Regelmotor für das Differentialgetriebe und der Motor für das Überholgetriebe der Längsschneidvorrichtungen. Spannungsschwankungen im Netz können sich in verschiedener Stärke auf die verschiedenen Motoren auswirken. Damit stellt die bekannte Vorrichtung kein relativ feststehendes Verhältnis zwischen der Geschwindigkeit der Antriebswelle der Schneidwerkzeuge und der Wellpappenmaschine her.As the differential gear disclosed in U.S. Patent 2,764,217 for a reduction in production speed The corrugated cardboard machine is located in front of the drive for the longitudinal cutting tools, a special gear is used for maintaining it the normal speed of the slitter when reducing the speed of the corrugator necessary. A total of three separate motors are required to produce the desired speed ratios, namely the main drive motor, the variable speed motor for the differential gear and the motor for the Overhaul gear of the longitudinal cutting devices. Voltage fluctuations in the network can result in different strengths affect the different engines. This represents the known device no relatively fixed relationship between speed the drive shaft of the cutting tools and the corrugator machine.

Als weiterer Stand der Technik, der hier in Betracht zu ziehen ist, sind die USA.-PatentschriftenAnother prior art to be considered here is the USA patents

ίο 1210 798, 2 268 143 und 2 286 873 zu benennen.ίο 1210 798, 2 268 143 and 2 286 873 to be named.

Beim Gegenstand der USA.-Patentschrift 1210 798 handelt es sich um ein zweistufiges Wechselgetriebe mit ständig im Eingriff stehenden Zahnrädern, bei dem jeder Übersetzung eine mechanisch betätigte Kupplung zugeordnet ist. Das USA.-Patent 2 268 143 hat eine druckmittelbetätigte Kupplung zum Inhalt, währen die USA.-Patentschrift 2 286 873 eine Steuerung für druckmittelbetätigte Kupplungen, insbesondere für Reversierbetrieb offenbart.The subject of the United States patent specification 1210 798 is a two-stage change gear with constantly engaged gears, with each translation a mechanically operated clutch assigned. The United States patent 2 268 143 has a pressure fluid-actuated clutch to the content, while US Pat. No. 2 286 873 a control for pressure medium-actuated clutches, in particular disclosed for reversing operation.

Der Erfindung, die von dem obengenannten Stand der Technik ausgeht, liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaf- | fen, bei der der Übergang von der normalen zur niedrigen Produktionsgeschwindigkeit der Wellpappenmaschine und umgekehrt in einer dem Wellpappenmaterial angepaßten Weise, d. h. ohne abrupten Drehzahlwechsel erfolgt. Dabei soll die zu schaffende Vorrichtung aus üblichen und handelsmäßig verfügbaren Bauteilen erstellbar sein, um insbesondere hinsichtlich der Instandhaltung kostensparend zu sein.The invention, which is based on the above-mentioned prior art, has the object of providing a Device of the type described above to create | fen in which the transition from normal to low production speed of the corrugated cardboard machine and vice versa in one of the corrugated cardboard material adapted manner, d. H. takes place without an abrupt change in speed. The to be created Device can be created from customary and commercially available components, in particular with regard to to be cost-saving in maintenance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Wechselgetriebe durch zwei wahlweise einrückbare druckmittelbetätigte Reibungskupplungen mit der Wellpappenmaschine verbunden ist, wobei die eine Kupplung eine direkte Antriebsverbindung mit der Wellpappenmaschine und die andere Kupplung eine Antriebsverbindung über eine Vorgelegewelle herstellt, und zur Steuerung des Druckmittels für die wahlweise Beaufschlagung der Kupplungen ein an sich bekannter Wegeschieber vorgesehen ist, in dessen Verbindungsleitungen zu den Kupplungen jeweils ein die Zeit bis zum vollen Druckaufbau in den Kupplungen regelndes einstellbares , Drosselventil in paralleler Anordnung zu jeweils einem Rückschlagventil angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the change-speed gearbox can be selected by two engageable fluid-actuated friction clutches are connected to the corrugator, wherein one coupling has a direct drive connection with the corrugator and the other Coupling establishes a drive connection via a countershaft, and for controlling the pressure medium a known directional spool valve is provided for the optional loading of the clutches is, in each of the connection lines to the couplings, the time until full pressure build-up in the clutches regulating adjustable throttle valve in parallel arrangement to each a check valve is arranged.

Durch die Verwendung des relativ einfachen und stabilen Wechselgetriebes, statt der verhältnismäßig komplizierten Differentialvorrichtungen der bekannten Technik, werden eine Reihe von Vorteilen erzielt.By using the relatively simple and stable change gear instead of the relatively complicated differential devices of the known art, a number of advantages are achieved.

Von besonderer Wichtigkeit ist die durch dieses Getriebe gebotene Möglichkeit, ein feststehendes Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Hauptantriebswelle und der Wellpappenmaschine sowohl bei hoher als auch bei niederer Geschwindigkeit der Wellpappenmaschine herzustellen. Ferner bewirkt die Vorrichtung auf Grund ihrer relativen Einfachheit eine wesentliche Ersparnis in den Maschinengestehungskosten sowie in den Instandhaltungskosten. Wesentliche Ersparnisse werden aber auch durch die praktische Ausschaltung der Ursachen früherer Verluste an Wellpappenmaterial erzielt. Diese entstanden dadurch, daß die früher benutzten Differentialvorrichtungen nicht genau zu steuern waren. Die erzielte Steuerungsgenauigkeit ist einer der wesentlichsten Vorteile der Erfindung.Of particular importance is the possibility offered by this gear, a fixed speed ratio between the main drive shaft and the corrugator machine at both high and low speed of the corrugator to manufacture. Furthermore, due to its relative simplicity, the device provides a substantial savings in machine production costs as well as in maintenance costs. Essential But savings are also made by practically eliminating the causes of previous losses achieved in corrugated cardboard material. These emerged from the fact that the differential devices previously used could not be precisely controlled. The control accuracy achieved is one of the most important Advantages of the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows

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F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vor- deren eines verlängertes Ende mit der AntriebswelleF i g. 1 is a schematic plan view of a front of an extended end with the drive shaft

richtung zum Herstellen von Bogen aus einer Well- 19 mittels einer Kupplung 44 verbunden ist. Das eineDirection for the production of sheets from a corrugation 19 by means of a coupling 44 is connected. The one

pappenbahn, Ende dieser Welle ist in einem Lager 45 direkt in demcardboard web, the end of this shaft is in a bearing 45 directly in the

Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1, Gehäuse 42 gelagert, während das andere Ende inFig. 2 is a side view of Fig. 1, housing 42 mounted while the other end in

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines 5 einem Lager 46 in dem Inneren eines hohlen Wellenzweistufigen Wechselgetriebes mit zwei druckmittel- abschnittes 47 gelagert ist, wobei dieser letztere Abbetätigten Reibungskupplungen, schnitt in einem Lager 48 in der Scheidewand 49 des3 shows an enlarged sectional illustration of a bearing 46 in the interior of a hollow two-stage shaft gearbox with two pressure medium sections 47, the latter being actuated Friction clutches, cut in a bearing 48 in the septum 49 of the

Fig. 4 eine Schnittansicht gemäß der Linie 4-4 Gehäuses42 gelagert ist, sowie in einem Lager514 shows a sectional view along the line 4-4 housing 42 is mounted, as well as in a bearing 51

in F i g. 3, in der Wand des Gehäuses selbst. Die Welle 43 hatin Fig. 3, in the wall of the housing itself. The shaft 43 has

F i g. 5 eine vergrößerte Teilansicht eines Wellpap- io an dem Außenende ein Ritzel 52, auf welchem zweiF i g. 5 is an enlarged partial view of a corrugated pap- io at the outer end of a pinion 52 on which two

penmaschinenantriebs, radial verlängerte Scheibenelemente 53 keilverzahntPen machine drive, radially elongated disk elements 53 splined

Fig. 6 ein schematisches Schaltbild der elektri- sind. Das Außenende des Wellenabschnittes 47 trägtFig. 6 is a schematic circuit diagram of the electrical. The outer end of the shaft section 47 carries

sehen Steuerung und der Druckmittelsteuerung zur ein zylindrisches Gehäuse 50 mit Keilverzahnungensee control and pressure medium control for a cylindrical housing 50 with splines

Betätigung der Kupplungen am Wechselgetriebe ge- 55, die nach einwärts von der zylindrischen WandActuation of the clutches on the change gearbox, which point inwards from the cylindrical wall

maß den F i g. 1 und 3. 15 desselben vorstehen und mit entsprechenden Zähnenmeasured the fig. 1 and 3. 15 of the same protrude and with corresponding teeth

In den F i g. 1 und 2 der Zeichnung ist die Well- an den äußeren Umfangen einer Vielzahl von Scheipappenmaschine mit dem Bezugszeichen 10 bezeich- ben 56 und 57 im Eingriff stehen, die von den Scheinet. Unmittelbar angrenzend am Ende der Wellpap- ben 53 durchsetzt sind und die mit den letzteren penmaschine befindet sich ein Bahnquerschneider 11, Elementen eine Reibungskupplung 54 bilden, mittels der mittels eines unabhängigen Motors 12 betätigt 20 derer die Welle 43 mit dem Wellenabschnitt 47 gewird. Der Längsschneider 13 ist eine Triplexbauart, kuppelt werden kann. Die Elemente 53, 56 und 57 die drei getrennte Schneidköpfe aufweist, die mit den können zusammengepreßt werden, um die Kupplung Bezugszeichen 14,15 und 16 bezeichnet und auf einem mittels Fluidumdruckes einzurücken, der auf einen gemeinsamen Drehgestell montiert sind, das in jeder ringförmigen elastischen Schlauch 58 ausgeübt wird, Richtung geschaltet werden kann, um die genannten 25 welcher zwischen der Außenfläche der Scheibe 57 und Köpfe wahlweise in Wirklage mit der Wellpap- der angrenzenden Fläche 59 des Gehäuses 50 begrenzt penbahn zu bringen, wie nachfolgend noch im ist und der durch Rohre oder Schläuche 61 mit einer besonderen beschrieben ist. Der Längsschneider geeigneten Druckmittelquelle, vorzugsweise Druckist von der Gattung, die im USA.-Patent 2 865 264 luftquelle, wie nachfolgend beschrieben, verbunden offenbart ist, wonach die einzelnen Köpfe 14, 30 ist.In the F i g. 1 and 2 of the drawing is the corrugating machine on the outer peripheries of a variety of chipboard machines with the reference numeral 10 denote 56 and 57 are in engagement, which from the Scheinet. Immediately adjacent to the end of the corrugated cardboard 53 are interspersed with the latter pen machine there is a web sheeter 11, elements form a friction clutch 54, by means of which is actuated by means of an independent motor 12 of which the shaft 43 with the shaft section 47 becomes. The slitter 13 is a triplex type that can be coupled. Elements 53, 56 and 57 which has three separate cutting heads which can be pressed together to form the coupling Reference numerals 14, 15 and 16 denotes and to be indented on a by means of fluid pressure, which on a common bogie mounted, which is exerted in each annular elastic hose 58, Direction can be switched to the said 25 which between the outer surface of the disc 57 and Heads optionally limited in operative position with the corrugated board adjoining surface 59 of the housing 50 to bring penbahn, as is still in the following and that through pipes or hoses 61 with a special is described. The slitter is suitable pressure medium source, preferably pressure of the genus disclosed in U.S. Patent 2,865,264 as described below is disclosed, after which the individual heads 14, 30 is.

15 und 16 von einem gemeinsamen Reibrad 9 Das Außenende des Gehäuses 50 besitzt ein hohles angetrieben werden, mit welchem der jeweilige Ende 62, das einen inneren Zahnkranz 63 enthält, Schneidkopf automatisch in Eingriff gebracht wird, in den ein Zahnrad 64 eingreift, das vom Ende einer wenn er auf die vorerwähnte Arbeitsstellung geschal- Welle 65 getragen wird. Diese Welle ist in einem tet wird. Wenn einer der Köpfe auf diese Weise mit 35 Getriebegehäuse 66 (Fig. 1) an der Wellpappendem Antrieb in Eingriff gebracht ist, befinden sich maschine gelagert und trägt ein Kegelrad 67, welches die anderen in Ruhe, und ihre Schneidelemente kön- mit einem Kegelrad 68 auf Welle 69, die die Antriebsnen, wie jeweils erforderlich, eingestellt werden. Die welle für die Wellpappenmaschine bildet, im Eingriff Drehung zur Umschaltung der Schneidköpfe geschieht steht. Die Schläuche 61 sind mit einem Durchgang 71 mittels eines Motors 8. Der Querschneider, der die 40 verbunden, der sich in Längsrichtung durch die Welle Wellpappenbahn in Abschnitte von gewünschter 65 zu dem Außenende der letzteren erstreckt und der Länge schneidet, ist mit dem Bezugszeichen 17 ver- durch eine Armatur 72 und Rohr 73 mit einer Drucksehen. Die Wellpappenmaschine 10, der Längsschnei- mittelquelle verbunden ist.15 and 16 of a common friction wheel 9. The outer end of the housing 50 has a hollow one are driven, with which the respective end 62, which contains an inner ring gear 63, Cutting head is automatically engaged, in which a gear 64 engages, which is from the end of a when it is in the aforementioned working position, shaft 65 is worn. This wave is in one is tet. When one of the heads is in this way with 35 gear housing 66 (Fig. 1) on the corrugated cardboard end Drive is engaged, are machine-mounted and carries a bevel gear 67, which the others at rest, and their cutting elements can - with a bevel gear 68 on shaft 69, which drives the as required. The shaft for the corrugator machine is engaged Rotation to switch the cutting heads is done. The tubes 61 have a passage 71 by means of a motor 8. The cross cutter, which connected the 40, which runs lengthways through the shaft Corrugated cardboard sheet extends in sections of desired 65 to the outer end of the latter and the Length cuts, is denoted by the reference numeral 17 through a fitting 72 and pipe 73 with a pressure joint. The corrugated cardboard machine 10 connected to the source of longitudinal cutting media.

der 13 und der Querschneider 17 werden von einer Wenn der ringförmige Schlauch 58 entleert ist, sind gemeinsamen Kraftwelle angetrieben, die in dem vor- 45 die Scheiben 56, 53, 57 gelöst, so daß dort keine liegenden Beispiel aus einem Hauptantriebsmotor 18 Antriebsverbindung durch diese Kupplung zwischen und einer Antriebswelle 19 besteht, wobei der Motor der Welle 43 und der Welle 65 vorhanden ist. Wenn mit der Welle mittels eines variablen Geschwindig- der Schlauch 58 durch ein Druckmittel beaufschlagt keitsantriebes 21 verbunden ist. Aus der Wellpappen- wird, wird die Kupplung 54 eingerückt, wodurch eine maschine wird die Wellpappenbahn 22 durch obere 50 Verbindung zwischen der Welle 43 und dem Gehäuse und untere Zugriemen 23 und 24 vorwärts bewegt, wo- 50 und durch das Gehäuse und die Zahnräder 63 bei diese Riemen um Walzen 25 und 26 herumgehen, und 64 mit der Welle 65 hergestellt ist.
die, wie nachfolgend beschrieben, von der Antriebs- Auf dem hohlen Wellenäbschnitt 47 sitzt ein Zahnwelle 19 angetrieben werden. Aus der Wellpappen- rad 74, das mit einem Zahnrad 75 auf einer Vorgemaschine geht die Bahn 22 durch den normalerweise 55 legewelle 76 im Eingriff steht, die in dem Gehäuse 42 unwirksamen Bahnquerschneider 11 hindurch und gelagert ist. Ein Ende der Welle 76 ist in einem Lager dann durch den Längsschneider 13, hinter dem die 77 in dem Gehäuse gelagert, während das andere Bahn in Längsrichtung in zwei Teile 22 α und 22 b Ende in einem Lager 78 in einem hohlen Wellenabunterteilt durch die Schneidwellensätze 6 und 7 des schnitt 79 gelagert ist. Dieser letztere Wellenabschnitt Querschneiders 17 zwecks Teilung in Abschnitte von 60 ist seinerseits in Lagern 81 in der vorerwähnten geforderter Länge gehen. Scheidewand 49 des Gehäuses sowie in einem LagerThe 13 and the cross cutter 17 are driven by a common power shaft which when the annular hose 58 is emptied, the disks 56, 53, 57 in the front being released, so that there is no example of a main drive motor 18 drive connection through this There is a coupling between and a drive shaft 19, the motor of the shaft 43 and the shaft 65 being present. When the hose 58 is connected to the shaft by means of a variable speed, which is acted upon by a pressure medium, the speed drive 21. From the corrugated cardboard box, the clutch 54 is engaged, causing a machine to move the corrugated cardboard sheet 22 forward through the upper 50 connection between the shaft 43 and the housing and lower tension belts 23 and 24, whereby 50 and through the housing and gears 63 where these belts go around rollers 25 and 26, and 64 is made with the shaft 65.
which, as described below, are driven by the drive shaft 19 is seated on the hollow shaft section 47. From the corrugated cardboard wheel 74, which with a gear 75 on a pre-machine, the web 22 goes through the normally 55 laying shaft 76 in engagement, which is in the housing 42 ineffective web cross cutter 11 and is supported. One end of the shaft 76 is then in a bearing through the slitter 13, behind which the 77 is stored in the housing, while the other path in the longitudinal direction in two parts 22 α and 22 b end in a bearing 78 in a hollow shaft divided by the cutting shaft sets 6 and 7 of the section 79 is stored. This latter shaft section cross cutter 17 for the purpose of division into sections of 60 is in turn in bearings 81 in the aforementioned required length. Partition 49 of the housing and in a warehouse

Gemäß der Erfindung ist die Antriebswelle 19 mit 82 in der Gehäusewand gelagert. Auf dem Wellender Wellpappenmaschine durch ein zweistufiges abschnitt 79 sitzt ein Zahnrad 83, welches mit einem Wechselgetriebe verbunden, das in der Zeichnung Zahnrad 84 auf der Welle 43 im Eingriff steht. An allgemein mit dem Bezugszeichen 41 bezeichnet ist. 65 dem Außenende des hohlen Wellenabschnittes 79 be-Dieses Getriebe ist im einzelnen in F i g. 3 der Zeich- findet sich eine Kupplung 85, die in der Form, der nung gezeigt. Es besteht aus einem Gehäuse 42, in Konstruktion und der Wirkungsweise der Kupplung welchem eine Hauptantriebswelle 43 gelagert ist, 54 entspricht, die mit dem Wellenabschnitt 47 ver-According to the invention, the drive shaft 19 is mounted at 82 in the housing wall. On the wave end Corrugated cardboard machine through a two-stage section 79 sits a gear 83, which with a Change gear connected, which is in the drawing gear 84 on the shaft 43 in engagement. At is designated generally by the reference numeral 41. 65 the outer end of the hollow shaft section 79 be-This Transmission is shown in detail in FIG. 3 of the drawing there is a coupling 85, which is in the form of shown. It consists of a housing 42, in terms of construction and the mode of operation of the clutch to which a main drive shaft 43 is mounted, 54 corresponds, which is connected to the shaft section 47

bunden ist und vorher beschrieben wurde. Die Kupplung 85 stellt, wenn der Eingriff hergestellt ist, eine Verbindung zwischen den Wellen 76 und 79 her und, wenn ausgerückt, gestattet sie die Drehung der Welle 76 unabhängig von der Welle 79.is bound and has been previously described. The clutch 85 provides, when the engagement is established, a Connection between shafts 76 and 79 and, when disengaged, allows the shaft to rotate 76 independent of the shaft 79.

Die Kupplung 85 enthält einen elastischen aufblasbaren Schlauch 86, mittels dessen die Kupplung, wie vorher beschrieben, eingerückt und ausgerückt wird, und in dem vorliegenden Beispiel ist dieser Schlauch mit normaler Geschwindigkeit arbeitet, die mit der des Längsschneiders 13 und des Querschneiders 17 synchron ist, weil diese ebenfalls mit der Antriebswelle 19 verbunden sind. Wenn am Beginn der vorerwähnten Umstellphase die Wellpappenmaschine verlangsamt wird, wird diese Verlangsamung durch Lösen der Kupplung 54 und gleichzeitiges Einrücken der Kupplung 85 bewirkt. Der Antrieb der Wellpappenmaschine von der Antriebswelle 19 geschieht dannThe coupling 85 contains a resilient inflatable tube 86 by means of which the coupling is engaged and disengaged as previously described, and in the present example this tube operates at normal speed, which is synchronous with that of the slitter 13 and the cross cutter 17, because these are also connected to the drive shaft 19. If the corrugator machine is slowed down at the beginning of the aforementioned changeover phase, this slowing down is brought about by releasing the clutch 54 and at the same time engaging the clutch 85. The drive shaft 19 then drives the corrugated cardboard machine

durch Kanäle 87 mit einem Durchgang 88 in der ic über die Vorgelegewelle 76 des Getriebes 41, wie vorthrough channels 87 with a passage 88 in the ic via the countershaft 76 of the transmission 41, as before

Außenwand des Kupplungsgehäuses koaxial mit der Welle 76 verbunden. Dieser Durchgang 88 seinerseits ist durch ein drehbares Verbindungsstück 89 und durch ein Rohr 91 mit der Druckmittelquelle verbunden. The outer wall of the clutch housing is coaxially connected to the shaft 76. This passage 88 in turn is connected by a rotatable connector 89 and a pipe 91 to the pressure medium source.

Es ist ersichtlich, daß, wenn die Kupplung 54 eingerückt und die Kupplung 85 gelöst ist, eine direkte Antriebsverbindung durch die erste Kupplung zwischen der Antriebswelle 19 und der Antriebswelle 69 der Wellpappenmaschine vorhanden ist. Wenn die Kupplung 54 gelöst und die Kupplung 85 eingerückt ist, wird die Antriebsverbindung zwischen der Antriebswelle 19 und der Antriebswell 69 der Wellpappenmaschine durch die Zahnräder 84 und 83 an die Welle 79, dann durch die Kupplung 85 an Welle 76, durch Zahnräder 75 und 74 an die hohle Welle 47 und durch das Gehäuse der Kupplung 54 an die Welle 65 und an die Antriebswelle 69 erfolgen. Die Wellpappenmaschine wird mit einer relativ zu der Geschwindigkeit der Antriebswelle 19 verminderten Geschwindigkeit angetrieben.It can be seen that when clutch 54 is engaged and clutch 85 is disengaged, there is a direct drive connection through the first clutch between drive shaft 19 and drive shaft 69 of the corrugator. When the clutch 54 is released and the clutch 85 is engaged, the drive connection between the drive shaft 19 and the drive shaft 69 of the corrugator machine is established by the gears 84 and 83 on the shaft 79, then by the clutch 85 on the shaft 76, through gears 75 and 74 to the hollow shaft 47 and through the housing of the coupling 54 to the shaft 65 and to the drive shaft 69. The corrugating machine is driven at a reduced speed relative to the speed of the drive shaft 19.

Die Arbeitsfolge in der Umstellphase der Schneidwerkzeuge ist folgende:The work sequence in the changeover phase of the cutting tools is as follows:

Zuerst wird die Vorrichtung, unabhängig davon, ob sie schnell oder langsam betrieben worden ist, auf eine vorgewählte Bahngeschwindigkeit gebracht, z. B. 60 m pro Minute. Der Bahnquerschneider 11 wird dann betätigt, um die Bahn 22 zu trennen. Gleichzeitig wird das Wechselgetriebe 41 betätigt, wie es her beschrieben, mit sich ergebender Reduzierung der Produktionsgeschwindigkeit.First, regardless of whether it has been operated quickly or slowly, the device is turned on brought a preselected path speed, e.g. B. 60 m per minute. The web sheeter 11 is then actuated to separate the web 22. At the same time, the change gear 41 is operated as it described here, with a resulting reduction in production speed.

Die Betätigung der Kupplungen 54 und 85 wird durch das in Fig. 6 gezeigte Drucksystem bewirkt. Der Druck kommt aus einer Druckluftleitung 95. Diese Leitung enthält einen Separator 96, einen Filter 97, ein einstellbares Druckregulierventil 98 und eine Schmiervorrichtung 99. Mit der Leitung ist auch ein Druckfreigabeventil 101 verbunden. Die Strömung der regulierten Druckluft an die Kupplungen 54 und 85 und auch der Auslaß der Luft aus den Kupplungen wird durch einen solenoidbetätigten Wegeschieber 102 gesteuert. In seiner neutralen oder Zwischenstellung, wie gezeigt, wirkt dieser Schieber, um die Druckrohre oder -schläuche 58 und 86 der diesbezüglichen Kupplungen mit der Atmosphäre durch Leitungen 73 und 91 und zugeordnete Rückschlagventile 103,104 zu verbinden. Wenn der Schieber durch Solenoid 105 nach rechts eingestellt wird, wird die Druckleitung 95 durch Leitung 71 mit der Kupplung 54 verbunden, während die Kupplung 85 mit der Atmosphäre verbunden ist. Die Wellpappenmaschine 10 wird dann mit der Antriebswellengeschwindigkeit synchron mit dem Längsschneider 13 und dem Querschneider 17 betrieben. Dies ist die normale Betriebsstellung. Wenn der Schieber 102 durch Solenoid 106 über die neutrale Stellung hinaus nach links eingestellt wird, wird die Leitung 91, die zur Kupplung 85 führt, mit der Druckleitung 95 verbunden, und der Druck in derThe actuation of the clutches 54 and 85 is effected by the pressure system shown in FIG. The pressure comes from a compressed air line 95. This line contains a separator 96, a filter 97, an adjustable pressure regulating valve 98 and a lubricating device 99. A pressure release valve 101 is also connected to the line. The flow of regulated compressed air to the clutches 54 and 85 and also the discharge of air from the clutches is controlled by a solenoid operated directional spool 102 . In its neutral or intermediate position, as shown, this slide acts to connect the pressure pipes or hoses 58 and 86 of the related couplings to the atmosphere through lines 73 and 91 and associated check valves 103,104 . When the spool is adjusted to the right by solenoid 105 , pressure line 95 is connected by line 71 to clutch 54 while clutch 85 is connected to atmosphere. The corrugated cardboard machine 10 is then operated synchronously with the longitudinal cutter 13 and the cross cutter 17 at the drive shaft speed. This is the normal operating position. When the spool 102 is adjusted to the left by solenoid 106 beyond the neutral position, the line 91, which leads to the coupling 85, is connected to the pressure line 95, and the pressure in the

nachfolgend noch vollständiger beschrieben wird, um 4° Kupplung 54 wird an die Atmosphäre freigelassen, die Wellpappenmaschine 10 von der Bahngeschwin- Die Wellpappenmaschine 10 arbeitet dann mit verminderter Geschwindigkeit, während der Längsschnei-will be described more fully below, by 4 ° coupling 54 is released to the atmosphere, the corrugated cardboard machine 10 from the web speed. The corrugated cardboard machine 10 then operates at reduced speed Speed during the longitudinal cutting

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digkeit von 60 m pro Minute auf eine vorher bestimmte reduzierte Geschwindigkeit von beispielsweise 13 m pro Minute zu verlangsamen. Während die Wellpappenmaschine bei dieser reduzierten Geschwindigkeit arbeitet, fährt das Vorderteil der abgetrennten Bahn fort mit 60 m pro Minute durch den Längsschneider 13 sowie den Querschneider 17 zu laufen. Wenn das abgetrennte Bahnende den Längsschneider verläßt, wird dieser um 120° in der vorher bestimmten Richtung geschaltet, um den neuen eingestellten Kopf in die Arbeitsstellung zu bringen. Gleichzeitig werden die Schneidwellensätze 6 und 7 des Querschneiders 17 auf die neue Rohteillänge eingestellt. Das Wechselgetriebe 41 wird nun betätigt, um die Wellpappenmaschine wieder auf die vorgewählte Geschwindigkeit von 60 m pro Minute zurückzuführen, wodurch die Umschaltphase beendet ist. Die Antriebsgeschwindigkeit kann nun, wie gewünscht, durch den variablen Geschwindigkeitsantrieb 21 eingestellt werden.speed from 60 m per minute to a predetermined reduced speed of, for example Slow down 13 m per minute. While the corrugator machine at this reduced speed works, the front part of the severed web continues through the at 60 m per minute Longitudinal cutter 13 and the cross cutter 17 to run. When the severed end of the web goes through the slitter leaves, this is switched by 120 ° in the previously determined direction to the new set To bring the head into the working position. At the same time the cutting shaft sets 6 and 7 of the cross cutter 17 is set to the new blank length. The change gear 41 is now operated, to bring the corrugated cardboard machine back to the preselected speed of 60 m per minute, whereby the switching phase is ended. The drive speed can now, as desired, can be set by the variable speed drive 21.

Unter weiterer Bezugnahme auf das Wechselgetriebe 41 und seine Wirkungsweise geschieht folgendes: Wenn die Vorrichtung im Normalbetrieb läuft, steht die Kupplungseinheit 54 im Eingriff, um eine direkte Verbindung durch die Welle 43 des Getriebes zwischen der Antriebswelle 19 und der Wellpappenmaschine herzustellen, wobei die letztere dann der 13 und der Querschneider 17 mit der Antriebswellengeschwindigkeit weiter arbeiten.With further reference to the change gear 41 and its mode of operation, the following happens: When the device is running in normal operation, the clutch unit 54 is in engagement to produce a direct connection through the shaft 43 of the gearbox between the drive shaft 19 and the corrugating machine, the latter then the 13 and the cross cutter 17 continue to work at the drive shaft speed.

Es ist zu bemerken, daß auf Grund der Rückschlagventile 1©3 und 104 das Druckmittel, welches zu den Kupplungen geht, durch einstellbare Drosselventile 1©7 und 108 gehen muß, welche den Durchgang des Druckmittels zu den Kupplungen regulieren und dadurch die Zeit, bis die Kupplungen in vollem Eingriff stehen. Auf diese Weise bieten die Kupplungen und zugeordneten Getriebeelemente nicht nur eine wirksame Steuerung der geringen Geschwindigkeit der Wellpappenmaschine, sondern auch eine genaue Steuerung des Ausmaßes, mit welchem die Änderungen von einer Geschwindigkeit zu einer anderen hergestellt werden. In dieser Hinsicht ist zu bemerken, daß beim Wechsel von der hohen zur niedrigen Geschwindigkeit der Wellpappenmaschine die unmittelbare Druckfreigabe aus der hohen Geschwindigkeitskupplung 54 und bei der gesteuerten Anwendung des Druckmittels auf die Kupplung 85, die letztere veranlaßt, als Bremse für die Wellpappenmaschine zu wirken, wobei die Bremswirkung sanft und allmäh-Hch über die Eingriffsperiode ist, wie es durch Einstellung des Drosselventils 108 vorherbestimmt ist. In ähnlicher Weise sichert umgekehrt die gesteuerte Anwendung des Druckmediums auf die Kupplung 54 It should be noted that due to the check valves 1 © 3 and 104 the pressure medium that goes to the clutches must pass through adjustable throttle valves 1 © 7 and 108, which regulate the passage of the pressure medium to the clutches and thereby the time until the clutches are fully engaged. In this manner, the clutches and associated gear members provide not only effective control of the low speed of the corrugator machine, but also precise control of the extent to which the changes are made from one speed to another. In this regard it should be noted that when changing from the high to the low speed of the corrugator machine, the immediate pressure release from the high speed clutch 54 and the controlled application of the pressure medium to the clutch 85 causes the latter to act as a brake for the corrugator machine, the braking effect being gentle and gradual over the engagement period as predetermined by the setting of the throttle valve 108. Conversely, the controlled application of the pressure medium to the coupling 54 is ensured in a similar manner

einen genau gesteuerten und allmählichen Aufbau der Betriebsgeschwindigkeit der Wellpappenmaschine auf die Antriebswellengeschwindigkeit.a precisely controlled and gradual build-up of the operating speed of the corrugator on the drive shaft speed.

Der Zyklus der Vorgänge, der das Abschneiden der Wellpappenbahn an dem Ablieferende der Wellpappenmaschine 10, das Verlangsamen und Beschleunigen der letzteren und die aufeinanderfolgenden automatischen Einstellungen des Längsschneiders 13 und/oder des Querschneiders 17 einschließt, steht unter der Steuerung eines elektrischen Systems, welches eine Folgesteuerung 111 einschließt. Der Teil des Systems, welcher die Betätigung der Kupplungen 54 und 85 einschließt, ist in F i g. 6 gezeigt. Der Umstellvorgang wird durch Anlassen des Reglermotors 112 eingeleitet. In der Umstellphase wird die Verminderung in der Produktionsgeschwindigkeit der Wellpappenmaschine durch Schließen eines normalerweise offenen Schalters 113 durch einen zugeordneten Zeitreglernocken 114 bewirkt. Dieser legt das Niedergeschwindigkeitsrelais 115 an die Leitung I₁,1₂ des Kupplungssteuerstromkreises. Der relaisgesteuerte Schalter 116 ist bei Normalbetrieb geschlossen, um das Solenoid 105 zu erregen und um dadurch den Schieber 102 in Stellung zu halten, um Druck an die Kupplung 54 zuzulassen und Druck aus der Kupplung 85 freizulassen. Die Erregung des Relais 115 öffnet den Schalter 116 und schließt den normalerweise offenen relaisgesteuerten Schalter 117, um das Solenoid 106 zu erregen und dadurch den Schieber 102 in die linke Stellung zu verschieben, wobei Druck an die Kupplung 85 zugelassen und Druck in der Kupplung 54 freigelassen wird. Dies ergibt ein Verlangsamen der Wellpappenmaschine. Nachdem die vorher beschriebene Einstellung des Längsschneiders 13 und/ oder des Querschneiders 17 unter Steuerung des Reglers 111 hergestellt worden ist, vervollständigt der letztere den Zyklus durch Öffnung des Schalters 113, wobei Relais 115 aberregt wird, wodurch Schalter 116 geschlossen und Schalter 117 geöffnet wird, um den Schieber 102 wieder auf die normale Betriebsstellung einzustellen, in welcher er Druck an die Kupplung 54 zuläßt und Druck aus der Kupplung 85 freigibt.The cycle of operations, which includes the cutting of the web of corrugated cardboard at the delivery end of the corrugated cardboard machine 10, the slowing down and speeding up of the latter and the successive automatic adjustments of the slitter 13 and / or the cross cutter 17, is under the control of an electrical system which has a sequence control 111 includes. The portion of the system which includes the actuation of the clutches 54 and 85 is shown in FIG. 6 shown. The changeover process is initiated by starting the governor motor 112. In the changeover phase, the reduction in the production speed of the corrugated board machine is brought about by closing a normally open switch 113 by means of an associated time control cam 114. This applies the low speed relay 115 to the line I ₁ , 1 _{2 of} the clutch control circuit. The relay controlled switch 116 is closed during normal operation to energize the solenoid 105 and thereby hold the spool 102 in position to allow pressure to the clutch 54 and to release pressure from the clutch 85. Energization of relay 115 opens switch 116 and closes normally open relay controlled switch 117 to energize solenoid 106 and thereby move spool 102 to the left position, allowing pressure to clutch 85 and releasing pressure in clutch 54 will. This results in a slowing down of the corrugator. After the previously described setting of the slitter 13 and / or the cross cutter 17 has been made under the control of the controller 111, the latter completes the cycle by opening the switch 113, whereby relay 115 is de-energized, whereby switch 116 is closed and switch 117 is opened, in order to set the slide 102 back to the normal operating position in which it allows pressure to be applied to the clutch 54 and releases pressure from the clutch 85.

Mit der Druckleitung 95 ist ein druckgesteuerter Schalter 118 verbunden. Der Schalter befindet sich in dem Stromkreis des Antriebsmotors 18, der durch L₁, L₂ dargestellt ist. Die Motoranlaß- und -anhalteschalter sind mit 119 und 121 bezeichnet. Das Schließen von Schalter 119 (angenommen, daß der Motor nicht läuft) legt das Motorlaufrelais 122 an die Leitung L₁, L₂ und erregt das Relais, um den Motor anzulassen. Die Erregung des Relais schließt auch den Relaisschalter 123, welcher einen HaltestromkreisA pressure-controlled switch 118 is connected to the pressure line 95. The switch is located in the circuit of the drive motor 18, which is represented by L ₁ , L ₂ . The engine start and stop switches are designated 119 and 121. Closing switch 119 (assuming the engine is not running) places the engine run relay 122 on line L ₁ , L ₂ and energizes the relay to start the engine. The energization of the relay also closes the relay switch 123, which is a holding circuit

vervollständigt, der den normalerweise geschlossenen Anhalteschalter 121 und auch den Schalter 118 enthält. Wenn der Druck in Leitung 95 des Drucksystems angemessen ist, um die Kupplungen vollständig in Eingriff zu bringen, wird der Schalter 118, wie zu sehen, den Haltestromkreis schließen. Sollte der Druck auf einen Punkt fallen, wo er nicht ausreicht, die Kupplungen am Rutschen unter Betriebsbedingungen zu hindern, wird der Schalter 118 automatisch betätigt, um den Haltestromkreis zu öffnen, um das Relais 122 abzuerregen und den Halteschalter 123 zu öffnen, wobei der Betrieb des Motors 18 unterbrochen wird. Gleichzeitig wird ein Stromkreis durch den Anhalteschalter 121, der eine Signallampe 124 enthält, durch Schalter 118 in der eingestellten Stellung geschlossen sein, um den Grund der Maschinenabstellung anzuzeigen.which includes normally closed stop switch 121 and switch 118 as well. When the pressure in line 95 of the pressure system is adequate to completely in To engage, switch 118 will be seen to complete the hold circuit. Should the Pressure drop to a point where it is insufficient to keep the clutches from slipping under operating conditions To prevent the switch 118 is automatically operated to open the holding circuit to the De-energize relay 122 and open the hold switch 123, the operation of the motor 18 being interrupted will. At the same time, a circuit through the stop switch 121, which contains a signal lamp 124, be closed by switch 118 in the set position, to the reason of the machine shutdown to display.

Claims

Claim:

Device for producing sheets from a web of corrugated cardboard with a continuous running corrugated cardboard machine and convertible while the corrugated cardboard machine is running Longitudinal cutting tools, cross cutting tools and a main drive shaft with one of the Corrugated cardboard machine immediately upstream two-stage change gear with constantly engaged stationary gears to bring about such drive ratios for the cutting tools and the corrugated cardboard machine that the cutting tools in their conversion phase with constant Speed can be driven, whereas the corrugated cardboard machine can be switched to a low production speed is, characterized in that the change gear by two selectively engageable Pressure fluid operated friction clutches (54, 85) connected to the corrugated cardboard machine (10) is, wherein the one coupling (54) is a direct drive connection with the corrugator and the other clutch (85) has a drive connection via a countershaft (76) manufactures, and to control the pressure medium for the selective application of the clutches known directional slide valve (102) is provided, in its connecting lines (73, 91) to the clutches (54, 85) each time until the full pressure build-up in the clutches regulating adjustable throttle valve (107 or 108) in parallel to one Check valve (103 or 104) is arranged.

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