DE1635313C3

DE1635313C3 - Burner for a narrowing machine for the singeing of fabric webs

Info

Publication number: DE1635313C3
Application number: DE19671635313
Authority: DE
Inventors: Yoshikazu; Nakaba Kiyoshi; Wakayama Sando (Japan)
Original assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Current assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Priority date: 1966-01-14
Filing date: 1967-01-13
Publication date: 1976-07-08

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Brenner für eine Gassengmaschine zum Sengen von Gewebebahnen, bestehend aus einer Vielzahl gleichartiger Platten, die lamellenartig, mit ihren Seitenflächen aneinanderliegend. im Brenner eingespannt sind und in den Seitenflächen Ausnehmunen aufweisen, welche die Ausström.- bzw. Düsenkanäle für das Brenngas bilden.The invention relates to a burner for a narrowing machine for singeing fabric webs, consisting of from a large number of similar plates, the lamellar, with their side surfaces lying against one another. are clamped in the burner and have recesses in the side surfaces, which the outflow or Form nozzle channels for the fuel gas.

Durch die US-PS 22 88 898 ist ein Brenner bekannt, bei dem zum lückenlosen Sengen einer darüber geführten Gewebebahn in einem Tragkörper eine Vielzahl von im Winkel zu seiner Längsachse liegender Gitterglieder vorgesehen sind, zwischen denen Abstandsglieder angeordnet sind, um Zwischenräume für den Durchtritt der Brennergase zu bilden. An den Enden der aneinandergereihten Gitterglieder sind Füllteile und Beilegscheiben angeordnet, um die Gitter- und Abstandsglieder zu verspannen. Für diesen bekannten Brenner sind mindestens zwei verschiedene Glieder erforderlich, von denen einzelne schadhaft gewordene Gitter- und Abstandsglieder durch neue ersetzt werden können. Das kann aber nicht außerhalb des Tragkörpers geschehen, sondern nur durch das Einlegen der einzelnen Glieder in den Tragkörper. Auch lassen sich mit diesem Brenner nicht in einfacher Weise zwei parallele Düsenreihen mit versetzt zueinander liegenden Düsen anordnen.From US-PS 22 88 898 a burner is known in which a run over it for complete singeing Fabric web in a support body a plurality of lattice members lying at an angle to its longitudinal axis are provided, between which spacers are arranged to clear spaces for the Form passage of the burner gases. At the ends of the lattice members lined up, there are filler parts and washers arranged to tension the grid and spacer members. For this well-known Burners require at least two different links, some of which have become defective Lattice and spacers can be replaced with new ones. But this cannot be done outside of the supporting body happen, but only by inserting the individual links in the support body. Also can with this burner not in a simple manner two parallel rows of nozzles with offset from one another Arrange nozzles.

Vermittels des Brenners nach der US-PS 27 13 894 sollen in zwei Kanälen getrennt voneinander CH4 und O2 bis zum Ende von parallel zueinander angeordneten, an einem Ende angeschärften Platten geführt und erst in diesem Bereich miteinander vereinigt und zur Entzündung gebracht werden. Die angeschärften Platten weisen in der Mitte eine Öffnung für O2 und an den Seiten Öffnungen für CH4 auf. Zwischen den Planen sind zwei verschiedene Arten von Trcnngliedern angeordnet, die alternierend aufeinander folgen. Die eine Art dieser Trennglieder deckt durch einen Ring die Öffnung zweier aufeinanderfolgender Platten für den Durchlaß von O2 ab, so daß zwischen diesen aufeinanderfolgenden Platten nur CH4 durchtreten kann, während zwischen einer dieser Platten und der nächstfolgenden das Trennglied so ausgebildet ist. daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden Platten nur O: durchtreten kann. Für diesen Brenner sind außer den angeschärften Platten zwei verschiedene Arten von Trenngliedern erforderlich. Zwar lassen sich ebenfalls einzelne schadhaft gewordene Platten und Trennglieder durch neue ersetzen. Das kann aber auch nicht außerhalb des Tragkörpers geschehen, sondern nur durch Einlegen der aufeinanderfolgenden Teile in den Tragkörper.By means of the burner according to US Pat. No. 2,713,894, CH4 and CH4 are to be separated from one another in two channels O2 guided to the end of parallel plates, sharpened at one end, and only in this area are united with one another and caused to ignite. The sharpened plates have an opening for O2 in the middle and openings for CH4 on the sides. Between the tarpaulins two different types of connecting links are arranged, which follow one another alternately. The one This type of separator covers the opening of two consecutive plates for the by a ring Passage of O2 so that only CH4 can pass between these successive plates during the separating member is formed between one of these plates and the next one. that between two successive plates only O: pass through can. This torch requires two different types of separators in addition to the sharpened plates. It is true that individual defective plates and separators can also be replaced with new ones substitute. However, this cannot be done outside of the support body, but only by inserting the successive parts in the support body.

Mit dem Gasbrenner nach der US-PS 21 99 951 sind zwar Düsenreihen, aber keine derart versetzt zueinander angeordnete Düsen erzielbar, daß eine darüber geführte Gewebebahn lückenlos gesengt werden kann, denn die aus Keramik bestehenden nebeneinander angeordneten Platten weisen Brenneröffnungen auf, die in der Längs- und in der Querrichtung voneinander getrennt sind und sich in keiner Weise überlappen. Bei diesem Brenner ist nur eine Ausbildungsform von Keramikplatten erforderlich. Durch von Hand von außen her betätigbare Ventilmittel kann die wirksame Länge des Brenners verstellt werden, so daß beim Sengen von Gewebebahnen geringer Breite die nicht erforderliche Fläche über den Keramikplatten abgedeckt werden kann.With the gas burner according to US-PS 21 99 951 there are rows of nozzles, but none are so offset from one another arranged nozzles can be achieved so that a web of fabric guided over them can be scorched without gaps, because the existing ceramic plates arranged side by side have burner openings that are separated from each other in the longitudinal and transverse directions and do not overlap in any way. at this burner only requires one type of ceramic plate design. By hand from the outside forth actuatable valve means, the effective length of the burner can be adjusted so that when singeing Tissue strips of small width cover the unnecessary area over the ceramic plates can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brenner der- eingangs genannten Art so zu verbessern, daß für seinen Aufbau nur gleiche Metallplatten erforderlich sind, die zusammengefügt ausgebaut und nach Ersatz schadhafter Metallplatten wieder zusammengefügt eingebaut werden können.The invention is based on the object of improving a burner of the type mentioned at the outset in such a way that that only the same metal plates are required for its construction, which expanded and expanded after being joined together Replacement of defective metal plates can be fitted back together again.

Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß pro Platte je zwei durch die gesamte Dicke der Platte reichende Ausnehmungen vorgesehen sind, deren eine in der einen Hälfte der Platte vorgesehen ist und sich vom unteren Rand derselben bis annähernd zur Mitte der Platte erstreckt und deren andere in der anderen Hälfte der Platte L-förmig ausgebildet ist und sich vom oberen Rand der Platte bis unter die Mitte der Platte erstreckt, daß ferner die beiden Ausnehmungen in ihrer Lage so miteinander korrespondieren, daß bei abwechselnd seitenverkehrter Anordnung der Platten sich die Ausnehmungen unter Bildung zweier Verteilerkanäle teilweise überdecken und versetzt gegeneinander angeordnete Düsenkanäle gebildet werden.The solution to the problem is according to the invention that two per plate through the entire thickness the plate reaching recesses are provided, one of which is provided in one half of the plate and extends from the lower edge of the same to approximately the center of the plate and the other in the other half of the plate is L-shaped and extends from the top of the plate to below the center extends the plate that further the two recesses in their position correspond to each other that if the plates are arranged alternately reversed, the recesses form two distribution channels partially cover and staggered nozzle channels are formed.

Durch die Erfindung wird der technische Fortschritt erzielt, daß für den Brenner nur eine Art von Metallplatten erforderlich ist, und daß der Ersatz schadhaft gewordener Metallplatten in einfacher Weise möglich ist, in dem sämtliche durch Bolzen zusammengehaltene Metallplatten herausgenommen und nach Ersatz der schadhaften Platten wieder zusammen eingesetzt werden können.The invention achieves the technical progress that only one type of metal plate is required for the burner, and that the replacement is defective become metal plates is possible in a simple manner in which all held together by bolts Metal plates can be removed and put back together after replacing the defective plates be able.

Wenn die größte Breite des Tuchs kleiner ist als die ausgelegte Arbeitsbreite des Brenners, können die Metallplatten durch zwischengeschobene, kanallose Platten zu Gruppen unterteilt werden, die durch ein vor die Gasströmkanäle verschiebbaren Metallband von der Gaszufuhr abtrennbar sind.If the largest width of the cloth is smaller than the designed working width of the burner, the metal plates be subdivided into groups by interposed, channelless plates, which are separated by a front of the Gas flow channels movable metal strip are separable from the gas supply.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. EsEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It

zeigtindicates

F i g. 1 die Form einer rostfreien Stahlplatte, die einen Grundbestandteil des Brenners bildet.F i g. 1 shows the shape of a stainless steel plate which forms a basic part of the burner.

F i g. 2 die Rückseite der einen Teil der Düse bildenden Platte der F i g. I,F i g. 2 the rear side of the plate of FIG. 1 which forms part of the nozzle. I,

F i g. 3 zwei Düsenplattenteile, die derart zusammengesetzt sind, daß die Vorderseite der einen Platte die Rückseite der anderen Platte berührt, oder daß eine der beiden Platten in umgekehrter Lage angeordnet ist.F i g. 3 two nozzle plate parts assembled in this way are that the front of one plate touches the back of the other plate, or that a of the two plates is arranged in an inverted position.

F i g. 4 eine dreidimensionale Ansicht des Brenners, in dem die Düsenplattenteile in abwechselnd umgedrehter Lage zusammengefügt und durch Bolzen festgelegt sind,F i g. 4 is a three-dimensional view of the burner in which the nozzle plate parts are turned upside down in alternation Are joined together and fixed by bolts,

F i g. 5 einen Querschnitt durch den Brenner, mit der Düse einschließlich Gehäuse und einem feuerfesten Verschluß.F i g. 5 shows a cross section through the burner, with the nozzle including housing and a refractory Closure.

F i g. 6 einen Brenner mit zwischengeschobenen, kanallosen Platten und die Gaszufuhr abtrennendem Metallband. F i g. 6 shows a burner with interposed, ductless plates and a metal band separating the gas supply.

F i g. 1 zeigt eine gestanzte, dünne Metallplatte 15 aus hitzefestem, rostfreiem Stahl, die den Hauptbestandteil des Brenners (Fig.4) bildet. In der Metall-, platte 15 ist eine schlitzförmige Einblasöffnung in die das Gas geblasen wird, mit 16, ein weiterer Gasverteilerkanal, in dem das Gas gleichmäßig in jede der Dusenöffnungen verteilt wird, mit 17, und ein Gasausströmkanal, der den Durchgang für das Gas zur Düse bildet, mit 18 bezeichnet. 19 sind Öffnungen für das Zusammenfügen und Festlegen einer Anzahl von dünnen Metallplatten 15 vermittels Befestigungsbolzen 21 (F ig. 4).F i g. Fig. 1 shows a stamped thin metal plate 15 made of heat-resistant stainless steel, which is the main component of the burner (Fig. 4). In the metal, Plate 15 is a slot-shaped injection opening into which the gas is blown, with 16, another gas distribution channel, in which the gas is evenly distributed in each of the nozzle openings, with 17, and a gas discharge channel, which forms the passage for the gas to the nozzle, denoted by 18. 19 are openings for joining and fixing a number of thin metal plates 15 by means of fastening bolts 21 (Fig. 4).

Die in F i g. 2 dargestellte Metallplatte 15' entspricht der um 180° um die Vertikalachse gedrehten Metallplatte 15, zeigt also deren Rückseite.The in F i g. The metal plate 15 'shown in FIG. 2 corresponds to the metal plate rotated by 180 ° about the vertical axis 15, showing the back.

In F i g. 3 sind die in den F i g. 1 und 2 dargestellten Metallplatten 15, 15' so aneinandergefügt, daß die Vorderseite der Platte 15 an der Rückseite der Platte 15 liegt. Dadurch werden für den Weg des Gases zwei Gasausströmkanäle 18, 18', zwei quadratische Gasverteilungskanäle 17, 17', zwei Einblasöffnungen 16, 16' zum Einblasen des Gases gebildet, die in zwei Reihen angeordnet sind.In Fig. 3 are those shown in FIGS. 1 and 2 shown Metal plates 15, 15 'joined together so that the front of the plate 15 against the back of the plate 15 located. As a result, two gas outflow channels 18, 18 ', two square gas distribution channels, are created for the path of the gas 17, 17 ', two injection openings 16, 16' for injecting the gas are formed in two rows are arranged.

Dreidimensional zeigt F i g. 4 eine Anzahl von aneinandergefügten Metallplatten, deren Enden durch dicke, blinde Platten 20 abgedeckt sind. Befestigungsbolzen 21 halten alle Platten zusammen. Die Gasausströmkanäle 18, 18', durch die Gas geblasen wird, sind, wie in der Zeichnung dargestellt, in zwei Reihen angeordnet,, und jede Metallplatte weist einen solchen Durchgang auf. Die Anordnung ist derart, daß ein längsgeschlitzter Brenner in eine Anzahl von kleinen Gebläsedurchlässen aufgeteilt ist, so daß eine einheitliche Flamme erhalten werden kann.In three dimensions, FIG. 4 a number of metal plates joined together, the ends of which are covered by thick, blind plates 20 are covered. Fastening bolts 21 hold all panels together. The gas outflow channels 18, 18 'through which gas is blown are arranged in two rows as shown in the drawing, and each metal plate has such a passage. The arrangement is such that a longitudinally slotted Burner is divided into a number of small fan passages so that a uniform flame is obtained can be.

Bekannte Brenner sind so gestaltet, daß ihre Arbeitsbreite etwas größer ist als die Maximalbreite des Tuchs, das somit eine kleine Breite aufweist, so daß beim Sengen eine geeignete Vorrichtung notwendig ist, um die unnötigen Flammenteile abzuscheiden.Well-known burners are designed so that their working width is slightly larger than the maximum width of the cloth, which thus has a small width, so that when singeing a suitable device is necessary to the to separate unnecessary flame parts.

Wie in F i g. 4 dargestellt, werden ein oder mehrere, sehr dünne, kanallose Platten 22, 22' zwischen die Metallplatten derart eingefügt, daß zwischen den kanallosen Platten derselbe Abstand vorhanden ist; dieser Abstand liegt vorzugsweise zwischen 50 bis 150 mm. Da diese kanallosen Platten mit keinem Gasausströmkanal oder Gasverteilungskanal versehen sind, wird jeder Durchgang von Gas geschlossen.As in Fig. 4, one or more very thin, channelless plates 22, 22 'inserted between the metal plates in such a way that between the channelless Panels are the same spacing; this distance is preferably between 50 and 150 mm. There If these ductless plates are not provided with any gas discharge duct or gas distribution duct, everyone will Passage of gas closed.

Wenn ein Metallband 34 unter den Metallplatten 15, 15' bis zu der Lage einer der kanallosen Platten eingefügt wird, wird die Einblasöffnung 16, 16' bis dahin geschlossen, und auf diese Weise wird das Ausströmen von Gas gesperrt, so daß die Flamme bis zu der Lage einer dieser kanallosen Platten abgeschnitten ist.When a metal band 34 is inserted under the metal plates 15, 15 'up to the position of one of the channelless plates is, the injection port 16, 16 'is closed until then, and in this way the outflow blocked by gas so that the flame is cut off to the position of one of these channelless plates.

F i g. 5 zeigt eine Querschnittsansicht des Gehäuses, in dem die Metallplatten 15 eingebaut sind. Mit 23 ist ein Gehäusekörper bezeichnet, und feuerfeste Seitenteile 24 sind zu beiden Seiten oben an den Metallplatten 15 vorgesehen und durch Paßteile 25 festgehalten.F i g. 5 shows a cross-sectional view of the housing; in which the metal plates 15 are installed. With a housing body 23 is referred to, and refractory side parts 24 are provided on both sides at the top of the metal plates 15 and are held in place by fitting parts 25.

Eine Gaseinblasleitung oder Gaszufuhrleitung 26 wild von der Innenseite der Brennerachse 27 her in eine Brennergasdruckregulierungskammer 28 eingefügt und auf die ganze Länge des Brenners ausgedehnt. Die Leitung hat viele Gasauslaßöffnungen 29, die nach unten gehen. Nachdem der Druck des Gases in der Druckregulierungskammer 28 reguliert worden ist. wird das Gas nach oben zu den Metallplatten 15 gebracht und dann aus den Gasausströmkanälen 18, 18' ausgestoßen und entzündet, wobei die Verbrennungsflamme von dem Druck des Gasgemisches abhängt. A gas injection line or gas supply line 26 wildly from the inside of the burner axis 27 in FIG a burner gas pressure regulating chamber 28 is inserted and expanded to the full length of the burner. The conduit has many gas outlet openings 29 which go downwards. After the pressure of the gas in the Pressure regulating chamber 28 has been regulated. the gas is brought up to the metal plates 15 and then ejected from the gas discharge channels 18, 18 'and ignited, the combustion flame depending on the pressure of the gas mixture.

Wenn sich die Verbrennungstemperatur erhöht, werden die feuerfesten Düsen verschlüsse nach 1 bis 3 Minuten glühend rot und die Flamme wird in Form von Heißluft aus einem Schlitzteil 31 an der Oberseite des feuerfesten Düsenverschlusses heraugeblasen, wodurch die Gaswirkung gefördert wird und eine unvollständige Verbrennung der Flamme verhindert wird.If the combustion temperature increases, the refractory nozzles will close after 1 to 3 minutes glowing red and the flame is in the form of hot air from a slot part 31 at the top of the Fireproof nozzle closure blown out, whereby the gas effect is promoted and an incomplete Burning of the flame is prevented.

Da die Rotglut des feuerfesten Düsenverschlusses fortbesteht, wird die Hitze auf den Gehäusekörper 23 übertragen, und dessen Verformung auf Grund der thermischen Ausdehnung macht es schwierig, den Abstand von dem sich zwischen den wassergekühlten Rollen in gerader Linie erstreckenden Tuch zu halten, wodurch ein unbefriedigendes Sengen hervorgerufen wird.Since the red heat of the refractory nozzle seal persists, the heat is applied to the housing body 23 transferred, and its deformation due to thermal expansion makes it difficult to distance of the cloth extending in a straight line between the water-cooled rollers, whereby unsatisfactory scorching is produced.

Um diese Schwierigkeiten zu verhindern, werden in dem Gehäuse Kühlwasserdurchlauföffnungen 32 vorgesehen, und die Schwierigkeiten können durch eine konstante Wasserkühlung und durch eine Temperaturhaltung unter 40°C an der Wasserauslaßöffnung beseitigt werden, wodurch ein normaler und geeigneter Sengvorgang ermöglicht wird. In F i g. 5 ist mit 33 eine Rille bezeichnet, in welche das vorerwähnte, flammenbreite Metallband 34 eingefügt wird.In order to prevent these difficulties, cooling water passage openings 32 are provided in the housing, and the difficulties can be caused by constant water cooling and temperature maintenance below 40 ° C at the water outlet opening, making a normal and suitable Searing process is enabled. In Fig. 5 is denoted by 33 a groove in which the aforementioned flame width Metal band 34 is inserted.

Der Vorgang wird in F i g. 6 dargestellt, wo mit 35 ein Dichtungsteil bezeichent ist, der dazu dient, einen Gasverlust zu verhindern. Mit 36 ist ein Lager für die Achse des Brenners bezeichnet. Da die Möglichkeit besteht, daß die Länge des Metallbands 34 je nach der Lage des Lagers begrenzt werden muß, ist das Metallband 34 aus sehr dünnem Metall in Form einer Spiralfeder aufgerollt. Um das Metallband einzuschieben und herauszuziehen, wird eine kleine Rolle 38 an einer festen Stelle gehalten, während die andere Rolle 39 immer durch den Druck eines Federmechanismus gegen das Metallband 34 gedrückt wird. Diese Rollen drehen sich in Verbindung miteinander mit der Spulachse 37 für das Metallband 34. Durch Drehen eines Griffs, der an der kleinen Rolle 38 befestigt ist, kann das Metallband 34 in die Einschiebrille 33 geschoben werden.The process is shown in FIG. 6 shown, where with 35 a sealing part is denoted, which is used to a Prevent gas loss. With a bearing for the axis of the burner is designated. Since there is the possibility that the length of the metal band 34 must be limited depending on the location of the bearing is the metal band 34 rolled up from very thin metal in the form of a spiral spring. To insert the metal band and to pull out, a small roller 38 is held in a fixed position, while the other roller 39 always is pressed against the metal band 34 by the pressure of a spring mechanism. These roles spin in connection with one another with the winding shaft 37 for the metal strip 34. By turning a handle, the is attached to the small roller 38, the metal strip 34 can be pushed into the insertion groove 33.

Wenn das Metallband 34 eingefügt ist und zu einer schon innerhalb der Metallplatten 15,15' angeordneten kanallosen Platte 22 kommt, werden die Flammen bis zu der kanallosen Platte abgeschnitten, wodurch ein unnötiger Gasverbrauch verhindert wird.When the metal band 34 is inserted and to one already arranged within the metal plates 15, 15 ' channelless plate 22 comes, the flames are cut off up to the channelless plate, creating a unnecessary gas consumption is prevented.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Burner for a narrowing machine for the singeing of fabric webs, consisting of a multi-s number of similar plates, the lamellar, with their Side surfaces are adjacent, clamped in the burner and recesses in the side surfaces have, which form the outflow or nozzle channels for the fuel gas, characterized in that that per plate two recesses extending through the entire thickness of the plate are provided, one of which is provided in one half of the plate and is from the lower Edge of the same extends to approximately the middle of the plate and the other in the other Half of the plate is L-shaped and extends from the top of the plate to below the center of the Plate extends so that the position of the two recesses also correspond to one another. that with alternating laterally reversed arrangement of the plates, the recesses are formed two distribution channels partially cover and offset from one another arranged nozzle channels are formed.

2. Burner according to claim 1, characterized in that the metal plates (15, 15 ') by interposed, Channelless plates (22) are divided into groups, which in a known manner by a metal band (34) which can be pushed in front of the injection openings (16, 16 ') can be separated from the gas supply.