DE1635068B2 - PROCESS FOR CONTINUOUS, DIFFERENT COLORS OF SYNTHETIC, THERMOPLASTIC, THREADY TEXTILE GOODS - Google Patents

PROCESS FOR CONTINUOUS, DIFFERENT COLORS OF SYNTHETIC, THERMOPLASTIC, THREADY TEXTILE GOODS

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DE1635068B2 DE1967S0110568 DES0110568A DE1635068B2 DE 1635068 B2 DE1635068 B2 DE 1635068B2 DE 1967S0110568 DE1967S0110568 DE 1967S0110568 DE S0110568 A DES0110568 A DE S0110568A DE 1635068 B2 DE1635068 B2 DE 1635068B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen, unterschiedlichen Färben von synthetischem, thermoplastischem, fadenförmigem Textilgut, wie Filamente oder Garne, wobei das Textilgut mittels eines gasförmigen Mediums, wie Dampf oder Luft, in eine Stauchkräuselkammer eingeführt, gekräuselt und unregelmäßig angehäuft sowie durch das eingeleitete Medium vorwärtsgeschoben wird.The invention relates to a process for the continuous, different dyeing of synthetic, thermoplastic, thread-like textile material, such as filaments or yarns, the textile material by means of a gaseous medium, such as steam or air, introduced into a compression-curling chamber, curled and irregular accumulated and pushed forward by the introduced medium.

Gemäß der FR-PS 13 22 650 ist ein Verfahren zum kontinuierlichen, unterschiedlichen Färben von synthetischem, thermoplastischem, fadenförmigem Textilgut, wie Filamente oder Garne, bekannt. Das nach diesem Verfahren behandelte Textilgut weist zwar über seinen Querschnitt eine unregelmäßige Einfärbung auf, jedoch ist diese bezüglich des Querschnitts des fadenförmigen Textilgutes erhaltene Unregelmäßigkeit in Längsrichtung des fadenförmigen Textilgutes regelmäßig, so daß sich ein fadenförmiges Textilgut ergibt, bei dem sich in Längsrichtung die Färbung regelmäßig oder in gleicher Form wiederholt, was zu einem gleichmäßigen Aussehen führt. Ferner wird gemäß diesem bekannten Verfahren die unregelmäßige Einfärbung bezüglich des Querschnitts des fadenförmigen Textilgutes außerhalb der Stauchkräuselkammer am Ende eines Rohrabschnitts durchgeführt, wobei mit Hilfe von Düsen die Außenseite des fadenförmigen Textilgutes oberflächlich eingefärbt wird. Da die Farbdurchdringung von außen in Querschnittsrichtung verschieden stark ist, ergibt sich eine Färbung des fadenförmigen Textilgutes, bei dem die innen liegenden Bereiche schwächer eingefärbt sind. Da gemäß dieser Patentschrift die Einfärbung und der Farbauftrag außerhalb der Stauchkräuselkammer erfolgen, ist das einzufärbende, fadenförmige Textilgut im Vergleich zum gestauchten Zustand in der Stauchkräuselkammer wesentlich aufgelockert, so daß zur Durchfärbung des Textilgutes unverhältnismäßig viel Farbe über die Düsen aufgetragen werden muß. Die Farbgebung ist bei diesem bekannten Verfahren über die Länge gesehen gleichmäßig verteilt.According to FR-PS 13 22 650 is a process for the continuous, different dyeing of synthetic, thermoplastic, thread-like textile material, such as filaments or yarns, known. That after this Textile material treated with this method has an irregular coloring over its cross-section, however is this irregularity obtained with respect to the cross section of the thread-like textile material in the longitudinal direction of the thread-like textile material regularly, so that a thread-like textile material results in which in In the longitudinal direction the coloring is repeated regularly or in the same form, resulting in a uniform appearance leads. Furthermore, according to this known method, the irregular coloring with respect to the Cross-section of the thread-like textile material outside the compression crimping chamber at the end of a pipe section carried out, with the help of nozzles the outside of the thread-like textile material superficially is colored. Since the color penetration from the outside is different in the cross-sectional direction, this results a coloring of the thread-like textile material in which the inner areas are less colored. Since, according to this patent specification, the coloring and the application of paint take place outside the compression pucker chamber, is the thread-like textile material to be dyed compared to the compressed state in the compression crimping chamber much loosened, so that a disproportionate amount of color to dye the textile material must be applied via the nozzles. The coloring is over with this known method evenly distributed along the length.

Weiterhin können bekanntlich die Farbeigenschaften bestimmter Filamente oder Garne durch eine nachfolgende, unterschiedliche Wärmebehandlung, bei der beispielsweise die Intensität der Wärmebehandlung oder die Dauer verändert wird, erhalten werden, so daß die Filamente oder Garne beim späteren Auftragen des Farbstoffes heterogen eingefärbt werden. Eine solche Behandlungsweise ist jedoch sehr aufwendig, und zudem können Effekte, wie Farbschattierungen, nicht erzielt werden. Auch kann fadenförmiges Textilgut, wie Filamente oder Garne in Form von Fliesen entspre- J chend dem Bedrucken von Geweben, unterschiedlich | oberflächlich eingefärbt werden. Bei dieser Behandlung j sind jedoch Grenzen im Hinblick auf die Dicke der zu ! behandelnden Filamente oder Garne gesetzt.It is also known that the color properties of certain filaments or yarns can be influenced by a subsequent, different heat treatment, for example the intensity of the heat treatment or the duration is changed, so that the filaments or yarns in the later application of the Dye are colored heterogeneously. However, such a treatment is very expensive, and in addition, effects such as color shading cannot be achieved. Thread-like textile material, such as Filaments or yarns in the form of tiles corresponding to the printing of fabrics, different | be colored on the surface. In this treatment j, however, there are limits with regard to the thickness of the to! treated filaments or yarns.

Der Erfindung liegt die .Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum kontinuierlichen, ' unterschiedlichen Färben von synthetischem, thermoplastischem, fadenförmigen Textilgut, wie Filamente oder Garne, anzugeben, bei dem das Textilgut nach der Stauchkräuselbehandlung auf möglichst einfache Weise mit mehreren verschiedenen Farben völlig unregelmäßig und mitThe invention is based on the task of providing a method for continuous, 'different Indicate the dyeing of synthetic, thermoplastic, thread-like textiles, such as filaments or yarns, in which the textile material after the compression pucker treatment in the simplest possible way with several different colors completely irregular and with

■ unterschiedlichen Schattierungen in Längsrichtung des fadenförmigen Textilguts eingefärbt wird.■ different shades in the longitudinal direction of the thread-like textile material is colored.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an verschiedenen Stellen des Umfangs der Stauchkräuselkammer im Bereich der Textilgutanhäufung verschiedene Farben eingeleitet werden.
Erfindungsgemäß wird somit das gekräuselte Garn noch innerhalb der Stauchkräuselkammer an verschiedenen Stellen des Umfangs im zusammengedrückten Zustand mit unterschiedlichen Farben unregelmäßig gefärbt. Bei dieser dichten Packung des gekräuselten Garnes in der Stauchkräuseikammer tritt ein höherer Saugeffekt als bei bekanntem, oberflächlichem, mit Düsen ausgeführtem Farbauftrag auf, da beim oberflächlichen Farbauftrag dieser nach dem Verlassen des Garnes aus der Stauchkräuselkammer erfolgt, wobei das einzufärbende Textilgut schon aufgelockert ist, so daß nur eine geringfügige Saugwirkung verbleibt. Ferner wird beim Verfahren gemäß der Erfindung der Vorteil eines Mehrfarbeneffekts, der völlig unregelmäßig ist, erzielt. Die Einfärbung des angehäuften, gekräuselten Textilgutes in der Stauchkräuselkammer ermöglicht eine saubere und farbstoffsparende Behandlung zur unregelmäßigen Einfärbung des Textilgutes. Das eingefärbte Textilgut kann am Ende der Stauchkräuselkammer kontinuierlich herausgezogen und unmittelbar anschließend weiterverarbeitet werden.According to the invention, this object is achieved in that different colors are introduced at different points on the circumference of the compression pucker chamber in the area of the pile of textile material.
According to the invention, the crimped yarn is thus irregularly colored with different colors at different points on the circumference in the compressed state while still inside the upsetting crimping chamber. With this dense packing of the crimped yarn in the ruffling chamber, a higher suction effect occurs than with the known, superficial application of paint with nozzles, since with the superficial paint application this takes place after the yarn has left the crimping chamber, whereby the textile material to be dyed is already loosened, so that only a slight suction remains. Furthermore, in the method according to the invention, the advantage of a multicolor effect, which is completely irregular, is achieved. The coloring of the piled up, crimped textile material in the compression crimping chamber enables a clean and dye-saving treatment for the irregular coloring of the textile material. The dyed textile material can be continuously pulled out at the end of the upsetting crimping chamber and processed further immediately afterwards.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist insbesondere für synthetisches Textilgut geeignet, wie z. B. Textilgut auf der Basis von Zelluloseacetat oder Zellulosetriacetat, Polyamiden, Polyestern, Polyolefinen, Polyacrylenen oder Polyvinylen.The method according to the invention is particularly suitable for synthetic textiles, such as. B. Textiles based on cellulose acetate or cellulose triacetate, polyamides, polyesters, polyolefins, polyacrylenes or polyvinylene.

Es können auch Garne mit Mischungen aus Naturfäden und synthetischen Fäden verarbeitet werden. Bei fortlaufenden Garnen kann das Verfahren gemäß der Erfindung auch vor oder nach dem Zwirnen durchgeführt werden.Yarns with mixtures of natural and synthetic threads can also be processed. In the case of continuous yarns, the method according to the invention can also be carried out before or after the twisting be performed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erörtert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using a preferred exemplary embodiment discussed.

Fig. 1 ist eine schematische Schnittansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung;1 is a schematic sectional view of an apparatus for carrying out the method according to FIG the invention;

F i g. 2 ist eine Schnittansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.
Mit Hilfe einer Düse 1, in die Sattdampf bei. 2 eingespeist wird, wird ein fadenförmiges Textilgut 3, wie Filamente oder Garne, in eine Stauchkräuselkammer 4 eingeleitet. In dieser Kammer erfolgt die Anhäufung des gekräuselten Textilgutes 3. Die Stauchkräuselkammer 4 ist vorzugsweise zylinderförmig, wie beispielsweise ein Rotationszylinder, oder quaderförmig. Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser der Stauchkräuselkammer 4, das auf die Anhäufung in der Stauchkräuselkammer 4 Einfluß hat, kann entsprechend variiert werden und istF i g. Figure 2 is a sectional view of another preferred embodiment of an apparatus for performing the method according to the invention.
With the help of a nozzle 1, in the saturated steam at. 2 is fed in, a thread-like textile material 3, such as filaments or yarns, is introduced into a compression crimping chamber 4. The crimped textile material 3 is accumulated in this chamber. The upsetting crimping chamber 4 is preferably cylindrical, such as a rotary cylinder, or cuboid. The ratio of length to diameter of the upsetting curling chamber 4, which has an influence on the accumulation in the upsetting curling chamber 4, can and is accordingly varied

insbesondere im Hinblick auf die Dicke des zu behandelnden Garnes 3 und dessen Eigenschaften abzustimmen. Ein bevorzugtes Verhältnis von Länge zu Durchmesser der Stauchkräuselkammer 4 liegt zwischen 5 und 100. Entsprechend der Art der Behandlung des in der Stauchkräuselkammer 4 angehäuften Garnesin particular with regard to the thickness of the yarn 3 to be treated and its properties to vote. A preferred ratio of length to diameter of the upsetting crimping chamber 4 is between 5 and 100. According to the type of treatment of the yarn accumulated in the upsetting crimping chamber 4

3 können die Wände der Stauchkräuselkammer 4 durchlässig oder undurchlässig, sowie gut oder schlecht wärmeleitend sein. Insbesondere sollten die Wände der Stauchkräuselkammer 4 starr und steif sein, so daß während der Anhäufung des stauchgekräuselten Textilgutes 3 in der Stauchkräuselkammer 4 das Volumen der Stauchkräuselkammer 4 sich nicht ändern kann. Zum Einleiten des Garnes 3 in die Stauchkräuselkammer 4 können verschiedene Einrichtungen vorgesehen sein, wie beispielsweise eine Düse 1, die als Druckmedium mit Luft oder Dampf gespeist wird. Es können jedoch auch Zuführrollen, die vorzugsweise gegenläufig zueinander sind, vorgesehen sein. Mit einer solchen Einrichtung können beispielsweise Zufuhrgeschwindigkeiten die Stauchkräuselkammer 4 von 1500 m/min erzielt werden.3, the walls of the compression crimping chamber 4 can be permeable or impermeable, as well as good or bad be thermally conductive. In particular, the walls of the compression crimping chamber 4 should be rigid and stiff, so that during the accumulation of the upset crimped textile material 3 in the compression pucker chamber 4, the volume of the Upsetting curling chamber 4 can not change. For introducing the yarn 3 into the upsetting crimping chamber 4 Various devices can be provided, such as a nozzle 1, which is used as a pressure medium Air or steam is fed. However, there can also be feed rollers, which preferably run in opposite directions to one another are to be provided. With such a device, for example, feed speeds Upsetting curling chamber 4 of 1500 m / min can be achieved.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 sind am Umfang der Stauchkräuselkammer 4 in einem Abstand von ungefähr 1 cm vom Eintrittsende des Garnes 3 vorzugsweise dreimal sechs Öffnungen 5 vorgesehen, die kranzförmig angeordnet sind. In der Stauchkräuselkammer 4 bildet sich eine Anhäufung 6, da das Medium zum Einführen des Garnes 3 durch die Öffnungen 5 austritt.With reference to Fig. 1 are on the circumference of the upsetting crimping chamber 4 at a distance of approximately 1 cm from the entry end of the yarn 3, preferably three times six openings 5 are provided, which are ring-shaped are arranged. An accumulation 6 forms in the upsetting crimping chamber 4, since the medium is to be introduced of the yarn 3 exits through the openings 5.

In einem Abstand von ungefähr 50 mm vom Austrittsende der zylinderförmigen Stauchkräuselkammer 4 sind drei Düsen 7 120° zueinander versetzt, angeordnet, die mit drei Behältern 8 für Farbstoffe in Verbindung stehen.At a distance of approximately 50 mm from the exit end of the cylindrical upsetting crimping chamber 4, three nozzles 7 are arranged offset from one another by 120 °, which are provided with three containers 8 for dyes in FIG Connected.

Bei der in Fig.2 gezeigten Vorrichtung ist die Stauchkräuselkammer 4 in Form eines zylindrischen 35-Metallrohrs ausgebildet. Vier Behälter 9, die vier verschiedene Farbstofflösungen enthalten, sind zylinderförmig um die zylindrische StauchkräuselkammerIn the device shown in Figure 2, the upsetting crimping chamber 4 is in the form of a cylindrical 35-metal tube educated. Four containers 9, which contain four different dye solutions, are cylindrical around the cylindrical compression crimping chamber

4 konzentrisch angeordnet. Am unteren Endabschnitt jedes Behälters 9 mündet dieser in einer Düse aus, die in einem bestimmten Abstand vom Austrittsende des Garnes in die zylindrische Stauchkräuselkammer 4 mündet. Da die Behälter 9, in denen die Farbstofflösungen enthalten sind, konzentrisch um die zylindrische Stauchkräuselkammer 4 angeordnet sind, weist diese dargestellte bevorzugte Ausführungsform den Vorteil einer platzsparenden Anordnung der Behälter 9 um die Stauchkräuselkammer 4 auf.4 arranged concentrically. At the lower end portion of each container 9, the latter opens into a nozzle, which in a certain distance from the exit end of the yarn into the cylindrical upsetting crimping chamber 4 flows out. Since the container 9, in which the dye solutions are contained, concentrically around the cylindrical Are arranged compression crimping chamber 4, this illustrated preferred embodiment has the advantage a space-saving arrangement of the containers 9 around the compression pucker chamber 4.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezugnahme auf die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment with reference to the in F i g. 1 illustrated device explained.

Beispielexample

Ein Garn 3 wird über die Düse 1, die mit Sattdampf von einem Druck von 3,5 bar gespeist wird, eingeleitet. Das Garn 3 besteht aus Polyhexamethylenadipamid mit 1040 denier und 60 Einzelfäden, und die Zufuhrgeschwindigkeit beträgt 200 m/min. Mit dieser Geschwindigkeit wird das Garn 3 in die Stauchkräuselkammer 4 eingeleitet, die hohlzylinderförmig ausgebildet, 15 cm lang ist und einen Innendurchmesser von 86 mm aufweist. Etwa 50 mm vom Austrittsende der zylinderförmigen Stauchkräuselkammer 4 sind drei Düsen 7 mit einem Durchmesser von 1 mm 120° zueinander versetzt angeordnet. Diese stehen in Verbindung mit den Behältern 8, in denen jeweils eine wäßrige Lösung mit 10 g/l Farbstoff enthalten sind.A yarn 3 is introduced through the nozzle 1, which is fed with saturated steam at a pressure of 3.5 bar. The yarn 3 consists of polyhexamethylene adipamide with 1040 denier and 60 single threads, and the feed speed is 200 m / min. The yarn 3 is fed into the upsetting crimping chamber 4 at this speed initiated, which is hollow cylindrical, 15 cm long and an inner diameter of 86 mm having. About 50 mm from the outlet end of the cylindrical upsetting crimping chamber 4 are three nozzles 7 a diameter of 1 mm arranged offset from one another by 120 °. These are related to the Containers 8, each of which contains an aqueous solution with 10 g / l of dye.

Die eine der Farbstofflösungen basiert auf der Farbe Jaune Foulon lumiere 2 R, die durch Francolor unter der Bezeichnung C.I.25.135 vertrieben wird. Die zweite basiert auf Orange Polaire R, die von Geigy unter der Bezeichnung C.I.22 195 vertrieben wird und die dritte auf Fleu brillant Polaire RAW (C.I.61.585).One of the dye solutions is based on the color Jaune Foulon lumiere 2 R, which is sold by Francolor under the Designation C.I.25.135 is sold. The second is based on Orange Polaire R, which was developed by Geigy under the Designation C.I.22 195 is sold and the third on Fleu brillant Polaire RAW (C.I.61.585).

Die Farbstofflösungen werden vor dem Austritt des angehäuften Garnes 3 aus der Stauchkräuselkammer 4 über die drei Düsen 7 aufgetragen.The dye solutions are before the accumulated yarn 3 emerges from the upsetting crimping chamber 4 Applied via the three nozzles 7.

Das aus der Stauchkräuselkammer 4 entnommene Garn 3 weist einen Mehrfarbeneffekt auf. Das Garn ist völlig unregelmäßig mit den drei verschiedenen Farblösungen, insbesondere in Längsrichtung des Garnverlaufs, eingefärbt.The yarn 3 removed from the upsetting crimping chamber 4 has a multicolor effect. The yarn is completely irregular with the three different color solutions, especially in the longitudinal direction of the Yarn course, colored.

Dieses eingefärbte Garn kann nach der Entnahme aus der Stauchkräuselkammer beispielsweise auf Aufwikkelvorrichtungen kontinuierlich aufgewickelt werden und zu Webwaren, Strickwaren, Teppichen oder anderen textlien Erzeugnissen weiterverarbeitet werden, die aufgrund der völlig unregelmäßigen Einfärbung der einzelnen Garne einen völlig unregelmäßigen Mehrfarbeneffekt besitzen, was ästhetisch sehr wirkungsvoll ist.After it has been removed from the upsetting crimping chamber, this dyed yarn can be used, for example, on winding devices are continuously wound up and processed into woven goods, knitwear, carpets or other textile products, which, due to the completely irregular coloring of the individual yarns, is completely irregular Have a multicolored effect, which is aesthetically very effective.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum kontinuierlichen, unterschiedlichen Färben von synthetischem, thermoplastischem, fadenförmigem Textilgut, wie Filamente oder Garne, wobei das Textilgut mittels eines gasförmigen Mediums, wie Dampf oder Luft, in eine Stauchkräuselkammer eingeführt, gekräuselt und unregelmäßig angehäuft sowie durch das eingeleitete Medium vorwärtsgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß an verschiedenen Stellen des Umfangs der Stauchkräuselkammer im Bereich der Textilgutanhäufung verschiedene Farben eingeleitet werden.Process for the continuous, different dyeing of synthetic, thermoplastic, thread-like textile material, such as filaments or yarns, the textile material by means of a gaseous Medium, such as steam or air, introduced into a compression crimping chamber, crimped and irregularly accumulated as well as pushed forward by the introduced medium, thereby characterized in that at different points on the circumference of the compression crimping chamber in Different colors are introduced in the area of the pile of textile goods.
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