DE2304049A1 - CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURINGInfo
- Publication number
- DE2304049A1 DE2304049A1 DE2304049A DE2304049A DE2304049A1 DE 2304049 A1 DE2304049 A1 DE 2304049A1 DE 2304049 A DE2304049 A DE 2304049A DE 2304049 A DE2304049 A DE 2304049A DE 2304049 A1 DE2304049 A1 DE 2304049A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- fibers
- thread
- longitudinal thread
- chenille
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/42—Chenille threads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2978—Surface characteristic
Description
DR. IN"?. DiPL. PHYS. H. STURIES DR. IN "?. DiPL. PHYS. H. STURIES
PATFNTANWÄLTE Z O U H U'f aPATFNTANWÄLTE Z O U H U'f a
HAIbNIAMWALIt ^^ ^ p E|CHLER HAIbNIAMWALIt ^^ ^ p E | CHLER
56 WUPPERTAL 2, BRAHMSSTRASSE 2956 WUPPERTAL 2, BRAHMSSTRASSE 29
26, Jsn. i97326, Jsn. i973
Firma Kühn, Vierhaus & Cie AG., 407 Rheydt, Odenkirchener Str. 298Kühn, Vierhaus & Cie AG., 407 Rheydt, Odenkirchener Str. 298
"Chenille-Garn sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner"Chenille yarn and its method and apparatus
Die Erfindung betrifft ein aus einem Längsfaden und dazu quer verlaufenden, seitlich abstehenden Fasern bestehendes Chenille-Garn sowie ein. Verfahren und eine Vorrichtung zu seiner Herstellung.The invention relates to a thread consisting of a longitudinal thread and laterally protruding fibers running transversely thereto Chenille yarn as well. Method and apparatus for its manufacture.
Der für Chenille-Garne typische Bändchencharakter bietet Vielfältige Anwendungs- bzw. Einsatzmöglichkeiten. So eignet sich Chenille-Garn beispielsweise für die Herstellung sehr effektvoller Gewebe, insbesondere deswegen, weil durch die verschiedenartigen wechselnden Faserstellungen eigentümliche Farbchangierungen hervorgerufen werden. Entsprechend seiner unterschiedlichen Herstellung und Einbindung der Fasern unterscheidet man dabei zwischen Web-Chenille und Zwirn-Chenille -Garnea. Erstere besitzen eine hohe Gebrauchstüchtigkeit, sind dafür aber auch verhältnismäßig schwierig herzustellen und dementsprechend teuer. Anders liegt es bei Zwirn-Ghenille-Garn, das vergleichsweise billig hergestellt werden kann, jedoch in seiner Gebrauchstüchtigkeit viel zu wünschen übrig läßt.The ribbon character typical of chenille yarns offers Diverse applications and uses. For example, chenille yarn is very suitable for production effective tissue, especially because of the peculiarities due to the various changing fiber positions Color changes are caused. According to its different production and integration of the fibers differentiates you can choose between woven chenille and twisted chenille -Garnea. The former have a high level of usability, but are also relatively difficult to manufacture and accordingly expensive. The situation is different with twisted Ghenille yarn, which can be produced comparatively cheaply, however leaves much to be desired in its usability.
409831/0163409831/0163
Insbesondere sind dabei die Fasern nur sehr unzureichend mit dem gezwirnten Längsfaden verbunden, so daß sie sich leicht aus ihm herausziehen lassen.In particular, the fibers are only very inadequately connected to the twisted longitudinal thread, so that they can easily be attached let pull out of it.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Chenille-Garn zu schaffen, das in seinen Gebrauchseigenschaften denen von Web-Chenille mindestens ebenbürtig ist, dafür aber sehr viel preiswerter hergestellt werden kann. Zu diesem Zweck wird bei der Herstellung von aus einem Längsfaden und dazu querverlaufenden, seitlich abstehenden Fasern bestehendem Chenille-Garn erfindungsgemäß so verfahren, daß der Längsfaden mit einem Klebemittel versehen, danach durch ein elektrostatisches Feld geführt und dabei mit den Fasern elektrostatisch beflockt wird, woraufhin das so gebildete Garn geplättet und fixiert wird. Vorteilhaft wird dabei so vorgegangen, daß der Längsfaden ringsum mit Fasern elektrostatisch beflockt und das Garn anschließend bändchenartig geplättet, gebürstet und fixiert wird.The invention is therefore based on the object of creating a chenille yarn which, in its use properties is at least equal to that of web chenille, but very much can be manufactured much cheaper. For this purpose, in the manufacture of a longitudinal thread and to it transverse, laterally protruding fibers existing chenille yarn proceed according to the invention so that the longitudinal thread provided with an adhesive, then an electrostatic one Field guided and thereby electrostatically flocked with the fibers, whereupon the yarn thus formed is flattened and is fixed. It is advantageous to proceed in such a way that the longitudinal thread is electrostatically flocked all around with fibers and the yarn is then flattened, brushed and fixed like a ribbon.
Auf diese Weise kommt man zu einem Chenille-Garn, dessen Fasern elektrostatisch auf den Längsfaden aufgebracht und damit einendig verklebt sind. Ein solches Flock-Chenille-Garn . ist von großer Gebrauchstüchtigkeit und vielfältiger Einsatzmöglichkeit. Es kann insbesondere für Gewebe sehr effektvoll zur Erzeugung der verschiedenartigsten Farbschattierungen eingesetzt werden. Dabei kann solches Flock-Chenille-Garn verhältnismäßig preiswert, insbesondere wesentlich billiger als Web-Chenille hergestellt werden. Da seine Fasern mit demThis is how you get a chenille yarn, its Fibers are applied electrostatically to the longitudinal thread and thus glued at one end. Such a flock chenille yarn. is of great usability and versatility. It can be used very effectively to produce a wide variety of color shades, especially for fabrics will. Such flock chenille yarn can be relatively inexpensive, in particular significantly cheaper than Web chenille can be made. Since its fibers are connected to the
409831/0163409831/0163
2350-4049 J 2350-4049 J.
Iiängsfaden wirksam verklebt sind, lassen sich die Fasern nur schwer ausziehen bzw. verschieben. Die Haltbarkeit und Festigkeit eines solchen Flock-Chenille-Garns sind entsprechend groß. .If the longitudinal thread is effectively glued, the fibers difficult to take off or move. The durability and strength of such flock chenille yarn are correspondingly large. .
Zur vorrichtungsmäßigen Herstellung von Flock-Chenille-Garn wird von einer an sich bekannten Garn-Beflockungsanlage ausgegangen, die aus einer Fadenablaufeinrichtung, einer Klebemittel-Auftragseinrichtung, einer elektrostatischen Beflockungseinrichtung, einer Trocknungseinrichtung und einer Garn-Aufspüleinrichtung besteht. Dabei sind aber erfindungsgemäß zwischen der Trocknungseinrichtung und der Aufspuleinrichtung beheizbare Plättwalzen, vorzugsweise in Form eines Walzentrios, und dahinter in Garnrichtung schnell umlaufende, vierkantig ausgebildete Walzen vorgesehen.For the production of flock-chenille-yarn as a fixture a known yarn flocking system is assumed, consisting of a thread run-off device, an adhesive application device, an electrostatic flocking device, a drying device and a Thread flushing device exists. In doing so, however, are according to the invention between the drying device and the winding device heatable flattening rollers, preferably in the form of a roller center, and behind that, in the direction of the yarn, rapidly rotating, square rollers are provided.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar in Fig. 1, die die Vorrichtung in schematischer AnsichtAn advantageous embodiment of such a device is shown in the drawing, specifically in Fig. 1 , which shows the device in a schematic view
wiedergibt. Demgegenüber stellt Fig. 2,eine schematisch gehaltene Teilansichtreproduces. In contrast, FIG. 2 shows a schematic partial view
des Flock-Chenille-Garns in vergrößertem Maßstab
dar, während
Fig. 3, einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig.of the flock chenille yarn on a larger scale, while
Fig. 3 , a section along the line III-III of Fig.
zeigt.shows.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zumThe device shown in Fig. 1 for
Herstellen von Flock-Chenille-Garn besitzt eine Fadenablaufeinrichtung, die aus mehreren Ablaufspulen 1 besteht. Die von diesen Spulen ablaufenden Längsfäden 2 durchlaufen eine Klebemittelauftrag-Einrichtung 3, die aus dem mit KlebemittelThe production of flock chenille yarn has a thread run-off device, which consists of several reels 1. The longitudinal threads 2 running off these bobbins run through an adhesive application device 3, which consists of the adhesive
409831/0163409831/0163
4 O 4 94 O 4 9
4 gefüllten Behälter 5, der Umlenkwalze 6 und dem Auftragwalzenpaar 7 besteht.4 filled container 5, the deflection roller 6 and the applicator roller pair 7 consists.
Hinter der Klebemittel-Auftrageinrichtung 3 schließt sich die elektrostatische Beflockungseinrichtung 8 an. Diese besteht im wesentlichen aus den in entsprechendem Abstand voneinander angeordneten, an Hochspannung angelegten Elektroden 9,Io und dem über die ümlenk- bzw. Antriebswalzen 11,12,13 endlos umlaufenden Förderband 14, das das aus dem Vorratsbehälter 15 aufgestreute Flockfasermaterial 16 der Beflockungskammer 17 zuführt. Unter der Wirkung des in der Kammer 17 zwischen den Elektroden 9,Io herrschenden elektrostatischen Feldes werden die Flockfasern, z.B. Nylon-Flock, in Richtung auf die die Kammer 17 in Form einer nebeneinander liegenden Fadenschar passierenden Längsfäden 2 beschleunigt und gleichsam in deren Klebemittel-Überzugschicht 26 eingeschossen. Da die Längsfäden beim Passieren der Beflockungskammer 17 langsame Drehungen um ihre Längsachse vollführen, kommt es dabei zu einer praktisch gleichmäßigen Rundumbeflockung der Längsfäden 2. Diese durchlaufen dann den nachgeschalteten Trocknungsschrank 18, bevor sie zu den dahinter angeordneten Abzugswalzen 19,2o gelangen.The electrostatic flocking device 8 follows behind the adhesive application device 3. These consists essentially of the high-voltage electrodes, which are arranged at an appropriate distance from one another 9, Io and over the steering or drive rollers 11,12,13 endlessly revolving conveyor belt 14, which carries the flock fiber material 16 of the flocking chamber 17 that has been scattered from the storage container 15 feeds. Under the effect of the electrostatic field prevailing in the chamber 17 between the electrodes 9, Io the flock fibers, e.g. nylon flock, in the direction of the die Chamber 17 in the form of a thread sheet lying next to each other accelerated longitudinal threads 2 passing through and, as it were, in their Adhesive coating layer 26 shot in. Since the longitudinal threads when passing the flocking chamber 17 slowly rotates complete their longitudinal axis, this results in a practically uniform all-round flocking of the longitudinal threads 2. These run through then the downstream drying cabinet 18 before they reach the take-off rollers 19.2o arranged behind it.
Hinter dem Abzugwalzenpaar 19,2o befindet sich ein beheizbares Walzentrio 21. Hierdurch wird das beflockte Garn bändchenartig geplättet und fixiert. Die Temperatur der beheizten Walzen 21 wird dem Fixierungsgrad der Flockfasern entsprechend angepaßt. So muß man beispielsweise beim EinsatzA heatable roller center 21 is located behind the pair of take-off rollers 19,2o. This causes the flocked yarn Flattened and fixed like a ribbon. The temperature of the heated rollers 21 becomes the degree of fixation of the flock fibers adjusted accordingly. So you have to use it, for example
409831/0163409831/0163
von Nylon-Flockfasern eine Temperatur von etwa 165°e einhalten. of nylon flock fibers maintain a temperature of around 165 ° e.
Hinter dem beheizten Walzentrio 21 läuft die Flockgarn-Fadenschar an zwei sehr schnell in Fadenlaufrichtung rotierenden Vierkantwalzen 22 vorbei. Hierdurch wird das Flockgarn gebürstet, wobei die fixierten, umgeknickten Fasern wieder flach in Strichrichtung gebracht werden. Außerdem tritt an diesen Walzen, bedingt durch die Gleitreibung zwischen ihnen und dem Flockgarn, eine nochmalige Nachfixierung der Fasern auf.Behind the heated roller center 21, the flock yarn sheet runs on two rotating very quickly in the direction of the thread running Square rollers 22 over. This brushes the flock yarn, whereby the fixed, bent fibers are flat again in the direction of the grain to be brought. In addition, one occurs on these rollers due to the sliding friction between them and the flock yarn renewed post-fixation of the fibers.
Schließlich gelangt das Garn über Umlenkwalzen 23 zu den zylindrischen Aufwickelspulen 24, die auf den Antriebswalzen 25 aufliegen. Finally, the yarn reaches the cylindrical take-up bobbins 24, which rest on the drive rollers 25, via deflection rollers 23.
In den Fig. 2 und 3 ist das erfindungsgemäß beschaffene Flock-Chenille-Garn in größerem Maßstab dargestellt. Es besteht im wesentlichen aus dem mit der Klebemittel-Überzugsschicht 26 versehenen Längsfaden 2, z.B. aus Polyamid oder Polyester, und den im wesentlichen radial eingeschossenen, einendig mit dem Längsfaden verklebten Flockfasern 27, die , wie insbesondere Fig. 3 zeigt, in der für Chenille-Garn typischen bändchenartigen Form geplättet, gebürstet und fixiert sind. Die Fasern 27 verlaufen nicht genau senkrecht zur Achse des Längsfadens 2 , sondern unter einem dazu schwach geneigten Winkel.In FIGS. 2 and 3, the flock chenille yarn produced according to the invention is shown on a larger scale. It exists essentially of the longitudinal thread 2 provided with the adhesive coating layer 26, e.g. made of polyamide or polyester, and the flock fibers 27, which are essentially radially shot in and are glued at one end to the longitudinal thread, which, like in particular Fig. 3 shows, in the ribbon-like shape typical of chenille yarn, flattened, brushed and fixed. the Fibers 27 do not run exactly perpendicular to the axis of the longitudinal thread 2, but at an angle slightly inclined to it.
Die Verarbeitung solchen Flock-Chenille-Garns zu Geweben ruft eigentümliche Farbschattierungen bzw. -changierungen hervor, die durch die verschiedenartigen Wechselstellungen des Chenille-Garns im Gewebe bedingt sind. Darüber hinaus ist das neue Garn von großer Haltbarkeit und verhältnismäßig preiswert herzustellen.The processing of such flock chenille yarn into fabrics evokes peculiar color shades or shifts, which are caused by the various alternating positions of the Chenille yarn in the fabric are conditional. In addition, that is to produce new yarn of great durability and relatively inexpensive.
409831/0163409831/0163
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2304049A DE2304049A1 (en) | 1973-01-27 | 1973-01-27 | CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURING |
US434573A US3889034A (en) | 1973-01-27 | 1974-01-18 | Chenille yarn and method of making same |
JP844174A JPS5729569B2 (en) | 1973-01-27 | 1974-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2304049A DE2304049A1 (en) | 1973-01-27 | 1973-01-27 | CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2304049A1 true DE2304049A1 (en) | 1974-08-01 |
Family
ID=5870144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2304049A Pending DE2304049A1 (en) | 1973-01-27 | 1973-01-27 | CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURING |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3889034A (en) |
JP (1) | JPS5729569B2 (en) |
DE (1) | DE2304049A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5184955A (en) * | 1975-01-23 | 1976-07-24 | Gentaro Okano | SHOKUMOSHI JOTOSONOSEI ZOSOCHI |
EP0091676B1 (en) * | 1982-04-13 | 1989-06-28 | Toray Industries, Inc. | An improved chenille woven or knitted fabric and process for producing the same |
US5692949A (en) * | 1995-11-17 | 1997-12-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Back-up pad for use with abrasive articles |
US20010003600A1 (en) | 1998-07-10 | 2001-06-14 | Gordon G. Guay | Method of manufacturing a textured toothbrush bristle |
US7866137B2 (en) * | 2006-04-27 | 2011-01-11 | Ann Margaret Kline | Recyclable chenille yarn |
US20080040906A1 (en) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Fiber Innovation Technology, Inc. | Adhesive core chenille yarns and fabrics and materials formed therefrom |
EP2225966A1 (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Braun GmbH | Toothbrush bristle and method for manufacturing such a bristle |
KR101684119B1 (en) * | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 현대자동차주식회사 | An apparatus for blending pet fiber and kapok fiber using static elecricity and a method for blending pet fiber and kapok fiber using it |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US644724A (en) * | 1899-08-09 | 1900-03-06 | Ernst Richard Boehme | Artificial flower or plant. |
US2047525A (en) * | 1931-09-18 | 1936-07-14 | Thode Adolf | Insulating method for electric and thermo-technical purposes, and apparatus for accomplishing the same |
US2115079A (en) * | 1935-06-13 | 1938-04-26 | American Mills Company | Method and apparatus for coating strands with flock |
US2696445A (en) * | 1947-03-10 | 1954-12-07 | Velveray Corp | Process and apparatus for flocking fabric |
US3018845A (en) * | 1957-12-12 | 1962-01-30 | Milton A Powers | Filters |
US3081485A (en) * | 1958-11-20 | 1963-03-19 | Steigerwald Karl Heinz | Process and apparatus for treating synthetic plastic materials |
US3375124A (en) * | 1963-11-07 | 1968-03-26 | Linneborn Walter | Method and apparatus for electrostatically applying flock to filament material |
US3336174A (en) * | 1965-04-06 | 1967-08-15 | Eastman Kodak Co | Method of making a fibrous filter product |
GB1227377A (en) * | 1967-08-03 | 1971-04-07 | ||
US3775228A (en) * | 1971-06-08 | 1973-11-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Composite linear elements |
-
1973
- 1973-01-27 DE DE2304049A patent/DE2304049A1/en active Pending
-
1974
- 1974-01-18 JP JP844174A patent/JPS5729569B2/ja not_active Expired
- 1974-01-18 US US434573A patent/US3889034A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS49102952A (en) | 1974-09-28 |
US3889034A (en) | 1975-06-10 |
JPS5729569B2 (en) | 1982-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2427309A2 (en) | Method and device for producing a thread made of a plurality of individual filaments, and monofilament thread produced in this manner | |
DE1635469A1 (en) | Process for the production of thread mats | |
DE2249947A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CRIMPED STAPLE FIBER STRUCTURES FROM TUBES OF THERMOPLASTIC MATERIAL | |
DE2304049A1 (en) | CHENILLE YARN AND THE PROCESS AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURING | |
DE2935000A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSED YARN | |
DE3438616C2 (en) | Method and device for producing a flock thread or yarn | |
DE1635383B1 (en) | Method and device for printing on yarn | |
DE2166689A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURING OF A TEXTILE FIBER TAPE PROCESSABLE FOR WOVEN OR KNITTED | |
DE1760528B1 (en) | Method and device for the production of a multi-stranded thread that is consolidated by means of a false twist | |
DE2723565C2 (en) | Device for the production of three-dimensional, false-twist-crimped threads | |
DE1635235C2 (en) | Method and device for electrostatic flocking of thread-like or yarn-like material | |
EP0199786B1 (en) | Loading cord for curtains and the like and method for making the same | |
DE1808119A1 (en) | Flock yarn, as well as method and device for its production | |
DE2839941C2 (en) | Electrostatic flocking device for the production of flock yarn | |
DE2521108C3 (en) | Apparatus for producing felt yarn | |
DD229048A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN ELECTROSTATIC FIELD FOR ELECTROSTATIC FLOODING OF A THREADED OR YARN-FUSED MATERIAL, ETC. | |
DE443413C (en) | Process for the production of artificial threads | |
DE2120967A1 (en) | Woven endless paper web dehydrating screen with flocculated surface | |
DE2166931C3 (en) | Method and apparatus for producing a yarn from fiber structures or the like | |
DE1596663A1 (en) | Shaped tube for glass fibers | |
DE1964371A1 (en) | Endless threads as well as fabrics made from such threads | |
DE2303077A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DYING FIBERS, IN PARTICULAR YARN | |
DE1610915C3 (en) | Process for impregnating wide-meshed textile fabrics and device for carrying out this process | |
DE3611313C2 (en) | WEIGHING CORD FOR CURTAINS, CURTAINS OD. DGL. AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2310878A1 (en) | Staple yarn dehairing - by sizing and compaction by grooved roller |