DE1635011A1

DE1635011A1 - Method and device for finishing chains

Info

Publication number: DE1635011A1
Application number: DE19671635011
Authority: DE
Inventors: Susumu Kuroda
Original assignee: KAWAMOTO IND
Current assignee: KAWAMOTO IND
Priority date: 1966-11-19
Filing date: 1967-11-16
Publication date: 1971-05-27
Also published as: NL6715588A; US3466717A; FR1544616A; BE706613A; GB1202916A; NL145297B

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schlichten von KettenMethod and device for finishing chains

Die vorliegende Erfindung betrifft das Schlichten von Ketten, welches vor dem Verweben des Garnes zu einem Tuch ausgeführt wird und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schlichten von Ketten unter Verwendung einer sich schnell verfestigenden Schlichte, in welcher Wachs vorherrscht· Die Schlichte wird erhitzt, damit sie schmilzt und auf die Ketten mittels einer Walze aufgetragen. Zum Aufrauhen der Oberflächen der mit Schlichte umhüllten Ketten wird eine Vielzahl von Walzen vorgesehen, um die Umhüllung aus Schlichte gleich« zumachen. Die Ketten kommen dann in eine Kammer für die Verfestigung der Schlichte, in welcher Kühleinrichtungen für die Erzeugung und den Umlauf von Kaltluftströmen vorgesehen sind,The present invention relates to the sizing of warps, which is carried out before the yarn is woven into a cloth and in particular a method and apparatus for sizing chains using a fast solidifying size in which wax predominates · The Sizing is heated so that it melts and applied to the chains by means of a roller. A large number of provided by rollers in order to make the coating equal from the size. The chains are then placed in a chamber for consolidation the size in which cooling devices are provided for the generation and circulation of cold air flows,

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wodurch die Verfestigung der Schlichte auf den Ketten er« leißhtert wird.whereby the solidification of the size on the chains is leißhtert.

Konventionelle Schlichtvorfahren, die eine flüssige Schlichte verwenden, enthalten verschiedene !!angel und Schwierigkeiten, die sich aus der Verwendung von wasserlöslicher Schlichte er~ gaben. Einige dieser Mangel und Schwierigkeiten der bekanntes Verfahren werden im Folgenden aufgezählt■Conventional sizing methods that produce a liquid sizing use, contain different !! angel and difficulty, resulting from the use of water-soluble sizing ~ gifts. Some of these shortcomings and difficulties of the known method are listed below

Bei den bisher bekannten Schlichtverfahren mit Verwendung vosi wasserlöslicher Schlichte absorbieren die mit einer derartigen Schlichte umhüllten Garne das in der Schlichte enthaltene Wasser, wodurch die Garne naß werden und aufquellen bzw. schwellen. Während des Überfiihrons der geschlichteten Ketten zu der Trocknungskammer und während ihres Durchlaufes durch die Trockenkammer tendieren die nassen und aufgequollenen Garne dazu, sich immer dann mit den benachbarten Garnen zu verwirren und sich zu verschlingen, wenn sie miteinander in Berührung kommen auf Grund von Ursachen, wie z\ B. der Vibration der Vorrichtung an sich und des den gedrehten Garnen gegebenen Drehmomentes,In the previously known sizing processes with the use of water-soluble sizing, the yarns covered with such a sizing absorb the water contained in the sizing, as a result of which the yarns become wet and swell or swell. During the transfer of the sized warps to the drying chamber and as they pass through the drying chamber, the wet and swollen yarns tend to tangle and entangle with the neighboring yarns whenever they come into contact with each other for reasons such as e.g. the vibration of the device itself and the torque given to the twisted yarns,

Die der Trocknungskammer zugeführten nassen und gequollenen Garne lassen in ihrer Spannung nach und hängen während der ersten Hälfte des Trocknungsprozesses nach unten durch, während sie in der letzten Hälfte des TrocknungsprozessesThe wet and swollen ones fed to the drying chamber Yarns lose their tension and sag during the first half of the drying process, while they are in the last half of the drying process

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als Ergebnis des Trocknens schrumpfen volle«. Aus diesem Grunde ist os schwierig, dio Garnspannung über dem gssareten Prozeß dQ3 Schlichtens zn beherrschen.as a result of drying, full «shrink. For this reason it is difficult to control the yarn tension via the separate process dQ3 sizing zn .

Ein Versuch, das V/assar aus dor am den Garnen hängenden Schlichtlösung durch Verdampfen völlig zu entfernen, ax*- fordert zum Heizen eine große Kalorionaenge, und ain derartiger Vorsuch würde hoho Trocknung«kosten für die ge~ schlichteten Garne enthalten.An attempt to get the v / assar from dor hanging on the thread Sizing solution can be completely removed by evaporation, ax * - requires a large amount of calories for heating, and a preliminary experiment of this kind would cost a lot of drying time contain sized yarns.

Bei einem derartigen gebräuchlichen Verfahren und der Vor=* richtung zum Schlichten von Ketten wird eine Anordnung vorgeschlagen, wo die geschlichteten nassen Garns unter Druck mit einer Anzahl von Walzen nicht nur während des Verlaufes der Überführung der Garne zu der Trockenkammer, sondern auch in dem Trocknungeabschnitt selbst in Berührung gebracht werden. Als Ergebnis werden die Garne, von denen ein runder Querschnitt gefordert wird, auf unvermeidbare Weise dazu gezwungen, einen entstellten flachen Querschnitt anzunehmen. Tuche bzw* Gewebe, die aus Garnen mit einem derartigen entstellten flachen Querschnitt gewebt sind, lassen sich nicht zufriedenstellend und angenehm anfühlen.With such a common method and the prefix = * direction for finishing chains becomes an arrangement suggested where the sized wet yarn under pressure with a number of rollers not only during the The course of the transfer of the yarns to the drying chamber, but also in the drying section itself in contact to be brought. As a result, the yarns required to have a round cross section become inevitable Way forced to adopt a distorted flat cross-section. Cloths or * fabrics made from yarns with a such a distorted flat cross section are not satisfactory and pleasant to the touch.

Den Garnen, die mit dom vorher angeführten, üblichen Schlichtmittel geschlichtet sind, fehlt eine befriedigende Ober» flächenglätte oder Gleitbarkeit, und entsprechend sind sieThe yarns that are sized with the usual sizing agents listed above lack a satisfactory upper » surface smoothness or slidability, and they are accordingly

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schlecht zu verweben. Zur Verbesserung dieser Mängel und Schwierigkeiten der bekannten Verfahren ist es notwendig, die Garne einer zusätzlichen "Nachwachs«" oder ^flNachö!~" Behandlung zu uxit erwerf en darauffolgend auf das Schlichten und das Trocknen.bad to weave. To improve these shortcomings and difficulties of the known methods, it is necessary that an additional yarns "regrowth""or ^fl Nachö! ~" Treatment uxit erwerf s subsequently to the finishing and drying.

Weiterhin ist es bei dein bisher bekannten Schlichtverfahren, v/o die konventionelle Schlichte verwendet wird, unmöglich, di.e gleiche Schlicht lösung auf die verschiedenen Garnarten in gleicher Weise aufzutragen. Bs ist notwendig, für jede vorwendete Garnart die geeignete Schlichte auszuwählen· Z„ B. kann die Schlichte, die beim Schlichten auf Baumwolle garne, Mischgarne, hydrophile Garne, wie z. B. Garne aus Aisetat fäden und Garne aus Reyonfäden, aufgetragen wird, n:.cht beim Schlichten von hydrophoben Garnen, wie z. B. Nylongarnen und Tetorongarnen, aufgetragen werden. Aus diesem Grunde muß in dem Falle, wo eine Behandlung mehrerer Garnarten mit einer einzigen Schlichtvorrichtung beabsicht.\gt ist, die Schlicht lösung/eine unterschiedliche Art der Schlichte ersetzt werden, die jeder der verschiedenen zu behandelnden Garnarten angepaßt ist, was eine bedeutende Reduzierung des Wirkungsgrades des Arboitsverlaufes ergibt.Furthermore, with your previously known finishing process, v / o the conventional size is used, impossible, the same size solution on the different types of yarn apply in the same way. It is necessary to select the appropriate size for each type of yarn used For example, the sizing that is used when sizing on cotton yarns, mixed yarns, hydrophilic yarns, such as. B. yarn made of acetate threads and yarn made of rayon threads, is applied, n:. not good when sizing hydrophobic yarns, such as B. Nylon yarns and tetron yarns. For this reason, in the case where a treatment of several Types of yarn with a single sizing device intended. \ Gt is the sizing solution / a different type of Sizing, which is adapted to each of the different types of yarn to be treated, is an important one Reduction of the efficiency of the Arboits course results.

Zur Lösung des vorher angeführten Problems, nämlich des Auftretens von Verwirrungen und Verschlingungen der Garne,To solve the problem mentioned above, namely the occurrence of tangles and tangles of the yarns,

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wird ein Verfahren und eine Vorrichtung entwickelt, indem eine Anordnung so getroffen wird« daß die geschlichteten Garne der Einführung in die Trocknungskammer angepaßt sind und daß die Trocknung der Garne in dieser Trocknungskammer ausgeführt wird, während die Garne in der Anordnung über« fuhrt werden, wobei die jeweiligen Garne durch Aufteilungsweizen oder dergleichen untereinander auf Abstand gehalten werden. Ein derartiges Verfahren und eine Vorrichtung je-a method and apparatus is developed by an arrangement is made so that the sized yarns are adapted for introduction into the drying chamber and that the drying of the yarns in this drying chamber is carried out while the yarns in the arrangement over « be carried out, the respective yarns by dividing wheat or the like are kept at a distance from one another. Such a method and a device each

i ·
doch lösen niemals alle vorher angeführten Mangel undi ·
but never solve all the deficiencies mentioned above and

Schwierigkeiten auf zufriedenstellende Weise.Difficulties in a satisfactory way.

Ee ist deshalb das erste Ziel der vorliegenden Erfindung, fiir all die vorstehenden Mängel und Schwierigkeiten, die im Zusammenhang mit den bekannten Verfahren auftreten, eine Lösung zu finden·Ee is therefore the first object of the present invention, for all the above shortcomings and difficulties that occur in connection with the known procedures to find a solution

Insbesondere ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Schlichten einer großen Anzahl von Gar« non vorzusehen, während sie in Bandform zugeführt werden, indem eine Schlichte verwendet wird, in welcher Wachs vor« herrscht und die die Eigenschaft hat, daß sie sich bei Zimmertemperatur im festen Zustand und bei einer über die Zimmertemperatur wesentlich erhöhten Temperatur im flüssigen Zustand befindet, wobei das Vorfahren die Stufen einschließt, daß die Schlichte in einem Behälter inIn particular, it is an object of the present invention, a method for finishing a large number of Gar "non provide, as they are fed in strip form, by a sizing is used, there is in which wax before" and which has the property that they is in the solid state at room temperature and in the liquid state at a temperature substantially higher than room temperature, the process including the steps that the size is in a container in

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flüssigem Zustand gehalten wird, daß diese flüssige Schlichte auf die Garne, wahrend sie in Sandform zugeführt werden, aufgetragen wird, und daß die von dieser Schlichte umhüllten Garne durch eine Kammer geführt werden, in welcher gekühlte Luftströme umlaufen, damit dadurch diese Schlichte auf den Garnen koaguliert oder verfestigt wird.Liquid state is maintained that this liquid size is fed to the yarns while they are in sand form are applied, and that the yarns covered by this size are passed through a chamber in which circulate cooled air currents, so that this Size is coagulated or solidified on the yarns.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung für das Schlichten der Garne vorzusehen, die einen Schlichtabschnitt zum Aufbringen einer Schlichte auf Garne und einen Verfestigungsabschnitt für die Schlich= te, der angrenzend an den Schlichtabschnitt angeordnet ist und zum Verfestigen oder Koagulieren bzw· Erstarren der Schlicht· dient, die die Garne umhüllt, wobei die vorherrschende Zusammensetzung der Schlichte Wachs 1st und wobei die Vorrichtung betrieben wird, um die Garne zu schlichten, wKhrend sie sich kontinuierlich durch diese jeweiligen Zonen vorwärts bewegen· Dabei umfaßt der Schlicht· abschnitt einen Schlichtebottich, der dafür geeignet ist, die Schlichte im flüssigen Zustand zu halten, und eine Auftrageinrichtung für die Schlichte, die an diesen Schlichtebottich angrenzend angeordnet ist und zum Auf« tragen der flüssigen Schlichte auf die Garne geeignet ist, w&hrend sie sich vorwärts bewegen. Der Verfestigungsabschnitt für die Schlichte hat eine Kühlkammer, die vonA further object of the present invention is to provide a device for sizing the yarns which has a sizing section for applying a sizing to yarns and a solidifying section for the sizing, which is arranged adjacent to the sizing section and is used for solidifying or coagulating or Solidifying the size that envelops the yarns, the predominant composition of the size being wax and the apparatus operating to size the yarns as they continuously advance through these respective zones Sizing tub suitable for keeping the size in the liquid state and a sizing applicator located adjacent to this sizing tub and suitable for applying the liquid sizing to the yarns while they are moving forward. The solidification section for the size has a cooling chamber, which is of

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Wanden am rückwärtigen und vorderen Ende, die mit einem ßinlaß bzw« einem Auslaß für die Garne versehen sind, und ebenfalls durch gegenüberliegende Seitenwände und einer oberen Abdeckung, die geöffnet werden kann, begrenzt ist, xrobei der Verfestigunsabschnitt in dieser Kühlkammer mit einer Kühleinrichtung zum Erzeugen und darin Umlaufen von gekühlten Luftströmen versehen ist*Walls at the rear and front ends with a ßinlaß or an outlet for the yarns are provided, and is also limited by opposite side walls and a top cover that can be opened, xrobei the solidification section in this cooling chamber with a cooling device for generating and circulating therein cooled air flows *

vorstehenden Ziele und Merkmale ebenso wie die anderen Ziele und die begleitenden Vorteile werden anhand der folgenden in Einzelheiten gehenden Beschreibung offensichtlich.The above goals and features as well as the other goals and the accompanying advantages are based on the the detailed description that follows.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird eine beispielsweise Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ohne sie darauf zu beschränken, veranschaulicht«An exemplary embodiment of the present invention is illustrated with the aid of the accompanying drawing without being restricted thereto.

Fig. 1 ist eine schensatische Lengsansicht einer erfindungsgcmSßen Ausführungsform einer Vorrichtung zum Schlichten der Ketten«Figure 1 is a longitudinal schematic view of one embodiment of a sizing apparatus according to the present invention of the chains "

Pig· 2 ist eine vergrößerte schematische Seitenansicht eines Beispieles eines Garnversorgungsabschnitte der vorstehenden Vorrichtung mit einem Scherbaum.Pig * 2 is an enlarged schematic side view of an example of a yarn supply portion of the above Device with a shear tree.

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Pig. 3 ist eine schematische vergrößerte Seitenansicht eines Beispieles eines Bäumabschnittes in der Vorrichtung nach Fig· 1 mit den Teilen eines Bäuntabschnittes eines Kettscherers.Pig. 3 is a schematic enlarged side view an example of a tree section in the device of Fig. 1 with the parts of a tree section of a Kettscherers.

· k ist eine Darstellung ähnlich Pig. 3, wo ein Beispiel eines Bäumabschnittes in der Vorrichtung nach Fig. 1 gezeigt wird, das mit den Teilen eines Trommelabschnittes eines im Querschnitt gezeigten Kettscherers ausgerüstet ist.· K is a representation similar to Pig. 3, which shows an example of a boom section in the apparatus of Fig. 1 equipped with the parts of a drum section of a warp shear shown in cross section.

Fig. 5 und 6 sind Darstellungen von abgeänderten Beispielen dos Schlichtebottichs für eine Verwendung in der Vorrichtung von Pig· I.Figs. 5 and 6 are illustrations of modified examples dos sizing tubs for use in the device by Pig I.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt die Vorrichtung der vorliegen« den Erfindung zum Schlichten von Ketten im wesentlichen einen Garnvorrateabschnitt A_t einen Schlichtabschnitt B, einen Verfestigungsabschnitt C für die Schlichte und einen Bäumabschnitt D_t die in aufeinander folgenden Stufen angeordnet sind, deren Prozesse die Garne unterworfen werden, sie umfaßt weiterhin eine Antriebsquelle und einen Über« tragungsabschnitt B für die Antriebskraft.As shown in Fig. 1, the apparatus of the present invention for sizing warps essentially comprises a yarn storage section A _t, a sizing section B, a solidifying section C for the sizing, and a tree section D _t arranged in successive stages, their processes the yarns are subjected, it further comprises a drive source and a transmission section B for the drive force.

In der Ausführungsform von Fig. 1 umfaßt der Garnvorratsabachnitt A eine Vielzahl von Spulengattern 1 und «ine Vielzahl von Xreuzspulen 2, die darauf angebracht sind·In the embodiment of FIG. 1, the yarn supply section A comprises a plurality of creels 1 and 1 Plurality of cross-wound bobbins 2 attached thereon

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Zwischen dem Garnversorgungsabschnitt A und dem Schlichtabschnitt D ist ein Mechanismus vorgesehen, der zum Abziehen einer Gruppe, die aus einer Vielzahl von Garnen 3 beateht, von einer Vielzahl von Spulengattern 1 des Garn« veirsorgungsabschnittes A geeignet ist« während di· abgezogenen Garne in ihrer Vorschubrichtung konvergierend zusammengeführt werden und die Gesamtbreite ebenso wie die Abstände zwischen den einzelenen Garnen eingestellt werden« Dieser Mechanismus schließt einen ersten Kamm 4, Führungswalzen 5 und 6, eine Trägerwalzeneinheit 7» eine Hoohdrückwelze 8 und einen zweiten Kamm 9 ein· Die Trägerwalzeneinheit 7 umfaßt eine angetriebene ilauptwalze 7a und zwoi Hilf«walzen 7b und 7c· Die Hochdrückwalze 8 ist normalerweise unter der Ftihrungsebene bzw* dem Weg der gruppierten Garne angeordnet, so daß die Garne normalerweise mii dieser Hochdrückwalze 8 nicht in Berührung stehen· Die Funktion der Hochdrückwalze 8 wird später beschrieben«A mechanism is provided between the yarn supply section A and the sizing section D which is used to pull off a group consisting of a plurality of yarns 3 beateht, from a multitude of creels 1 of the yarn « supply section A is suitable «while the drawn yarns converge in their feed direction are brought together and the overall width as well as the distances between the individual yarns are set be «This mechanism includes a first comb 4, Guide rollers 5 and 6, a carrier roller unit 7 »one The carrier roller unit 7 comprises a driven main roller 7a and 7a two auxiliary rollers 7b and 7c. The press-up roller 8 is normally arranged below the guide level or the path of the grouped yarns, so that the yarns normally with this press-up roller 8 are not in contact · The Function of the press-up roller 8 will be described later «

Der Schlichtabschnitt B schließt eine Schlichtkammer Io ein, dia durch eine obere Abdeckung 11, die geöffnet werden kann, du.rch die Wände des vorderen und hinteren Endes und durch gegenüberliegende Seitenwände begrenzt ist« Die Vand des hinteren Endes ist mit einem Einlaßschlitz 12 für die hereinkommenden Garne versehen, während die Wand des vorderen Endes mit einem Auslaßschlitz 13 für das Austreten der GarneThe sizing section B includes a sizing chamber Io which is delimited by an openable top cover 11 through the walls of the front and rear ends and by opposing side walls. The wall of the rear end is provided with an inlet slot 12 for the incoming yarns, while the wall of the front end is provided with an outlet slot 13 for the exit of the yarns

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versehen ist. Bin· geeignete Anzahl "von elektrischen heizungen 1% ist an der inneren !fand der Abdeckung 11 befestigt« Innerhalb der Schlichtkammer Io ist ein Schlichte« bottich 15 vorgesehen, der eine nicht gesteigte elektrische Beheizung enthält. Dieser Schlichtebottich enthält eine ge·= scrunolzene Schlichte l6 von der Art, die sich schnell ver« festigt und deren vorherrschende Zusammensetzung aus Wachs besteht. Diese Schlichteschmelze kann aus abgebundenem Rizinusöl, II-Äthylhexyl-Acrylat und Benzoylperoxyd hergestallt werde», wie sie in Beispiel 1 der japanischen Patentschrift 1^280/1965 beschrieben ist, und die bei Verwendung auf eine Temperatur zwischen 9o und loo° C erwärmt wird, um sia in den geschmolzenen oder flüssigen Zustand zu bringen.is provided. A suitable number of electrical heaters 1% is attached to the inside of the cover 11. Inside the sizing chamber Io, a sizing vat 15 is provided, which contains a non-graded electrical heating. This sizing vat contains a scrunized sizing 16 of the type which solidifies rapidly and the predominant composition of which consists of wax. This sizing melt can be produced from set castor oil, II-ethylhexyl acrylate and benzoyl peroxide, as described in Example 1 of Japanese Patent 1,280 / 1965 is described, and which is heated to a temperature between 9o and loo ° C in use in order to bring it into the molten or liquid state.

In dem oberen Abschnitt des Schlichtebottichs 15 i«t eine Schlichtwalze 17 derart angeordnet, daß der untere Teil davon in ein Bad aus der Schlicht eschnelze l6 eintaucht und daß der obere Teil davon so angeordnet ist, daß er dim wesentlichen die gleiche Höhe des Garnweges hat« Die Walze 17 wird von innen her durch eine geeignete, darin eingebrachte Einrichtung erwärmt und durch eine Antriebseinrichtung in Vorschubrichtung des Garnes in Drehung versetzt mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die kleiner ist als die Vorschubge« schwindigkeit der Garne. Hinter der Schlichtwalze 17 ist eine Abstreifwalze l8 angeordnet, wobei ein sehr kleinerIn the upper section of the sizing tub 15 there is one Sizing roller 17 arranged so that the lower part of it is immersed in a bath of the sizing eschnelze l6 and that the upper part thereof is arranged so that it has substantially the same height as the yarn path is heated from the inside by a suitable device introduced therein and in Feed direction of the yarn set in rotation with a peripheral speed that is smaller than the feed rate « speed of the yarn. Behind the sizing roller 17 is a stripping roller 18 arranged, with a very small one

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Raum dazwischen gelassen wird und wobei die Abstreifwalze entweder in der gleichen Richtung wie die Schlichtwalze 17 odor in der entgegengesetzten Richtung dazu in Drehung versetzt werden kann, damit eine Steuerung der Menge der ge» schoiolzenen Schlichte bewirkt werden kann, die an dem Umfang dor Walze 1? anhaftet und durch diesen Umfang der Walze 17 auf die Garne übertragen wird·Space is left between and with the stripping roller either in the same direction as the sizing roller 17 odor can be set in rotation in the opposite direction, so that a control of the amount of ge » schoiolzenen sizing can be effected on the perimeter dor roller 1? adheres and is transferred to the yarns through this circumference of the roller 17

Xn dem vorderen Abschnitt in der Schlichtkatniner Io sind in senkrechter Richtung verstellbare Walzen 19» 2o und 21 zum •Ausgleichen der Schlichte vorgesehen, die sich auf einer Höhe befinden, die im wesentlichen die gleiche ist wie die Hoho des Garnweges· Dies© Walzen sind Jeweils für eine Beheizung durch passende Einrichtungen geeigaet und werden durch Antriebseinrichtungen mit einer Umfangsgeschwindigkeit in Drehung versetzt, die kleiner ist als die Geschwindigkeit, mil. welcher sich die Garne vorwärts bewegen. Sin Pilzteil zum Abwischen der Schlichteschmelze ist bo angeordnet, daß es sich mit jeder der.durch die Schmelze gehenden Walzen 19, 2o und 21 in gleitender Berührung befindet, so daß die am Umfang dieser die Schlichte ausgleichenden Walzen anhaftende geschmolzene Schlichte abgestreift werden kann.In the front section in the sizing machine Io, there are vertically adjustable rollers 19 »20 and 21 for leveling out the sizing, which are at a height that is essentially the same as the height of the yarn path suitable for heating by suitable devices and are set in rotation by drive devices at a peripheral speed which is less than the speed at which the yarns move forward. Sin fungus part for wiping the sizing melt bo arranged to with each der.durch the melt passing rollers 19, 2o and 21 is in sliding contact, so that the can be stripped at the periphery of the sizing compensating rolls adhering molten sizing.

Der Abschnitt C zur Verfestigung der Schlichte schließt eine Kühl- und Verfestigungskammer 22 ein, welche angrenzend anThe section C for solidifying the size includes a cooling and solidifying chamber 22 which is adjacent

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di« Austragsseite der Schlichtkammer Io angeordnet ist· Diese Kammer 22 ist durch Wände für ein hinteres und ein vorderes Ende, die mit einem Einlaßschlitz 24 bzw. einem Auulaßschlitz 25 versehen sind, und ebenfalls durch nicht gezeigte gegenüberliegende Seitenwände und durch eine obore Abdeckung 23, die geöffnet werden kann, begrenzt· In dem unteren Abschnitt der Kühl- und Verfestigungskammer 22 ist eine Kühleinrichtung 27 vorgesehen, die mit einem nicht gezeigten Ventilator ausgerüstet ist. In der Ver« reinigungskammer sind ein Luft zuführung skanal 28 und Luftabtsaugkanal 29 vorgesehen, die mit der Kühleinrichtung verbunden sind· Das vorderste Ende des Luftssuf führungskanal es 28 öffnet sich zu dem hinteren Abschnitt der Kühl« und Ver= feütigungskanimer, während sich das vorderste Ende des Luft= ab&augkanales 29 zu dem vorderen Abschnitt dieser Kammer hin öffnet· Entsprechend wird die Luft in dieser Kühl» und Verfestigungskanuner in die Öffnung des Luftansaugkanales gelaugt, und nachdem sie von der Kühleinrichtung gekühlt ist, wird sie durch den LuftZuführungskanal 28 geführt, damit sie in den rückwärtigen Abschnitt der Kühl» und Verfestigungskammer ausgestoßen, werden kann und von da die Luft ströme zu dem vorderen Abschnitt der Kammer strömen und wieder in den Luftansaugkanal zur Wiederholung des Vorganges angesaugt werden.di «discharge side of the sizing chamber Io is arranged · This chamber 22 is defined by walls for a rear and a front end, which are provided with an inlet slot 24 and one, respectively Auulaßschlitz 25 are provided, and also by not opposite side walls shown and limited by an upper cover 23, which can be opened. In the lower portion of the cooling and solidification chamber 22, a cooling device 27 is provided, which with a not shown fan is equipped. In the ver « Cleaning chamber, an air supply channel 28 and air suction channel 29 are provided, which are connected to the cooling device are connected · The foremost end of the air intake duct it 28 opens to the rear section of the cooling «and ver = humiliation kanimer, while the foremost end of the air = ab & augkanales 29 to the anterior portion of this chamber opens · Accordingly, the air in this cool »and Verfestigungskanuner in the opening of the air intake channel leached, and after it has been cooled by the cooling device, it is passed through the air supply duct 28 so that it Ejected into the rear section of the cooling and solidification chamber, the air can flow to it and from there the front section of the chamber and sucked back into the air intake duct to repeat the process will.

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Mehrere Führungawalzen 26 sind in senkrechten Lagen im wesentlichen in dem Mittelabschnitt der Kühl» und Ver« reinigungskammer 22 angeordnet· Die Wirkungsweise dieser V/a.'Izen wird später beschrieben.Several guide rollers 26 are in vertical positions in the essential in the middle section of the cooling "and ver" cleaning chamber 22 arranged · How this works V / a.'Izen will be described later.

Zwischen dem Verfestigungsabschnitt C und dem Bäutnabschnitt O »ind aufeinander folgend in Richtung des Garnweges ein Karim 3o zum Einstellen der Reihenanordnung der Garne, eine Führungswalze 31 zum Führen der sich vorwärts bewegenden Garne, eine Tanz- bzw· 1reibewegliche Walze 32, die über der Walze 31 angeordnet ist, und eine zweite Führungswalze 33, die auf der gleichen Höhe wie die Führungswalze angeordnet ist, vorgesehen.Between the consolidation section C and the Bäutn section O »ind one after the other in the direction of the yarn path Karim 3o for adjusting the row arrangement of the yarns, one Guide roller 31 for guiding the advancing Yarns, a dancing or floating roller 32, which over the roller 31 is arranged, and a second guide roller 33, which is arranged at the same level as the guide roller, is provided.

De.: Bäutnabschnitt D hat eine Meßwalze 36, eine Bäumwalze 37 t eine Walze 38 für Stöße (twitch roller) und einen Aufspul» baum 39* Diese Teile sind auf einem Rahmen bzw· Stuhl lh befestigt«De .: Bäutnabschnitt D has a measuring roller 36, a tree roller 37, a roller 38 for pushes (twitch roller) and a winding "tree 39 * These parts are attached to a frame or chair lh"

Antriebsquell® und der Übertragungsmechanismus S der Antriebskraft wird grob in die beiden folgenden Systeme aufgeteilt· Eines davon umfaßt einen Motor 4o und einen Mechanismus zum Übertragen seiner Antriebskraft« Das andere umfaßt einen Motor 48 und einen Mechanismus zur Übertragung seiner Antriebskraft·Antriebquell® and the transmission mechanism S the Driving force is roughly divided into the following two systems. One of them includes a motor 40 and a Mechanism for transmitting its driving force. The other includes a motor 48 and a mechanism for transmitting its driving force

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_l4_ 1B35U11 _l4 _ 1B35U11

Der Motor 4o ist ein Gleichstrommotor, dessen Antriebskraft auf eine Hauptantriebswelle 4l übertragen wird« Mechanismen 42, 43» 44, 45,46 und 47 zur Änderung der Geschwindigkeit werden über geeignete Transmissionsteile an die Ilauptantriebsvjelle 4l angekuppelt· Der Transmissions™ mechanismus 42 wird auf der anderen Seite durch geeignete Trunsmissionsteile an eine Trägerwalzeneinheit 7 ange~ kuppelt. Auf ähnliche Vfeise wird der GeschwindigkeitS= ämlerungsmechanismus 43 an die Bäumwalze 37 angekuppelt. Der Mechanismus 44 zur Änderung der Geschwindigkeit ist an diu Schlichtwalze 17 angekuppelt» um sie in Drehung zu ver= setzen« Zwischen den nicht gezeigten Zahnrädern, die auf den Jeweiligen Wellen der Schlichtwalze 17 und der Abstreifwalze l8 sitzen, ist ein dazwischen liegendes Zahnrad, ein Leerlaufzahnrad, angeordnet· Entsprechend dreht sich die Abstreifwalze l8 in der gleichen Richtung, wie die Schlichtwalze 17· Andererseits sind die Mechanismen 4?, und 47 für die Geschwindigkeitsänderung jeweils an die Walzen 19, 2o und 21 für den Ausgleich der Schlichte angekuppelt, damit sie in die Richtung in Drehung versetzt werden, in welche die Garne geführt werden·The motor 4o is a direct current motor, the driving force of which is transmitted to a main drive shaft 4l. «Mechanisms 42, 43» 44, 45, 46 and 47 for changing the speed are coupled to the main drive shaft 4l via suitable transmission parts the other side is coupled to a carrier roller unit 7 by suitable flow parts. The speed reduction mechanism 43 is coupled to the tree roller 37 in a similar manner. The mechanism 44 for changing the speed is coupled to the sizing roller 17 "in order to set it in rotation" Idle gear, arranged · Correspondingly, the stripping roller l8 rotates in the same direction as the sizing roller 17 · On the other hand, the mechanisms 4? rotated in the direction in which the yarns are fed

Der Motor 48 ist ein Gleichstrommotor, dessen Antriebs» kraft für die Verwendung als Antrieb dos Aufspulbaumes 39 übor «inen Mechanismus 49 zur Geschwindigkeitsänderung geeignet ist.The motor 48 is a direct current motor whose drive » power is suitable for use as a drive for the winding beam 39 above a mechanism 49 for changing the speed.

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Die Drehgeschwindigkeit des Motors 48 kann nach unten entsprechend der Zunahme der angehäuften Garnschichten verlangsamt werden, die um den Aufspulbaum 39 aufgespult sind.The speed of rotation of the motor 48 can be down are slowed down in accordance with the increase in the accumulated layers of yarn wound around the bobbin 39 are.

Xm Folgenden wird der Betrieh der erfindungsgemäßen Vor·= richtung beschrieben«In the following, the operation of the inventive advantages direction described «

Diι» Garne 3» die von den jeweiligen, in dem Garaversorgungs« abschnitt A angeordneten Kreuzspulen abgezogen werden, werden wie dargestellt konvergierend zusammengeführt und während sie an dem Kamin Λ vorbei laufen, wird der Zwischenraum bzw« dor Abstand zwischen den jeweiligen Garn·» paaren eingestellt· Während dl® qtt@fv@rlaufenden Zwischenräume zwischen den benachbarten eira&elnen Q&rmen festge» halten werden, werden die Garnreihen abgezogen, während sie sich in Kontakt mit dem oberen Umfang und ebenfalls mit dem unteren Umfang der Führungswalzen 5 bzw. 6 befinden· Da«= nach werden die Garne um den oberen Umfang der Hilfswalze 7b der Trägerwalzeneinheit 7 und zu dem unteren Umfang der Hauptwalze 7a dieser Einheit geführt« Von da aus gehen die Garne wieder nach oben, so daß sie um die Rückseite-und zu dem oberen Umfang der Walze 7c geführt werden und dann bewegen sich die Garne, wenn sie auf einer Höhe über der Hochdrückwalze 8 vorbeigeführt sind, durch den zweiten Kamm 9 weiter nach vorne·The "yarns 3" which are drawn off from the respective cheeses arranged in the yarn supply section A are brought together in a converging manner as shown and while they run past the chimney, the gap or distance between the respective yarn will pair set · While the running gaps between the adjacent single Q & rmen are held tight, the rows of yarn are drawn off while they are in contact with the upper circumference and also with the lower circumference of the guide rollers 5 and 6, respectively "= After the yarns are guided around the upper circumference of the auxiliary roller 7b of the carrier roller unit 7 and to the lower circumference of the main roller 7a of this unit" From there the yarns go up again, so that they are around the rear and to the upper circumference the roller 7c and then move the yarns, when they have passed at a level above the press-up roller 8, through the second comb 9 further in front·

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1U35Ü111U35Ü11

Dtβ durch den Kamm 9 geführten Garne werden in Bandform in die Schlichtkammer Io durch deren Einlaßschlitz 12 eingeführt. Dnr hier verwendete Ausdruck "Sandform" be« deutet eine große Anzahl von in einer Ebene parallel und in Querrichtung dazu mit einem Abstand zueinander ango~ ordneter Ketten und bedeutet nicht eine Stofform wie bei Papier oder einem gewebten Tuch, das sich in der Form eines kontinuierlichen dünnen Stückes erstreckt. Dt β guided through the comb 9 yarns are introduced in the form of a ribbon into the sizing chamber Io through the inlet slot 12 thereof. The term "sand mold" as used here means a large number of chains arranged in a plane parallel to it and at a distance from one another in the transverse direction and does not mean a material form as in paper or a woven cloth, which is in the form of a continuous thin piece extends.

Öle in Bandform angeordneten Garne, die in die Schlicht» kammer Io eingetreten sind, werden so weitergeführt, daß sie mit dem oberen Umfang der Schlichtwalze 17 in Beruh» rung gebracht werden. Die Garne erhalten hier eine Hülle aus geschmolzener Schlichte durch die Schlichtwalze, die sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit dreht, die kleiner iist als die Vorschubgeschwindigkeit der Garn·· Die Menge an geschmolzener Schlichte, welche als Hülle auf den Garnen aufgetragen wird, kann durch eine Abstreifwalze l8 wie oben bereits beschrieben eingestellt werden· Die mit der geschmolzenen Schlichte umhüllten Garne werden weiter kontinuierlich vorwärts bewegt, während sie mit dem unteren Urifang, dem oberen Umfang und dom unteren Umfang der je= wolligen Walzen 19, 2o und 21 zum Ausgleichen der Schlichte in dieser Reihenfolge in gleitenden Kontakt oder in einen Roibungsoingriff gebracht werden. Die Walzen 19, 2o undYarns arranged in ribbon form, which are in the sizing » chamber Io have entered, are continued in such a way that they are in contact with the upper circumference of the sizing roller 17 » tion can be brought. The yarns are given a shell of molten size by the sizing roller, which rotates at a peripheral speed that is less than the feed speed of the yarn ·· The amount of molten size, which is applied as a casing to the yarn, can be passed through a stripping roller 18 as above already described Urifang, the upper circumference and dom lower circumference of each = woolly rollers 19, 2o and 21 for balancing the size in this order in sliding contact or in one Roibungsoingriff be brought. The rollers 19, 2o and

zum Ausgleichen der Schlichte arbeiten derart, daß sie die überschüssige geschmolzene Schlichte von den Umfangteilen der einzelnen Garne, wo eine überschüssige Schlichtemenge anhaftet, abstreifen, und sie arbeiten gleichzeitig so, daß sie einen Teil dieser überflüssigen Schlichte zu Garnteilen hinschieben oder bewegen, wo eine zu geringe Menge von anheftender Schlichte vorhanden ist, ao daß der Umfang der einzelnen Garne gleichmäßig mit einer geeigneten Schlichte« menge umhüllt wird· Die Walzen zum Ausgleich der Schlichte arbeiten auch so, daß ein Teil der an dem Umfang der Garne anhaftenden Schlichte in die inneren Teile der einzelnen Gerne eindringen kann. to balance the size work in such a way that they strip off the excess molten size from the peripheral parts of the individual yarns where an excess amount of size adheres, and they work at the same time so that they push a part of this superfluous size to yarn parts or move where one to small amount of anheftender sizing is present, ao that the periphery of the individual yarns evenly with a suitable sizing "quantitative wrapped is · the rolls to compensate for the sizing also operate such that a part of adhering to the circumference of the yarn size in the inner parts the individual is happy to penetrate.

Wie bereits beschrieben, wird die Schlichtkammer von elektrischen Heizungen l4 beheizt, die an der Innenwand der Katnmerabdeckung 11 befestigt sind« Außerdem ist diese Kammer itr wesentlichen abgeschlossen mit Ausnahme der Teile des Einlaßschlitzes 12 und des Auslaßschiitzee 13, so daß die Temperatur in dieser Kammer im wesentlichen völlig gehalten wird. Daraus ergibt sich, daß die geschmolzene Schlichte, welche auf die einzelnen Garne durch die Schlichtwalze 17 als Umhüllung aufgetragen wird, daran gehindert wird, sich zu verfestigen« Darüber hinaus sind die Walzen für den Ausgleich der Schlichte an sich ebenfalls beheizt und deshalb wird die geschmolzene Schlichte, die auf den Umfang der einzelnen Garne aufgetragen ist, gleichmäßig über den Umfang der jeweiligen Garne verteilt.As already described, the sizing chamber is heated by electrical heaters l4, which are located on the inner wall of the Katnmercover 11 are attached «In addition, this chamber itr essentially closed with the exception of the parts of the inlet slot 12 and the outlet slot 13, so that the Temperature in this chamber is essentially completely maintained. It follows that the molten size, which is applied to the individual yarns by the sizing roller 17 as a cover, is prevented from becoming to solidify «In addition, the rollers for equalizing the size are themselves also heated and therefore the melted size, which is applied to the circumference of the individual yarns, is evenly distributed over the circumference of the respective yarns distributed.

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te. 16350Tlte. 16350Tl

Der Gewichtaantoil der Schlichte, die an dem einzelnen Garn anhaftet, liegt vorzugsweise in dem Bereich von 2 % bis 2,5 % des Garngewichtes· Ss wurde bereits festgestellt, daß die auf die Garne aufgetragene Schlichtemenge durch die Abstreifwalze l8 eingestellt werden kann. Es soll eben« falls bemerkt werden, daß eine weitere Einstellung für eine sehr kleine Menge an auf den einzelnen Garnen 3 haftenden Schlichte dadurch bewirkt werden kann, indem der zwischen der Schlichtwalze 17 und der Abstreifwalze Iß vorgesehene Abstand gesteuert wird, so daß die auf dem Umfang der Schlichtwalze 17 getragene Schlichtemenge eingestellt worden kann, und weiterhin dadurch, daß die Länge der Garn« 3 gesteuert wird, bei welchen der gleiche Kontakt mit dem Umfang der Schlichtwalze 17 besteht, der durch die Anordnung der Walzen 19, 2o und 21 zum Ausgleichen der Schlichte bewirkt wird, so daß sie auf ihre Höhen oder vertikalen Lagen eingestellt werden·The weight of the size adhering to the individual yarn is preferably in the range from 2 % to 2.5 % of the weight of the yarn. It has already been established that the amount of size applied to the yarn can be adjusted by the stripping roller 18. It should also be noted that a further adjustment for a very small amount of size adhering to the individual yarns 3 can be effected by controlling the distance provided between the size roll 17 and the stripping roll so that the size on the Circumference of the sizing roller 17 can be adjusted, and further by controlling the length of the yarn «3, in which the same contact with the circumference of the sizing roller 17 is made by the arrangement of the rollers 19, 20 and 21 for leveling the sizing is effected so that they are adjusted to their heights or vertical positions

Die Garne, welche dem Arbeitsgang des Schlichteausgleichs unterworfen worden sind, werden durch den Auslaßschlitz der Schlichtkairaner Io herausgeführt und werden von da zu der Kühl-und Verfestigungskammer 22 des nächsten Arbeitsganges durch deren Einlaßschlitz 24 geführt. Die nebonoinanderliegend angeordneten Reihen der Einzeigarno in Sandform, die in die Kühl·» und Verfestigungskammer 22 eingeführtThe yarns which have been subjected to the sizing operation are passed through the outlet slit the Schlichtkairaner Io led out and from there to of the cooling and solidifying chamber 22 of the next operation through the inlet slot 24 thereof. The rows of one-on-one arranged in a sand form, which are introduced into the cooling and solidifying chamber 22, are arranged one on top of the other

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sind, werden selbstverständlich so angeordnet, daß die jeweiligen Garne quer zueinander einen Abstand haben« Damit diase seitlichen Abstände zwischen den einzelnen Garnen we it ei* verbreitet werden, werden die Garne in Bandfonn in vertikaler Richtung weiter in mehrere Gruppen 3B von Garn«= reihen aufgeteilt. Die aufgeteilten einzelnen Gruppen 3B der Gariireihen werden auf jede der unterteilenden Führungs= walzen 26 aufgebrachte Dadurch ergibt sich, daß die geteilten Garngruppen dazu gebracht werden, einen Zustand anzunehmen, bei welchen die Garne in Bewegungsrichtung auf dem Abstand ausgehend von der Walze 21 zum Schlichteausgleich in dem vorhergehenden Verfahrensschritt bis zu der unter« teilenden Führungswalze 26 divergieren»are of course arranged so that the the respective yarns have a spacing transversely to one another «So As the lateral distances between the individual yarns are widespread, the yarns are made in ribbon form in vertical direction further into several groups 3B of yarn «= rows divided. The divided individual groups 3B of the garment rows are assigned to each of the dividing guide = rollers 26 applied Thereby results that the divided yarn groups are made to assume a state in which the yarns in the direction of movement on the Distance starting from the roller 21 for size compensation in the previous process step up to the dividing guide roller 26 diverge »

Die aufgeteilten Garngruppen, welche die aufteilende Führungswalze 26 passiert haben, werden allmählich konvergierend weitergeführt und treten aus der Kühl« und Verfest igungskammer 22 durch deren Auslaßschlitz 25 aus· Danach vrerden die herausgetretenen Garne durch den Kamm weitergeführt, damit die Reihenanordnung eingestellt werden kann, und werden dann auf die Führungswalzen 31 und 33 auf« gebracht, so daß die Garne zusammengeführt werden, um ihre ursprüngliche Bandform 3^A wieder zu erreichen· Die Garnemi t der Bandform Jk werden dann von oben durch eine Lauf« walze 3" gopreßt, während axe zwischen den FührungswaIzen 31 'Jn-* Ί3 hincJurchlauiNan, so daß verhindert wird, daß .so ein Nachlassen der Spannung der GarnreihenThe divided yarn groups which have passed the dividing guide roller 26 are gradually converging further and emerge from the cooling and solidifying chamber 22 through the outlet slot 25 are then placed on the guide rollers 31 and 33 ', so that the yarns are brought together to their original band shape to achieve 3 ^a back · the Garnemi t of the strip shape Jk are then roll from above by a running "3" gopreßt while ax between the guide rollers 31 'Jn- * Ί3, so that it is prevented that the tension in the rows of yarns is released

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• 2ο ·=■• 2ο · = ■

Auf dem Abstand von der aufteilenden Führungswalze 26, die in der Kühl= und Verfest igungskatnmer 22 angebracht ist, bis zu der Laufwalze 32 werden die Gruppen der Garnreihen all<= mählich konvergierend auf dein weiteren Garnweg geführt· Daraus sieht man, daß die Abstände zwischen den jeweiligen Garnpacren dann den größten Zwischenraum erreichen, wenn die Garne sich auf der aufteilenden Fürhungswalze 26 befin= den. Derartige große Zwischenräume zwischen den einzelnen Garnen sind nützlich und wirkungsvoll, wenn die Kühlluft= ströme durch die Abstände zwischen den jeweiligen Garnpaaren hindurchgeführt werden, um die darauf mitgeführte geschmol= zene Schlichte abzukühlen. Die Kühlluftströme, die durch die Kühleinrichtung 27 erzeugt werden, können frei durch die Abstünde zwischen den einzelnen Garnen in der Kühl- und Varf oat igungskammer 22 strömen, so daß die Kühlluft ströme, die an dem Umfang der einzelnen Garne haftetnde geschmolzene Schlichte schnell oder in einer relativ kurzen Zeit abkühlen und verfestigen·On the distance from the dividing guide roller 26, which in the cooling and solidification chamber 22 is attached until the groups of the rows of yarn all <= become the roller 32 gradually converging on your further yarn path From this it can be seen that the distances between the respective yarn pacra reach the largest gap when the yarns are on the dividing guide roller 26 = the. Such large spaces between the individual yarns are useful and effective when the cooling air = streams are passed through the gaps between the respective pairs of yarns in order to melt the entrained yarn = cool down the plain. The cooling air flows through the cooling device 27 can be generated freely the distances between the individual yarns in the cooling and Varf oat igungskammer 22 flow so that the cooling air flows, the molten one adhering to the periphery of the individual yarns Cooling and solidifying the size quickly or in a relatively short time

Darauf treten die Garne in Bandform 3A₁ welche über die Führungswalze 33 geführt worden sind, in den Bäumabschnitt D ein, urd während sie durch den Kamin 35 geführt werden, wird die Weite der Garnreihen 3A auf eine erforderliche Weito eingestellt und die Zwischenräume zwischen den einzelenen Garnen worden ebenfalls wieder eingestellt· Danach werdenThen, the yarns in tape form 3A _1, which have been passed over the guide roller 33, enter the tree section D, and while they are being passed through the chimney 35, the width of the yarn rows 3A is adjusted to a required width and the spaces between the individual ones Yarns have also been discontinued afterwards

dia Garne um den oberen Umfang der Meßwaise 36 und um den rückwärtigen ebenso wie um den unteren Umfang der BttuMvalase 37 und weiterhin um den unteren Umfang der Walze 38 für die Aufnahme der Stöße bzw· Schwingungen geführt« Von da aus werden die Garne zu dem Aufspulbaum 39 geführt, damit sie auf ihm aufgespult werden«dia yarns around the upper circumference of the orphan 36 and around the back as well as around the lower circumference of the BttuMvalase 37 and continue around the lower circumference of the roller 38 for the Absorption of shocks or vibrations guided «From there the yarns are led to the bobbin 39 so that they are wound up on it "

Die auf dem Aufspulbaum 39 aufgewickelten Garne werden dann in einer gewünschten Anzahl gesammelt, damit sie auf einem Kettbaum aufgewickelt werden, aber dieser Kettbaum liegt nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung.The yarns wound on the bobbin 39 are then collected in a desired number so that they are on one The warp beam is wound up, but this warp beam lies not within the scope of the present invention.

Für den Fall, daß der Betrieb der Vorrichtung dar vorliegenden Erfindung auf Grund des Zerreißens von Garnen odar dergleichen Gründe ausgesetzt wird, wird die Hochdrückwalze 8 angehoben, damit sie die Garnreihen 3A naeh oben drückt, wodurch die Schlichtwalze 17 mit den Garnreihen JA nicht mehr in Berührung kommt· Bei der Wiederaufnahme des Betriebes wird andererseits die Hochdrückwalze 8 nach unten bewegt, so daß die Garnreihen 3A wieder mit der Schlichtwalze 17 in Be» rührung gebracht werden«In the event that the operation of the apparatus of the present invention is suspended due to the breakage of yarns or the like, the push-up roller 8 becomes raised so that it presses the rows of yarns 3A close up, whereby the sizing roller 17 with the rows of yarns YES not comes into more contact · When the operation is resumed, on the other hand, the press-up roller 8 is moved downwards, see above that the rows of yarn 3A are again in operation with the sizing roller 17 to be moved "

Bei dor oben beschriebenen Ausführungeform sind elektrische Beheizungen Ik an der Innenwand der Abdeckung 11 der Schlichtkammer Io vorgesehen, um das Innere dieser Kammer zu erhitzen und um die Kammer auf einer erhöhten Temperatur zu halten«In the embodiment described above, electrical heaters Ik are provided on the inner wall of the cover 11 of the sizing chamber Io in order to heat the interior of this chamber and to keep the chamber at an elevated temperature. "

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Jedoch ist die Schlichtkammer Io im wesentlichen völlig abgeschlossen mit Ausnahme der Teile des Sinlaßschlitzes 12 und des Auslaßschlitzes 13, und außerdem wird ein relativ großer Betrag an Wärme von dem erwärmten Schlichtebottich 15 und ebenfalls von anderen Kammerteilen abgegeben. Deshalb wird das Innere der Kammer auf einer genügend hohen Tempo« ratur gehalten, so daß die auf die Garne aufgetragene geschmolzene Schlichte von einer schnellen Abkühlung und Verfeatigung abgehalten wird. Aus diesem Grunde können die elektrischen Beheizungen lh weggelassen werden, wenn es Umstände erlauben·However, the sizing chamber Io is substantially completely closed with the exception of the parts of the inlet slot 12 and the outlet slot 13, and also a relatively large amount of heat is given off from the heated sizing tub 15 and also from other chamber parts. For this reason the interior of the chamber is kept at a sufficiently high speed so that the molten size applied to the yarn is prevented from cooling and becoming rapidly condensed. For this reason, the electrical heaters can be left out if circumstances permit.

Di<} vorstehende Ausführungsform ist so ausgelegt, daß sich der Arbeitsverlauf bei einer hohen Geschwindigkeit und einem guten Wirkungsgrad abwickelt, dadurch daß Anordnungen derart getroffen sind, daß eine aufteilende Führungswalze 26 in der Abkühl« und Verfestigungskammor 22 zum Aufteilen der Garnredhen 3A in Stufen, die sich in vertikaler Richtung in einem Abstand voneinander befinden, vorgesehen ist, so daß die an den Garnen 3 anhaftende geschmolzene Schlichte verfestigt wird, indem sie mit den Kühlluftströmen in Berührung kommt. Es ist jedoch selbstverständlich, daß in einem Fall, wo die An;sahl der zu behandelnden Garne klein ist und wo entsprechend weitere Abstände zwischen den benachbarten Garnen vor» genehen werden können, die Garne in Bandform 3A in denThe above embodiment is designed so that the work process is carried out at a high speed and with a good degree of efficiency, thereby making arrangements such are taken that a dividing guide roller 26 in the cooling «and solidification chamber 22 for dividing the Garnredhen 3A in stages that extend in the vertical direction in one Are spaced from each other, is provided so that the adhering to the yarns 3 melted size solidifies by coming into contact with the cooling air flows. It goes without saying, however, that in a case where the number of yarns to be treated is small and where further distances between the adjacent yarns are can be made, the yarns in tape form 3A in the

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Verfestißungeabschnitt geführt werden können, ohne daß die Garnreihen in vertikale Unterteilungen aufgeteilt werden« Bei einen derartigen Fall wird deshalb die aufteilende Führungswalze 26 unnötig.Verfestißungeababschnitt can be performed without the Rows of yarn are divided into vertical divisions «In such a case, the dividing Guide roller 26 unnecessary.

Xn einigen Fällen kann die AbkUhleinrichtung 27 ebenfalls weggelassen werden und die Verfestigung der an den Garnen anhaftenden geschmolzenen Schlichte nur durch LuftströmeIn some cases the cooling device 27 can also can be omitted and the solidification of the yarn adhering molten size only by air currents

von Zimmertemperatur bewirkt werden«caused by room temperature «

In dem Garnversorgungsabschnitt A der in Pig· I gezeigten Ausführungsform sind die Garne 3 für ein Abziehen von den Kreuzspulen 2 geeignet, die auf dem Spulengatter 1 befestigt sind. Anstatt dieser Anordnung kann die Einrichtung des Garnversorgungsabschnittes A abgeändert werden, so daß das Baumgatter 5o und die darauf befestigten Scherbäume 51« wie in Pig« 2 gezeigt, angeordnet werden können« Bei dieser Ausführungshorn! werden die jeweiligen Garnreihen in Bandform, die von den Scherbäumen 51 abgezogen werden, durch den Kamm 4 geführt, damit die Weite der Garnreihen auf eine ähnliche .Weise, wie sie in Verbindung mit der Ausführung von Fig« I beschrieben ist, eingestellt werden kann. Danach werden die Garne auf die Führungswalzen 5 und 6 nacheinander aufgebracht, so daß die jeweiligen Garnreihen mit Bandform durch diese Walzen zu einer einzigen Bandform zusammengeführt werden,In the yarn supply section A that shown in Pig · I In the embodiment, the yarns 3 are suitable for being drawn off from the cross-wound bobbins 2, which are attached to the creel 1 are. Instead of this arrangement, the arrangement of the yarn supply section A can be modified so that the Tree gate 50 and the shear trees attached to it 51 ”as shown in Pig «2, can be arranged« With this execution horn! the respective rows of yarn are in tape form, which are withdrawn from the shear trees 51, passed through the comb 4, so that the width of the rows of yarn to a similar The manner as described in connection with the execution of Fig. I can be set. Then the yarns are applied to the guide rollers 5 and 6 one after the other, so that the respective rows of yarn with ribbon form are brought together by these rollers to form a single ribbon form,

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und danach wird das einsige Gai-nband durch die Trägerwalzen« einheit 7 geführt. Danach wird das Schlichten auf eine ahn= liehe t/oise wie bei der vorhergehenden Ausführungsform durchgeführt e Bei dieser abgeänderton Ausführungsform ist es erwünscht , die Anzahl der Scher- bzw. Kettbäume 51 oinzu° schränken, so daß die von den Scherba'umen abgezogenen Garne in einer Ebene mit einem genügenden Abstand zueinander angeordnet werden, um ein Übereinanderliegen oder Berühren der Garne zu vermeiden, das bei der Vielzahl der durchlaufenden Garne« die siu einer Bandform gruppiert sind, eintreten kann«and then the single Gai-nband is run through the carrier rollers " unit 7 led. The finishing is then carried out in a similar manner as in the previous embodiment In this modified embodiment, it is desirable to increase the number of warp beams 51 oinzu so that the yarns drawn off from the sherds be arranged in a plane with a sufficient distance from one another to overlay or touch the Avoid the multitude of yarns passing through Yarns "which are grouped in a ribbon shape can enter"

Eine modifizierte Ausführungsform des Bäumabschnittes 0 ergibt «ich durch die Aufnahme eines Kettlers bzw* Kett·= scherera in den Bäumabschnitt 52 auf eine Art, wie sie in Fig· 3 gezeigt ist. Ein derartiger Bäumabschnitt 22 schließt einen ersten Kamm 53» eine Trägerwalzeneinheit 5^, einen zweiten Kamm 55 und eine Führungswalze 56 ein, wovon alle auf einer im wesentlichen gleichen Höhe mit dem Garnweg in der Reihenfolge der Garnbewegungsrichtung angeordnet sind, und er achließt ebenfalls einen Scher» bzw. Kettenbaum 58 ein, der unter der Führungswalze 56 angeordnet ist. Die Garne_t welche bereits die Verfestigungsbehandlung für die Schlichte mitgemacht haben, werden in Bandform 3A durch den Kamm 53 und über die Trägerrolleneinheit $k nochmals durch den zweiten Kamm 55 geführt, durch welchen die Veite des Bandes 3A aufA modified embodiment of the boom section 0 results in the inclusion of a Kettler or Kett · = scherera in the boom section 52 in a manner as shown in FIG. Such a tree section 22 includes a first comb 53 'a carrier roller unit 5', a second comb 55 and a guide roller 56, all of which are arranged at substantially the same level with the yarn path in the order of the direction of yarn movement, and also includes a shear »Or chain tree 58, which is arranged under the guide roller 56. The yarns _t which have already been through the solidification treatment for the sizing to be in tape form 3A through which the Veite the tape 3A k by the comb 53 and the roller carrier unit $ again passed through the second comb 55 on

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die Veite (Länge) des Kettenbaumes 58 eingestellt wird. Von da aus v/erden die Garne in Bandform weiterhin um die Funru.ngsxra.-Lze 56 geführt und zu dem Kettenbaura 58 ausgerichtet oder geführt, der in Berührung mit einer Trommel 57 gehalten wird. Das Garnband wird dann um den Kettenbaum 58 auf Grund der Drehung dieser Trommel 57 gewickelt. Die Trommel 571 dia ir,. Drehung vorsetzt wird, während sie mit den auf dem Ketten= beum aufgewickelten Garnschichten in Berührung steht, ist ne.he den Baum 58 angeordnet«the width (length) of the chain tree 58 is adjusted. from because the yarns continue to be grounded in ribbon form around the Funru.ngsxra.-Lze 56 guided and aligned with the chain structure 58 or held in contact with a drum 57. The thread tape is then aground around the chain boom 58 the rotation of this drum 57 wound. The drum 571 dia ir ,. Rotation is advanced while using the ones on the chain = is in contact with the wound layers of yarn ne.he arranged the tree 58 «

Eine weitere Abänderung des Bäumabschnittes D ist in Pig· gezeigte Bei dieser modifizierten Ausführungsform wird ein Trouunelabschnitt 59 eines Toilkettiers verwendet· Dieser Trommelabschnitt 59 schließt einen Einlosekamm 60, eine Führungswalze 6l, einen Kamm 62 und eine Trommel 63 ein. Die Garne in Bandform 3A werden durch diese jeweiligen Teile ixi dieser Reihenfolge geführt, damit sie schließlich auf der Trommel 63 aufgespult werden.Another modification of the tree section D is in Pig In this modified embodiment, a Trouunel section 59 of a toilet used · This one Drum section 59 includes a Einlosekamm 60, a Guide roller 6l, a comb 62 and a drum 63. The yarns in tape form 3A are respective by this Parts ixi of this order led to them finally are wound up on the drum 63.

Die auf dem Scherbaum 58 aufgespulten Garne werden dann auf ein<m einzigen Kettenbaum umgespult« nachdem sie zu einer geforderten Garnzahl, wie in dem Falle des Auf spulbrumes 39, gesammelt sind. Die auf der Trommel des Teil* kottlor* aufgespulten Garne werden auf einen einzigen Ketten» baum umgespult. Bs sei jedoch bemerkt, daß diese die Um* spülung betreffenden Vorgänge nicht zur vorliegenden Erfindung gehören*The yarns wound on the shear beam 58 are then rewound on a single warp beam after it has reached a required number of yarns, as in the case of the winding beam 39, are collected. The one on the drum of the part * kottlor * spooled yarns are placed on a single chain » tree rewound. It should be noted, however, that this is the processes related to flushing do not belong to the present invention *

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26» I b 3 5 ü26 »I b 3 5 above

Abgeänderte Beispiele des Schlichtabechnittoe B sind in den Fijuren 5 bzw. 6 gezeigt.Modified examples of Schlichtabechnittoe B are in the Figures 5 and 6 are shown.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist. die Abstreifvralze durch eine obere Schlichtwalze 63 ersetzt, die über dor Scllichtwalze 17 in Wälzkontakt damit angeordnet ist und danit ebenfalls mit den sich vorwärts bewegenden Garnen an dem oberen Umfang dor Walze 63 in Berührung gebracht wird. Diese' zwei Schlichtwalzen 17 und 63 werden in/Rich<=> tuigen in Drehung versetzt, wie sie jeweils durch die Pfeile angedeutet sind. Die geschmolzene Schlichte kann zuerst an den Umfang der Walze 17 anhaften und wird dann von dort auf den Umfang der Walze 63 übertragen und danach auf die vor« beilaufenden Garno, da die Garne mit dem Oberteil dieser Walze 63 in Berührung stehen· Die Walze 63 dreht sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die kleiner ist als die Vorschubgeschwindigkeit der Garne und auf die gleiche Weise_t wie im Falle der zuerst beschriebenen Ausführungsform, wo die Umfangsgeschwindigkeit der Schlichtwalze 17 geringer ist als die Vorschubgeschwindigkeit der Garne.In the embodiment of FIG. the stripping roller is replaced by an upper sizing roller 63 which is arranged in rolling contact therewith via the light roller 17 and is then also brought into contact with the advancing yarns on the upper circumference of the roller 63. These 'two sizing rollers 17 and 63 are set in rotation in / Rich <=> doigen, as they are each indicated by the arrows. The molten size can first adhere to the circumference of the roller 17 and is then transferred from there to the circumference of the roller 63 and then to the yarn passing through, since the yarns are in contact with the upper part of this roller 63. The roller 63 rotates at a peripheral speed which is lower than the feed speed of the yarns and in the same way _t as in the case of the first described embodiment, where the peripheral speed of the sizing roller 17 is lower than the feed speed of the yarns.

Bei der Ausführungsform nach Eig. 6 wird ein Abstreifmesser 64 anstelle der Abstreifwalze l8 verwendet. Dieses Abstreifmesser 64 wird aus einem Material, wie z. B. Pils, hergestellt und dient dazu, die Menge der geschmolzenen Schlich» te einzustellen, die an dem Umfang der Schlichtwalze 17 an«In the embodiment according to Eig. 6 becomes a doctor blade 64 used instead of the stripping roller 18. This doctor blade 64 is made of a material such as. B. Pils, produced and used to control the amount of melted steak » te to be set on the circumference of the sizing roller 17

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haftet« welche zum Aufbringen der geschmolzenen Schlichte auf die Garne 3 geeignet ist, trenn sich die letzteren mit dem oberen Umfang der Schlichtwalze 17 in Berührung befinden.if what is suitable for applying the molten size to the yarns 3 adheres, the latter separate with it the upper periphery of the sizing roller 17 are in contact.

Den Fachmann ist klar, daß ein Betrieb bei hoher Geechwin= digkoit erreicht werden kann, indem in der Schlichtkammer eiiia Vielzahl von Schlichtbottiche 15 vorgesehen wird, die in Reihe in der Vorschubrichtung der Garne angeordnet sind, oder indem ein Schlichtbottich von einer beträchtlichen Länge vorgesehen wird, der sich in Längsrichtung der Vor«*- richtung erstreckt, und der durch sich seitlich erstrockende, darin installierte Trennwände in mehrere benachbarte Abschnitte unterteilt wird, die in Reihe in der Längsrichtung der Vorrichtung angeordnet sind, wobei Jeder Abschnitt mit einer Einheit für das Auftragen der Schlichte, die eine Schlichtwalze und eine Abstreifwalze umfaßt, oder mit einer modifizierten Schlichteinheit, wie sie oben beschrieben wird, versehen ist.It is clear to those skilled in the art that operation at high Geechwin = digkoit can be achieved by in the sizing chamber eiiia plurality of sizing tubs 15 is provided, the arranged in series in the direction of advance of the yarns, or by adding a sizing vat of a considerable size Length is provided, which extends in the longitudinal direction of the Vor «* - direction, and that by laterally drying, Partitions installed therein are divided into several adjacent sections, which are arranged in series in the longitudinal direction the device are arranged, each section with a unit for the application of the size, the one Comprising sizing roller and a stripping roller, or with a modified sizing unit as described above, is provided.

Oie vorliegende Erfindung verwendet eine sich schnell verfestigende Schlichte, in welcher Wachs vorherrscht und die durch die Anwendung von Hitze geschmolzen wird, durch eine Schlichtwalze oder Walzen auf den Garnen abgesetzt oder auf den Garnen aufgetragen wird« Die vorliegende ErfindungThe present invention uses a rapidly solidifying size in which wax is predominant and which is melted by the application of heat, deposited on or on the yarn by a sizing roller or rollers Applied to Yarns «The present invention

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gehört nicht zu denjenigen, die so ausgelegt sind, daß die Garne in eine Wasser enthaltende Schlichtelösung eingetaucht werden. Deshalb sind die crfindungsgemKß behandelten Garne von derartigen unerwünschten Erscheinungen frei, wie sie bei den mit einer Wasser enthaltenden Schlichtelösung im wesentlichen durchtränkten Garnen auftreten, wo die sich ergebenden nassen Garne aufquellen und wo diese augequollenen Garne bei Trocknen um einen beträchtlichen Grad schrumpfen« Auf diese Weise wird die Neigung, daß ein Verwickeln oder Verschlingen der Garne eintritt, wie sie bei den bisher bekannten Verfahren auftritt, gemäß dem . Verfahren der vorliegenden Erfindung zum Schlichten und Abkühlen und Verfestigen der geschlichtoten Garne auf ein Mindestmaß verringert. Zusätzlich beschränkt die vorliegende Erfindung das Naßwerden und das sich daraus ergebende Anschwellen der Garne auf ein Mindestmaß und führt das durch das Trocknen verursachte Schrumpfen der Garne auf ein Minimum zurück· Diese Tatsache erleichtert die Steuerung bzw· Kontrolle der Garnspannung während des Schlicht·» arbeiteganges in weitem Maße.does not belong to those designed to immerse the yarns in a sizing solution containing water. Therefore those treated according to the invention are Yarns free from undesirable phenomena such as those with a water-containing sizing solution essentially soaked yarns occur where the resulting wet yarns swell and where these swollen yarns when dried to a considerable degree shrink "In this way the tendency for entanglement or entanglement of the yarns to occur becomes like them occurs in the previously known method, according to the. Methods of the present invention for sizing and Cooling and solidification of the sized yarns reduced to a minimum. In addition, the present invention limits wetting and the resultant Swelling of the yarns to a minimum and lists the shrinkage of the yarns caused by drying a minimum back · This fact facilitates the control or · checking of the yarn tension during the sizing · » work process to a large extent.

Die bisher üblichen Verfahren, welche eine große Menge Hasser enthaltende Schlichtlösung verwenden, erfordern den Verbrauch einer beträchtlichen Menge an Kalorien und Kosten zum Trocknen der an den Garnen anhaftendenThe heretofore conventional methods which use sizing solution containing a large amount of hater require the consumption of a considerable amount of calories and the cost of drying those attached to the yarns

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Schlichtlösung· Gemäß dem Verfahren und der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung jedoch wird die geschmolzene Schlichte durch Luftkühlung leicht verfestigt, welche durch die bloße Anwendung von Luftströmen erreicht wird, die auf Normaltemperatur gehalten werden, mit dem Ergebnis, daß das Verfahren der vorliegenden Erfindung verglichen mit des bisher bekannten Verfahren eine hervorragende Wirtschaftlichkeit voreieht.Sizing Solution · According to the method and apparatus of the present invention, however, is the molten Sizing slightly solidified by air cooling, which is achieved by the mere application of air currents, kept at normal temperature, with the result that the method of the present invention was compared with the previously known method an excellent one Economic efficiency.

Bei der: bisher bekannten Verfahren, wo eine Wasser enthaltende Schlichte verwendet wird, ist es ziemlich schwie» rig, die Temperaturverteilung in der Trocknungsanlage oder in der Trockenkammer, in welcher die Schlichtlösung ge« trocknet wird, gleichförmig asu halten oder auszugleichen,In the: previously known method where a water containing Sizing is used, it is quite difficult to control the temperature distribution in the drying plant or in the drying chamber in which the sizing solution is will dry, keep uniform asu or balance,

Bs ist ebenfalls technisch schwierig, erwärmte Luftströme allen (harnen, die durch eine Trocknungsvorrichtung geführt werden, gleichmäßig zuzuleiten, was zu dem Ergebnis führt, daß die gemäß eines derartigen bekannten Verfahrens und einer derartigen bekannten Vorrichtung behandelten Garne einem widrigen Einfluß von nicht geringer Ausdehnung aus·» gesetzt sind· Im Gegensatz zu dem bisher bekannten Trocknungsverfahren ist das erfindungsgemäße Verfahren so entworfen, daß die die Garne umhüllende geschmolzene Schlichte durch eie bloße Anwendung von Kühlluftströmen verfestigt wird, was zu der Tatsache führt, daß die Schwierigkeiten,Bs is also technically difficult to urinate heated air currents all (which are passed through a drying device are to be fed evenly, with the result that according to such a known method and of such a known device treated yarns from an adverse influence of not small expansion from · » are set · In contrast to the previously known drying process the method according to the invention is designed so that the molten size enveloping the yarns solidified by the mere application of cooling air currents becomes, leading to the fact that the difficulties

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welche die Verwendung des bisher bekannton Verfahrens und dar Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erf JLndungfvollig beseitigt sind,und daß als Ergebnis die Garne behandelt werden, damit sich die gewünschte Wirkung einstellt.which the use of the previously known method and the device according to the present invention is complete are eliminated and that as a result the yarns are treated so that the desired effect is achieved.

Die Verwendung von Kühlströmen ermöglicht es« daß der Arbeitεverlauf mit hoher Geschwindigkeit abgewickelt wird. Dadurch daß keinerlei flüchtige Lösungsmittel bsi dem Schlichtverfahren verwendet werden, wird die Möglichkeit des Auftretens jeglicher Gefahr während des Betriebes ausgeschlossen.The use of cooling currents enables the Arbeitsεlauf is handled at high speed. The fact that no volatile solvents are used in the sizing process makes it possible the occurrence of any danger during operation is excluded.

Weiterhin werden entsprechend dem erfindungsgemäßen Ver° fahren und der Vorrichtung die Chancen, daß die Vorrichtung bildende Teile mit den Garnen während des Abkühl» und Verfestigungaprozeeses der an den Garnen anhaftenden geschmolzenen Schlichte in Berührung gebracht werden, auf ein Minimum herabgesetzt, mit dem Ergebnis, daß den geschlichteten Garnen als Endprodukt immer ein runder Quer· schnitt gegeben wird· Darüber hinaus wird im Augenblick der Aufbringung der Schlichte die geschmolzene Schlichte gleichmäßig auf dem gesamten Umfang aller Garne gleichmäßig aufgetragen, indem Walzen zum Ausgleich der Schlichte vorgesehen, sind, was zu der Tatsache führt, daß die umfassende Kraft der Schlichte, welche dio Garne einhüllt, so zunehmenFurthermore, according to the Ver ° according to the invention drive and the device the chances that the device forming parts with the yarn during the cooling »and Solidification processes of those adhering to the yarns molten size are brought into contact, reduced to a minimum, with the result that the sized Yarns as the end product are always given a round cross-section. In addition, at the moment the application of the size, the melted size evenly over the entire circumference of all yarns applied by means of rollers to compensate for the size, which leads to the fact that the comprehensive power of the size which envelops the yarns is so increased

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kann, daß als Ergebnis jegliches sich entwickelnde Flocken der Garne kaum verursacht wird» Wegen der oben beschriebenen Ursachen lassen sich die Tuche bzw. Gewebe, die aus den erfindungsgemäß behandelten Garnen gewoben sind, angenehm anfühlen·it may be that as a result, any developing fluff of the yarns is hardly caused »Because of the above-described The causes can be the fabrics or fabrics woven from the yarns treated according to the invention, pleasant feel

Zusätzlich sind die erfindungsgemäß behandelten Garne weich und weisen eine gute Gleitfähigkeit und einen genügenden Widerstand gegen Verschleiß auf, und deshalb ist es nicht nur unnötig, daß die Garne jeglicher Zusatzbehandlung, wie Zm B· einer "Nachwachs-¹¹ und "Nachöl-ⁿBehandlung untorwor«= fen werden, sondern sie haben auch eine stark erhöhte Ver-= webbarkeit. Weiterhin ist das erfindungsgemäß erzielte Garn nicht hygroskopisch und dementsprechend ist es möglich, die Garne Wasserstrahlwebstühlen auszusetzen, welche einen er» höhten Webwirkungsgrad vorsehen·In addition, the present invention treated yarns are soft and have a good lubricity and a sufficient resistance to wear, and therefore, it is not only unnecessary that the yarns of any additional treatment, such cm B · a "Nachwachs- ¹¹ and" Nachöl- ⁿ treatment untorwor «= Open, but they also have a greatly increased weavability. Furthermore, the yarn obtained according to the invention is not hygroscopic and accordingly it is possible to expose the yarns to water-jet looms, which provide increased weaving efficiency.

Oa die vorliegende Erfindung das Entstehen von Aufquellen und Schrumpfen der Garne während des Schlicht» und des Kühl« Verfestigungsschrittes ausschließt, ist ca darüber hinaus zum Schlichten aller Garnarten, inklusive gesponnener Garne, Garne aus synthetischen Fäden und handgesponnenen Garnen geeignet· Dementsprechend besteht keine Notwendigkeit zum Auswechseln einer Schlichteart gegen die andere, damit sie für die verschiedenen zu behandelnden Garnarten zutrifft',Oa the present invention the development of swelling and shrinking of the yarns during the sizing "and the cooling" Excludes solidification step, it is also suitable for sizing all types of yarn, including spun yarns, Synthetic and hand-spun yarns suitable · Accordingly, there is no need to Changing one type of size for the other so that it applies to the different types of yarn to be treated ',

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wie die.s bei dem bisher bekannten Verfahren dar Fall ist· Siatt dessen kann jede Garnart mit einer einzigen und S1 eichen Schlichte geschlichtet werden. Dies ermöglicht Gf _t daß im Betrieb das Wechseln von einer bestimmten Garn-= art auf eine davon verschiedene Art schnell bewerkstelligt werden kdie.s as in the previously known methods is the case · Siatt is the type of yarn, each having a single S and 1 calibrated size are sized. This enables Gf _{t to} be able to quickly change from a certain type of yarn to a different type during operation

V/je beschrieben, erfordert das erfindungsgemäße Verfahren keine durch Beheisung erzeugte Kalorie, um die Verfestigung der aufgebrachten Schlichte su bewirken, und es erlaubt eine wirtschaftliche Braeugung von geschlichteten Garnen, die eine stark erhöhte Verwebbarlceit aufweisen und die keine zusätzliche Nachwachs» oder N&chölbehandlung benötigen«V / je described, requires the method according to the invention no heat generated calorie to solidify the applied sizing effect, and it allows an economical brewing of sized yarns, which have a greatly increased webability and which no additional regrowth "or need oil treatment"

Dc;ngemäf» brauchen bsi der Vorrichtlang zur Durchführung des erfindurigsgeinäßen Verfahrens keine Einrichtungen sum Aus» führen derartiger zusätzlicher Behandlungsschritte, wie vorher erw&hnt, vorgesehen werden. Dies führt zu einem ent» Sprecher.d verringerten Preis der gesamten Vorrichtung.Dc; ngemäf "need bsi the Vorrichtlang for carrying out the process erfindurigsgeinäßen no facilities sum from" perform such additional processing steps as before exp & hnt be provided. This leads to a reduced price of the entire device.

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Claims

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS

1< Verfahren zum Schlichten einer großen Anzahl von Garnen wahr and sie sich in Bandforni vorwärts bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß eins Schlichte verwendet wird, in welcher Wachs vorherrscht, die die Eigenschaft hat, daß sie sich bei Zimmertemperatur in einem festen Zustand und bei einer im wesentlichen über die Zimmertemperatur erhöhten Temperatur in flüssigem Zustand befindet, wobei die Schlichte in einem Behälter in flüssigem Zustand gehalten wird, diese flüssige Schlichte auf den sich in Sandform vorwärtsbewegenden Garnen aufgetragen wird, und diesa von Schlichte umhüllten Garne durch eine Kammer zur Verfestigung dor Schlichte geführt werden, in welcher Kühlluftströme umlaufen, damit dadurch die Schlichte auf den Samen erstarrt oder sich verfestigt.1 <A method of sizing a large number of yarns and moving them forward in ribbon form, characterized in that a sizing is used in which wax predominates, which has the property of being in a solid state at room temperature and in a is in a liquid state substantially above room temperature, the size being kept in a liquid state in a container, this liquid size being applied to the yarns moving forward in the form of sand, and the yarns encased by size being passed through a chamber for solidifying the size be performed, in which cooling air currents circulate, so that the size solidifies or solidifies on the seeds.

2«. Verfahren sum Schlichten einer großen Anzahl von Garnen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Garne in Sandform mit einer Vielzahl von Walzen aufgerauht werden, ehe sich die auf die Garne aufgetragene Schlichte verfestigt, so daß die überschüssige Schlichte entfernt wird und ein Teil davon Teilen2 «. A method of sizing a large number of yarns according to claim 1, characterized in that the surfaces of the yarns in sand form with a plurality of Rolls are roughened before the size applied to the yarn solidifies, so that the excess size is removed and part of it parts

der Sarnoborflache zugeführt wird, an walchen Schlichtethe Sarnobor area is fed to walchen sizing

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is missing, whereby a suitable and uniform covering is achieved with regard to each yarn over * its wet surface) rait sizing "

3. Method of sizing a large number of yarns according to claim 1 or 2, characterized in that the Yarns by the provision canans with a spacing are guided from each other, so that cooled air through the spaces between adjacent pairs of yarns can flow freely through, so that the solidification of the size applied to the yarns is facilitated.

4. Method of sizing a large number of yarns according to claim 1, 2 or 3 »characterized in that when the liquid size is applied to the yarns, Walzein = to be used as directed *

5 »Method for sizing a large number of yarns according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers for roughening the yarns and the Salting devices for applying the liquid size are heated.

6 «Apparatus for sizing yarns, characterized by a sizing section for applying the

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Then the yarns and a section for strengthening the sizing, which is arranged adjacent to the sizing section and is suitable for solidifying or solidifying the sizing enveloping the jarne, due to the predominant composition of the sizing made of wax , the size being applied to the yarns as they continuously advance through the respective sections, the size section being a sizing tub suitable for carrying and maintaining the size in a liquid state, means for applying the size adjacent to the Schlichtbottich are arranged and for

liquid
Applying the size to the forward moving lame are suitable, and wherein the section for solidifying the size has a chamber for solidifying the size, which is delimited by a rear and a front end wall, each with an inlet and is provided with an outlet for the yarns and is bounded by opposing side walls and a "top cover which can be opened", the consolidation section further comprising cooling means in the consolidation chamber for generating and circulating flows of cooling air therein.

7 · Apparatus for sizing yarns according to claim 6, since » characterized in that the sizing section further has means for maintaining the temperature of the yarns

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applied coating over its melting temperature, see above that the size cannot solidify, and a large number of orphans along the roughening of the yarn surfaces includes; with it the excess finishing of it as well removed four den can like part of it divide the yarn = * cljerflache is carried out, which plain is lacking, whereby the wrapping with size regulated on the respective yarns and the applied sizing is made uniform over the entire surface thereof.

8. Device sum sizing of yarns according to claim 6 or 7 «characterized in that a plurality of guides a · = Lolleneinricbtungen arranged in the consolidation chamber are so that the yarns covered by size are separated from each other and passed through the consolidation chamber κorden so that it is possible for the cooled air to free c to flow through the gaps aiii sch en the respective neighboring Gamppaires, whereby the solidification of the liquid sizing is facilitated on the yarns.

9c Apparatus for sizing yarns according to claim 6 or ? ', characterized in that the facilities for opening carry the size an orphan to apply the size, which is arranged so that it is on its lower circumferential upper " surface is immersed in the bath of liquid sizing and

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Its upper circumferential surface is in sliding contact with the yarns moving in sand form, and includes a stripping device which is so arranged that the size can be applied with the whale in contact or closely adjacent it says so that the amount of liquid sizing adhering to it is goregulated and transferred to the yarns by applying the sizing agent.

to, gate direction for sizing "yarns" according to claim β, characterized by the fact that the inside of the sizing tub in a multitude of subdivisions by at least one laterally extending partition is divided and that a unit of the means for applying the size is provided in each of these subdivisions.

11. Device aura sizing of yarns according to claim 7, since « characterized in that the means for maintaining the temperature comprises a container consisting of a front and rear band wall, opposing side winds and an openable top cover is, wherein the container has a chamber for applying the Sizing delimits in which the sizing tub and the facilities for applying the sizing are located and means for heating are attached to the inner wall of the top cover.

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12· Vorrichtung sum Schlichten von Garnen, gekennzeichnet durch einen Schlichtabschnitt zum Umhüllen der Garaa mit einer Schlichte und durch einen Abschnitt TAxm Verfestigen der Schlichte, der angrenzend au den Schlichtabschnitt zum Verfestigen oder Erstarren der mit Schlichte umhüllten Garne eingeordnet ist, wobei die Garne nacheinander durch diesen Schlichtabschnitt und den Abschnitt zum Verfestigen der Schlichte vorwärtsgeführt werden, wobei der Schlicht=·Device for sizing yarns, characterized by a sizing section for wrapping the garaa with a sizing and by a section TAxm for solidifying the sizing, which is arranged adjacent to the sizing section for solidifying or solidifying the yarns covered with sizing, the yarns passing through one after the other this finishing section and the section for solidifying the coating are fed forward, where the finishing =

abschnitt eine Schlichtkammer hat, die von einer vorderen und einer rückwärtigen End-«md mit jeweils einem Auslaß und einem Einlaß für die Garne, gegenüberliegenden Seitenwänden und einer zu öffnenden oberen Abdeckung begrenzt wird, und wobei der Abschnitt zum Verfestigen der Schlichte eine Kammer zum Verfestigen der Schlichte hat, die von einer rückwärtigen und einer vorderen Endwand mit jeweils einem Einlaß und einem Auslaß für die Garne, gegenüberliegenden Seitenwänden und einer zu öffnenden oberen Abdeckung begrenzt wird, wobei in der Schlichtkammer ein Schlichtebottich vorgesehen ist, in welchem eine Heisein= richtung zum Halten der Schlichte in geschmolzenem oder flüssigem Zustand angeordnet ist, durch Einrichtungen zum Auftragen der Schlichte, zum Übertragen der flüssigen Schlichte von dem Schlichtebottioh auf die Garne, durch Abstreifeinrichtungen zum Regulieren der flüssigen Schlichte· meng·, die anhaftet, und durch die Einrichtungen sum Über-section has a sizing chamber from a front and a rear end «md each with an outlet and an inlet for the yarns, opposing side walls and an openable top cover , and wherein the section for solidifying the size has a chamber for solidifying the size, which from a rear and a front end wall each having an inlet and an outlet for the yarns, opposite side walls and an openable top cover is defined, wherein a sizing chamber Schlichtebottich is provided in which a Heisein = direction for holding the size in molten or liquid state is arranged, by means for applying the size, for transferring the liquid Sizing from the sizing bottom onto the yarn, through Stripping devices for regulating the liquid size meng · that adheres, and through the facilities sum over-

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carrying the size is transferred to the yarn by a large number of orphans for roughening the yarn surfaces, so that the coating applied to it is evened out «and c. by heating devices on the inner wall are attached to the upper cover, and in that a plurality of guide roller devices in the solidi ~ gtmgfkammer sum keep the with Schlich = separated from each other te bare yarn is provided, which through the consolidation supply chamber, and through cooling devices, which are arranged under the guide roller devices for generating and circulating cooling air flows therein.

13 «Apparatus for sizing yarns according to claim 12, characterized in that the means for applying the size comprise a roller which is arranged to that it is adjacent to the sizing vat and is immersed in part in the bath of liquid sizing and with the yarn moving through the sizing elcammer is in sliding contact.

14 «Apparatus for sizing yarns according to claim 12, characterized in that the means for applying the size have a first roller, which is attached to its lower roller The surrounding surface of the bath made of liquid sizing " immersed, and include a second roller arranged so

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ί b 3 5 U11ί b 3 5 U11

is that ai "stoht on the upper SJniföngsobarflKche with itself vorwHrtsbewegenden yarns in sliding contact and xn with the top of the first orphan on the lower Umi'angeoberfläche the sxceiten Kalse fc / is Slsberührung.

1?" Gate direction stasi sizing of yarns according to claim 12, characterized in that the abrasion device is made There is a roller that is in close proximity with the facility of the sauna application of the coating « 1st.

l6. An apparatus for sizing yarns according to claim 12, characterized in that the stripping device is a knife from a fungus material zxxm in sliding contact with the facilities Aurtragen the sizing is arranged.

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