DE1629146A1 - Device for applying and dispensing fluids - Google Patents

Device for applying and dispensing fluids

Info

Publication number
DE1629146A1
DE1629146A1 DE19661629146 DE1629146A DE1629146A1 DE 1629146 A1 DE1629146 A1 DE 1629146A1 DE 19661629146 DE19661629146 DE 19661629146 DE 1629146 A DE1629146 A DE 1629146A DE 1629146 A1 DE1629146 A1 DE 1629146A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
retaining ring
porous material
mentioned
ring
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661629146
Other languages
German (de)
Inventor
Gilbert Schwartzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1629146A1 publication Critical patent/DE1629146A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/28—Polishing implements
    • A47L13/30—Implements for polishing and waxing or oiling, with dispensers for wax or oil
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/04—Hand implements for shoe-cleaning, with or without applicators for shoe polish
    • A47L23/05—Hand implements for shoe-cleaning, with or without applicators for shoe polish with applicators for shoe polish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M35/00—Devices for applying media, e.g. remedies, on the human body
    • A61M35/003—Portable hand-held applicators having means for dispensing or spreading integral media
    • A61M35/006—Portable hand-held applicators having means for dispensing or spreading integral media using sponges, foams, absorbent pads or swabs as spreading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14795—Porous or permeable material, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

"Gerät zum Auftrag sand zur Ausgabe von Flüssigkeiten". "Device for applying sand to dispense liquids".

Priorität: 280 Juni 1965 - U.S.A. Priority: 280 June 1965 - U.S.A.

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten von verschiedener viskosität sowie das Verfahren zur Herstellung eines solchen Gerätes.The invention relates to a device for applying and dispensing liquids of different viscosity, as well as the method of making such a device.

Es wurden bereits verschiedene Arten von Geräten der erwähnten Art entwickelt, bei welchen Ventileinrichtungen zur Regelung und Zumessung der Strömung der Flüssigkeit zu einer Fläche des Gerätes verwendet werden, fflr welches ein Schaumgummibehälter für die Fltissigkeit sowie eine Abdeckung vorgesehen werden kann, die bisher im allgemeinen ein zweilagiges @aterial oder Gewebe war. Es werden eine oder mehrere Lagen Schaumgummi verwendet und durch die Abdeckung in ihrer Lage gehalten, die über den Schaumgummi gespannt und dann dadurch gehalten wird* daß ein Plansoh eines Halteringes eingesogen wird* wodurch B e s c h r e i b u n g zwar ein gefällig aussehendes und brauchbares Gerät erhalten wird, jedoch die Arbeiten zur Halterung der Abdeckung und der Schaumgummitrennwand einen relativ hohen Aufwand an Zeit und Kosten verursacht.Various types of devices of the type mentioned have already been used developed in which valve devices for regulating and metering the flow the liquid can be used to a surface of the device, for which a foam rubber container for the liquid as well as a cover can be provided, which was previously in the was generally a two-ply material or fabric. There will be one or more Layers of foam rubber are used and held in place by the cover, the stretched over the foam rubber and then held by a planoh one Retaining ring is sucked in * which means that it is possible to re fl ect it though a pleasant-looking and usable device is obtained, but the work for holding the cover and the foam rubber partition wall a relatively high effort in time and money.

Es ist vielfach versucht worden, geeignete Materialien für neue Auftragflächen und rur Mittel zu finden, um diese Materialien am Körper des Gerätes zu befestigen. Es wurden verschiedene Arten von Halterungen durch Einziehen, Vernieten, Anschrauben u0 dgl, vorgeschlagen, jedoch haben sich alle als unbefriedigend erwiesen Erfindungsgemä# ist die integrierende Vöreinigung von elastischem Urethanschaumstoff innerhalb einer Spritzform mit einem Polyäthylenhaltering in neuartiger Weise vorgesehen, Obwohl sich Urethanschaumstoffe als geeignet erwiesen haben, können gewöhnlicher Schaumgummi oder andere Schaumstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt für die erfindungsgemässen Zwecke nicht verwendet werden und die integrierende Vereinigung des Gehäuseurethanschaumstoffes mit dem Gerät findet nur statt, wenn Polyäthylen- oder andere ähnliche thermoplastische Harse benutzt werden.Many attempts have been made to find suitable materials for new application surfaces and only to find a means of attaching these materials to the body of the device. Various types of brackets have been drawn in, riveted, screwed on u0 like, proposed, but all have proven to be unsatisfactory. is the integrating purification of elastic urethane foam within a Injection mold provided with a polyethylene retaining ring in a novel way, though Urethane foams have been found suitable, ordinary foam rubber can or other foams with a low melting point for the purposes of the invention are not used and the integrating union of the housing urethane foam with the device only takes place when polyethylene or other similar thermoplastic Harse be used.

Die Erfindung beabsichtigt die Schaffung eines Gerätes der erwähnten Art, be welchem ein elastischer Urethanschaumstoff oder ein ähnlicher poröser achwainmartiger Schaumstoff von hohe Schmelzpunkt integrierend mit eine Polyäthylenhaltering so vereinigt wird, da# nicht nur die oberseite des Schaumstoffes als Auftragfläche benutzbar ist, sondern auch die ganzen Umfangsseiten ebenfalls zur Verwendung für das Auftragen verschiedenerArten von Flüssigkeiten zur Verfügung steht wodurch die Möglichkeit verbessert wird, die Flüssigkeit in Spalte, Risse u0 dgl. zu bringen, beispielsweise beim Auftragen von Schuhpolituren auf Schuhe oder das Auftragen von medizinisch wirkenden Stoffen auf den menschlichen Körper.The invention aims to provide an apparatus of the type mentioned Kind of which a resilient urethane foam or a similar porous achwain-like High melting point foam integrating with a polyethylene retaining ring is united because # not only the top of the foam as Application area is usable, but also the entire circumferential sides as well Use for applying various types of liquids stands thereby improving the possibility of the liquid in crevices, cracks To bring u0 the like, for example when applying shoe polishes to shoes or the application of medicinal substances to the human body.

Die Erfindung besteht weiterhin in der Schaffung eines Gerotes der erwähnten Art, bei welchem ein poröses Material in integrierender Vereinigung und in Kombination mit einem Kunststoffhaltering so verwendet wird, daß die Umfangskante der Oberseite nur Verwendung tltr das Auftragen von Flüssigkeiten an verschiedenen engen Stellen verwendet werdin kann.The invention also consists in the creation of a Gerotes mentioned type in which a porous material in integrating union and in combination with a plastic retaining ring is used so that the peripheral edge the top only use tltr the application of liquids to different can be used in tight spaces.

Die Erfindung hat sich weiter die Aufgabe gestellt, ein Gerit der erwähnten Art zu schaffen, das in seinen Aufbau einfach ist, in der Benutzung ausserordentlich billig ist und das nit einer neuartigen anfänglichen Abdichtung versehen ist, welche jedoch nach dem ersten Gebrauch ohne weiteres das Auftragen der Flüssigkeit ermöglicht.The invention has also set itself the task of a Gerit to create the type mentioned, which is simple in its construction, extraordinary in its use is cheap and that is provided with a novel initial seal, which however, after the first use, the liquid can easily be applied.

Zur Herstellung eines erfindungsgemässen Gerätes wird proöses Material in eine offene Herstellungsform gebracht. Diese Fern wird dann geschlossen, wobei das elastische Schaumstoffmaterial zusammengedrückt wird, Hierauf wird plastisches Material so in die Form gespritzt, daß es sich mit dem porösen Material integrierend vereinigt. Als poröses Material können Urethanschaumstoffe und Celluloseschaumstoffe sowie ein geeigneter niedrigschmelzender Thermoplast, wie ftlyäthylen od. dgl. verwendet werden.Proous material is used to manufacture a device according to the invention brought into an open manufacturing form. This remote will then be closed, whereby the elastic foam material is compressed, then becomes plastic Material injected into the mold in such a way that it integrates with the porous material united. As the porous material, urethane foams and cellulose foams can be used and a suitable low-melting thermoplastic such as ethylene or the like. Used will.

Ferner können erhitzte Messer zum Schneiden von Schlitzen in den Haltering so vorgesehen werden, daß diese Messer durch den Steg des Halteringes schneiden und beim Zurückziehen die erhitzten Schnitte eine verletzliche flüssigkeitsdichte anfängliche Abdichtung bilden, bis das Gerät zum ersten Mal dadurch benutzt wird, daß der kuppelförmige Steg des Gerätes eingedrückt wird, so daß die Schnitte aufplatzsen.Heated knives can also be used to cut slots in the retaining ring be provided so that these knives cut through the web of the retaining ring and when retracted, the heated incisions create a vulnerable fluid tightness Form an initial seal until the device is used for the first time by that the dome-shaped bar of the device is pressed in, so that the cuts burst open.

Nachstehend wird die Erfindung beispielsweise und anhand schematischer Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine Teilansicht im Schnitt der wesentlichen Teile einer Spritzgu#vorrichtung, welche die Spritsform offen mit einer Platte oder Folie aus porösen Na. terial zwischen die Formhälften eingesetzt @eigt; Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, welche Jedoch die Spritzform in einer Schließstellung vor dem Spritzen des flüssigen PolyEthylens zeigt; Fig. 3 eine Einzeldarstellung im Schnitt, welche ein erfindungsgemä# hergestelltes Gerät vor dem Abtrennen des Gerätes von der Folie bzw. Platte aus porösem Material zeigt; Fig. 4 eine Einzeldarstellung im Schnitt eines fertigen Gerätes; Fig. 5 eine Ansicht im Schntt nach der Linie der Ebene 5-5 in Fig. 4; Fig. 6 in vergrössertem Maßstab eine Einzeldarstellung im Schnitt* welche die Art und Weise zeigt, in welcher sich das poröse Material integrierend mit dem Polyäthylen vereinigt; Fig. r in vergrössertem Maßstab eine Einzeldarstellung im Schnitt einer anderen Art von Material, die für die erfindung@gemässen Zwecke verwendet werden kann; Fig. 8 eine Ansioht einer anderes Ausführungsform des erfindungsgemässen Gerätes im Längsschnitt; Fig. 9 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 9-9 in Fig 8 und Fig. lo eine Schnittansicht einer erfindungsgemässen Stoßdämpfungsvorrichtung.In the following the invention is illustrated by way of example and with reference to a schematic Drawings explained. In the drawings, Fig. 1 is a partial view in section the essential parts of an injection molding machine, which open the injection mold with a plate or sheet of porous Na. material inserted between the mold halves @eigt; FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, but showing the Injection mold shows in a closed position prior to the injection of the liquid polyethylene; Fig. 3 shows an individual representation in section, which shows a device manufactured according to the invention shows prior to the separation of the device from the sheet or plate of porous material; 4 shows an individual representation in section of a finished device; Fig. 5 is a view in the cut along the line of plane 5-5 in Fig. 4; 6 on an enlarged scale a single representation in section * which shows the way in which integrating the porous material with the polyethylene; Fig. R in enlarged Scale a single representation in section of another type of material used for the invention can be used for purposes; Fig. 8 is a view of another Embodiment of the device according to the invention in longitudinal section; Fig. 9 is a view in section along the line 9-9 in FIG. 8 and FIG. 10 is a sectional view a shock absorbing device according to the invention.

In den Zeichnungen bezeichnet lo allgemein eine Spritzgu#-vorrichtung mit zwei Spritzformhauptteilen 12 und 14, die so angeordnet sind, daß sie zusammen die Spritzform für das Gerät bilden. Die Spritzformhälfte 12 weist einen Kanal 16 auf, der eine Einfüllöffnung zumEinspritzen von schmelzflüsßlgem Polyäthylen von einer Temperatur von etwa 2050C (etwa 400°F) in die Spritiforn bildet. Die Formhälften 12 und 14 enthalten Kernteile 18 und 20, die so ausgebildet sind, daß die Endform der aus Polyäthylen pre#geformten Teile durch die Form der Kernteile bestimmt wird.In the drawings, lo generally denotes an injection molding machine with two injection mold main parts 12 and 14 which are arranged so that they are together form the injection mold for the device. The injection mold half 12 has a channel 16 on, which has a filler opening for injecting molten polyethylene from a temperature of about 2050C (about 400 ° F) in the Spritiforn forms. The mold halves 12 and 14 contain core parts 18 and 20 which are formed so that the final shape of the parts molded from polyethylene pre # is determined by the shape of the core parts.

Zwisohen die Spritzformhälften ist eine Schicht aus porösem Material 22 eingesetzt. Dieses poröse Material ist Urethanschaumstoff. Bs wurde festgestellt, daß gewöhnlicher Schaumgummi und wrschiedene andere Naterialien für das erfindungsgemässe Verfahren ungeeignet ist und ein besonders geeignetes Material poröser Urethanschaumstoff mit oder ohne Unterlage aus Nylontrikotmaterial ist.Between the injection mold halves is a layer of porous material 22 used. This porous material is urethane foam. Bs was found that ordinary foam rubber and various other materials for the invention Method is unsuitable and a particularly suitable material is porous urethane foam with or without a base made of nylon tricot material.

Die Kernteile können Messerkanten21 zum Schneiden der Schicht aus porösem Material aufweisen.The core parts can have knife edges21 for cutting the layer out have porous material.

Nachdem das poröse Material 22 zwischen die Spritzformhälften 12 und 14 eingesetzt worden ist, werden die Formhälften geschlossen, wodurch das poröse Material 22 stark auf annähernd einer dünnen Linie mit Ausnahme an der Stelle der Kernteile 18 und 20 zusammengedrückt wird, an welcher Stelle. es sehr stark jedoch nicht völlig zusammengedrückt wird, wie in der übrigen Form. Das verringerte Zusammendrücken an der Stelle der Kernteile 18 und 20 führt zu dem ungewöhnlichen und unerwarteten Ergebnis, daß eine integrierende Vereinigung des Celluloseschaumstoffes oder des Urethanschaumstoffes mit dem achmelzflüssigen Polyäthylen stattfindet, das mit' etwa 205°C (etwa 4oo0F) in der Richtung der Pfeile 24, 26. 28 in den Raum eingespritzt wird, welcher durch die Kernteile 18 und 20 begrenzt wird.After the porous material 22 between the injection mold halves 12 and 14 has been inserted, the mold halves are closed, making the porous Material 22 strongly on approximately a thin line except at the point of Core parts 18 and 20 is pressed together at which point. it is very strong however is not completely compressed, as in the rest of the form. The reduced compression at the place of the core parts 18 and 20 leads to the unusual and unexpected Result that an integrating union of the cellulose foam or the Urethane foam takes place with the molten polyethylene, which with ' about 205 ° C (about 4oo0F) is injected into the space in the direction of arrows 24, 26. 28 which is limited by the core parts 18 and 20.

Die Spritzgußmaschine wird dann geöffnet, worauf das teilweise fertiggetellte Gerät, das allgemein mit 4o bezeichnet ist, entnommen werden kann, Dieses teilweise fertiggestellte Gerät besitzt einen pre#geformten Polyäthylenhaltering 42, der mit einer Auflage 44 aus dem porösen Material integrierend vereinigt ist. Sodann wird das überschüssige poröse Material vom Haltering 42 längs einer Linie 46 weggestanzt.The injection molding machine is then opened, whereupon the partially finished Device, which is generally designated 4o, can be removed, this partially Completed device has a pre # molded polyethylene retaining ring 42 that fits with a support 44 made of the porous material is integrally united. Then will the excess porous material is punched away from the retaining ring 42 along a line 46.

Nun wird ein einteiliges Ventil 48, das aus einem geeigneten Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen oder Polyurethan pre#-geformt ist, in den Haltering 42 eingesetzt. Das Ventil 48 weist einen Ventilkopt 50 mit einem sich erweiternden Teil 52 auf, der dem kegeligen Ventilsitz 54 entspricht, der durch die kegelige öffnung 56 im Haltering 42 gebildet wird. Mit dem Ventilkopf sind ferner mehrere elastische Federelemente 58 und ein erweiterter Ring 60 aus einem Stück geformt, welch letzterer durch einen eingezogenen Teil, wie bei 64 Gezeigt, gehalten wird Der Ventilkopf preßt nach oben in die Auflage oder Abdeckung 44, welchletztere, wenn sie bei der Benutzung des Gerätes eingedrückt wird, den Ventilkopf eindrückt, so daß Flüssigkeit durch eine Vielzahl von Kanffileng mit denen der Ventilkopt ausgebildet ist9 fliessen kann, wodurch die gesamte Abdeckung 44 mit der aufzutragenden Flüssigkeit gesättigt wird, Hierbei ist insbesondere su erwähnen, daß die Seiten 68 der Abdeckung sowie die Oberseite 65 zum Auftragen der Flüssigkeit benutzt werden können, Wenn eine Schuhpolitur auf Schuhe aufgebracht werden soll, sind die Kanten- und Seitenteile sehr Erwünscht, um die Flüssigkeit in Spalten u. dgl. aufbringen zu können. Das Gleiche gilt für das Auftragen von Flüssigkeit auf Teile des menschlichen Körpoers. Die Federelemente 58 sind derart beschaffen, daß sie den Ventilkopf 52 normalerweise in einer Schließstellung gegen den Ventilsitz 54 halten.Now a one-piece valve 48, which is made from a suitable Plastic, For example, polyethylene or polyurethane is pre # -formed into the retaining ring 42 used. The valve 48 has a valve head 50 with an expanding Part 52, which corresponds to the conical valve seat 54 by the conical Opening 56 is formed in the retaining ring 42. With the valve head are also several elastic spring elements 58 and an enlarged ring 60 molded in one piece, which latter is held by a retracted portion as shown at 64 The valve head presses upwards into the support or cover 44, which latter, if it is pressed in when using the device, it presses in the valve head, so that fluid is formed by a plurality of Kanffileng with those of the valve head ist9 can flow, whereby the entire cover 44 with the liquid to be applied is saturated, it should be mentioned in particular that the sides 68 of the cover as well as the top 65 can be used to apply the liquid, if A shoe polish is to be applied to shoes are the edge and side parts very desirable in order to be able to apply the liquid in crevices and the like. That The same applies to the application of liquid to parts of the human body. The spring elements 58 are designed so that they the valve head 52 normally hold against the valve seat 54 in a closed position.

Wenn Messerkanten 21 vorgesehen sind, wird das Schaumstoffmaterial auf die Form während der Formgebungsstufe geschnitten.If knife edges 21 are provided, the foam material on cut the shape during the shaping step.

Wie in Fig. 6 ersichtlich ist, ist die Abdeckung 44 integrierend mit dem Polyäthylenring 42 vereinigt, wobei sich das Polyäthylen nach unten tief in das Schaumstoffmaterial und durch dessen Poren erstreckte Diese Vereinigung ist mehr als eine mechanische Verbindung und stellt eine tatsächliche Integration der Materialien dar. As can be seen in FIG. 6, the cover 44 is integrating united with the polyethylene ring 42, the polyethylene being deep down This union is extended into the foam material and through its pores more than a mechanical connection and represents an actual integration of the Materials.

Das verwendete Polyäthylen ist ein besonderes kegeliges Kautschukpolyäthylen (cone-sheped rubbor polyethylene) mit der Bereichnung US 1634 Ultrathene. The polyethylene used is a special conical rubber polyethylene (cone-sheped rubbor polyethylene) with the classification US 1634 Ultrathene.

Es ist möglich, eine Kombinatin aus einem Schaumstoffmaterial und einem Gewebe od. dgl. zu verwenden. Die Urethanschaumstoff-Cellulose kann mit einem gebürsteten Nylontrikot (brushed nylon tricot) oder mit einer anderen florartigen Ware haftend verbunden werden und die gebürstete Nylontrikotware 70 (brushed nylon tricot fabrik 70) siehe fig. 6, kann mit dei Polytäthylen während des Formgebungsvorgangs mechanisch verbunden werden. It is possible to use a combination of a foam material and a fabric or the like. To use. The urethane foam cellulose can with a brushed nylon tricot or with another pile-like Goods are adhesively connected and the brushed nylon tricot material 70 (brushed nylon jersey factory 70) see fig. 6, can with the polyethylene during the molding process be mechanically connected.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 8. und 9 geneigt. Anstelle der Kernteile 18 und 2o sind andere Kernteile vorgesehen, die einen Haltering 8o ergeben. Dieser Haltering hat einen kuppel@rmigen Steg 82, der mit einem sich nach oben erstreckenden Ansatz 84 und mehreren sich in ringförmigem Abstand befindenden Verstärkungsrippen 86 versehen ist, welche sich von seiner Oberseite nach unten erstrecken. Diese Rippen verstärken die Kuppelform in der Weise, daß nachdem der Haltering Ao mit dem porösen Material geformt worden ist, Messer benutzt werden können, um mehrere Schlitze 90 in die Kuppel zu schneiden. Die Messer durchdringen das poröse Material nicht volletändig, sondern insbesondere die Abdeckung. Die Schlitze werden mit heissen Messern geschnitten, so daß nach dem Zurückziehen der Messer die Schlitze sich schliessen, jedoch sehr verlet@lich sind so daß nach einem anfänglichen Druck auf den Ansatz 84 die Schlitze aufspringen. Auf diese Weise wird eine Vorrichtung erhalten, die mit einer anfänghohen Abdichtung bis zu ihrem ersten Gebrauch versehen ist. Another embodiment of the invention is inclined in Figs. Instead of the core parts 18 and 2o, other core parts are provided which have a retaining ring 8o surrendered. This retaining ring has a domed bar 82, which with a after above extending approach 84 and several in an annular Spaced reinforcing ribs 86 is provided, which extend from its top extend downwards. These ribs reinforce the dome shape in such a way that after the retaining ring Ao has been formed with the porous material, knife is used to cut multiple slots 90 in the dome. The knives penetrate the porous material is not completely, but in particular the cover. The slots are cut with hot knives, so that after pulling back the knives the slots close, however, are very fragile so that after an initial Pressure on the shoulder 84 pop open the slots. In this way becomes a device which are provided with an initial high seal until they are used for the first time is.

Der Inhalt eines Behälters mit einem Gerät nach Fig. 8 und 9 kann eine praktisch unbegrenzte Lagerbeständigkeit undGebrauchsfähigkeit haben Die Schlitze 90 erstrecken sich im wesentlichen mit einem Winkel von 45° den Rippen da festgestellt wurde, daß eine solche Anordnung der Schlitze 90 die beste Zumessugn der Flüssigkeit sowie die am leichtesten verletzliche Anordnung für die Schlitze beim ersten Gebrauch ergibt Die Abdeckung loo ist aus Urethanschaumstoff und kann aus einen Urethan-Oelluloseschaumstoff mit einer Schicht aus gebürsteter Nylontrikotvare lo2 ähnlich dem in Pig. 7 gezeigten Material gebildet werden. Das schmelzflüssige Polyäthylen erstreckt sich in das Gewebe der als Unterlage für den Schaumstoff verwendeten Materialschicht. Diese mechanische Verankerung weicht zwar von der integrierenden Vereinigung des Polyäthylens mit. dem Urethanschaumstoff ab, ist jedoch trotzdem sehr fest und wünschenswert.The contents of a container with a device according to FIGS. 8 and 9 can The slots have a virtually unlimited shelf life and usability 90 extend the ribs at an angle of 45 ° as determined It has been found that such an arrangement of the slots 90 provides the best metering of the liquid as well as the most vulnerable arrangement for the slots on first use The cover loo is made of urethane foam and can be made of a urethane-oilulose foam with a layer of brushed nylon jersey lo2 similar to the one in Pig. 7 shown Material formed will. The molten polyethylene extends into the fabric of the material layer used as a base for the foam. This mechanical anchoring deviates from the integrating union of the Polyethylene with. the urethane foam, however, it is still very strong and desirable.

Wenn das Auftraggerät zum Auftragen von Bchuhpolitur verwendet werden soll, kann das Schäumingsverfahren mit einer Beflockung "flocking0 an der Oberseite vorgesehen werden, ebenso wie in anderen ähnlichen Anwendungsfällen, in welchen ein Schäumen und eine Blasenbildung des Produkts nachteilig ist.When the applicator is used to apply shoe polish should, the foaming process can be done with a flocking "flocking0" on the top are provided, as well as in other similar use cases in which foaming and blistering of the product are disadvantageous.

In Fig. lo ist eine erfindungsgemässe Sto#dämpfungsvorrichtung 110 dargestellt. Die Vorrichtung llo weist Swei Schäfte oder Körper 112 und 114 aus Polyäthylen mit einer Schicht 115 aus Urethanschaumstoff auf, der mit den Körpern während der Formgebung ähnlich wie vorangehend beschrieben integrierend vereinigt wird0 Zahnräder oder andere Mittel 116 und 118, die an die Körper 112 Und 114 angeformt sind, können zur Verankerung der Vorrichtung verwendet werden.FIG. 10 shows a shock-absorbing device 110 according to the invention shown. The device llo has two shafts or bodies 112 and 114 Polyethylene with a layer 115 of urethane foam attached to the body integrating united during the shaping similar to that described above 0 gears or other means 116 and 118 molded onto bodies 112 and 114 can be used to anchor the device.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens verschiedene Abänderungen erfahren.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments limited, but can experience various changes within its framework.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (11)

P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einer durchgehenden Öffnung, die einen Ventilsitz bildet, einen Steg aus porösem Material, der mit dem Ring fest verbunden ist, und sich über der erwähnten Öffnung erstreckt, und ein Ventilelement, das mit Bezug auf den erwähnten Ventilsitz zur Regelung der Flüssigkeitsströmung durch die erwähnte Öffnung beweglich ist0 20 Gerät nach Anspruch 1 dadurch gekenn@eichnet, daß der erwähnte Ring aus Polyäthylen geformt und der erwähnte Steg aus Neoprenschaumstoff ist0 Device for order and output of liquids, characterized by a retaining ring with a continuous Opening that forms a valve seat, a web made of porous material, which with the Ring is firmly connected, and extends over the opening mentioned, and a Valve element which, with reference to the valve seat mentioned, is used to regulate the flow of liquid is movable through the mentioned opening 0 20 Device according to claim 1 characterized in that that the aforementioned ring is made of polyethylene and the aforementioned web is made of neoprene foam is0 3. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Kunststoffhaltering mit einer durchgehenden Öffnung, die einen Ventilsiti bildet, einen Steg aus porösem Material, der mit dem Ring fest vor bunden ist und sich über die erwähnte Öffnung erstreckt, und ein Ventilelement, welches mit Bezug auf den Ventilsits beweglich ist um die Flüssigkeitsströmung durch die erwähnte Öffnung zu regeln welches Ventilelement einen Ventilkopf aufweist, der sich in die erwähnte Öffnung erstreckt, sowie Federelemente, welche den Ventilkopf normalerweise gegen den Ventilaitz belastend 3. Device for applying and dispensing liquids, characterized by a plastic retaining ring with a through opening that has a Ventilsiti forms, a web made of porous material, which is firmly bound to the ring and before extends over the mentioned opening, and a valve element which is referenced on the valve seats is movable around the fluid flow through it to regulate the mentioned opening which valve element has a valve head, which extends into the opening mentioned, as well as spring elements, which the valve head usually stressing against the valve seat 4. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering aus Polyäthylen mit einer durchgehenden Öffnung, welche einen Ventilsitz bildet, eine Abdeckung aus Neoprenschaumstoff, welche mit dem Ring rest verbunden ist und sich über die erwähnte Öffnung erstreckt, und ein Ventilelement, welches mit Bezug auf den Ventilsitz beweglich ist, um die Flüssigkeitsströmung durch die erwähnte öffnung au regeln, welches Ventilelement einen Ventilkopf, der sich in die erwähnte Öffnung erstreckt und gegen die Abdeckung zur Anlage gebracht werden kann, und ferner Federelements aufweist, welche den Ventilkpf normalerweise gegen den Ventilsits belasten.4. Device for order and output of liquids, characterized by a retaining ring made of polyethylene with a through opening, which forms a valve seat, a cover made of neoprene foam, which is connected to the rest of the ring and extends over the mentioned opening, and a valve element which is movable with respect to the valve seat around the Regulate the flow of liquid through the aforementioned opening, which valve element a valve head extending into said opening and against the cover can be brought to bear, and also has spring element, which the Ventilkpf normally load against the valve seat. 5. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering aus Polyäthylen mit einer durchgehenden Öffnung, welche einen Ventilsitz bildet, eine Abdeckung aus Neoprenschaumstoff, welche mit dem Ring fest verbunden ist, und sich über die erwähnte öffnung erstreckt, eine obere Auftragfläche aufweist und mit ihrer Umfangs seitenwand mit den Haltering bündig ißtg so daß die Abdeckung einen Reibkopf zum Auftragen von Flüssigkeit bildet, die durch die erwähnte Öffnung hindurchtritt und an den Seitenwänden sowie an der oberen Auftragfläche austritt, und ein Ventil, das mit Bezug auf den Ventilsitz zur Regelung der Flüssigkeitsströmung durch die erwähnte Öffnung beweglich ist.5. Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring made of polyethylene with a through opening that has a Valve seat forms a cover made of neoprene foam, which with to the Ring is firmly connected, and extends over the opening mentioned, an upper one Has application surface and with its circumferential side wall flush with the retaining ring eats so that the cover forms a rubbing head for applying liquid, the passes through the mentioned opening and on the side walls and on the top Application surface exits, and a valve that regulates with respect to the valve seat the liquid flow through the mentioned opening is movable. 6. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppelförmigen Steg, eineAbdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und dem Ring, die sich über den erwähnten Steg erstreckt, welch letzterer elastisch ist und mit mehreren durchgehenden Schlitzen versehen sit.6. Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring with a dome-shaped ridge, a cover made of porous material in a fixed connection with the bridge and the ring, which extend over the bridge mentioned extends, the latter being elastic and having several through slots provided sit. 70 Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppelförmigen Steg, eine Abdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und dem Ring, die sich Ober den erwähnten Steg erstreckt, welch letzterer elastisch ist und mehrere durchgehende Schlitze aufweist sowie mit mehreren sich radial und nach unten erstreckenden Verstärkungsrippen ausgebildet ist.70 Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring with a dome-shaped web, a cover made of porous Material in firm connection with the bridge and the ring, which are above the mentioned Web extends, which the latter is elastic and several through slots and with a plurality of radially and downwardly extending reinforcing ribs educated is. 8. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppelförmigen Steg1 eine Abdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und mit dem Ring, die sich Qber dem Steg erstreckt, welch letzterer elastisch ist und eine Anzahl durchgehender Schlitze aufweist und ferner mit mehreren sich radial und nach unten erstreckenden Verstärkungsrippen ausgebildet ist, die den Steg in mehrere Sektoren unterteilen, in welch letzteren je einer der Schlitze vorgesehen ist.8. Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring with a dome-shaped web 1 a cover made of porous Material in firm connection with the bridge and with the ring, which is located above the bridge extends, the latter being elastic and a number of through slots and further comprising a plurality of radially and downwardly extending reinforcing ribs is formed, which divide the web into several sectors, in which the latter one of the slots is provided. 9. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppelförmigen Steg, eine Abdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und mit dem Ring, die sich über den Steg erstreckt, welch letzterer elastisch ist mehrere durchgehende Schlitze aufweist und mit mehreren sich radial und nach unten erstreckenden Verstärkung@rippen ausgebildet ist, die den Steg in mehrere Sektoren unterteilen. in jedem von welchen einer der Schlitze vorgesehen ist, die sich mit einem Winkel von im wesentlichen 45° zu den Rippen erstrecken.9. Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring with a dome-shaped web, a cover made of porous Material in permanent connection with the bridge and with the ring, which extends over the bridge extends, which latter is elastic has a plurality of through slots and formed with a plurality of radially and downwardly extending reinforcement ribs that divide the bridge into several sectors. in each of which one of the Slots are provided, which are at an angle of substantially 45 ° to the Ribs extend. 10. Gerät zum Auftrag und zur ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppel. förmigen Steg, eine verhältnismässig dicke Abdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und dem Ring, die sich über den Steg erstreckt und eine obere Auftragfläche aufweist, elastisch ist und mit mehreren durchgebenden Schlitzen versehen ist, wobei der Ring und die Abdeckung Seitenwände haben, die zueinander btindig sind, so daß die Abdeckung einen Reibkopf zum Auftragen von Flfisaigkeit bildet, die durch die er. wähnte Öffnung hindurch und an den Seitenwänden der Ab. deckung sowie an der oberen Auftragfläche austritt, 10. Device for applying and dispensing liquids, marked by a retaining ring with a dome. shaped web, a relatively thick one Cover made of porous material in permanent connection with the web and the ring, the extends over the web and has an upper application surface, is elastic and is provided with a plurality of slots therethrough, the ring and the cover Have side walls which are bonded to one another so that the cover has a reaming head for the application of liquid formed by the he. imagined opening through and emerges on the side walls of the cover and on the upper application surface, 11. Gerät zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch einen Haltering mit einem kuppelförmigen Steg, eine verh ltnismässig dicke Abdeckung aus porösem Material in fester Verbindung mit dem Steg und mit deX Ring, die sich Aber dem Steg erstreckt, eine obere Auftragfläche aufweist, elastisch ist und mit mehreren durchgehendenSchlitzen versehen ist, wobei der Ring und die Abdeckung Seitenwände haben, die zuinander bündig sind, so daß die Abdeckung einen Reibkopf zum Auftragen von Flüssigkeit bildet, welche durch die erwähnte Öffnung hindurchtritt und an den Seitenwänden der Abdeckung sowie an der oberen Auftragfläche austritt, welcher Steg mit mehreren nich radial und nach unten erstreckenden Verstärkungsrippen ausgebildet ist, die den Steg in mehrere Sektoren unterteilt, in welchen je einer der Schlitze vorgesehen ist.11. Device for applying and dispensing liquids, characterized by a Retaining ring with a dome-shaped bar, a relatively thick cover porous material in firm connection with the bridge and with deX ring, which are but extends the web, has an upper application surface, is elastic and with several is provided through slots, the ring and the cover side walls that are flush with each other so that the cover has a rubbing head for application from Forms liquid which passes through the mentioned opening and on the side walls the cover and on the upper application surface emerges, which web with several nich radially and downwardly extending reinforcing ribs is formed, the the web divided into several sectors, in each of which one of the slots is provided is. 12. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schlitze im wesentlichen mit einem Winkel von 450 zu den Rippen erstrecken.12. Apparatus according to claim 11, characterized in that the slots extend substantially at an angle of 450 to the ribs. 134 Verfahren sur Herstellung eines Gerätes zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schicht aus porösem Material in eine offene Spritzgu#vorrichtung einsetzt, die Vorrichtung schließt und dae poröse Material zumindest teilweise zusammendrückt, ein schmelzflüssiges plastisches Material in die Vorriohtung einspritzt, die Spritzform öffnet und dann den Spritzling aus dieser entfernt.134 Method of making a device for order and output of liquids, characterized in that there is a layer of porous material is inserted into an open injection molding device, the device closes and the porous Compresses material at least partially, a molten plastic material injected into the device, the injection mold opens and then the injection molded part this removed. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß man das poröse Naterial aus Neoprenschaumstoff und Urethanschaumstoff auswählt und das erwähnte plastische Material Polyäthylen ist. lSo Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, @@ das schmelzflüssige plastische Material eine Temperatur von etwa 20500 Cetwa 400°F) hat.14. The method according to claim 13, characterized in that the selects porous material from neoprene foam and urethane foam and the mentioned plastic Material is polyethylene. lSo method according to claim 14, characterized in that the molten plastic material has a temperature of about 20500 C about 400 ° F). 16. Verfahren zur Herstellung eines Gerätes zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten (wie Anspruch 13), dadurch gekennzeichnet, daß Man eine Schicht aus poröses Material in eine offene Spritzgußvorriohtung einsetzt, die torrichtung schlie@t und das poröse Material zusammendrückt, ein schmelzflüssiges plastisches Material in die Vorrichtung Einspritzt, die Spritzform öfftet, um einen mit der erwähnten Schicht integrierend vereinigten Haltering zu erhalten, die erwähnte shicht und den Haltering aus der Vorrichtung entfernt und dann die erwähnte Schicht ausstanzt, um eine den Konturen des Halteringes angepa#te Abdeckung zu erhalten.16. A method of manufacturing a device for order and output of liquids (as in claim 13), characterized in that one layer made of porous material in an open injection molding device, the gate direction closes and compresses the porous material, a molten plastic Injects material into the device, the mold opens to one with the mentioned layer integrating united retaining ring to get the mentioned layer and remove the retaining ring from the device and then punch out the mentioned layer, in order to obtain a cover adapted to the contours of the retaining ring. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß man das porö@e Naterial aus cellulose-Urethan-Schaumstoff auswählt und. das plastische Material Polyäthylen ist.17. The method according to claim 16, characterized in that the porö @ e material from cellulose urethane foam selects and. the plastic material Is polyethylene. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzflüssige plastische Material eine Temperatur von etwa 205°C (etwa 400°F) hat.18. The method according to claim 17, characterized in that the molten liquid plastic material has a temperature of about 205 ° C (about 400 ° F). 19. Verfahren zur Herstellung eines Gerätes sum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten (wie Ansprüche 1) und 16), dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schicht aus porösem Material in eine offene Spritzgu#vorrichtung einsetzt, die Vorrichtung schlie#t und das poröse Material zusammendrückt, ein schmelzflüssiges plastisches Ma. terial in die Vorrichtung einspritzt, die Spritzform öffnet, um einen mit der erwähnten Schicht integrierend vereinigten Haltering zu erhalten, die erwähnte Schicht und den Haltering aus der Vorrichtung entnimmt, die erwähnte Schicht zur Bildung einer den Konturen des Halteringes angepaßten Abdeckung ausstanzt, ein Ventil in den Haltering einsetzt und den letzteren einzicht, um das Ventil in seiner Lage im Haltering zu halten.19. Process for manufacturing a device to order and for output of liquids (such as claims 1) and 16), characterized in that one Layer of porous material is inserted into an open injection molding device, the device closes and compresses the porous material, a molten plastic Ma. material is injected into the device, the injection mold opens to one with the mentioned layer integrating united retaining ring to get the mentioned layer and taking out the retaining ring from the device to form the aforesaid layer a cover adapted to the contours of the retaining ring, a valve in insert the retaining ring and the latter to secure the valve in place to hold in the retaining ring. 200 Verfahren zur Herstellung einen Gerätes zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten (wie Ansprüche 13, 16, 19), dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schicht aus porösem Material in eine offene Spritzgußvorrichtung einsetzt, die Vorrichtung schließt und das poröse Material zusammendrückt, ein schmelzflüssiges plastisches Material in die Vorrichtung einspritzt, die Spritzform öffnet, um einen mit der erwähnten Schicht integrierend vereinigten Raltering au erhalten, die Schicht und den Haltering aus der Vorrichtung entfernt, die Schicht ausstanzt, um eine den Konturen des Halteringes angepaßte Abdeckung su erhalten, und dann erhitzte Messer verwendet, um Schlitze in den Raltering zu schneiden, und die erhitzten Messer zurückgezogen werden, damit die Schlitze verletzbare Verschlüsse bilden.200 Method for producing a device for order and for output of liquids (such as claims 13, 16, 19), characterized in that one Layer of porous material is inserted into an open injection molding device, the device closes and compresses the porous material, a molten one injects plastic material into the device, the injection mold opens to a Raltering integrated with the above-mentioned layer is obtained, the layer and removing the retaining ring from the device, punching out the layer to form one of the Contours of the retaining ring adapted cover received, and then heated knife used to cut slots in the ralter ring, and withdrew the heated knife so that the slots form vulnerable locks. 21. Verfahren zur Herstellung eines Gerätes zum Auftrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten (wie Ansprüche 13, 16, 19, 20), dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schicht aus porösem Material in eine offene Spritzgu#vorrichtung ein. setzt, die Vorrichtung schließt und das poröse Material zumindest teilweise zusammendrückt und dieses gleich. zeitig in eine bestimmte Form schneidet, ein schmelzflüssiges plastisches Material in die Vorrichtung ein-Spritzt, die Spritzform öffnet und dann den Spritzling aus diesem entfernt.21. Method of manufacturing a device for order and for output of liquids (such as claims 13, 16, 19, 20), characterized in that one a layer of porous material into an open injection molding machine. puts, the device closes and at least partially compresses the porous material and this same. cuts early into a certain shape, a molten one injects plastic material into the device, opens the injection mold and then the sprue removed from this. 224 Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Material Urethanschaumstoff und das plastisehe Material Polyäthylen ist.224 The method according to claim 21, characterized in that the porous Material urethane foam and the plastisehe Material polyethylene is. 236 Verfahren zur Herstellung einea Gerätes zum Aurtrag und zur Ausgabe von Flüssigkeiten (wie (Ansprüche 13. 16, 10, 20, 21), dadurch gekennzeichnet, daß an eine Schicht aus porösem Material in eine offene Spritzgu#vorrichtung einsetzt, diese Vorrichtung schließt und das poröse Material zusammendrückt und das letztere gleichzeitig auf eine bestimmte Form schneidet, ein schmelzflüssiges plastisches Material in die Vorrichtung einspritzt, die Spritzform öffnet, um einen mit der erwähnten Schicht integrierend verbundenen Haltering zu erhalten und die Schicht und den Haltering aus der Vorrichtung entfernt.236 Method of Manufacturing a Device for Application and Output of liquids (such as (claims 13, 16, 10, 20, 21), characterized in that uses a layer of porous material in an open injection molding device, this device closes and compresses the porous material and the latter cuts to a certain shape at the same time, a molten plastic Injects material into the device, the injection mold opens to one with the mentioned layer integrally connected retaining ring and the layer and removing the retaining ring from the device. 24. Sto@dämpfer, gekennzeichnet durch zwei Polyäthylenkörper und einen Steg aus urethanschaumstoff, der zwischen den erwähnten Körpern angeordnet und integrierend itt diesen vereinigt ist.24. Shock absorber, characterized by two polyethylene bodies and one Bridge made of urethane foam, which is arranged and integrating between the bodies mentioned itt is united. 25. Sto#dämpfer, gekennzeichnet durch zwei Polyäthylen. körper und einen Steg aus Urethanschaum@toff, der zwischen den beiden Körpern angeordnet und nt; diesen integrierend vereinigt ist, welshe Körper mit: angeformten Mitteln zum Ein@au dets Sto#dämpfers a@sgebildet sind.25. Shock absorber, characterized by two polyethylene. body and a bridge made of urethane foam @ toff, the between the two bodies arranged and nt; this integrating is united, welshe body with: molded Means for Ein @ au dets shock absorbers are formed. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19661629146 1965-06-28 1966-06-28 Device for applying and dispensing fluids Pending DE1629146A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US467780A US3368232A (en) 1965-06-28 1965-06-28 Applicator having a porous covering integral with a slitted web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1629146A1 true DE1629146A1 (en) 1971-01-21

Family

ID=23857150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661629146 Pending DE1629146A1 (en) 1965-06-28 1966-06-28 Device for applying and dispensing fluids

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3368232A (en)
DE (1) DE1629146A1 (en)
GB (1) GB1140053A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072214A2 (en) * 1999-07-01 2001-01-31 Filtertek, Inc. Semisolid product dispensing head

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601403C1 (en) * 1986-01-18 1987-05-21 Suboeplast Gmbh Tech Kunststof Valve
DE4421230C2 (en) * 1994-06-17 1996-11-21 Werner & Mertz Gmbh Device for distributing pasty material on surfaces
GB9715284D0 (en) * 1997-07-22 1997-09-24 Synlatex Limited An applicator for lotions
US11457783B2 (en) * 2019-06-05 2022-10-04 Lg Electronics Inc. Cleaner

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2197052A (en) * 1937-02-01 1940-04-16 Lowen Stanley Combination applicator and closure
US2820234A (en) * 1954-09-13 1958-01-21 Robert M Rigney Hand washing tool for dishes, mirrors and the like
US3023448A (en) * 1959-05-11 1962-03-06 Magna Mfg Corp Shoe polish applicator
US3276067A (en) * 1962-08-15 1966-10-04 Union Carbide Corp Applicator for dispensing liquids

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072214A2 (en) * 1999-07-01 2001-01-31 Filtertek, Inc. Semisolid product dispensing head
EP1072214A3 (en) * 1999-07-01 2001-03-21 Filtertek, Inc. Semisolid product dispensing head
US6450722B1 (en) 1999-07-01 2002-09-17 Filtertek Inc. Semisolid product dispensing head
US6890119B2 (en) 1999-07-01 2005-05-10 Filtertek Inc. Semisolid product dispensing head

Also Published As

Publication number Publication date
US3368232A (en) 1968-02-13
GB1140053A (en) 1969-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004021222B4 (en) Hard or soft composite panel with foam layer
DE69001756T2 (en) MIXING CHAMBER FOR MIXING GASEOUS AND LIQUID COMPONENTS.
DE602005000107T2 (en) Cladding element, in particular for a vehicle interior, and manufacturing method thereof
DE2927115A1 (en) METHOD AND INJECTION MOLD FOR THE PRODUCTION OF UPHOLSTERED BACKRESTS, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLE SEATS
DE2641209C2 (en) Process for the production of seat parts for vehicle seats by foaming a seat part cover
DE3430606C2 (en)
EP1064135B1 (en) Device and method for in-mold compression and/or in-mold injection and for edging a decorative material with a supporting material
DE2825810A1 (en) VALVE FOR REMOVING LIQUID MATERIAL FROM A CONTAINER BY CHARGE
DE2414620A1 (en) CONTAINER FOR DISPENSING LIQUIDS UNDER PRESSURE
DE2359561B2 (en) Tube-like container
DE1629146A1 (en) Device for applying and dispensing fluids
DE19813105A1 (en) Molding fiber composite components avoiding air inclusions and rejects
DE2302364C3 (en) A closure made of elastic material and used as a push-out piston for plastic mass for a hollow cylindrical extrusion container
DE3789106T2 (en) MOLDING WITHOUT MOLDING FOAM OBJECTS.
DE2945541A1 (en) MANUFACTURING METHOD FOR INDUSTRIAL PARTS, IN PARTICULAR SEALING VALVES FOR AIR CONDITIONING, AND INDUSTRIAL PART MANUFACTURED THEREOF
DE3836541C2 (en) Process for producing a flap for ventilation ducts
DE1181873B (en) Device for dispensing liquid media, in particular shoe care products
DE60101787T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONTAINERS
DE10338109B4 (en) Method for producing a composite component
DE2128316A1 (en) Porous body with edge stiffening as well as method and device for their production
DE102007015216B4 (en) Device and method for producing a hollow body from at least two layers of plastic
DE3909687C2 (en)
DE2544714A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS FROM FOAMABLE THERMOPLASTIC PLASTIC
DE1579034C3 (en) Non-return valve arranged in a plastic injection mold
CH440684A (en) Process for the production of footbed soles and injection mold for carrying out the process