DE1629121B2

DE1629121B2 - Method and device for the intensive drying of ceramic moldings

Info

Publication number: DE1629121B2
Application number: DE19661629121
Authority: DE
Inventors: Wolfgang X 6400 Sonneberg Gernlein; Hans X 6406 Steinach Steinmetz
Original assignee: VEB THURINGIA SONNEBERG X 6400 SONNEBERG
Current assignee: VEB THURINGIA SONNEBERG X 6400 SONNEBERG
Priority date: 1966-08-20
Filing date: 1966-08-20
Publication date: 1975-06-12
Also published as: DE1629121A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum intensiven Trocknen von keramischen Formungen, wobei die Formen mit der öffnung nach unten zeigend durch einen Trockner hindurchbewegt werden und die Formlinge bei einsetzender Trocknung infolge ihres Eigengewichtes sich aus den Formen auslösen und sich auf Bomsen absetzen, die im Synchronlauf mit den Formen auf Transportelementen bewegt werden. Als Trockner für keramische Formlinge sind Schaukeltrockner zum Vor- und Fertigtrocknen oder auch Rundtischtrockner, die speziell für die Vortrocknung nur geeignet sind, bekanntgeworden. Die Vor- und Fertigtrocknung erfolgt in der Regel in zwei voneinander unabhängigen Trocknern. Es ist üblich, entweder zwei Schaukeltrockner oder einen Rundtischtrockner und einen Schaukeltrockner zu verwenden. Die Vor- und Fertigtrocknung ist technologisch begründet, weil zwischen diesen beiden Arbeitsprozessen der Henkel angarniert werden muß, wozu der Formling vorher aus der Gipsform zu entfernen ist. Nach dem Garniervorgang, der außerhalb des Trockners erfolgt, werden die Formlinge in den zweiten Trockner ohne Gipsformen eingesetzt und weißgetrocknet. Beim Vortrocknen werden im allgemeinen die Gipsformen mit der öffnung nach oben aufgegeben. Das Herausnehmen des Formlings aus der Gipsform erfolgt dabei von Hand. Die Rundtischtrockner dagegen sind so ausgeführt, daß die Gipsformen mit dem Becher mit der öffnung nach unten aufgesetzt werden, um während des Trockenvorganges ein selbsttätiges Herauslösen des Bechers zu erreichen. Die Gipsform muß dann von Hand für einen weiteren Formgebungsprozeß abgenommen und der Formgebungsmaschine wieder zugeleitet werden. Nachteilig wirkt sich bei diesem Trockner aus, daß der Formling während des Trocknung Vorganges von der Gipsform überdeckt ist und en dann umgesetzt werden kann, wenn die Gipsform vor her entfernt wird.The invention relates to a method and a device for the intensive drying of ceramics Moldings, the molds being moved through a dryer with the opening pointing downwards and the briquettes are released from the molds when drying begins due to their own weight and settle on bombs that move synchronously with the molds on transport elements will. As dryers for ceramic bricks, rocking dryers for pre-drying and final drying or rotary table dryers, which are only suitable for pre-drying, have also become known. The pre and final drying usually takes place in two independent dryers. It's common either Use two rocking dryers or one rotary table dryer and one rocking dryer. the Pre- and finished drying is technologically justified because between these two work processes the Henkel must be attached, for which purpose the molding has to be removed from the plaster mold beforehand. After this Garnishing process, which takes place outside the dryer, the briquettes are in the second dryer without Plaster molds inserted and dried white. When pre-drying, the plaster molds are generally with abandoned the opening upwards. The molding is removed from the plaster mold by Hand. The rotary table dryers, on the other hand, are designed in such a way that the plaster molds with the cup have the opening be placed downwards in order to automatically detach the Bechers to reach. The plaster mold must then be removed by hand for another molding process and fed back to the molding machine. This dryer has a disadvantage from that the molding is covered by the plaster mold during the drying process and en can then be implemented if the plaster mold is removed before.

Es wurde bereits vorgeschlagen, die Gipsformen m: dem Formling mit der öffnung nach unten in eine Schaukeltrockner zu bringen. Dadurch soll erreicr werden, daß während des Trocknungsvorganges de Formling sich durch sein Eigengewicht von der Gip<It has already been proposed that the plaster of paris molds: the molding with the opening facing down in a Bring rocking dryer. This is intended to ensure that de during the drying process Formling itself from the gypsum <by its own weight

ίο form löst und auf ein Auffangpolster niederfällt. Da hat den Nachteil, daß durch den freien Fall des Form lings Beschädigungen auftreten können und deshal der Abstand zwischen Gipsform und Auffangpolste niedrig gehalten werden muß. Im Bereich der Gutsaus trittsöffnung ist eine Abhebevorrichtung vorgeseher die die Gipsform zurückhält und auf eine Transportein richtung absetzt, welche die Gipsform der Formge bungsmaschine wieder zuleitet. Sodann können die Ge genstände aus dem Trockner entfernt und der weitere:ίο form loosens and falls on a cushion. There has the disadvantage that damage can occur due to the free fall of the molding and deshal the distance between the plaster mold and the safety pad must be kept low. In the Gutsaus area The opening is provided with a lifting device that holds the plaster mold back and transports it direction settles, which feeds the plaster mold of the Formge environment machine again. Then the Ge objects removed from the dryer and the other:

Bearbeitung zugeführt werden.Processing are fed.

All diese Trockner haben gemeinsam, daß die Gips form während des Trocknungsvorganges den Formliri: mehr oder weniger abschirmt, wodurch eine gleichmä ßige Umspülung des Formlings mit Trocknungsluf nicht gegeben ist. Da die Trocknungsaggregate bei der heutigen Stand der Technik der Leistung der Formge bungsmaschinen angepaßt sein müssen, setzt die Trock nung mit Gipsformen lange Trocknungswege vorau; was einen hohen Gipsformenumlauf zur Folge hat.All these dryers have in common that the plaster of paris form the formliri during the drying process: more or less shields, whereby a uniform flushing of the molding with drying air is not given. Since the drying units with today's state of the art of the performance of the Formge exercise machines have to be adapted, the drying with plaster molds requires long drying distances; which results in a high circulation of plaster molds.

Das ist besonders von Nachteil, weil bei Sortiments wechsel sämtliche Gipsformen gewechselt werder müssen und dadurch lange Umstellzeiten benötigt wer den.This is particularly disadvantageous because all plaster molds are changed when the range is changed have to and therefore long changeover times are required.

Es ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei welchen die Formlinge selbsttätig aus den Gipsformen auf dar unter im Synchronlauf sich zunächst auf einer paralle zur oberen Schaukelbahn bewegenden unteren mi Bomsen besetzten Schaukelbahn überwechseln, um sich sodann aus dem Bereich des Formlings entfernt Die so freigesetzten Formlinge werden anschließenc einem Weißtrockner zugeführt. Auch dieses Verfahrer erfordert zwei getrennte Trockner, so daß ein erhöhte Energieaufwand für die Erzeugung der Trocknungs wärme erforderlich ist. Die Durchführung des Verfah rens erfordert die Verwendung von Spezialformen, dit den verschiedenen Sortimenten angepaßt sein müssen so daß für verschiedene Sortimente Gipsformen bereit stehen müssen, was ein großes Reservoir an solcher Formen voraussetzt.A method is also known in which the moldings automatically move out of the plaster molds under the lower mi, which initially moves in synchronism on a parallel to the upper swing track Bombs move over to the swing lane, in order to then move away from the area of the molding The briquettes released in this way are then fed to a white dryer. This process also requires two separate dryers, so that an increased energy consumption for producing the drying heat is required. The implementation of the method requires the use of special forms, dit must be adapted to the different assortments so that plaster molds are ready for different assortments must stand, which requires a large reservoir of such shapes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei kur zen Trocknungszeiten den Energieaufwand zur Erzeugung der erforderlichen Trocknungswärme zu verrin gern, wobei für die Vortrocknung solche Normalfor men, wie sie in den herkömmlichen Trocknern verwen det werden, zum Einsatz kommen sollen.The invention is based on the object, with short drying times, the energy consumption for generation to reduce the required drying heat, with such normal for the predrying Men as they are used in conventional dryers should be used.

Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß die Formlinge in einem oberen Kanal des Trockners be: niedriger Temperatur vorgetrocknet und in einem darunterliegenden Kanal bei hoher Temperatur weißgetrocknet werden.According to the invention this is achieved in that the briquettes are in an upper channel of the dryer: Pre-dried at low temperature and white-dried in a channel below at high temperature will.

Das hat den Vorteil, daß in einem einzigen System ein ständiger Kreislauf der Trocknungsluft über die bei den Kanäle erreicht wird, wobei die einen jeweiliger. Kanal verlassende Trocknungsluft bei der Überleitung in den anderen Kanal geringfügig aufgeheizt werder braucht, so daß eine gute Ausnutzung der vorhandener Wärmeenergie gewährleistet ist. Für die Durchführung des Verfahrens dient zweckmäßigerweise eine Vorrich-This has the advantage that in a single system there is a constant circulation of the drying air over the the canals is achieved, the one respective. Drying air leaving the duct during the transfer slightly heated in the other channel, so that a good use of the existing Thermal energy is guaranteed. A device is expediently used to carry out the process

tung, bei der auf Führungsschienen angeordnete Paletten gelenkig mit einer Transportkette verbunden und die aus dem Trockner herausragenden Paletten so angeordnet sind, daß ihre die Ketten führenden Umlenkräder in den Abstand einer Palettenbreite gegeneinander so versetzt sind, daß sich eine terrassenförmige Abstufung zwischen den einzelnen Paletten ergibt und der obere und untere Trocknungskanal durch einen Zwischenboden getrennt ist.where pallets are arranged on guide rails articulated with a transport chain and the pallets protruding from the dryer arranged in this way are that their guide wheels leading to the chains at a distance of one pallet width from each other are offset so that there is a terraced gradation between the individual pallets and the upper and lower drying channel is separated by an intermediate floor.

Dadurch, daß man die Gipsformen auf schienengeführten Paletten transportiert, die übereinander angeordnet sind, entfallen die Aufhängungen für die Gipsformen, die bei den bekannten Verfahren für die Trocknung unterschiedliche Sortimente auch die Schaffung unterschiedlicher Spezialformen erfordert, so daß die normalen Gipsformen eingesetzt werden können, was unter anderem die Lagerhaltung wesentlich verbilligt. Das Wesentliche dabei ist also, daß die Höhen der unterschiedlichen Gipsformensortimente sich nicht nach den vorhandenen Bahnabständen, der synchron miteinander bewegten Transportelememe, richten. Die terrassenförmige Abstufung der aus dem Trockner herausragenden Paletten ermöglicht eine gute Zugänglichkeit zu den Paletten für die Entleerung bzw. Beschikkung, was eine zweckmäßige Eingliederung des Trockners im Verkettungssystem gestattet. Sofern solche Zwischenstufen wie Garnieren von Henkeln nicht vorgesehen sind, können die Formlinge auf den Paletten verbleiben und damit ohne jegliches Umsetzen in den Weißtrocknungskanal befördert werden.By transporting the plaster molds on rail-guided pallets, which are arranged one above the other are, there are no suspensions for the plaster molds that are used in the known methods for drying different assortments also requires the creation of different special shapes, so that the normal plaster molds can be used, which among other things makes storage considerably cheaper. The essential thing is that the heights of the different plaster mold assortments do not follow each other align the existing track distances of the transport elements moving synchronously with each other. The terraced Graduation of the pallets protruding from the dryer enables good accessibility to the pallets for emptying or loading, which is a useful integration of the dryer permitted in the interlinking system. Unless such intermediate stages as garnishing handles are provided are, the briquettes can remain on the pallet and thus without any transfer in the White drying channel are conveyed.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

F i g. 1 die Vorderansicht des Trockners,F i g. 1 the front view of the dryer,

F i g. 2 die Draufsicht, F i g. 3 eine Teilansicht des Trockners in Richtung Z, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie A-A, F i g. 2 the top view, F i g. 3 shows a partial view of the dryer in the direction Z, FIG. 4 a section along the line AA,

F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie B-B, F i g. 5 a section along the line BB,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie C-C, F i g. 6 a section along the line CC,

F i g. 7 eine Einzelheit ζ nach F i g. 4.F i g. 7 a detail ζ according to FIG. 4th

Der Trockner besteht aus einem kanalförmigen, wärmeisolierenden Gehäuse 1. Ein Zwischenboden 2 trennt den oberen vom unteren Trocknungskanal 3; 4. Der obere Kanal 3 dient zum Vertrocknen, der untere 4 zum Weißtrocknen der Gegenstände. Im Aufgabenbereich a werden die Gipsformen mit den Formungen mit der Öffnung nach unten zeigend auf Paletten 5 aufgesetzt. Mit fortschreitender Trocknung lösen sich die Formlinge aus der Gipsform und wechseln dabei auf die dicht darunterlaufenden mit Bomsenringen besetzten Paletten 6, von denen sie im Bereich b zum Verputzen und anschließenden Henkelgarnieren abgenommen werden. Im Bereich c werden die garnierten Formlinge zum Weißtrocknen auf die Paletten 7 gesetzt, durchlaufen den unteren Kanal 4 des Trockners 1 und werden im Bereich d weißgetrocknet entnommen. Die Paletten 5; 6; 7 besitzen beiderseits Stützrollen 8, mit denen sie auf Führungsschienen 9 laufen, und sind an Transportketten 10 angelenkt. Sie befinden sich also mit den Transportketten 10 in ständig umlaufender Bewegung. Damit der Formling von den Bomsenringen aufgenommen werden kann, sind die Paletten 5 mit Bohrungen versehen. Gleichzeitig ermöglichen die Bohrungen das Eindringen der Trocknungsluft in das Innere des Formlings, so daß auch die übrigen Paletten 6 und 7 mit entsprechenden Bohrungen ausgebildet sind. Im Abschnitt e - /"des oberen Trocknungskanals 3 besitzen die Führungsschienen 8 einen Anstieg 15, wodurch die obere und untere Palette 5; 6 ihren Abstand zueinander vergrößern. Dadurch kann bereits beim Vortrocknen das Trocknungsmedium den Formling intensiv und allseitig umspülen, und die Palette 6 wird unter der Palette 5 hinweg zur Entnahmestelle weitergeleitet, wo keine Überdeckung durch die Palette 5 vorhanden ist. Die Umlenkräder 12; 13; 14 der Transportketten 10; 16; 17, die übereinanderliegen, sind um mindestens eine Palettenbreite in Kettenrichtung versetzt.The dryer consists of a channel-shaped, heat-insulating housing 1. An intermediate floor 2 separates the upper from the lower drying channel 3; 4. The upper channel 3 is used for drying, the lower 4 for drying the objects white. In task area a , the plaster molds with the moldings are placed on pallets 5 with the opening pointing downwards. As the drying progresses, the briquettes are released from the plaster of paris mold and change to the pallets 6, which run right underneath, and are covered with bomb rings, from which they are removed in area b for plastering and subsequent handle garnishing. In area c , the garnished briquettes are placed on the pallets 7 to dry white, pass through the lower channel 4 of the dryer 1 and are removed, dried white , in area d. The pallets 5; 6; 7 have support rollers 8 on both sides, with which they run on guide rails 9, and are linked to conveyor chains 10. So you are with the transport chains 10 in constant revolving motion. So that the molding can be picked up by the bomb rings, the pallets 5 are provided with holes. At the same time, the bores allow the drying air to penetrate into the interior of the molding, so that the other pallets 6 and 7 are also designed with corresponding bores. In the section e - / ″ of the upper drying channel 3, the guide rails 8 have a rise 15, as a result of which the upper and lower pallets 5; 6 increase their distance from one another is forwarded under the pallet 5 to the removal point, where there is no overlap by the pallet 5. The deflecting wheels 12; 13; 14 of the transport chains 10; 16; 17, which are superposed, are offset by at least one pallet width in the chain direction.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the intensive drying of ceramic moldings, the molds with the opening pointing downwards through a dryer and the briquettes at the onset Drying due to their own weight can be released from the molds and settle on bombs, which are moved in synchronism with the molds on transport elements, thereby characterized in that the briquettes in an upper channel (3) of the dryer at low temperature pre-dried and white-dried in an underlying channel (4) at a high temperature will.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with within the drying zone Conveyor tracks arranged one above the other for transferring the briquettes from the upper one onto the lower track, characterized in that pallets (5; 6; 7) are articulated with transport chains (10; 16; 17) and protrude from the dryer Pallets (5; 6; 7) are arranged in terraces so that their deflection wheels (12; 13; 14) around the distance from one pallet width are offset from one another and that the upper and lower drying channels (3; 4) is separated by an intermediate floor (2).