DE1627716U

DE1627716U - CLEARING DEVICE FOR FIBER MATERIAL STORED IN STACKS.

Info

Publication number: DE1627716U
Application number: DE1950ST000696
Authority: DE
Inventors: Hans Still
Original assignee: HANS STILL AG
Current assignee: HANS STILL AG
Priority date: 1950-05-27
Filing date: 1950-05-27
Publication date: 1951-08-30

Description

Abräumgerät für in Stapeln gelamrte Faserstoffe Das Abräumen von Faserstoffen, beispielsweise Rohwolle, die in Boxen gelagert sind, wird zur Zeit noch größtenteils von Hand vorgenommen und erfordert einen erheblichen Aufwand an Kraft und Zeit.Clearing device for fibrous materials stacked in stacks The clearing of fibrous materials, For example, raw wool that is stored in boxes is still mostly used at the moment done by hand and requires considerable effort and time.

Gegenstand der Erfindung ist ein Gerät. mit dessen Hilfe das Abräumen von Faserstoff-Stapeln auf rein mechanische Weise rasch und ohne Einsatz von Handarbeit ausgeführt werden kann.The invention relates to a device. with the help of which the clearing of fiber stacks in a purely mechanical way quickly and without the use of manual labor can be executed.

In der Figur I. ist ein solches Gerät in der Seitenansicht und in Fig. II in der Aufsicht unter Fortlassung aller konstruktiven Einzelheiten schematisch dargestellt.In the figure I. such a device is in the side view and in Fig. II in the plan with omission of all structural details schematically shown.

Die eigentliche Abräumvorrichtung wird vorzugsweise auf einem Elektro-Flurfördergerät an sich bekannter Art aufgebaut und ist dann leicht mit eigener Kraft verfahrbar. Das Elektro-Flurfördergerät besteht grundsätzlich aus einem Grundrahmen lt dessen eines Ende geschlossen ist und in einem Gehäuse 2 das Fahrwerk mit einem mittels einer deichselartigen Lenkstange 3 steuerbaren Lenk-Triebrad 4 trägt und die zur Speisung des Fahrmotor meistens auf dem Fahrzeug selbst untergebrachte Sammlerbatterie aufnehmen kann. Das andere Ende, welches vorzugsweise offen und gabelartig ausgebildet ist, ruht auf den Stützrädern 6 und trägt in der bei stapelnden Elektro-Flurfördergeräten bekannten Art einen vorzugsweise rahmenförmigen Hubmast 7 mit teleskopartig ausziehbarer Verlängerung 8.The actual clearing device is preferably on an electric floor conveyor built in a known type and is then easily moved under its own power. The electric floor conveyor basically consists of a base frame one end is closed and in a housing 2, the chassis with a means a drawbar-like handlebar 3 controllable steering drive wheel 4 carries and the The drive motor is mostly powered by a collector battery located on the vehicle itself can accommodate. The other end, which is preferably open and fork-like is, rests on the support wheels 6 and carries in the stacking electric floor conveyors known type a preferably frame-shaped lifting mast 7 with telescopically extendable Extension 8.

Der Hubmast steht mit seiner Rahmenebene im Gegensatz zu der meistgebräuchlichen Anordnung nicht quer, sondern parallel zur Längsrichtung des Fahrzeuges. Jedoch ist das an sich nicht neu, da auch andere stapelnde Elektro-Flurfördergeräte bekannt sind, bei denen zur Lösung einer Sonderaufgabe diese Mastanordnung benutzt wird.The lifting mast stands with its frame level in contrast to the most common Arrangement not transversely, but parallel to the longitudinal direction of the vehicle. However this is not new in and of itself, as other stacking electric floor conveyors are also known where this mast arrangement is used to solve a special task.

In dem Hubmast 7/8 ist in ebenfalls an sich gekannter Art ein Hubschlitten 9 heb-und senkbar gleitend angebracht. Die Hubbewegung des Hubschlittens 9 und des Teleskopteile des Hubmastes wird in bekannter Weise mittels eines hydraulischen Preßzylinders 10 ausgeführt und über Ketten 11 auf die beweglichen Teile übertragen.In the lifting mast 7/8 there is a lifting carriage in a manner which is also known per se 9 liftable and lowerable mounted sliding. The lifting movement of the lifting carriage 9 and the Telescopic parts of the mast is in a known manner by means of a hydraulic Pressing cylinder 10 executed and transferred via chains 11 to the moving parts.

Bei dem Abräumgerät ist nun vorzugsweise dort, wo das Triebwerks-und Batterie-Gehäuse 2 aufhört in der Nähe der Fahrzeugmitte ein weiterer Mast 5 angeordnet, der an seinem oberen sonde eine Trommel oder Walze 12 trägt, welche über ein Übertragungsglied, beispielsweise einen Treibriemen 13 oder eine Gliederkette von einem sleW tromotor 14 angetrieben wird, der in günstiger Schwerpunktslage für die Standfestigkeit des Abräumgerätes auf dem Fahrzeug angeordnet ist und über eine Zuleitung aus einer beliebigen Stromquelle, vorzugsweise aus dem normalen Versorgungsnetz gespeist wird.The clearing device is now preferably where the engine and Battery housing 2 ends in the vicinity of the center of the vehicle, another mast 5 is arranged, which carries a drum or roller 12 on its upper probe, which via a transmission member, for example a drive belt 13 or a link chain of a sleW tromotor 14 is driven, which is in a favorable center of gravity for the Stability of the clearing device is arranged on the vehicle and has a Supply line from any power source, preferably from the normal supply network is fed.

Eine ähnliche Trommel 16 ist am Ende eines Trägers 15 angebracht, dessen anderes Ende konxial zur Trommel"12 schwenkbar am Mast 5 gelagert ist und dessen Länge beispielsweise durch einen teleskopartigen Auszug veränderbar ist. Das freie Ende des Trägers 15 mit der Walze 16 ist an den Hubschlitten 9 angelenkt. über die Trommeln 12 und 16 läuft ein unendliches Förderband 18, beispielsweise ein Gummi- oder Balataband, welches in an sich bekannter Weise mit Kettengliedern besetzt ist, in die einerseits entsprechende Zähne der Trommeln 12 und 16 eingreifen und die andererseits sich über die Breite des Förderbandes erstreckende Querverbindungen aufweisen. Diese Querverbindungen sind mit Greifzähnen 17 besetzt. In der Nähe der Trommel 16 ist vorzugsweise am Hubschlitten oder am Träger 15 ein Druckkörper 24 angeordnet, dessen Abstand von dem Hubschlitten die Abräumtiefe bestimmt und ein Hineinfressen der Abräumvorrichtung in den Faserstapel vernis dert.A similar drum 16 is attached to the end of a support 15, the other end of which is mounted on the mast 5 so as to be pivotable, conxially to the drum ″ 12, and the length of which can be changed, for example, by means of a telescopic extension. The free end of the carrier 15 with the roller 16 is articulated to the lifting carriage 9. An infinite conveyor belt 18 runs over the drums 12 and 16, for example a rubber or Balataband, which in a known manner with chain links is occupied, in which on the one hand corresponding teeth of the drums 12 and 16 engage and on the other hand the cross connections extending across the width of the conveyor belt exhibit. These cross connections are occupied by gripping teeth 17. Near the Drum 16 is preferably a pressure body 24 on the lifting carriage or on the carrier 15 arranged, whose distance from the lifting carriage determines the clearance depth and a Eating into the clearing device in the fiber stack is changed.

Wird nun das Abraumgerät mit der in ihrer tiefsten Stellung befindlichen Trommel 16 an den Stapel herangefahren und gegen ihn gedrückt, wobei der Motor 14 in Gang gesetzt wird, so greifen die Zähne 17 in die Fasern des Stapels, reißen sie heraus und fördern sie über das Förderband 18 zu einer Schütte 19. Diese ist mit einem ebenfalls von dem Motor 14 angetriebenen rasch umlaufenden Flügelrad 26 ausgerüstet, dessen Umfangsgeschwindigkeit gröeer ist, als die Geschwindigkeit des Förderbandes, und dessen Drehrichtungmit der Laufrichtung des Förderbandes übereinstimmt. Das Flügelrad nimmt nun nicht nur die Faserballen von den Zähnen des Förderbandes ab und fördert sie in die Schütte 19t sondern sie löst dabei gleichzeitig weitgehend die Faserballen und läßt sie als lockere Flocken über die Schütte 19 in einen darunter gestellten Kastenwagen oder ein sonstiges Fördermittel fließen. Dadurch wird der Faserstoff bis zu einem gewissen Grade für die weitere Bearbeitung vorbereitet Das Abräumen geschieht vorzugsweise von unten nach oben. Der Hubschlitten mit dem angelenkten die Trommel 16 tragenden Ende des Trägers 15 muß gehoben und gesenkt werden. Dafür sind verschiedene Mittel denkbar.Now the stripping device is located in its lowest position The drum 16 is moved up to the stack and pressed against it, the motor 14 is set in motion, the teeth 17 grip the fibers of the stack and tear they out and convey them on the conveyor belt 18 to a chute 19. This is with a rapidly rotating impeller 26 also driven by the motor 14 equipped whose peripheral speed is greater than the speed of the Conveyor belt, and the direction of rotation of which coincides with the direction of travel of the conveyor belt. The impeller now not only takes the fiber balls from the teeth of the conveyor belt from and conveys it into the chute 19t but at the same time it largely dissolves the fiber bales and leaves them as loose flakes through the chute 19 into one below provided box vans or other funding flow. This will make the Fibrous material prepared to a certain extent for further processing That Clearing is preferably done from the bottom up. The lifting carriage with the articulated the drum 16 supporting end of the carrier 15 must be raised and lowered. Therefore various means are conceivable.

Beispielsweise kann der Motor 14 mit einer Öldruckpumpe 20 gekuppelt werden, welche aus einem Behälter 21 Drucköl in den Preßzylinder 10 drückt. Dadurch wird der Hubschlitten und der Teleskopauszug des Hubmastes in an sich bekannter Weise gehoben. Die Hubgeschwindigkeit kann je nach der Beschaffenheit des Fasergutes mittels eines Ventils 22 geregelt werden. For example, the engine 14 can be coupled to an oil pressure pump 20 which presses pressure oil into the press cylinder 10 from a container 21. Through this the lifting carriage and the telescopic extension of the lifting mast are known per se Way upscale. The lifting speed can depend on the nature of the fiber material can be regulated by means of a valve 22.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß das Heben und Senken des Hubschlittens mit dem Träger 15 und der Trommel 16 mit Hilfe einer Spindel bewirkt wird, welche stark untersetzt vom Motor 14 angetrieben wird. Die Untersetzung ist dabei vorzugsweise durch an sich bekannte Mittel, beispielsweise ein Wechselgetriebe regelbar, um die Hubgeschwindigkeit der durch das zu fördernde Material bedingten Abräugeschwindigkeit anpassen zu können.Another possibility is that the lifting and lowering of the Lifting carriage with the carrier 15 and the drum 16 effected with the aid of a spindle is driven, which is driven by the motor 14 with a high reduction. The reduction is preferably by means known per se, for example a change gear adjustable to the lifting speed caused by the material to be conveyed To be able to adjust the debugging speed.

Es kann auch das Heben des Trägers 15 mit der Trommel 16 durch eine Seilwinde bewirkt werden, welche auf ähnliche Weise vom Motor 14 vorzugsweise über ein Wechselgetriebe mit veränderbarer Gescnin-'tigkeit bewegt wird. It can also be the lifting of the carrier 15 with the drum 16 by a Winch are effected, which in a similar manner from the engine 14 preferably via a change gear with changeable Gescnin-'tigkeit is moved.

Die wechselnde Verkürzung und Verlängerung des Trägers 15 beim Bewegen des Hubschlittens 9 ist ohne Einfluß auf die Tätigkeit des Förderbandes 18, da sie sich lediglich in einem vergrößerten Durchhang des unteren nicht ziehenden Trumms 18 a äußert. The changing shortening and lengthening of the carrier 15 when moving of the lifting carriage 9 has no effect on the activity of the conveyor belt 18, since it only in an increased slack of the lower non-pulling strand 18 a expresses.

Ist auf diese Weise eine vertikale Schicht des Stapels in der Breite des Förderbandes abgeräumt. wobei der Hubschlitten 9 seine höchste Stelleung erreicht hat, so wird der Hubschlitten durch Ablassen des Preßöls aus dem Zylinder 10 auf seinen tiefsten Stand gesenkt. das Gerät wird um eine Förderbandbreite seitlich verfahren und ein neuer Schichtstreifen wird abgeräumt. Das wird wiederholt, bis eine ganze Schicht des Stapels abgeräumt ist. Darauf wird nach Verfahren des Gerätes gegen den Stapel hin eine neue Schicht in gleicher Weise abgeräumt. This way is a vertical layer of the stack in width cleared of the conveyor belt. wherein the lifting carriage 9 reaches its highest position has, the lifting carriage is opened by draining the press oil from the cylinder 10 lowered its lowest point. the device moves sideways by one conveyor belt width proceed and a new strip of layer is removed. This is repeated until a whole layer of the pile has been cleared. This is followed by the procedure of the device cleared a new layer towards the stack in the same way.

Das Elektro-Flurfördergerät ist mit sicher wirkenden Bremsen an sich bekannter Art ausgestattet, die ein Ausweichen beim Abräumen oder ein Hineinfressen in den Stapel verhindern. The electric floor conveyor is inherently safe with brakes that work safely well-known type equipped, which an evasion when clearing or eating into it prevent in the pile.

Claims

Protection claims 1.) Clearing device for fibrous materials stored in stacks, which is mounted on a movable preferably mobile frame thereby characterized in that a conveyor belt reinforced with teeth over two parallel rollers is performed, of which one (12) on a mas or mounted on the frame Bock (5) is arranged, and driven by a motor (14) arranged on the frame will.

2.) clearing device according to claim 1, characterized in that the conveyor belt is firmly connected with one or more link chains, in which one on the Rolls arranged misalignment engages.

3.) clearing device according to claim 1 and 2, characterized in that the second roller (16) is attached to the end of a preferably telescopically variable in length carrier, which is also pivotably articulated coaxially with the first roller (12) on the mast (5) is while its free end carrying the roller (16) is articulated on the lifting carriage (9) of the frame. 4.) Abräungerät according to claim l to 3 characterized by a Pressure body (24) which is adjustably attached to the clearing device

is and limit the depth of penetration of the roll (16) when clearing the stack.

5 ') clearing device according to claim 1 to 4, characterized in that the lifting movement of the lifting carriage required to pivot the carrier (15) (9) Is effected by a hydraulic press, which the press fluid over a Pressure and Mege regulating setting member (22) of one preferably with the drive motor (14) for the roller (12) coupled pump (20) is supplied, so that the lifting speed of the lifting carriage (9) regardless of the conveying speed of the conveyor belt (18) can be adjusted.

6.) Clearing device according to claim 1 to 4, characterized by a type of spindle, which is known per se, preferably via a control gear, which causes the lifting carriage (9) to be raised and lowered in a manner also known per se. . 7.) clearing device according to claim 1 to 4, characterized in that! - the lifting and lowering of the lifting carriage by means of a chain

or rope winch happens in which the winch drum is preferably driven via a control gear.

8.) clearing device according to claim 1 to 7, characterized in that above the conveyor drum arranged on the mast (5), preferably a common one Motor (14) driven impeller (26) is arranged, the peripheral speed is greater than the speed of the conveyor belt and its scope in moves in the same direction as the conveyor belt, with the distance between the Conveyor belt and the impeller, is dimensioned so that the impeller from the conveyed Conveyor belt decreases.

9.) Abräumgerät according to claim 1 to 8 acharacterized in that the Change in distance between the two belt drums when lifting and lowering the belt drum 16 is made possible by the fact that the carrier (15) telescopes or articulates buckles.

10.) A @ fumgerät according to claim 1 to 9, characterized in that it built on a self-propelled electric floor conveyor of a known type is.