DE2355613C3

DE2355613C3 - Machine for milling or peeling off road surfaces

Info

Publication number: DE2355613C3
Application number: DE19732355613
Authority: DE
Inventors: Reinhard 5461 Windhagen Wirtgen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-11-07
Filing date: 1973-11-07
Publication date: 1980-06-26
Also published as: DE2355613A1; DE2355613B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abfräsen oder Abschälen von Straßenbelägen mit einem vorzugsweise einen eigenen Antriebsmotor aufweisenden, mit Rädern versehenen Fahrwerk, das eine Fräs- oder Schälvorrichtung und eine Fördervorrichtung aufweist, die das abgefräste oder abgeschälte Material vom Straßenniveau auf ein zur Übergabe in einen Sammelbehälter, einen Lastkraftwagen, einen Lastkraftwagenanhänger od. dgl. geeignetes Niveau transportiert. Es sind Maschinen zum Abfräsen oder Abschälen von Straßendecken, die durch Spikesreifen, Frostaufbrüche und andere Einwirkungen von Fahrzeugen und Witterungseinflüssen beschädigt wurden, bekannt. Eine bekannte Maschine der eingangs genannten Art (DE-GM 71 45 861) hat ein von einem Dieselmotor angetriebenes Fahrwerk und eine darauf gelagerte Fräswalze mit einer Vielzahl von Fräsmeißeln, die entgegen der Fahrtrichtung umläuft. Hierbei sammelt sich das abgefräste Material bis zu einer bestimmten Höhe von der Fräswalze an und wird dann nach und nach über die entgegen der Fahrtrichtung umlaufende Fräswalze nach hinten transportiert.The invention relates to a machine for milling or peeling off road surfaces a wheeled chassis, preferably having its own drive motor, which a milling or peeling device and a conveyor device, which milled or peeled off Material from street level to a collection container, a truck, a Truck trailer od. Like. Transported suitable level. There are machines for milling or Peeling of road surfaces caused by studded tires, frost breakouts and other vehicle impacts and the effects of the weather are known to have been damaged. A well-known machine of the initially mentioned type (DE-GM 71 45 861) has a chassis driven by a diesel engine and one on it Mounted milling drum with a large number of milling chisels that rotate against the direction of travel. Here the milled material collects up to a certain height from the milling drum and then becomes gradually transported to the rear via the milling drum rotating against the direction of travel.

ίο Die Beseitigung des abgefrästen Materials von der bearbeiteten Fläche erfolgt bei dieser Maschine einerseits durch die Fräswalze selbst, die wie eine Förderwalze arbeitet, und zum anderen durch eine Fördervorrichtung. Letztere besteht aus zwei endlos umlaufenden Förderbändern, von denen das eine dicht hinter der Fräswalze angeordnet ist und sich quer zur Fahrtrichtung über die gesamte Länge der Fräswalze erstreckt und das andere vom Abwurfende des ersten Bandes zu einem sich am rückwärtigen Fahrwerksteil befindlichen Sammelbehälter verläuft.ίο The removal of the milled material from the The machined area is done with this machine on the one hand by the milling drum itself, which like a Conveyor roller works, and on the other hand by a conveyor. The latter consists of two endless circulating conveyor belts, one of which is arranged close behind the milling drum and extends across the Direction of travel extends over the entire length of the milling drum and the other from the discharge end of the first Tape runs to a collecting container located on the rear undercarriage part.

Eine derartige Beseitigung des abgefrästen oder abgeschälten Materials hat zwar erhebliche Vorteile im Vergleich zu der vielfach praktizierten Beseitigung mittels an der Maschine befestigter Schubbleche, die das Material aufnehmen und zur Seite leiten, von wo es durch Hilfspersonal in bereitstehende Lastkraftwagen geschaufelt wird. Von Nachteil ist jedoch, daß die Fördervorrichtung relativ aufwendig ist und einen nicht unerheblichen Platzbedarf hat. Insbesondere das zweite Förderband, das sich von der Fräswalze zu dem im rückwärtigen Fahrwerksteil angeordneten Sammelbehälter erstreckt, befindet sich außerhalb der durch die Räder und das Fahrwerk gegebenen Umfangslinie, so daß sich die Breite der Maschine uri mehr als die Breite des Förderbandes vergrößert. Dies hat zur Folge, daß im allgemeinen für die Maschine für jede Benutzung eines öffentlichen Verkehrsweges zwischen ihrem Standort und ihrem Einsatzort jeweils eine Sondererlaubnis eingeholt werden muß, was nicht nur Aufwand an Zeit und Kosten verursacht, sondern auch einem raschen, kurzfristigen Einsatz der Maschine entgegensteht. Hinzu kommt, daß die Fördervorrichtung hinsichtlich des dicht hinter der Fräswalze angeordneten Förderbandes einem nicht unerheblichen Verschleiß unterworfen ist, dies insbesondere dann, wenn bei hohem Vorschub und großer Frästiefe großvolumiges abgefrästes Material entsteht. Dieses kann sich nämlich zwischen den Fräsmeißeln festsetzen und, bevor es beim folgenden Umflauf der Fräswalze zerkleinert wird, das Förderband und das Gerüst der Fördervorrichtung, in dem die das Förderband stützenden Rollen gelagert sind, erheblich beschädigen.Such a removal of the milled or peeled off material has considerable advantages in the Compared to the often practiced removal by means of thrust plates attached to the machine, which Pick up material and move it to the side, from where it is put into waiting trucks by auxiliary staff is shoveled. The disadvantage, however, is that the conveying device is relatively expensive and not one has negligible space requirements. The second in particular Conveyor belt that extends from the milling drum to the collecting container located in the rear part of the chassis extends, is outside the circumference given by the wheels and the chassis, so that the width of the machine is more than the width of the conveyor belt enlarged. As a result, the machine is generally used for every use a public transport route between their location and their place of use a special permit must be obtained, which not only causes expenditure of time and costs, but also one prevents rapid, short-term use of the machine. In addition, the conveyor not inconsiderable wear and tear with regard to the conveyor belt arranged close behind the milling drum is subject to, this especially when large-volume with high feed and great milling depth Milled off material is created. This can namely get stuck between the milling chisels and before it at following revolution of the milling drum is crushed, the conveyor belt and the frame of the conveyor device, in on which the rollers supporting the conveyor belt are mounted, damage considerably.

Aus der GB-PS 7 12 477 ist weiterhin eine Maschine der eingangs genannten Art bekannt, die ein am Heck einer Fräsmaschine angeordnetes Förderband aufweist, welches das von einer Sammelvorrichtung aufgesammelte Material auf das Niveau eines Transportwagens transportiert. Durch dieses Förderband wird die Gesamtlänge der Maschine, die ohnehin an der zulässigen Grenze liegt, weiter verlängert, so daß sich beim Transport vom Standort zum Einsatzort Schwierigkeiten wegen Überlänge der Maschine erge Den.From GB-PS 7 12 477 a machine of the type mentioned is also known, which has a rear a milling machine arranged conveyor belt, which is collected by a collecting device Material transported to the level of a transport trolley. This conveyor belt is the The total length of the machine, which is already at the permissible limit, is further extended, so that Difficulties due to excessive length of the machine result during transport from the site to the place of use.

Es ist nunmehr Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördervorrichtung für eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die in Transportstellung weder die Gesamtlänge der Maschine noch deren Gesamtbreite vergrößert und somit ohne Schwierigkeiten von einem Einsatzort zum anderen transportiertIt is now the object of the present invention to provide a conveyor device for a machine of the above-mentioned type to create the type mentioned, which in the transport position neither the total length of the machine nor its Overall width enlarged and thus transported from one place of use to another without difficulty

werden kann, die andererseits jedoch im Betrieb einen problemlosen Abtransport des abgefrästen Materials ermöglichtcan be, which on the other hand, however, a problem-free removal of the milled material during operation enables

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Fördervorrichtung tut einem Ende am Fahrwerk um eine lotrechte oder ungefähr lotrechte Achse schwenkbar und jeweils in einer Betriebsposition, in der das andere Ende nach rückwärts aus der durch das Fahrwerk und die Räder begrenzten Fläche ragt, und in einer Ruheposhion, in der sich die Fördervorrichtung im wesentlichen innerhalb des durch das Fahrwerk, die Räder und die anderen Aufbauten (Dieselmotor und Fahrerhaus) begrenzten Raumes befindet, feststellbar angelenkt ist.The solution to this problem is according to the invention that the conveyor device does one The end of the chassis can be pivoted about a vertical or approximately vertical axis and each in one Operating position in which the other end backwards from that limited by the landing gear and wheels Surface protrudes, and in a resting position in which the Conveyor device essentially within the frame, the wheels and the other superstructures (Diesel engine and driver's cab) is limited space, is hinged lockable.

Mit der solchermaßen ausgestalteten Maschine wird erreicht, daß im reinen Fahrbetrieb ein äußerst kompakter Aufbau erreicht wird und die Einholung einer Sonderfahrererlaubnis infolgedessen nicht mehr erforderlich istWith the machine designed in this way it is achieved that in pure driving operation an extremely compact structure is achieved and the obtaining of a special driver's permit is no longer necessary as a result is required

Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß da« Beladen der das abgefräste oder abgeschälte Material wegtransportierenden Fahrzeuge im Vergleich zu der eingangs beschriebenen Maschine besonders einfach und verkehrsgünstig durchführbar istA particular advantage is that there is loading that transports away the milled or peeled off material Vehicles are particularly simple and easily accessible compared to the machine described above is feasible

Zur Anpassung der Fördervorrichtung an die unterschiedlich hohen Ladeflächen der das Material wegtransportierenden Fahrzeuge ist am zweckmäßigsten die Fördervorrichtung an einer die Schwenkung erlaubenden Halterung befestigt, die höhenverstellbar ist.To adapt the conveyor device to the different heights of the loading areas of the material Vehicles transporting away is most expediently the conveying device on a pivot Allowing bracket attached, which is adjustable in height.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Fördervorrichtung an einer Längsseite an einei derartigen Halterung befestigt, während die dieser gegenüberliegende Längsseite in der Betriebsposition der Fördervorrichtung mit einer weiteren Halterung in lösbarer Verbindung steht. Durch diese Maßnahmen wird erreicht daß die Fördervorrichtung während ihres Betriebes sicher und vibrationsarm gehalten und das Schwenklager entlrstet ist. Die weitere Halterung ist zweckmäßigerweise ebenfalls höhenverstellbar ausgebildet. In a preferred embodiment, the conveying device is attached to one longitudinal side fastened such holder, while the opposite longitudinal side in the operating position the conveying device is in a detachable connection with a further holder. Through these measures it is achieved that the conveyor device is kept safe and low-vibration during its operation and that Pivot bearing is de-energized. The other bracket is expediently also designed to be adjustable in height.

Es empfiehlt sich, die Fördervorrichtung um eine quer zur Förderrichtung verlaufende Achse schwenkbar auszubilden. Die Schwenkung kann mittels eines manuell oder motorisch betätigbaren Seilzuges oder auch mittels eines hydraulischen Servomotors ausgeführt werden.It is recommended that the conveying device be pivotable about an axis running transversely to the conveying direction to train. The pivoting can be done by means of a manually or motorized cable or can also be carried out by means of a hydraulic servo motor.

Jede Halterung ist mit Vorteil als hydraulischer Stellzylinder aufgebaut. Dadurch besteht die Möglichkeit, eine Höhenverstellung vom Fahrerhaus vornehmen zu können, was sich günstig auf die Rüstzeiten der Maschine auswirkt In einer anderen Ausführungsform ist jede Halterung in Form einer Zahnstangenwinde ausgebildet. Dieser Aufbau hat gegenüber dem zuerst beschriebenen den Vorteil, daß er billiger ist, jedoch den Nachteil, daß die Höhenverstellung zeitraubender ist. Einer derartigen Ausbildung wird daher nur dann der Vorzug zu geben sein, wenn auf besonders geringe Herstellungskosten der Maschine gesteigerter Wert gelegt wird.Each bracket is advantageously constructed as a hydraulic actuating cylinder. This makes it possible to be able to adjust the height of the driver's cab, which has a favorable effect on the set-up times of the Machine impacts In another embodiment, each bracket is in the form of a rack and pinion jack educated. This structure has the advantage over the first described that it is cheaper, but the Disadvantage that the height adjustment is more time consuming. Such a training is therefore only the To be given preference if there is an increased value on particularly low manufacturing costs of the machine is placed.

Eine Senkung der Rüstzeiten .!·;■- Maschine läßt sich des weiteren dadurch erzielen, daß die Fördervorrichtung motorisch schwenkbar ist, vorzugsweise mittels eines hydraulischen Servomotors. Dieser kann ohne Schwierigkeiten an das üblicherweise vorhandene Hydrauliknetz angeschlossen werden. An sich ist auch die Verwendung eines Elektromotors möglich, jedoch wird durch diesen das elektrische Bordnetz zusätzlich belastet, was im Hinblick auf die Lebensdauer der Speisespannungsquelle unerwünscht ist.A reduction in set-up times.! ·; ■ - The machine can further achieve that the conveyor is pivotable by a motor, preferably by means of a hydraulic servo motor. This can easily be transferred to what is usually available Hydraulic network can be connected. In and of itself, the use of an electric motor is also possible, however the on-board electrical system is additionally burdened by this, which in terms of the service life of the Supply voltage source is undesirable.

Als Fördervorrichtung kann ein beliebiger Bandförderer, Kettenförderer, Schneckenförderer oder dergleichen verwendet werden. Es hat sich als zweckmäßig erwieser:, wenn die Fördervorrichtung um eine quer zur Förderrichtung verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet ist Dadurch vereinfacht sich die Anpassung an unterschiedlich hohe Transportfahrzeuge.Any belt conveyor, Chain conveyor, screw conveyor or the like can be used. It has been found to be functional proved: when the conveyor device is designed to be pivotable about an axis running transversely to the conveying direction This simplifies the adaptation to transport vehicles of different heights.

Die Erfindung sei anhand der Zeichnung, die in zum Teil schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel enthält näher erläutert Es zeigtThe invention is based on the drawing, which shows an exemplary embodiment in a partially schematic representation contains further details It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht des rückwärtigen Teils einer Maschine zum Abfräsen von Straßenbelägen undF i g. 1 is a side view of the rear part of a machine for milling road surfaces and

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß der Fig.l.F i g. 2 is a plan view of the machine according to Fig.l.

Die Maschine besteht aus einem Fahrwerk 1 mit einem lenkbaren Vorderräderpaar und zwei Zwillingshinterrädern 2 sowie einem im rückwärtigen Fahrwerkteil angeordneten Dieselmotor 3, der die Hinterräder 2 und über ein Getriebe die Fräsvorrichtung, die etwa in der Mitte der Maschine angeordnet ist, antreibt. Vor dem Dieselmotor 3 befindet sich ein Fahrerhaus 4 mit den Bedienungselementen für die verschiedenen auf dem Fahrwerk angeordneten Aggregate.The machine consists of a chassis 1 with a steerable pair of front wheels and two twin rear wheels 2 as well as one in the rear part of the chassis arranged diesel engine 3, the rear wheels 2 and via a gear the milling device, which is approximately in located in the middle of the machine, drives. A driver's cab 4 is located in front of the diesel engine 3 the controls for the various units arranged on the chassis.

Am rückwärtigen Ende des Fahrwerks 1 ist eine Fördervorrichtung 5 angeordnet. Die Fördervorrichtung 5 ist als Bandförderer 6 ausgebildet, der aus einem Gerüst 7, zwei in dem Gerüst 7 gelagerten Umlenkrollen 8 und 9, einem endlosen Band 10 aus einem thermisch belastbaren Material, beispielsweise einem Stahlgeflecht, mit quer zur Förderrichtung verlaufenden Stegen 11 und einer Anzahl von über die Länge des Gerüsts 7 verteilten Stützrollen 12 besteht. Die Welle der unteren Umlenkrolle 8 ist mit einem Elektromotor 13 gekuppelt, durch den das Band 10 angetrieben wird.A conveyor device 5 is arranged at the rear end of the chassis 1. The conveyor 5 is designed as a belt conveyor 6, which consists of a frame 7, two deflection rollers mounted in the frame 7 8 and 9, an endless belt 10 made of a thermally resilient material, for example one Steel mesh, with webs 11 running transversely to the conveying direction and a number of over the length of the Scaffold 7 distributed support rollers 12 consists. The shaft of the lower pulley 8 is connected to an electric motor 13 coupled through which the belt 10 is driven.

Das Gerüst 7 des Bandförderers 6 ist an einem Ende an einer Halterung 14 befestigt, die eine Höhenverstellung und ein Schwenken des Bandförderers 6 um eine lotrechte Achse 15 erlaubt. Die Halterung 14 umfaßt einen hydraulischen Stellzylinder 16, der auf einem am Fahrwerk 1 befestigten Träger 17 sitzt, und einen L-förmigen Winkel 18, der einerseits an den beweglichen Teil 19 des Stellzylinders 16 angeschweißt und andererseits am Gerüst 7 des Bandförderers 6 angeschraubt ist. Zum Schwenken des Bandförderers 6 ist ein hydraulischer Servomotor 20 vorgesehen, auf dessen Welle ein langgestrecktes Stirnrad 21 sitzt, das in ein auf dem beweglichen Teil 19 des Stellzylinders 16 befestigtes Stirnrad 22 eingreift.The frame 7 of the belt conveyor 6 is attached at one end to a bracket 14 which allows height adjustment and pivoting of the belt conveyor 6 about a vertical axis 15 is allowed. The bracket 14 includes a hydraulic adjusting cylinder 16, which sits on a carrier 17 attached to the chassis 1, and a L-shaped angle 18, which is welded on the one hand to the movable part 19 of the actuating cylinder 16 and on the other hand is screwed to the frame 7 of the belt conveyor 6. For swiveling the belt conveyor 6 a hydraulic servomotor 20 is provided, on the shaft of which an elongated spur gear 21 sits, which in a spur gear 22 fastened on the movable part 19 of the actuating cylinder 16 engages.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist am rückwärtigen Fahrwerkteil eine weitere Halterung 23 vorhanden, die ebenfalls als hydraulischer Stellzylinder 24 ausgebildet ist, der auf einem Träger 25 ruht. An dem beweglichen Teil des Stellzylinders 24 ist eine Auflagerplatte 26 angeschweißt, auf der sich das Gerüst 7 mit einer an der Seitenwand befestigten Klaue 27 abstützen kann. Die Klaue 27 hat eine Bohrung und die Auflagerplatte 26 mindestens eine weitere Bohrung, durch die ein Bolzen 28 zur lösbaren Verbindung von Klaue und Auflagerplatte gesteckt werden kann.As shown in FIG. 2 can be seen, there is a further bracket 23 on the rear undercarriage part, which is also designed as a hydraulic adjusting cylinder 24 which rests on a carrier 25. On the moving one Part of the adjusting cylinder 24 is a support plate 26 is welded on which the frame 7 with a to the Side wall attached claw 27 can support. The claw 27 has a bore and the support plate 26 at least one further bore through which a bolt 28 for the detachable connection of the claw and the support plate can be plugged.

Zum Schwenken des Bandförderers 6 aus der dargestellten Betriebsposition in die Ruheposition — gestrichelt gezeichnet — wird der Bolzen 28 der mittels einer Kette 29 am Träger 25 unverlierbar befestigt ist, aus den Bohrungen in der Klaue 27 und der Auflagerplatte 26 gezogen und anschließend der Servomotor 20 betätigt Gegebenenfalls werden vor derTo pivot the belt conveyor 6 from the operating position shown into the rest position - Drawn in dashed lines - the bolt 28 which is captively attached to the carrier 25 by means of a chain 29, pulled out of the holes in the claw 27 and the support plate 26 and then the Servomotor 20 is actuated If necessary, before the

Entfernung des Bolzens 28 die beiden Stellzylinder 16 und 24 im Sinne eines Anhebens des Bandförderers 6 betätigt, damit dieser beim Verschwenken über das linke hintere Zwillingsrad 2 zu liegen kommt.Removal of the bolt 28 and the two adjusting cylinders 16 and 24 in the sense of lifting the belt conveyor 6 operated so that it comes to rest on the left rear twin wheel 2 when pivoting.

Wie insbesondere aus Fig.2 hervorgeht, ist zur Zuführung des abgefrästen Materials zum Bandförderer 6 ein schurrenartiger Aufnehmer 30 vorhanden. Der Aufnehmer 30 ist an seinem dem Bandförderer 6 benachbarten Ende mit zwei mit Abstand zueinander angeordneten Haken 31 versehen, die in entsprechende Zapfen 32 am Gerüst 7 des Bandförderers 6 eingehängt werden können. An seinem dem Straßenniveau 33 benachbarten vorderen Bereich sind zwei Räder 34 befestigt, mit denen er sich auf der Straße abstützt.As can be seen in particular from FIG. 2, it is necessary to feed the milled material to the belt conveyor 6 a chute-like transducer 30 is present. The pick-up 30 is on its belt conveyor 6 adjacent end provided with two spaced apart hooks 31, which in corresponding Pin 32 can be hung on the frame 7 of the belt conveyor 6. At his street level 33 Adjacent front area two wheels 34 are attached with which it is supported on the road.

Zur Erfassung des gesamten abgefrästen Materials befinden sich zwischen der nicht dargestellten Fräsvorrichtung und dem rückwärtigen Fahrwerkteil zwei einander gegenüberliegende Leitbleche 35, die das abgefräste Material zu einer schmalen Bahn zusammenführen. Da die Leitbleche 35, die dicht über dem abgefrästen Straßenniveau enden, beim reinen Fahrbetrieb der Maschine stören können, sind sie höhenverstellbar am Fahrwerk 1 befestigt.To capture all of the milled material, there are between the milling device (not shown) and the rear undercarriage part two opposing guide plates 35, which Merge the milled material into a narrow path. Since the baffles 35, which are close to the milled street level end, they can interfere with the pure driving operation of the machine, they are height adjustable attached to the chassis 1.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for milling or peeling off road surfaces with a preferably one own drive motor with wheels provided with a milling or peeling device and a conveyor that removes the milled or peeled material from Street level on a for handover in a collecting container, a truck, a truck trailer Od. Like. Transported suitable level, characterized in that the conveyor device (5) with one end on Chassis (1) pivotable about a vertical or approximately vertical axis (15) and each in one Operating position in which the other end backwards from the through the landing gear (J) and the Wheels (2) protrudes from the limited area, and in a rest position in which the conveyor (5) essentially within that by the chassis (1), the wheels (2) and the other superstructures (Diesel engine 3, driver's cabin 4) is limited space, is hinged lockable.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the conveyor device (5) on one of the Pivoting allowing bracket (14) is attached, which is adjustable in height.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the conveyor device (5) on one Long side is attached to the bracket (14) and in the operating position of the conveyor device (5) the this opposite longitudinal side with a further holder (23) in a detachable connection stands.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the further holder (23) is adjustable in height is trained.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that each holder (14, 23) as hydraulic adjusting cylinder (16,24) is formed.

6. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that each holder (14,23) in the form a rack and pinion winch is formed.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveyor device (5) can be pivoted by a motor, preferably by means of a hydraulic servo motor (20).

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conveyor device (5) is designed to be pivotable about an axis running transversely to the conveying direction.