DE162294C

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Publication number: DE162294C
Application number: DENDAT162294D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung -bezieht sich auf Glasblasemaschinen von der Art, bei welchen das Külbel in einer umgekehrten Vorform mit darunter anschließender Kopfform gegössen und nach dem Wenden und Öffnen der Vorform in einer an die Kopfform angeschlossenen Fertigform fertig geblasen wird (Gieß- und Blasemaschine).The present invention relates to glass blowing machines of the type in which the parison was cast in an inverted preform with an adjoining head mold underneath and after turning and opening the preform in one connected to the head mold The finished form is blown ready (casting and blow molding machine).

-Die Fertigform ist in bekannter Weise am-The finished form is in a known manner on

ίο äußersten Ende eines seitlich am Maschinengestell angelenkten, möglichst langen Schwenkarmes angeordnet und kann vermittels desselben in Stellung unter die Kopfform gebracht werden. Die Erfindung besteht nun in einer besonderen Anordnung der Fertigform und der Einrichtung zum Öffnen und Schließen auf dem Schwenkarm, welche eine rasche und bequeme Bedienung der Maschine ermöglicht. Die Zweckmäßigkeit der An-Ordnung der Fertigform auf dem Schwenkarme sowie die Einrichtung zum öffnen und Schließen der Form ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des Erfmdungsgegenstandes. ίο outermost end of one on the side of the machine frame hinged, as long as possible swivel arm arranged and can by means of the same be brought into position under the head shape. The invention now consists in a special arrangement of the finished form and the device for opening and closing on the swivel arm, which enables quick and convenient operation of the machine enables. The expediency of the to-order the finished form on the swivel arm as well as the device for opening and closing the mold result from the the following description of the subject matter of the invention.

Auf der Zeichnung stelltOn the drawing represents

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine dar. Die Fertigform der rechten Maschinenhälfte befindet sich in Stellung unter der Kopfform. Fig. Ι a side view of the machine. The finished form of the right machine half is in position under the head form.

Fig. 2 zeigt die Maschine in Vorderansicht mit zur Seitf! geschwungener Fertigform.
Fig. 3 ist ein Grundriß der Fig. 1.
Die dargestellte Ausführungsform der Maschine enthält zwei Sätze von Formen für zwei Arbeiter. Auf einem Gestell α sind Lager b b angeordnet, in denen die Zapfen der einander gegenüberliegenden Halter c gelagert sind. Diese Halter dienen in an sich bekannter Weise zur Lagerung der Vorformen d, der Kopfformen e und der Kolbenführungen/ und können mittels des Handgriffes q zwecks Aufnahme einer Glasbeschickung aus der in Fig. 1 und 2 veranschaulichten Stellung heraus um i8o° und darauf für das Blasen und Fertigmachen der Glasgefäße in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung zurückgedreht werden.Fig. 2 shows the machine in a front view with to the side! curved finished form.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 1.
The illustrated embodiment of the machine includes two sets of molds for two workers. On a frame α bearings bb are arranged, in which the pins of the opposing holder c are mounted. These holders are used in a manner known per se to store the preforms d, the head forms e and the piston guides / and can be moved by means of the handle q for the purpose of receiving a glass load from the position illustrated in FIGS. 1 and 2 by 180 ° and then for blowing and making the glass vessels ready to be rotated back into the position shown in FIGS.

Damit nun der ein Külbel in der Vorform d vorbereitende Arbeiter und der eine bereits fertige Flasche aus der zur Seite geschwenkten Fertigform m (vergl. die in Fig. 2 punktierte Stellung des Schwenkarmes j) entnehmende Einträger einander nicht stören, und damit ferner die von beiden Arbeitern zu bedienenden Formen nicht gegeneinander stoßen, ist es notwendig, die Fertigformen m möglichst weit zur Seite schwenken zu können. Zu diesem Zwecke ist der Tragarm j an einer seitlich vom Maschinenständer α hinausgebauten Angel g befestigt. Um eine etwaige Abnutzung der Angel möglichst unschädlich zu machen und infolgedessen in Verbindung mit der übrigen, noch näher zu erläuternden Anordnung der Fertigform auf dem Tragarmej stets einen bündigen Schluß zwischen der Kopf- und Halsform zu sichern, ist diese Angel g möglichst lang gemacht und dem Träger j konsolenartige Gestalt gegeben worden. So that the worker preparing a parison in the preform d and the one carrier taking a bottle from the finished form swiveled to the side m (cf. the position of the swivel arm j dotted in Fig. 2) do not interfere with each other, and thus also those of both workers do not come to-use forms against each other, it is necessary to finish forming m as far as possible to be able to swing it to one side. For this purpose, the support arm j is attached to a tang g built out to the side of the machine stand α. In order to make a possible wear of the Angel harmless as possible and, consequently, in conjunction with the rest, always be secured even closer for illustrative arrangement of the finished form on the Tragarmej a flush connection between the head and neck shape, this Angel is g made as long as possible and the Support j console-like shape has been given.

In dem äußeren Ende des Tragarmes j ist ein Lager ausgebildet, welches zwei ineinander liegende hohk, zwecks Verminderung der Abnutzung verhältnismäßig lange Naben n² o² aufnimmt. Mit jeder dieser Naben ist ein wagerecht liegender Arm η η¹ bezw. ο ο¹ (Fig. 3) verbunden. Beide Arme kreuzen sich scherenartig. Ihre vorderen, dem Arbeiter zugekehrten Enden sind zu Handgriffen n¹ o¹, In the outer end of the support arm j , a bearing is formed which receives two nested high, relatively long hubs n ² o ^{2 in} order to reduce wear. With each of these hubs is a horizontally lying arm η η ¹ respectively. ο ο ¹ (Fig. 3) connected. Both arms cross like scissors. Their front ends facing the worker are to handle n ¹ o ¹ ,

und ihre hinteren Enden sind zu Grundplatten η ο für je eine Hälfte der Fertigform m ausgebildet. Als Fertigformen können die für die Handbläserei gebräuchlichen, in der Hütte schon vorhandenen Formen Verwendung finden. Die Formhälften werden auf die Scherenarme η ο aufgeschraubt oder auf ihnen in anderer leicht lösbarer Weise befestigt, so daß die Formen leicht ausgewechselt werden können. Auf diese Weise genügen für beliebige Formsätze nur zwei ständig an der Maschine verbleibende Handgriffe n¹ o^l, während bei den bekannten Maschinen mit den Formen gleichzeitig die Handgriffe ausgewechselt werden.and their rear ends are formed into base plates η ο for each half of the finished form m . The molds that are customary for hand blow molding and already available in the hut can be used as finished molds. The mold halves are screwed onto the scissor arms η ο or attached to them in another easily detachable manner so that the molds can be easily exchanged. In this way, only two handles n ¹ o ^l that remain permanently on the machine are sufficient for any set of shapes, while in the known machines with the shapes, the handles are exchanged at the same time.

Wollte man im vorliegenden Fälle die die Hälften der Fertigform m tragenden Arme anstatt auf dem die fertige Flasche unterstützenden Träger j unmittelbar am Maschinenständer drehbar lagern, so müßten diese Arme, um die Fertigformhälften an der geöffneten Vorform ungehindert vorbeigehen lassen zu können, außerordentlich lang sein, und infolgedessen würden bereits bei geringer Abnutzung ihres Scharniers die Teile der geschlossenen Fertigform nicht mehr genau aufeinander passen, und außerdem würde der an der Vorform stehende Arbeiter die Fertigform sowohl öffnen als auch schließen und dabei jedesmal mit den Händen und Armen sehr große und daher ermüdende und zeitraubende Kreisbewegungen ausführen müssen. Es würde ebenfalls unzweckmäßig sein, das Scharnier n² o² zwischen Fertigform und Maschinenständer λ anzuordnen, da alsdann die Hälften der Vor- und Fertigform einander ebenfalls im Wege und für den Arbeiter an der Vorform noch immer zu starke Handbewegungen erforderlich sein würden (vergl. Fig. 1). Die Anordnung des Scharnieres ri² o² am Ende des Tragarmes j, und zwar in einer Büchse β dieses Armes, nach unten gerichtet, hat den Vorteil, daß das Gelenk der starken, von der Fertigform ausstrahlenden Hitze entzogen ist und somit leicht geschmiert werden kann. Diese Anordnung ist ferner noch dadurch geboten, daß es dem Arbeiter möglich sein muß, das Külbel bei seiner Bearbeitung durch denIf, in the present case, one wanted the arms carrying the halves of the finished mold m to be rotatably mounted directly on the machine stand instead of on the carrier j supporting the finished bottle, then these arms would have to be extraordinarily long in order to allow the finished mold halves to pass the open preform unhindered. and as a result, even with little wear on its hinge, the parts of the closed finished mold would no longer fit exactly together, and moreover the worker standing at the preform would both open and close the finished mold and each time with his hands and arms very large and therefore tiring and have to perform time-consuming circular movements. It would also be inexpedient to arrange the hinge n ² o ² between the finished mold and the machine frame λ, since then the halves of the preform and finished mold would also be in the way of each other and would still require excessive hand movements for the worker on the preform (cf. Fig. 1). The arrangement of the hinge ri ² o ² at the end of the support arm j, in a sleeve β of this arm, directed downwards, has the advantage that the joint is removed from the strong heat radiating from the finished form and can thus be easily lubricated . This arrangement is also required in that it must be possible for the worker to the parison during its processing by the

Bodenstempel vor dem Fertigblasen zwischen den Fertigformteilen hindurch beobachten zu können. Dies würde unmöglich sein, wenn die Arme w W¹O o¹ auf einem am Ende des Tragarmes j angeordneten, senkrecht aufwärts gerichteten Zapfen gelagert wären. Durch die Anordnung der Naben ?z² o² vor der Fertigform wird auch die scherenartige Anordnung der die Formteile bewegenden Arme ermöglicht, welche den Vorteil in sich schließt, daß die Handhaben n¹ o¹ bei geöffneter wie geschlossener Stellung der Form stets im Handbereich des Arbeiters liegen, also äußerst bequem zu bedienen sind.To be able to observe the headstamp between the finished molded parts before the final blow-molding. This would be impossible if the arms w W ¹ O o ^{1 were} mounted on a pin arranged at the end of the support arm j and pointing vertically upwards. The arrangement of the hubs? Z ² o ^{2 in} front of the finished mold also enables the scissors-like arrangement of the arms moving the mold parts, which has the advantage that the handles n ¹ o ^{1 are} always in the hand area of the mold when the mold is in the open or closed position Workers lie, so are extremely convenient to use.

Zwecks Verriegeins der geschlossenen Fertigform ist der Armnn¹ zweiteilig. Der als Handgriff ausgebildete Teil n¹ ist mit dem als Grundplatte für die eine Fertigformhälfte ausgebildeten Teile η gelenkig verbunden, so daß er in senkrechter Richtung ein wenig angehoben werden kann. Beim Schließen der Fertigform bewegt sich der Handgriff n¹ in angehobener Stellung über einen am Handgriffe o¹ angeordneten einstellbaren Anschlag ρ hinweg. Ist der Handgriff n^l in Schlußstellung angekommen, so wird er gesenkt und legt sich hinter den Anschlag^ des anderen Handgriffes, wodurch die Verriegelung der Formteile in Schlußstellung bewirkt wird (vergl. Fig. 3). Durch einen schwachen, schräg aufwärts gerichteten Druck gegen den Hebel n¹ lassen sich die Handhaben zwecks Öffnens der Form leicht und schnell wieder trennen.For the purpose of locking the closed finished form, the arm ^{1 is in} two parts. The part n ^{1 designed} as a handle is articulated to the part η designed as a base plate for one finished mold half, so that it can be raised a little in the vertical direction. When the finished form is closed, the handle n ¹ moves in the raised position over an adjustable stop ρ ^{arranged on the handle o 1} . When the handle n ^{l has} arrived in the final position, it is lowered and lies behind the stop ^ of the other handle, causing the molded parts to be locked in the final position (see FIG. 3). The handles can be easily and quickly separated again for the purpose of opening the mold by applying a weak, upwardly inclined pressure against the lever n ^1.

Claims

Patent Claims: 8S

1. Glass blowing machine, in which the divided finished mold is arranged on an arm that can swing horizontally and is pivoted with this into the blowing position under the rotatable front and head mold carrier, characterized in that the arms (n 0) carrying the finished mold parts with their one inside the other arranged hubs (ri ² 0 ² J run like scissors in the swing arm (j) , with the handles and locking handles (H ¹ O ¹ J of the mold at the outer end, the molded parts (mj on the inner end of the scissor arms.

2. Embodiment of the device according to claim i, in which the inner ends of the scissor arms are formed into base plates (n 0) on which the parts (m) of any finished molds used in oral blowing can be attached.

3. Embodiment of the device according to claim 1, in which one of the scissor arms is provided with a hinge so that the articulated part (η ^Λ ) over a nose (pj or the like. On the other arm (0 ¹ J are lifted and lowered and can secure the connection of the molded parts by placing it on the stop (pj.

For this purpose ι sheet of drawings.