DE1621581C3 - Stripping of tinplate waste to be detinned - Google Patents
Stripping of tinplate waste to be detinnedInfo
- Publication number
- DE1621581C3 DE1621581C3 DE1966G0047471 DEG0047471A DE1621581C3 DE 1621581 C3 DE1621581 C3 DE 1621581C3 DE 1966G0047471 DE1966G0047471 DE 1966G0047471 DE G0047471 A DEG0047471 A DE G0047471A DE 1621581 C3 DE1621581 C3 DE 1621581C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tinplate
- radical
- tin
- waste
- detinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/20—Other heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Für die Herstellung von metallischem Zinn spielt neben der Verhüttung von Zinnerzen die Wiedergewinnung des Metalls aus Abfällen von verzinntem Eisenblech, sogenanntem Weißblech, eine wesentliche Rolle.In addition to smelting tin ore, recovery plays a role in the production of metallic tin of the metal from scrap of tinned iron sheet, so-called tinplate, an essential one Role.
Die Wiedergewinnung des Zinns aus Weißblechabfällen, die früher nach dem Chlorentzinnungsverfahren erfolgte, wird heute im wesentlichen einstufig nach dem elektrolytischen Verfahren in alkalischem Medium oder zweistufig durch Ablösen des Zinns mit HiKe von Natronlauge in Gegenwart von Oxydationsmitteln und anschließender elektrolytischer Abscheidung des Zinns durchgeführt.The recovery of tin from tinplate waste, which used to be after the chlorine detinning process took place, is now essentially a single-stage electrolytic process in alkaline Medium or two-stage by removing the tin with HiKe from sodium hydroxide solution in the presence of oxidizing agents and then carried out electrolytic deposition of the tin.
Die Entzinnung von lackierten Weißblechabfällen nach den eben genannten Verfahren ist gegenüber der Verarbeitung von nicht lackierten, verzinnten Eisenblechen, je nach Lackauftrag, zum Teil mit erheblichen Nachteilen verbunden.The detinning of lacquered tinplate waste according to the method just mentioned is compared to the Processing of non-lacquered, tinned iron sheets, depending on the lacquer application, sometimes with considerable Disadvantages associated.
So müssen bei der unmittelbaren Entzinnung von lackierten Weißblechabfällen, ohne geeignete Vorbehandlung, schlechtere Entzinnung, damit zwangsweise verbunden schlechtere Schrottqualitäten, zusätzlicher Verbrauch an Oxydationsmitteln und nicht zuletzt höherer Aufwand an Zeit und Energie in Kauf genommen werden.For example, in the case of the immediate detinning of painted tinplate waste, without suitable pretreatment, poorer detinning, inevitably associated with poorer scrap quality, additional Consumption of oxidizing agents and, last but not least, higher expenditure of time and energy accepted will.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches es ermöglicht, Lackschichten vom Weißblech abzulösen und sowohl im einstufigen wie zweistufigen Verfahren eine günstigere Entzinnung und einen EÖherwertigeri Schrott sicherzustellen. :- ;:>·.. ■■■-■■. '55The invention is therefore based on the object of creating a method which makes it possible to detach layers of lacquer from the tinplate and to ensure cheaper detinning and higher quality scrap in both a one-step and two-step process. : -;:> · .. ■■■ - ■■. '55
Es wurde bereits die Verwendung einer Lösung, die aus Natriumhydroxid und/oder Natriumcarbonat, 0,1 bis 2 Gewichtsprozent an Verbindungen der allgemeinen FormelThe use of a solution consisting of sodium hydroxide and / or sodium carbonate, 0.1 to 2 percent by weight of compounds of the general formula
HOC2H4OC2H4OR,HOC 2 H 4 OC 2 H 4 OR,
wobei R einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, Rest Wasser besteht, für die Entlackung von zu entzinnenden Weißblechabfällen, wobei die Entzinnung und die Rückgewinnung des Zinns in an sich bekannter Weise durchgeführt werden, vorgeschlagen. Demgegenüber wurde nun gefunden, daß eine erheblich größere Anzahl von Alkylenglykoläthern zur R1 where R denotes an alkyl radical with 1 to 4 carbon atoms, the remainder being water, proposed for the stripping of tinplate waste to be detinned, the detinning and the recovery of the tin being carried out in a manner known per se. In contrast, it has now been found that a considerably larger number of alkylene glycol ethers for R 1
O — [CH2 — CHR2 — O — ]eHO - [CH 2 - CHR 2 - O -] e H.
in welcher R1 einen Alkyl-, Aryl-, Alkaryl- oder Aralkylrest und R2 einen Methyl- oder Äthylrest oder einen Wasserstoffrest bedeuten und χ eine beliebige Zahl von 1 bis 25 ist, wobei die Verbindungen ausgeschlossen sind, bei denen gleichzeitig R1 ein Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, R2 ein Wasserstoffrest und χ = 2 sind, und Wasser besteht, für die Entlackung von zu entzinnenden Weißblechabfällen, wobei die Entzinnung und die Rückgewinnung des Zinns in an sich bekannter Weise durchgeführt werden.in which R 1 is an alkyl, aryl, alkaryl or aralkyl radical and R 2 is a methyl or ethyl radical or a hydrogen radical and χ is any number from 1 to 25, excluding those compounds in which R 1 is simultaneously Alkyl radical with 1 to 4 carbon atoms, R 2 is a hydrogen radical and χ = 2 , and there is water for the paint stripping of tinplate waste to be detinned, the detinning and the recovery of the tin being carried out in a manner known per se.
Ist R1 ein Alkylrest, so kann dieser z. B. die Bedeutung eines Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Isopropyl-, Pentyl-, Octyl- oder Dodecylrestes haben. Ist R1 ein Arylrest, so ist der Phenylrest bevorzugt. Als Alkarylrest ist der Octylphenyl-, Nonylphenyl- und der Dodecylphenylrest bevorzugt. Als Beispiel eines Aralkylrestes sei der vom Benzylalkohol abgeleitete Rest genannt.If R 1 is an alkyl radical, this can, for. B. have the meaning of a methyl, ethyl, propyl, isopropyl, pentyl, octyl or dodecyl radical. If R 1 is an aryl radical, the phenyl radical is preferred. The octylphenyl, nonylphenyl and dodecylphenyl radicals are preferred as alkaryl radicals. The radical derived from benzyl alcohol may be mentioned as an example of an aralkyl radical.
Die Alkylenglykoläther lassen sich in an sich bekannter Weise durch Anlagerung von Alkylenoxiden an die entsprechenden Hydroxylverbindungen__ herstellen. Als Alkylenoxid kommen insbesondere Äthylenoxid und Propylenoxid in Frage. Es können auch Mischungen verschiedener Alkylenoxide angelagert werden. Bei einem solchen Produkt kann R2 z. B. sowohl die Bedeutung eines Methylrestes wie eines Wasserstoffatoms haben.The alkylene glycol ethers can be produced in a manner known per se by adding alkylene oxides to the corresponding hydroxyl compounds. Particularly suitable alkylene oxide are ethylene oxide and propylene oxide. Mixtures of different alkylene oxides can also be added on. In such a product, R 2 can e.g. B. have both the meaning of a methyl radical and a hydrogen atom.
Die auf das lackierte Weißblech einwirkenden Lösungen sollen vorzugsweise eine Temperatur zwischen 50 und 100° C haben.The solutions acting on the coated tinplate should preferably have a temperature between 50 and 100 ° C.
Je nach Lacksorte und angewandter Verbindung werden unterschiedliche Entlackungszeiten benötigt. Im Verlauf der Einwirkung der erfindungsgemäß zu verwendenden Lösungen werden die Lacküberzüge derart physikalisch und chemisch beeinflußt, daß die Lacke nach ausreichender Einwirkungszeit leicht vom Weißblech abgehen.Depending on the type of paint and the compound used, different paint stripping times are required. In the course of the action of the solutions to be used according to the invention, the lacquer coatings become so physically and chemically affected that the paints easily from the Tinplate come off.
Die erfindungsgemäße Verwendung der Lösungen kann sowohl beim zweistufigen wie beim einstufigen Entzinnungsverfahren erfolgen. Beim zweistufigen Verfahren werden die lackierten Weißblechabfälle zuerst mit der Natriumhydroxid und/oder Natriumcarbonat enthaltenden Lösung behandelt. Dabei war es für den Fachmann überraschend, daß bereits derartige außerordentlich verdünnte Lösungen genügen, den Lack so weit anzugreifen, daß er die in einer zweiten Stufe erfolgende alkalische Entzinnung in Gegenwart von Oxydationsmitteln, der eine Elektrolyse der Stannatlösungen zur Wiedergewinnung des Zinns nachgeschaltet ist, ermöglicht. Besonders wirtschaftlich ist jedoch die Verwendung der erfindungsgemäßen Lösungen für die einstufige, alkalisch-elektrolytische Entzinnung. Wenn auch die Löslichkeit der bisherigen Verbindungen in den Entzinnungslaugen geringer ist als in reinem Wasser, so reicht sie jedoch aus, um eine Entlackung innerhalb einer technisch sinnvollen Zeit zu ermöglichen.The use according to the invention of the solutions can be used both in the two-stage and in the single-stage Detinning process take place. In the two-stage process, the painted tinplate waste is first treated with the solution containing sodium hydroxide and / or sodium carbonate. Was there it is surprising for the person skilled in the art that even such extremely dilute solutions are sufficient, to attack the paint to the point where it would break into a second The alkaline detinning stage takes place in the presence of oxidizing agents, which is an electrolysis of the Stannate solutions is connected downstream for the recovery of the tin, enables. Particularly economical however, the use of the solutions according to the invention for the single-stage, alkaline-electrolytic Detinning. Even if the solubility of the previous compounds in the detinning liquors is lower than in pure water, however, it is sufficient to remove paint within a technically sensible time to enable.
Man erzielt während der üblichen Entzinnungszeiten von zwei und mehr Stunden eine voll ausreichende Entlackung. Da die Verbindungen in Ent-A fully sufficient time is achieved during the usual detinning times of two or more hours Paint stripping. Since the connections are
3 43 4
zinnungslaugen auch während der Elektrolyse prak- nungsbad, Inhalt 451, in dem eine Lauge (76 gtin lye also during the electrolysis prak- ning bath, content 451, in which a lye (76 g
tisch nicht angegriffen werden, muß nur die für die NaOH/1, 50 g Na2CO3/l, 7 g Sn/I und 2 g Polyoxy-table are not attacked, only the for the NaOH / 1, 50 g Na 2 CO 3 / l, 7 g Sn / I and 2 g polyoxy
eigentliche Entlackung benötigte Menge von diesen Ver- äthylen-Butyläther [Butylpentaglykol]) umgepumptactual paint stripping required amount of this ethylene butyl ether [butyl pentaglycol]) pumped around
bindungen den Entzinnungslaugen zugeführt werden. wird, gebracht. Der mit lackierten Weißblechabfällenbonds are added to the detinning liquors. is brought. The one with painted tinplate waste
Bei diesem einstufigen Verfahren mußte es den 5 gefüllte Eisenkorb ist während der Elektrolyse dieIn this one-step process it had to be the 5 filled iron basket during the electrolysis
Fachmann besonders überraschen, daß nicht nur die Anode, während 2 Eisenbleche Kathode sind. NachThose skilled in the art are particularly surprised that not only the anode, while two iron sheets are cathodes. To
geringe Menge an Alkylenglykolmonoäthern wirksam 2stündiger Elektrolyse (Stromdichte: 100 Amp./m2 small amount of alkylene glycol monoethers effective 2-hour electrolysis (current density: 100 amp./m 2
ist, sondern daß darüber hinaus die Elektrolyse nicht Kathodenfiäche) bei 95° C beträgt der Restzinngehaltis, but that, in addition, the electrolysis is not cathode surface) at 95 ° C is the residual tin content
behindert wird, sei es durch Oxydation des Entlak- der ursprünglich lackierten Blechabfälle 0,01% Sn. kungsmittels, sei es durch Ausfällungen oder durch iois hindered, be it by oxidation of the paint removal from the originally painted sheet metal waste 0.01% Sn. Kungsmittel, be it by precipitation or by io
Potentialverschiebungen an der Kathode, wie dies VergleichsversuchPotential shifts at the cathode, like this comparative experiment
z. B. von oberflächenaktiven, Verbindungen aus der Es wird gemäß Beispiel 2, jedoch ohne Polyoxy-z. B. of surface-active compounds from the It is according to Example 2, but without polyoxy
Polarographie bekannt ist. . äthylen-Butyläther, gearbeitet. Nach 2stündiger Elek-Polarography is known. . ethylene butyl ether, worked. After 2 hours of elec-
Die erfindungsgemäße Lehre konnte der USA.- trolyse beträgt der Restzinngehalt 0,77 %·
Patentschrift 2 710 843 nicht entnommen werden, da 15 _ . .
entsprechend dem Gegenstand dieser Patentschrift mit B e ι s ρ 1 e 1 3
Siloxan-Harzen überzogene verzinnte Bleche mit 2 kg lackierte Weißblechabfälle mit 1,07% Sn werpraktisch
wasserfreien Alkylglykol-Verbindungen ent- den, wie im Beispiel 2 angegeben, verarbeitet (Stromlackt
werden. Das Arbeiten in wäßriger Phase, die dichte: 200 Amp./m2 Kathodenfiäche); die Lauge ent-Entzinnung
des Weißblechs und die Wiedergewinnung 20 hält jedoch an Stelle von 2 g Polyoxyäthylen-Butyldes
Zinns ist nicht Gegenstand dieser Patentschrift. äther 1 g Polyoxyäthylen-Phenyläther/1. Nach 2stün-The teaching according to the invention could be applied to the USA.- trolysis is the residual tin content 0.77%
Patent specification 2 710 843 cannot be taken because 15 _. .
corresponding to the subject matter of this patent specification with B e ι s ρ 1 e 1 3
Tinned metal sheets coated with siloxane resins with 2 kg of lacquered tinplate waste with 1.07% Sn, practically anhydrous alkyl glycol compounds, are processed as indicated in Example 2 (current lacquer. Working in an aqueous phase, the density: 200 Amp./ m 2 cathode area); However, the lye detinning of the tinplate and the recovery 20 stops instead of 2 g of polyoxyethylene butyl of the tin is not the subject of this patent specification. ether 1 g polyoxyethylene phenyl ether / 1. After 2 hours
Die USA.-Patentschrift 3 168 477 betrifft zwar eben- diger Elektrolyse bei 75°C beträgt der RestzinngehaltUS Pat. No. 3,168,477 relates to even electrolysis at 75.degree. C. the residual tin content is
falls die Entlackung von Weißblechabfällen bei der der ursprünglich lackierten Weißblechabfälle 0,11%.-" zweistufigen alkalischen chemischen Entlackung. Ent-if the paint stripping of tinplate waste in the case of the originally painted tinplate waste 0.11% .- " two-stage alkaline chemical paint stripping. Development
sprechend dieser Patentschrift werden aber Lösungen 25 Vergleichsversuch
zum Entlacken verwendet, welche kondensierte aroma- Es wird gemäß Beispiel 3, jedoch ohne Polyoxytische
Ringsysteme, vorzugsweise solche mit zwei äthylen-Phenyläther, gearbeitet. Nach 2stündigerElek-Ringen,
und geringe Mengen einer oberflächenaktiven trolyse beträgt der Restzinngehalt 0,65 %·
Substanz, die sowohl Netz- als auch Emulgiereigen- . .
schäften hat, verwendet. Das Hauptgewicht dieser 30 B e 1 s ρ 1 e 1 4
Patentschrift liegt auf der Verwendung von Naphthalin 2 kg lackierte Weißblechabfälle mit 1,07% Sn wer-
und seiner mono- und polyalkylierten Verbindungen. den, wie im Beispiel 2 angegeben, verarbeitet (Strom-Diese
behindern aber die Abscheidung des Zinns bei dichte: 200 Amp./m2 Kathodenfläche); die Lauge entder
nachfolgenden Elektrolyse. Gegenüber der Lehre hält jedoch an Stelle von 2 g Polyoxyäthylen-Butyldieser
Patentschrift besteht die erfindungsgemäß zu 35 äther 1 g Polyoxyäthylen-Nonylphenyläther/l. Nach
verwendende Lösung aus weniger Komponenten, und 2stündiger Elektrolyse bei 750C beträgt der Restzinnes
ist sichergestellt, daß diese Lösung nicht nur bei dem gehalt der ursprünglich lackierten Weißblechabfälle
zweistufigen Entzinnungsverfahren, sondern auch bei 0,41%·In accordance with this patent specification, however, solutions are 25 comparative experiment
used for paint stripping, which condensed aroma It is carried out according to Example 3, but without polyoxytic ring systems, preferably those with two ethylene phenyl ethers. After 2 hours of electrolysis and small amounts of surface-active trolysis, the residual tin content is 0.65%
Substance that is both wetting and emulsifying. .
shafts used. The main weight of these 30 B e 1 s ρ 1 e 1 4
The patent is based on the use of naphthalene 2 kg of lacquered tinplate waste with 1.07% Sn and its mono- and polyalkylated compounds. processed as indicated in Example 2 (current-these, however, hinder the deposition of the tin at a density: 200 amps / m 2 cathode area); the lye or the subsequent electrolysis. In contrast to the teaching, however, instead of 2 g of polyoxyethylene butyl, this patent specification consists of 35 ethers of 1 g of polyoxyethylene nonylphenyl ether / l. After use solution from fewer components, and 2 hours of electrolysis at 75 0 C, the rest Zinnes ensures that this solution not only to the content of the original painted tinplate waste two-stage detinning but also at 0.41% ·
dem einstufigen der Direktelektrolyse eingesetzt wer- Vergleichsversuchthe single-stage direct electrolysis can be used
den kann. 40 · ecan. 40 e
Der Gegenstand vorliegender Erfindung soll durch Es wird gemäß Beispiel 4, jedoch ohne Polyoxy-The object of the present invention is to be carried out according to Example 4, but without polyoxy-
die folgenden Beispiele noch näher erläutert werden, äthylen-Nonylphenyläther, gearbeitet. Nach 2stündigerthe following examples are explained in more detail, ethylene nonylphenyl ether, worked. After 2 hours
wobei sich bei diesen Versuchen Polyoxyäthylenbutyl- Elektrolyse beträgt der Restzinngehalt 0,65 %·whereas in these experiments polyoxyethylene butyl electrolysis the residual tin content is 0.65%
äther (Butylpentaglykol) und Polyoxyäthylenbenzyl- . .ether (butyl pentaglycol) and polyoxyethylene benzyl. .
äther als besonders wirksam erweisen. .45 B e 1 s ρ 1 e 1 5ether prove to be particularly effective. .45 B e 1 s ρ 1 e 1 5
. . 2 kg lackierte Weißblechabfälle mit 0,27% Zinn. . 2 kg of painted tinplate waste with 0.27% tin
e 1 s ρ 1 e 1 I werden in einem Eisenkorb in ein eisernes Entzin-e 1 s ρ 1 e 1 I are placed in an iron basket in an iron
200 g lackierte Weißblechabfälle mit 0,48 % Zinn nungsbad, Inhalt 45 1, in dem eine Lauge (76 g200 g of lacquered tinplate waste with a 0.48% tin bath, content 45 liters, in which a lye (76 g
werden in einem geeigneten Glas- bzw. Eisengefäß NaOH/1, 50 g Na2CO3/!, 7 g Sn/1 und 2 g Polyoxy-put in a suitable glass or iron vessel NaOH / 1, 50 g Na 2 CO 3 / !, 7 g Sn / 1 and 2 g polyoxy
2 Stunden mit 21 Entlackungslösung, die 10 g Poly- 5° äthylen-Benzyläther [Benzylpentaglykol]) umgepumpt2 hours with 21 paint stripping solution pumped around 10 g of poly- 5 ° ethylene benzyl ether [benzyl pentaglycol])
oxyäthylenbutyläther (Butylpentaglykol) und 70 g wird, gebracht. Der mit lackierten Weißblechabfällenoxyäthylenbutyläther (butylpentaglycol) and 70 g is brought. The one with painted tinplate waste
NaOH/1 enthielt, auf 100° C erhitzt. gefüllte Eisenkorb ist während der Elektrolyse dieNaOH / 1 contained, heated to 100 ° C. filled iron basket is the during electrolysis
Nach der Behandlung werden die Weißblechabfälle Anode, während 2 Eisenbleche Kathode sind. NachAfter the treatment, the tinplate waste becomes the anode, while 2 iron sheets are the cathode. To
durch 2stündige Behandlung mit einer Lauge, die 80 g 2stündiger Elektrolyse (Stromdichte: 100 Amp./m2 by treatment with a lye for 2 hours, the 80 g of 2-hour electrolysis (current density: 100 amp./m 2
NaOH/1 und 15 g NaNO2/! enthält, entzinnt. Der Rest- 55 Kathodenfläche) bei 75° C beträgt der RestzinngehaltNaOH / 1 and 15 g NaNO 2 /! contains, tinned. The remaining cathode area) at 75 ° C is the remaining tin content
zinngehalt des entzinnten Eisenblechs beträgt 0,05% der ursprünglich lackierten Blechabfälle 0,012% Sn.The tin content of the tinned iron sheet is 0.05% of the originally painted sheet metal waste 0.012% Sn.
Sn.Sn.
VergleichsversuchComparative experiment
Vergleichsversuch _ . , „ ..'.,,, „ ,Comparative experiment _. , ".. '. ,,,",
Es wird gemäß Beispiel 5, jedoch ohne Polyoxy-It is according to Example 5, but without polyoxy
200 g lackierte Weißblechabfälle mit 0,48% Zinn 60 äthylen-Benzyläther, gearbeitet. Nach 2stündiger Elek-200 g of lacquered tinplate waste with 0.48% tin 60 ethylene benzyl ether, worked. After 2 hours of elec-
werden ohne Behandlung mit einer Entlackungslösung trolyse beträgt der Restzinngehalt 0,19 % Sn.if trolyse without treatment with a paint stripping solution, the residual tin content is 0.19% Sn.
direkt mit einer Lauge, die 80 g NaOH/l und 15 g· .directly with a lye containing 80 g NaOH / l and 15 g ·.
NaNO2/! enthält, entzinnt. Der Restzinngehalt be BeispielöNaNO 2 /! contains, tinned. The residual tin content for example
trägt 0,35% Sn. 2 kg lackierte Weißblechabfälle mit 0,27% Zinncarries 0.35% Sn. 2 kg of painted tinplate waste with 0.27% tin
n . 65 werden in einem Eisenkorb in ein eisernes Entzin- n . 65 are placed in an iron basket in an iron fuel
ö e 1 s p ' e l λ nungsbad, Inhalt 45 1, in dem eine Lauge (76 g ö e 1 sp 'e l λ nungsbad, capacity 45 1, in which a liquor (76 g
2 kg lackierte Weißblechabfälle mit 0,85 % Zinn NaOH/1, 50 g Na2CO3/l, 7 g Sn/1 und 2 g Polyoxy-2 kg painted tinplate waste with 0.85% tin NaOH / 1, 50 g Na 2 CO 3 / l, 7 g Sn / 1 and 2 g polyoxy
werden in einem Eisenkorb in ein eisernes Entzin- äthylen-Oxypropylen-Butyläther) umgepumpt wird,are pumped in an iron basket into an iron de-tin- ethylene-oxypropylene-butyl ether),
gebracht. Der mit lackierten Weißblechabfällen gefüllte Eisenkorb ist während der Elektrolyse die Anode, während 2 Eisenbleche Kathode sind. Nach 2stündiger Elektrolyse (Stromdichte: lOOAmp./m2 Kathodenfläche) bei 75° C beträgt der Restzinngehalt der ursprünglich lackierten Blechabfälle 0,016 °/0 Sn. Vergleichsversuchbrought. The iron basket filled with painted tinplate waste is the anode during the electrolysis, while 2 iron sheets are the cathode. After 2 hours of electrolysis (current density: lOOAmp./m 2 cathode area) at 75 ° C, the Restzinngehalt originally coated metal wastes 0.016 ° / 0 Sn. Comparative experiment
Es wird gemäß Beispiel 6, jedoch ohne Polyoxyäthylen-Oxypropylen-Butyläther gearbeitet. Nach 2stündiger Elektrolyse beträgt der Restzinngehalt 0,19% Sn.It is according to Example 6, but without polyoxyethylene-oxypropylene-butyl ether worked. After 2 hours of electrolysis, the residual tin content is 0.19% Sn.
■ f ' fev 1' ■... V .■ f 'fev 1 ' ■ ... V.
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965G0045270 DE1546126C3 (en) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
DE1966G0047471 DE1621581C3 (en) | 1965-11-25 | 1966-07-20 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
BE687718D BE687718A (en) | 1965-11-25 | 1966-10-03 | |
NO16515666A NO118886B (en) | 1965-11-25 | 1966-10-14 | |
NL6616473A NL148929B (en) | 1965-11-25 | 1966-11-23 | METHOD OF DETACHING CAN. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965G0045270 DE1546126C3 (en) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
DE1966G0047471 DE1621581C3 (en) | 1965-11-25 | 1966-07-20 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1621581A1 DE1621581A1 (en) | 1970-07-30 |
DE1621581B2 DE1621581B2 (en) | 1973-11-08 |
DE1621581C3 true DE1621581C3 (en) | 1974-06-12 |
Family
ID=25978757
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965G0045270 Expired DE1546126C3 (en) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
DE1966G0047471 Expired DE1621581C3 (en) | 1965-11-25 | 1966-07-20 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965G0045270 Expired DE1546126C3 (en) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Stripping of tinplate waste to be detinned |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE687718A (en) |
DE (2) | DE1546126C3 (en) |
NL (1) | NL148929B (en) |
NO (1) | NO118886B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3534278A1 (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Henkel Kgaa | REMOVING PASTE FOR REMOVING PAINT AND PAINT LAYERS |
DE19515086A1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-10-31 | Hoechst Ag | Process for removing contaminating coatings from metal surfaces |
DE10124331A1 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Basf Ag | New mixtures of alkoxylated n- or isobutanols useful as solvents, especially for removing paint from metals |
CN108624946B (en) * | 2017-03-21 | 2021-03-16 | 上海铝通化学科技有限公司 | Electrolytic paint stripping agent and paint stripping method |
-
1965
- 1965-11-25 DE DE1965G0045270 patent/DE1546126C3/en not_active Expired
-
1966
- 1966-07-20 DE DE1966G0047471 patent/DE1621581C3/en not_active Expired
- 1966-10-03 BE BE687718D patent/BE687718A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-10-14 NO NO16515666A patent/NO118886B/no unknown
- 1966-11-23 NL NL6616473A patent/NL148929B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1546126B2 (en) | 1973-11-15 |
BE687718A (en) | 1967-03-16 |
DE1546126A1 (en) | 1970-03-05 |
DE1621581A1 (en) | 1970-07-30 |
DE1546126C3 (en) | 1974-06-27 |
NO118886B (en) | 1970-02-23 |
NL6616473A (en) | 1967-05-26 |
NL148929B (en) | 1976-03-15 |
DE1621581B2 (en) | 1973-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0181673B1 (en) | Process for cleaning aluminium containers | |
DE682355C (en) | Process for removing surface contamination from tinplate | |
EP0627013B1 (en) | Process for separating disturbing elements from solutions of valuable metals | |
EP0011799B1 (en) | Process and apparatus for regenerating an etching solution containing cupric and/or ferric chloride in an electrolytic cell | |
DE69525626T2 (en) | REMOVE BINDS FROM Ta PRODUCTS | |
DE2447323A1 (en) | RECOVERY OF METALS FROM WASTE Sludge | |
DE1142488B (en) | Aqueous acid solution for removing encrustations containing copper and iron oxides on the surfaces of iron objects | |
DE2701409A1 (en) | METHOD OF SURFACE TREATMENT OF COPPER AND ITS ALLOYS | |
DE3780117T2 (en) | METHOD FOR CLEANING ALUMINUM SURFACES. | |
DE2636563C2 (en) | Process for the continuous separation of zinc and copper from an aqueous solution | |
DE1621581C3 (en) | Stripping of tinplate waste to be detinned | |
DE2430501C3 (en) | Pickling process for metallic objects, in particular for the continuous treatment of strip or wire-shaped material, in particular made of stainless steel | |
DE3441582A1 (en) | METHOD FOR SOLVING TANTAL / COLUMBIUM MATERIALS WITH ALKALINE METAL IMPURITIES | |
DE1421994A1 (en) | Process, device and means for cleaning metal surfaces | |
DE3327011C2 (en) | ||
DE2412134A1 (en) | MEANS AND METHODS OF CLEANING TIN-LEAD ALLOYS | |
EP0739955A1 (en) | Method for removing contaminating coatings from surfaces | |
EP0230903B1 (en) | Process for cleaning aluminium containers | |
DE1621573C3 (en) | Process for removing paint from painted metal objects | |
DE2629776A1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF PHOSPHATING SLUDGE | |
DE1206262B (en) | Process for deoxidizing the surface of metal objects by using alkali metal hydride | |
DE1908503B1 (en) | METHOD FOR TINNING TINNED IRON SHEET | |
DE1592533C3 (en) | ||
DE701803C (en) | Process for reducing the overvoltage in the electrolytic evolution of hydrogen in water decomposers | |
DE679931C (en) | Process for the removal of non-ferrous heavy metals from objects made of iron coated with them |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |