DE1619846A1

DE1619846A1 - Adsorption column

Info

Publication number: DE1619846A1
Application number: DE19671619846
Authority: DE
Inventors: Greathouse Walton Dee; Cheek James Harold; Spencer John Raymond
Original assignee: Continental Oil Co
Current assignee: ConocoPhillips Co
Priority date: 1964-11-19
Filing date: 1967-04-03
Publication date: 1971-03-25
Also published as: BE698417A

Description

Adsorptionssäule Diese Erfindung bezieht sich auf eine Adsorptionssäule zur Abtrennung wenigstens eines Bestandteils aus einem Gasstrom durch adsorption an einem geeigneten Adsorptionsmittel. Im besonderen bezieht sich die vorliegende Erfindung auf einen verbesserten Träger für ein Lager von festem Adsorpitionsmaterial in einer Adsorpitionssäule.Adsorption Column This invention relates to an adsorption column for the separation of at least one component from a gas stream by adsorption on a suitable adsorbent. In particular, this relates to Invention to an improved support for a storage of solid adsorption material in an adsorption column.

Eine weit verbreitete Struktur bei verschiedenen chemischen Verfahren, besonders bei der Raffinierung von Petroleum, ist eine xdsorptionssäule oder ein Tank, der im allgemeinen eine längliche, gewöhnlich zylindrische Kammer umfa#t, die das zur selektiven Adsorption geeignete Mittel enthält. Die Säule hat natürlich im allgemeinen Kanäle oder Öffnungen zum Eintritt der Gasmischung an einem Ende und zum Austritt wenigstens eines Teiles der Gasmischung am anderen Ende, nachdem sie das Adsorptionsmittel durchströmt hat Die Tanks oder Kammern die das feste Adsorptionsmittel beherbergen sind manchmal ziemlich groB und die Masse oder das Gezieht des Adsorptionsmittels ist entsprechend groß. Deshalb wird im Boden der Kammern ein starkes Trägergefüge benötigt, um dtts Adsorptionsmittel zu tragen. Au#ordem tauchen gelegentlich Probleme auf, die darin bestehen, das Verstopfen oder Verengen von Ausflu#rohren am Boden der Säule durch Adsorptionsmittel zu verhindern. Ferner entsteht häufig ein Problem durch die Verwendung solcher Adsorptionssäulen bei hohen Temperaturen, wenn Kohlenwasserstoffe oder andere Materialien aus Dämpfen oder Gasen mit hohen Temperaturen ausgeschieden werden, was in der hohen mechanischen Beanspruchung der Schwei#nähte und Verbindungen liegt und durch die thermischen Unterschiode innerllalb der Säule $hervorgerufen wird. Diese Beanspruschung kann solche Ausmaße annehmen, daß Brüche in Nahten oder Trennungen von Verbindungen entstehen, so da# die Säule passierende Gase entweichen können, Teile des isorptionsmittels verloren gohen oder andere Nachteile eintreten, die es notwendig machen, die Teile für längere Zeit zu demontieren, um den so entstandenen Schaden zu beheben. Eins der häufigsten ereignisse defekter Verbindungen als Ergebnis thermisch induzierter Beanspruchung liegt bei den Verbindungen, durch welche die Entladungsröhren der Adsorptionssäule mit dem Boden, der das Adsorptionsmittellager stützt, verbunden sind.A widely used structure in various chemical processes, especially in the refining of petroleum, is a xdsorptionssäule or a Tank, which generally comprises an elongated, usually cylindrical chamber, which contains the agent suitable for selective adsorption. The pillar has of course generally channels or openings for entry of the gas mixture at one end and for at least a portion of the gas mixture to exit at the other end after the adsorbent has flowed through it The tanks or chambers that hold the solid adsorbent are sometimes quite large and the mass or draw of the adsorbent is correspondingly large. Therefore, a strong support structure is created in the bottom of the chambers needed to carry dtts adsorbent. In addition, problems arise occasionally which consist in the clogging or narrowing of drainage pipes at the bottom to prevent the column from being absorbed by adsorbents. A problem also often arises by using such adsorption columns at high temperatures when hydrocarbons or other materials excreted from vapors or gases at high temperatures What is the high mechanical stress on the welds and connections and caused by the thermal sub-period inside the column $ will. This stress can reach such proportions that breaks in seams or Separations of compounds occur, so that gases passing through the column escape parts of the isorbent can be lost or other disadvantages occur, that make it necessary that Dismantle parts for a long time, to repair the damage caused in this way. One of the most common broken events Connections as a result of thermally induced stress lies in the connections, through which the discharge tubes of the adsorption column connect with the bottom of the adsorbent store based, are connected.

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein neues und verbessertes Lagef fü:' festes Adsorptionsmaterial in einer Adsorptionssäule, dessen Struktur besonders gut zur Verwendung in einer relativ groben Adsorptionssäule geeignet ist, die von Zeit zu Zeit unter hohen Temperaturbedingungen betrieben wird und zwischen den einzelnen Operationen abkühlen kann. Im einzelnen umfa#t die Trägerstruktur der Erfindung eine Vielzahl gasführender Behälter, die sich am unteren Ende der Adsorptionssäule befinden und von denen jeder ein offenes oberes Ende hat, das mit einem gelöcherten Verschlu versehen ist, um das darüberliegende Adsorptionsmaterial zu stützen und den Gaseintritt zu ermöglichen.The present invention describes a new and improved situation fü: 'solid adsorption material in an adsorption column, its structure particularly is well suited for use in a relatively coarse adsorption column produced by Operates under high temperature conditions from time to time and between each Operations can cool down. Specifically, it includes the support structure of the invention a large number of gas-carrying containers, which are located at the lower end of the adsorption column and each of which has an open top, the one with a perforated Closure is provided to support the overlying adsorbent material and to allow gas entry.

Am unteren Ende der Säule e liegt die Gasaustrittsleitung, die alle gasführenden Behälter verbindet. Sie erleichtert die Be wegung der Behälter untereinander, die sich aus den thermischen Verhältnissen ergibt. Im unteren Teil der Säule wird rund um die Behälter und ihre. Verbindungsrohre zur Stützung des festen Adsorptionsmittels darüber und um die Behälter und Rohre in der richtigen Lag zu halten ein festes Material gelagert.At the lower end of column e is the gas outlet line, all of them gas-carrying container connects. It makes it easier to move the containers among each other, which results from the thermal conditions. In the lower part of the column will around the containers and theirs. Connecting pipes to support the solid adsorbent over it and to keep the vessels and pipes in place a firm Material stored.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung haben die gasführenden Behälter allgemein zylindrisch gestaltete Kannenstruktur, die eine zentral gelegene Kanne einschließen, die mit allen anderen Kannen durch Rohre verbunden ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist jeder der Behälter und jedes der verbindenden Rohre bewickelt mit einem preßbaren, thermisch isolierenden Material, wie Glaswolle, und das feste Material, das im unteren itnde der Säule um die Behälter und Rohre lagert, enthalt zusätzlich zur Glaswolle ein Material, das um die mit Glaswolle bewickelten Eiemente gegossen oder gesprüht wird, um zu erhärten und eine starke Stütze für das Adsorptionsmaterial in der Säule zu bilden.In a preferred embodiment of the invention, the gas-carrying Container generally cylindrically shaped can structure having a centrally located Include jug connected to all other jugs by pipes. at the preferred embodiment is each of the containers and each of the connecting ones Pipes wrapped with a compressible, thermally insulating material such as glass wool, and the solid material in the bottom of the column around the containers and tubes stores, contains, in addition to glass wool, a material that is associated with glass wool wrapped egg elements are poured or sprayed to harden and give a strong Form support for the adsorbent material in the column.

Auf Grund der beschriebenen Struktur widerstehen Adsorptinssäulen, die in Übereinstimmung mit der Erfindung konstruiert werden, größeren thermischen Beanspruchungen, die durch Verwendung der Säule bei hohen Temperaturen induziert werden, ohne Zwecke oder unerwäzischte Brüche an Schweißnähten und Säumen hervorzurufen. Die effektive Lebensdauer der Säulen ist grö#er und das Ausmaß der Wartung und der Ausfall zeit ist geringer Aus der vorangehenden Beschreibung geht hervor, daß die vorliegende Erfindung eine neue Konstruktion für Adsorptionssäulen betrifft, die eine verbesserte Trägerstruki für das Adsorptionsmittellager einschließt und die Verwendung der Säule für weite Temperaturbereiche über ausgedehnte Zeiträume ermöglicht. flin Vorteil der Erfindung ist, daß man die nicht kostspielige Struktur der Lagerstützen für Adsorptionssäulen verwenden kann, die für das Ausscheiden einer oder mehrerer der Komponenten des Gasstromes bei hohen Temperaturen geeignet sind. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß die LaOerstützen in Adsorptionssäulen verwendet werden können, deren Trägerstruktur mechanisch relativ einfach ist und leicht gebaut und ausgebessert werden kann0 Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, die zusammen mit den Zeichnungen zulesen ist, die die Bbfindung erläutern0 Figur 1 ist ein Aufriß einer nach der Erfindung konstruierten Säule.Due to the structure described, adsorptin columns resist the be constructed in accordance with the invention, greater thermal stresses, which are induced by using the column at high temperatures for no purpose or cause unexpected breaks in welds and hems. The effective one The service life of the columns is greater and the extent of maintenance and downtime is less From the foregoing description, it can be seen that the present Invention relates to a new construction for adsorption columns, which has an improved Support structure for the adsorbent store includes and the use of the column for wide temperature ranges over extended periods of time. flin advantage of the invention is that you can use the inexpensive structure of the bearing supports for Adsorption columns can be used for the removal of one or more of the Components of the gas stream are suitable at high temperatures. Another advantage the invention is that the LaO pillars can be used in adsorption columns, whose support structure is relatively simple mechanically and easily built and repaired can be0 Further advantages emerge from the following description, which together to be read with the drawings which illustrate the invention; Figure 1 is an elevation a column constructed in accordance with the invention.

Figur 2 ist ein Längsschnitt entlang der Linie 2-2 von Figur 1.FIG. 2 is a longitudinal section taken along line 2-2 of FIG.

Figur 3 ist ein Querschnitt durch die Säule entlang der Linie 3-3 gemäß Figur 1.Figure 3 is a cross section through the column taken along line 3-3 according to Figure 1.

Figur 4 ist ein Querschnitt entlang der Linie 4-4 gemäß Figur 1.FIG. 4 is a cross section taken along line 4-4 of FIG.

Figur 5 ist ein Schnitt entlang der Linie 5-5 von Figur 2.FIG. 5 is a section along line 5-5 of FIG.

Figur 6 ist eine isometrische Darstellung des Verteilers, der in der Spitze der Säule montiert ist.FIG. 6 is an isometric view of the manifold shown in FIG Top of the column is mounted.

Figur ?-ist ein Schnitt entlang der Linie 7-7 von Figur 6.Figure? - is a section along line 7-7 of Figure 6.

Bezugnehmend auf die Zeichnungen im einzelnen, besonders auf Figur 1, erweist sich die erfindungsgemäß konstruierte Säule 10 als länglicher Körper mit einem im allgemeinen zylindrischen Metallmantel 12. Der zylindrische Mantel 12 wird von einem zylindrischen Grundgestell 14 getragen, das entweder zusammen mit dem Mantel 12 hergestellt wird oder wie in Figur 2 als ein Extrateil, das dann mit dem Mantel verschweißt oder anders verbunden wird. Bei der skizzierten Konstruktion ist der zylindrische Mantel 12 geschlossen durch konkave Endteile 16 und 18. Das Bodenteil 18 des Mantels 12 ist vertikal getrennt von einer Bodenplatte 20 des Grundgestells 14. In der senkrechten Seitenwand des Grundgestells befindet sich eine geeignete Zuführungsöffnung 21.Referring to the drawings in detail, particularly to FIG 1, the column 10 constructed according to the invention proves to be an elongated body with a generally cylindrical metal jacket 12. The cylindrical jacket 12 is supported by a cylindrical base frame 14, which either together is made with the jacket 12 or as in Figure 2 as a Extra part, which is then welded or otherwise connected to the jacket. At the outlined Construction, the cylindrical shell 12 is closed by concave end parts 16 and 18. The bottom part 18 of the shell 12 is vertically separated from a bottom plate 20 of the base frame 14. Located in the vertical side wall of the base frame a suitable feed opening 21.

Der zylindrische Mantel 12 ist mit einem geeigneten Isolierungsmaterial 22 eingefaßt. Mit dem geeigneten Isolierungsmaterial ist ein zähflüssiges biaterial gemeint, das ein Bindungsmittel enthält, gegossen werden kann und dann erhärtet. Geeignet ist eine Mischung aus Portland-Zement und zerkleinertem Perlit Das Isolierungsmaterial wird in geeigneter Weise auf die innere Oberfläche des Mantels 12 gebracht, z. B. gesprüht. Es wird gehalten durch einen verstärkten ilaschendraI1t 24, der im Inneren des Mantels 12 zwischen den Stegen 26 liegt.The cylindrical shell 12 is covered with a suitable insulating material 22 bordered. With the appropriate insulation material is a viscous biaterial meant that contains a binding agent that can be cast and then hardened. A mixture of Portland cement and crushed perlite is suitable. The insulation material is suitably placed on the inner surface of the shell 12, e.g. B. sprayed. It is held in place by a reinforced ileal strap 24 inside of the jacket 12 lies between the webs 26.

Wie am besten in Figur 1 zu sehen ist, ist das Deckenteil 16 des Mantels mit einer geflanschten Gaszuführungsvorrichtung 30 versehen und mit einer Einstiegsöffnung 32, die den Zutritt zum Inneren der Säule erleichtert. Am unteren Ende des Mantels 12 ist eine Entleerungsöffnung 34 eingebaut, um auf wunsch das Adsorptionsmittel entfernen zu können. Wie am besten in Figur 5 gezeigt wird, umfaßt die Öffnung 34 ein kurzes Rohr 36, das aus dem Mantel 12 hervorragt und einen Pfropfen 38 einschließt, der aus einem Material besteht, das sich in einer Öffnung dem Isolierungsmaterial 22 eng anpaßt. Ein geeigneter Griff 40 dient zur leichten Entfernung -des Pfropfens 38 und ein blinder Flansch 42 ist durch die Bolzen 44 gesichert an einem kreisförmigen Flansch 46, der an das Rohr 36 angeschweißt ist. Wenn der blinde Flansch 42 von dem kreisförmigen Flansch 46 entfernt ist, kann der Pfropfen 38 herausgezogen werden, um so das Adsorptionsmaterial aus der Säule zu entfernen.As best seen in Figure 1, the top portion 16 is the shell provided with a flanged gas supply device 30 and with an access opening 32, which facilitates access to the interior of the column. At the bottom of the coat 12, an emptying opening 34 is built in to remove the adsorbent if desired to be able to remove. As best shown in FIG a short tube 36 which protrudes from the jacket 12 and includes a plug 38, which consists of a material that is located in an opening in the insulation material 22 fits tightly. A suitable handle 40 is used for easy removal of the plug 38 and a blind flange 42 is secured by bolts 44 to a circular one Flange 46 welded to tube 36. When the blind flange 42 of the circular flange 46 is removed, the plug 38 can be pulled out, so as to remove the adsorbent material from the column.

Unterhalb der Gaszuführungsvorrichtung 30 am oberen Ende der Säule hängt an vier Trägerstangen 48 ein Verteiler 50. Der Verteiler 50 ist im einzelnen in den Figuren 6 und 7 dargestellt und umfaßt drei Winkeleisen 52 zwischen den Trägerstangen 48.Below the gas supply device 30 at the top of the column hangs a distributor 50 on four support rods 48. The distributor 50 is in detail shown in Figures 6 and 7 and includes three angle irons 52 between the support bars 48.

Die Winkeleisen bilden einen dreiseitigen Trog, der -die Verteilerplatte 54 trägt. Die Seitenverteilerplatten 56 ruhen auf den Kanten der Winkeleisen zwischen den Trägerstangen 48. bs sei noch bemerkt, daß das Ninkeleisen an einer Seite des Verteilers SC weggelassen ist, so daß die Verteilerplatte 54 von der Seite der Offnung 32 aus in die Winkeleisen geschoben werden kann.The angle irons form a three-sided trough, the distributor plate 54 carries. The side manifold plates 56 rest on the Edges of the Angle iron between the support rods 48. bs should also be noted that the angle iron on one side of the distributor SC is omitted so that the distributor plate 54 can be pushed into the angle iron from the side of the opening 32.

@uer über die säule 10 auf einer Ebene unterhalb des Verteilers breitet sich der Verteilertrog 60 aus. Der Verteilertrog 60 umfa#t eine Vielzahl von Gitterteilen 62, die in der aus den Figuren - und 4 ersichtlichen Form mit Hilfe der Halter 64 mitein-nder verbunden sind. Die montierten Gitterteile -62 werden in der Säule 10 von einem Stangenpaar 66 getragen. Jede Stange ist an den Enden mit senkrechten Trägern 68 verbunden, die mit den Deckenteil 16 des Mantels 12 verschweißt oder anders gesichert sind. Ein Gitterteil 62, das in Figur 4 mit 69a bezeichnet ist, liegt zwischen den Stangen ÜG und direkt un-ter der Einstiegsöffnung 32, so da# es entfernt werden kann, um Zugang zum Inneren der Säule unterhalb des Verteilertroges 60 zu haben.@uer spreads over the column 10 on a level below the distributor the distribution trough 60 from. The distribution trough 60 comprises a plurality of grid parts 62, which can be seen in the form of FIGS are connected to each other. The assembled grid parts -62 are in the column 10 carried by a pair of rods 66. Each rod is vertical at the ends Beams 68 connected, which are welded to the ceiling part 16 of the shell 12 or are secured differently. A grid part 62, which is designated in Figure 4 with 69a, lies between the bars ÜG and directly below the entry opening 32, so that # it can be removed to give access to the interior of the column below the distribution trough 60 to have.

Im unteren Teil dsr Säule 10 liegt die Trägerstruktur 70 für das Adsorptionsmittel. Die Trägerstruktur umfaßt eine Vielzahl von gasführenden Behältern oder Kannen 72, die kreisförmig mit einer zentral gelegenen Kanne 74 angeordnet sind. In der gezeichneten Ausführungsform der Erfindung sind die Kannen 72 und 74 zylindrisch gestaltet und mit einer Gitterstruktur 76 versehen. din relativ feinmaschiges, ib 78 bedeckt Jede Gitterstruktur 76.In the lower part of the column 10 is the support structure 70 for the adsorbent. The support structure comprises a plurality of gas-carrying containers or cans 72, which are arranged in a circle with a centrally located jug 74. In the drawn Embodiment of the invention, the cans 72 and 74 are cylindrical and designed provided with a lattice structure 76. din relatively fine-meshed, ib 78 covers each Lattice structure 76.

In der kreisförmigen Anordnung wird jede der Kannen 72 auf dem konkaven Boden 18 durch geeignete Träger 79 gestützt.In the circular arrangement, each of the cans 72 is on the concave Floor 18 supported by suitable supports 79.

Radial zur Kanne 74 verlaufen eine Vielzahl von Verbindungsröhren 80, welche die Kanne 74 mit den kreisförmig angeordneten Kannen 72 verbinden. Die Verbindungsröhren gehen durch die Seitenwand jeder Kanne und es sei in Verbindung mit Figur 2 bemerkt, daß jede der Röhren 80 etwas länger ist als die Entfernung zwischen den Kannen 72 und 74 beträgt. Die Verbindungsröhren gehen gleitend durch die Wände der Kannen 72 und 74 und sind aus Gründen, auf die später eingegangen wird, nicht starr mit der Wandung verbunden. Jede Röhre 80 trägt ein Paar geschwei#te Sperren 82, die das Gleiten der Möhren zwischen den Kannen begrenzen. Alle Kannen und Verbindungsröhren sind umwickelt oder überzogen mit einem preßbaren, thermisch isolierenden Material 84, wis Glaswolle, in einer Stärke von etwa 13 mm. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, sind die offenen oberen Enden der Kannen nicht mit Glaswolle bedeckt.A plurality of connecting tubes run radially to the can 74 80, which connect the can 74 with the can 72 arranged in a circle. the Connecting tubes go through the side wall of each jug and let it be in communication noted with Figure 2 that each of the tubes 80 is slightly longer than the distance between the cans 72 and 74 is. The connecting tubes slide through the walls of the cans 72 and 74 and are for reasons discussed later is not rigidly connected to the wall. Each tube 80 carries a pair of welded ones Locks 82 which limit the sliding of the carrots between the cans. All jugs and connecting tubes are wrapped or covered with a compressible, thermally insulating material 84, wis glass wool, about 13 mm thick. How out figure As can be seen in Figure 2, the open tops of the jugs are not covered with glass wool covered.

Nach der Montage der Trägerstruktur 70, wird das Isolierungsmaterial um die Kannen und Röhren herum bis an die oberen Enden der Kannen gebracht, wie in Figur 2 gezeigt. Eine Gasaustrittsleitung 85 ragt gleitend aus dem Boden der Kanne 74 und ist mit dem konkaven Bodenteil 18 des Mantels verschweißt. Das obere jede der Gasaustrittsleitung 85 trägt eine Muffe 86 und ein kreisförmiger Flansch 88 begrenzt die Bewegungsmöglichkeit der Leitung gegenüber der Kanne 74. Unterhalb des Bodenteiles 18 ist die Gasleitung 85 in einem winkel von 900 gebogen, um horizontal durch die Seitenwand des Grundgestells 14 geführt zu werden.After assembling the support structure 70, the insulation material brought around the jugs and tubes to the top of the jugs, like shown in FIG. A gas outlet line 85 slidably protrudes from the bottom of the Can 74 and is welded to the concave bottom part 18 of the shell. The top each of the gas outlet conduits 85 carries a sleeve 86 and a circular flange 88 limits the possibility of movement of the line with respect to the can 74. Below of the bottom part 18, the gas line 85 is bent at an angle of 900 to horizontal to be guided through the side wall of the base frame 14.

Am Ende der Gasaustrittsleitung 85 außerhalb der Säule 10 O befindet sich eine geeignete Gasaustrittseinrichtung 90. Der eil der Leitung 85, der zwischen dem Bodenteil 18 und der Kanne 74 liegt, ist auch mit Isolierungsmaterial umgeben.Located at the end of the gas outlet line 85 outside the column 10 O a suitable gas outlet device 90. The part of the line 85, which between the bottom part 18 and the can 74 is also surrounded by insulating material.

Bei der Konstruktion der Säule 10 werden die Lagerstützen 70 am Boden der Säule durch einen Arbeiter, der die Säule durch die Öffnung 32 betritt, zuerst montiert. enn die Kannen 72 und 74, die Verbindungsröhren 80 und die Leitung 85 eingebaut und mit Glaswolle uiiieben sind, wird das Isolierungsmaterial 22 auf die Innenwand der Säule gegossen oder gesprüht. Die Tiäger 4S und 68 des Verteilers SO und des Verteilertroges GO werden wn Deckenteil 16 des Mantels befestigt bevor das Isolierungsmaterial gegossen wird. Dann werden die einzelnen Gitterteile 62 des Verteilertroges 60 eingefügt und durch die Stangen 66 getragen mit Ausnahme der Falltür 62a. Der Arbeiter kann dann durcll die (ffnung für die Falltür 62a und durch die Öffnung 32 steigen. Die Verteilerplatte 54 kann in den Verteiler 50 durch die Offnung 32 hindurch eingesetzt werden. Das Adsorptionsmittel der Säule 10, was gekörnte Aktivkohle sein kann, kann vor der Palltür 62a ein getragen werden, so daß die Säule von den Lagerstützen 70 bis zum Verteilertrog 60 gefüllt ist. Zur Vervollständigung der juleriIconstruktion wird dann durch die Öffnung 3,) die Falltür 62a in den Verteilertrog 60 eingesetzt.In the construction of the column 10, the bearing supports 70 are on the ground of the column by a worker entering the column through opening 32 first assembled. The cans 72 and 74, the connecting tubes 80 and the conduit 85 are installed and covered with glass wool, the insulation material 22 is applied to the Poured or sprayed inner wall of the column. The Tiäger 4S and 68 of the distributor SO and the distribution trough GO are attached to the ceiling part 16 of the jacket before the insulation material is poured. Then the individual grid parts 62 of the distribution trough 60 inserted and carried by the rods 66 with the exception the trap door 62a. The worker can then go through the opening for the trap door 62a and rise through opening 32. The distributor plate 54 can pass into the distributor 50 the opening 32 can be inserted therethrough. The adsorbent of the column 10 what Can be granulated activated carbon, can be worn in front of the Pall door 62a, so that the column is filled from the bearing supports 70 to the distribution trough 60. To the The juler construction is then completed through the opening 3,) the trap door 62a inserted into the distribution trough 60.

Wenn die Säule 10 mit dem gasstrom verbunden ist, gelangt das Gas durch die Gaszuführungseinrichtung 30 in die Säule und wird durch den Verteiler SO radial verteilt. Beim Strömen durch den Trog 60 und das Adsorptionsmittellager wird es weiter verteilt.When the column 10 is connected to the gas stream, the gas arrives through the gas supply device 30 into the column and is through the manifold SO radially distributed. When flowing through the Trough 60 and the adsorbent store it will be redistributed.

Nachdem es durch das ganze Adsorptionsmittellager geströmt ist, gelangt es in die Sammelkannen 78 und 74. Von der Kanne 74 aus verläßt es die säule durch die Leitung 85.After it has flowed through the entire adsorbent store, it arrives it into the collecting cans 78 and 74. From the can 74 it leaves the column line 85.

Linie Metallteile der Trägerstruktur 7C sind während der Inbetriebnahme der Säule und den folgenden Zeiten der Stillegung wesentlichen Temperaturveränderungen ausgesetzt, wodurch eine starke Expansion und Kontraktion eintritt. Die neue Konstruktion berücksichtigt diese Verhältnisse dadurch, daß die Metallteile der trägerstruktur 70 gleitend miteinander verbunden sind und vom Isolierungsmaterial durch preßbare Glaswolle getrennt sind. So wird durch die Kannen und/oder Röhren auf das Isolierungsmaterial kein Druck ausgeübt. Ferner wird die Ausbildung heißer stellen an einigen besonderen Lagen der Kannen 72 und 74 oder der Röhren durch die Glaswolle vermieden. Schlie#lich treten auf Grund der gleitenden Verbindung der Verbindungsröhren 80 und der Leitung 85 mit den entsprechenden Kannen keine Brüche mehr auf.Line metal parts of the support structure 7C are during commissioning the column and the following periods of shutdown, significant temperature changes exposed, causing strong expansion and contraction. The new construction takes these relationships into account by the fact that the metal parts of the support structure 70 are slidably connected to each other and from the insulating material by compressible Glass wool are separated. So is through the cans and / or tubes on the insulation material no pressure applied. Furthermore, the training will be hotter in some special places Laying of the cans 72 and 74 or the tubes avoided by the glass wool. Finally occur due to the sliding connection of the connecting tubes 80 and the conduit 85 with the corresponding cans no more breaks.

Aus der vorangegangenen Beschreibung der Erfindung ist ersichtlich, da£ es sich um eine neue und besonders vorteilhafte Adsorptionssäule handelt, die durch eine längere und relativ sorgenfreie Lebensdauer im Vergleich zu früheren Konstruktionen ausoezeichnet ist. Darüber hinaus erlaubt die Art der Konstruktion eine leichtere Bedienung, Instandhaltung und einen leichteren Jechsel des Adsorptionsmaterials.From the preceding description of the invention it can be seen because it is a new and particularly advantageous adsorption column, the thanks to a longer and relatively worry-free lifespan compared to previous ones Constructions is excellent. It also allows the type of construction easier operation, maintenance and easier changing of the adsorption material.

Claims

A carrier device for solid adsorption material in an adsorption column, characterized in that a) at the lower end of the column 10 a plurality of gas-carrying containers 72 is arranged around a centrally located container 74, which has a grid 76 and a grid over the upper opening for storage of the adsorption material carry a fine-mesh sieve 78, b) the individual containers 72 are slidingly connected by connecting tubes 80 to the centrally located container 74, which opens into a gas outlet line 85 via a likewise sliding connection, c) surrounding the containers and tubes with a hardening material which serves to consolidate the entire soil and support the adsorption material resting on it.

2. Carrier device according to claim 1, characterized in that the containers 72 are arranged in a circle around the centrally located container 74 and supported by the supports 79 on the concave bottom 18 of the column 10.

3. Carrier device according to claim 1, characterized in that the containers 72 and 74 are horizontally connected to one another by the connecting tubes 80 and the gas outlet line 85 passed vertically from the container 74 through the bottom 18 of the column 10

4. Carrier device according to claim 1, characterized in that the containers and tubes are surrounded by pre # ble, thermally insulating material, such as glass wool and then of the hardening material.

5. Carrier device according to claim 1, characterized in that the gas reaching the containers 72 and 74 via the gas supply device 30 enters the column 10 and radially through the distributor 50 via the trough 60 to the Adsoxptionsmateriat is distributed. E e r s p e te