DE1614892C

DE1614892C - Process for the manufacture of trimmer capacitors

Info

Publication number: DE1614892C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Tronser, Alfred, 7541 Engelsbrand
Publication date: 1972-06-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Trimmerkondensatoren.The invention relates to a method for manufacturing trimmer capacitors.

Die Herstellung von Trimmerkondensatoren, deren Rotor und Stator aus Profilmaterial gefräst oder gedreht werden, ist bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren ist es notwendig, für Rotor und Stator jeweils besonderes Profilmaterial zu verwenden, die beiden Teile also in zwei getrennten Arbeitsgängen herzustellen. The manufacture of trimmer capacitors, the rotor and stator of which are milled or turned from profile material is known. In this known method, it is necessary for the rotor and stator, respectively to use special profile material, i.e. to produce the two parts in two separate operations.

Hierbei ergibt sich die Notwendigkeit, die beiden für das Ausfräsen der Rotor- bzw. Statorplatten erforderlichen besonderen Werkzeugsätze in ihren Toleranzen gegeneinander so eng zu halten, daß die sich beim Ausfräsen ergebenden Plattenabstände der Rotoren bzw. Statoren weitgehend gleich sind. Da beim Fertigteil der Rotor mit seinen Platten in die Plattenzwischenräume des Stators eintaucht und die sich dabei ergebenden Zwischenräume (Luftspalt) weitgehend gleich groß für den ganzen Plattensatz Sein sollen, ergeben sich sonst bei Anwendung mehrerer Werkzeugsätze mit größeren Toleranzen Differenzen. Diese Differenzen begrenzen sowohl die Anzahl der möglichen Platten, als auch den Luftspalt. Beide Merkmale bestimmen jedoch gemeinsam den Anwendungswert der Trimmerkondensatoren; die Plattenzahl bestimmt den Kapazitätsbereich und der Luftspalt die Bauhöhe.This results in the need for the two required for milling out the rotor or stator plates to keep special tool sets so close in their tolerances to each other that the The plate spacings of the rotors or stators resulting from milling are largely the same. There at The finished part of the rotor with its plates is immersed in the space between the plates of the stator and is thereby The resulting interspaces (air gap) are largely the same size for the entire set of plates otherwise there will be differences when using several tool sets with larger tolerances. These differences limit both the number of possible panels and the air gap. Both However, characteristics together determine the application value of the trimmer capacitors; the number of plates determines the capacity range and the air gap determines the overall height.

Bei dem Verfahren der Erfindung wird diese Schwierigkeit dadurch überwunden, daß Rotor und Stator aus einem einzigen Stück Profilmaterial mit nur einem Werkzeug in einem Arbeitsgang ausgeschnitten und durch einen Axial- und Horizontalschnitt voneinander getrennt werden.In the method of the invention, this difficulty is overcome in that rotor and Stator cut out of a single piece of profile material with just one tool in one operation and separated from one another by an axial and a horizontal section.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt inThe drawing shows, for example, schematically and partially in section in

F i g. 1 einen Querschnitt durch ein Profilstück, aus dem Rotor und Stator gemeinsam geschnitten werden,F i g. 1 shows a cross section through a profile piece from which the rotor and stator are cut together will,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch das fertig geschnittene Profilstück undF i g. 2 shows a longitudinal section through the finished cut profile piece and

F i g. 3 die Seitenansicht eines fertigen Trimmerkondensators. F i g. 3 shows the side view of a finished trimmer capacitor.

In dem Profilstück nach F i g. 1 ist 2 der spätere Rotor und 3 der spätere Stator. Nach Fertigstellung des Schnitts werden Stator und Rotor durch einen Axialschnitt nach Linie 4 und einem Querschnitt nach Linie 5 getrennt und nach bekanntem Verfahren zum fertigen Trimmerkondensator (F i g. 3) zusammengesetzt. In the profile piece according to FIG. 1 is 2 the future rotor and 3 the future stator. After completion of the section, the stator and rotor are represented by an axial section along line 4 and a cross section separated according to line 5 and assembled according to a known method to form the finished trimmer capacitor (FIG. 3).

Die Herstellungsart ist anwendbar sowohl für normale Trimmerkondensatoren mit linearer Kapazitätskurve, als auch für nicht linearen Kapazitätsverlauf. Ferner kann das Herstellungsverfahren für Differential- als auch Schmetterlings-Ausführungen angewandt werden, wobei jeweils nur die Profilform des Rohmaterials geändert werden muß.The manufacturing method can be used for normal trimmer capacitors with a linear capacitance curve as well as for non-linear capacitance curve. Furthermore, the manufacturing process can be used for differential and butterfly designs where only the profile shape of the raw material has to be changed.

Claims

Claim:

Process for the production of trimmer capacitors, characterized in that, that rotor (2) and stator (3) from a single piece of profile material from a tool in cut in one operation and then through an axial (4) and a cross section (5) from each other be separated.