Verfahren zum Imprägnieren einer insbesondere
feindrähtigen elektrischen Wicklung durch Ein-
tauchen in Gie2ha.rr .-
Es ist bekannt, feindrähtige und auch andere elektrische Flicklungen
mit Gießharz unter Vakuum zu imprägnieren. Es: müssen-dabei
besondere
Maßnahmen vorgesehen werden, daß nach dem Ausfüllen der Wicklung
aus dem flüssigen Gießharz die- Gießharzfüllung der Wicklung
nicht
wieder herausläuft: Eine bekannte Maßnahme dieser Art ist es
bei-
spielsweise,.die Wicklung in einem Behälter in flüssiges
Gießharz
einzutauchen und -so lange darin zu belassen, bis das Gießharz
wenigstens schon se weit ausgehärtet ist., daß es formbeständig
bleibt
und nicht mehr weglaufen kann. Der Gießharzbehälter bildet
dabei
zugleich die Gießform für einen G-ießharzmantel, mit--dem die
Wicklung
nach dem Imprägnieren verseben--bleibt. Bei einem anderen bekannten
Verfahrea wird eine Wicklung in flüssiges Gießharz nur vorübergehend
eingetaucht, so daß sich beim Abhängen der VLicklung an freier:=I@uft,
zunächst eine Hüllkappe aus -Gießharz -,um die Wicklung herum
hld,et-,:
worauf dann in einem weß_teren- Arbeitsgang diese die Wicklung
ent,-
haltende Hüllkappe vollends mit Gießharz-äusgegossen wird.
.
Die Erfindung lehrt ein besonders einfaches Verfahren, das.
sich ins-
besondere bei feindrahtigen Wicklungen, z.B. Spannungswicklungen
von
Elektr.,zitätszählern und Kleinstmotoren, bestens bewährt hat.
Danach
ist ein Verfahren zum Imprägnieren einer insbesondere feindrahtigen
eleKtrischen ficklung durch Eintauchen in flüssiges Gießharz
unter
Vakuum erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklung
samt
einer mindestens einlagigen Umhüllung aus saugfähigem Werkstoff,
ins-
besondere Bast, unter Vakuum in flüssiges Gießharz eingetaucht
und
unmittelbar nach der. Vo.llsaugen mit Gießharz an freier .Luft
zum Aus-
härten ihrer Gießharz-Imprägnierfüllung gebracht wird. Während
des
Imprägniervorganges, also beim Eintauchen der Wicklung unter
Vakuum
in das flüssige Gießharz, ist die Bastumhüllung durchlässig
genug, .
um ein vollständiges Ausfüllen aller Wicklungshohlräume mit
Gießharz
zu gewährleisten. Während des darauf folgenden Aushärtevorganges
an.
freier Luft aber hält der Bast infolge seiner Saugfähigkeit
das
von ihm aufgesogene Gießharz fest genug, um ein Auslaufen von
Gieß=
harz praktisch. zu verhüten; soweit dabei Gießharz wieder abtropft,
ist.es, wie die Praxis gezeigt hat, lediglich überschüssige
Gieß-
harzmasse von der Außenseite der Umhüllung. Zusätzlich aber
bildet
die im Hast aufgesogen bleibende Gießharzmenge während des
Aushärte-
vorganges einen Gießharzvorrat, der beim Schrumpfen des im
Wicklungs-
inneren befindlichen Gießharzes im erforderlichen Maße nach
innen
hin nachgesogen wird.
Für= das Imprägnieren ist es um :so günstiger, je dünnflüssiger
das
Gießharz ist; für das Festhalten des Gießharzes in der BaErtumhül-
lang dagegen ist ein weniger dünnflüssiges .Gießharz vorteilhafter.
an hat es aber i n d er. Fraxi s schnell heraus, mit welch
er. mittleren
M M
Viskosität des Gießharzes man am günstigsten .arbeitet, um
beiden
Bedingungen zufrieden,stellend gerecht zu werden.
Wenngleich sich Bast als Umhüllungswerkstoff besonders vorteilhaft
bewährt hat, sind für das .Verfahren nach der Erfindung an
sieh auch
andere saugfähige Stoffe, beispielsweise Asbestgewebe, verwendbar.
In der ,Zeichnung ist eine nach dem Verfahren :nach der Erfindung
imprägnierte Wicklung beispielhaft dargestellt: Die Wicklung
1 ist
auf einem Spulentra,gkörper 2 .aufgewickelt und, mit einer
ein- oder
besser mehrlagigen Umhüllung 3 aus Bast umgeben,. .Die 'Umhüllung-
3
ist spaltfrei gewickelt und Liegt mit ihren Rändern dicht an
den
Stiz#nflanschen des ;pulentragkörpers 2 an. Die in der :oben
be-
schreUenen Preise unter Vakuum eingebrachte -Gießhärzimprägnierung
füllt sowohl die Bastumhüllung 3 als auch .die Wicklung_ 1
vollkommen
aus. Wenn :also der Spulentra_gkörper, wie im dargestellten
Beispiel
angenommen, beispielsweise aus@einem thermoplastischem-Kunst-Stoff
besteht" der sich mit Gießharz nicht bindet, so ist die 1Vi:cklung
-1
trotzdem nicht nur innerlich vom .Gießharz durc.htr@änkt.,-
sondern-
auch ..
allseitig von Gießhärz umschlossen. Eine nach _dem Eintauchen
der Wicklung in das flüssige :Gießharz an der Außenseite des
Spulen-
tragkörpers verbleibende dünne Gießharshaut .kann nach :dem
Erhärten
unbedenklich wieder absplittern:
Method for impregnating a particular
finely stranded electrical winding through
dive in Gie2ha.rr .-
It is known to have fine-wire and other electrical patches
to be impregnated with casting resin under vacuum. It: must-be special
Measures are provided that after filling in the winding
from the liquid cast resin die-cast resin filling of the winding is not
runs out again: A well-known measure of this type is it
for example, .the winding in a container in liquid casting resin
to immerse and leave in it until the casting resin
at least it has hardened to a great extent so that it retains its shape
and can't run away anymore The cast resin container forms
at the same time the mold for a cast resin jacket with which the winding
Sift after impregnation - remains. With another well-known
A winding in liquid casting resin is only temporary
immersed, so that when the winding is unhooked there is free: = I @ uft,
first a cover cap made of casting resin, around the winding hld, et-,:
whereupon in a wess_ter- work process this the winding develops,
holding cover cap is completely out-cast with cast resin. .
The invention teaches a particularly simple method which.
especially with fine-wire windings, e.g. voltage windings of
Electr., Citiy meters and miniature motors, has proven its worth. Thereafter
is a method for impregnating a particularly fine-wire
electrical filling by immersion in liquid casting resin
Vacuum according to the invention characterized in that the winding, together with
an at least one-layer cover made of absorbent material, in particular
special raffia, immersed in liquid casting resin under vacuum and
immediately after the. Complete suction with casting resin in free air for exhaust
harden their cast resin impregnation filling is brought. During the
Impregnation process, i.e. when the winding is immersed in a vacuum
into the liquid casting resin, the bast covering is permeable enough.
to completely fill all winding cavities with cast resin
to ensure. During the subsequent curing process on.
In the open air, however, the bast holds that because of its absorbency
cast resin absorbed by him firm enough to prevent the casting =
resin practical. to prevent; as far as the casting resin drips off again,
it is, as practice has shown, only excess casting
resin mass from the outside of the envelope. In addition, however, forms
the amount of casting resin that remains soaked up during the curing
process a cast resin supply, which when shrinking of the winding
internal casting resin to the required extent inwards
is sucked up.
For = the impregnation is about: the cheaper, the thinner it is
Cast resin is; for holding the casting resin in the BaErtumhül-
long, on the other hand, a less fluid casting resin is more advantageous.
but it has to be in him. Fraxi s quickly found out which one he was. middle
M M
Viscosity of the casting resin is best
Conditions satisfactory to meet satisfactorily.
Although bast is particularly advantageous as a covering material
has proven, are for the .Verfahren according to the invention to see also
other absorbent materials, for example asbestos fabric, can be used.
In the drawing is one according to the method: according to the invention
impregnated winding shown as an example: The winding 1 is
wound on a spool carrier 2. and, with a one or
better multi-layer covering 3 made of bast surround. The 'envelope- 3
is wound without gaps and lies with its edges close to the
Stiz # nflanschen the; coil support body 2. The in the: above
High prices cast resin impregnation applied under vacuum
fills both the bast covering 3 and .die winding_ 1 completely
the end. If: So the coil carrier, as in the example shown
assumed, for example from @ a thermoplastic synthetic material
exists "which does not bind with casting resin, the 1Vi: cklung is -1
nevertheless not only internally from the cast resin durc.htr@änkt., - but-
even ..
Enclosed on all sides by cast resin. One after immersion
the winding into the liquid: casting resin on the outside of the coil
The thin cast skin remaining on the body can after: hardening
splinter off again without hesitation: