DE1611339A1 - Folding device for strip-shaped or web-shaped material - Google Patents
Folding device for strip-shaped or web-shaped materialInfo
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Description
3»53i4 2000 HAMBURG 50, 9". November 19673 "53i4 2000 HAMBURG 50, 9". November 1967
W.13372/67 12/MeW.13372 / 67 12 / Me
Anelex Corporation Boston, Massachusetts (V.St.A.)Anelex Corporation Boston, Massachusetts (V.St.A.)
!"altvorrichtung für bandförmiges bzw. bahnförmiges! "old device for tape-shaped or web-shaped
Material.Material.
Die Erfindung bezieht sich auf Faltvorrichtungen für bandartiges Material oder bahnartiges Material und insbesondere auf Vorrichtungen, die Papier derjenigen Art falten können, das üblicherweise mit Druckvorrichtungen in Datenverarbeitungsanlagen und anderen Anlagen verwendet wird. - .-■■ . The invention relates to folding devices for tape-like material or sheet-like material and, more particularly, to devices which can fold paper of the type commonly used with printing devices in data processing systems and other systems . - .- ■■.
Moderne Druckvorrichtungen für Datenverarbeitungsund Nachrichtenanlagen'verwenden oftmals fächerartig gefaltetes Papier^ das allgemein aus mehreren Lagen aus Papier besteht, zwischen denen Kohlepapier angeordnet ist. Nach dem Bedrucken ist es zweckmäßig, d&s Papier durch erneutes Falten entlang der entsprechenden JPaItlinien neu zu stapeln. „B§4. mit? geringer Geschwindigkeit erfolgendem kontinuierlichen Arbeiten kann daa fapier oftmals einzig unter dem EinflußModern printing devices for data processing and Communication systems' often use fan-like folds Paper ^ which generally consists of several layers of paper, between which carbon paper is arranged. To After printing, it is advisable to replace the paper with a new one Repackage folds along the appropriate JPaIt lines. "B§4. with? continuous low speed Often, daa fapier can only work under the influence
der Schwerkraft heu gefaltet v/erden, wenn es von der Druckvorrichtung auf einen Stapel fällt. Jedoch kann Arbeiten mit hoher Geschwindigkeit oder intermittierendes Arbeiten der Druckvorrichtung zu unrichtigem Stapeln zufolge von Luftwiderstand und anderen Wirkungen führen. Frühere Versuche, Papier bei hohen und intermittierenden Geschwindigkeiten schnell neu zu stapeln, waren durch Verwendung von schwingenden Führungsstangen und anderen Mechanismen z. T. erfolgreich, jedoch knitterte oder kräuselte selbst bei Verwendung solcher Vorrichtungen das Papier manchmal hinter den Führungsstangen zufolge der Reibung zwischen den Führungsstangen und dem Papier. Allgemein vervielfacht sich die kleinste Kräuselung, Kniffung oder irgendeine andere Abweichung in dem Muster des zu stapelnden Papiere unmittelbar, was zum ungeordneten Auswerfen des Papiers aus der Druckvorrichtung führt und es erforderlich macht, daß die Bedienungsperson die Druckvorrichtung stillsetzt und das nicht gestapelte Papier von Hand faltet.gravity v / ground hay folded when it is from the pressure device falls on a pile. However, it can work at high speed or intermittently the printing device may result in improper stacking due to air resistance and other effects. Previous attempts Quickly re-stacking paper at high and intermittent speeds was by using oscillating guide rods and other mechanisms e.g. Sometimes successful, but wrinkled or puckered itself Using such devices the paper sometimes behind the guide rods due to the friction between the guide rods and the paper. In general, that multiplies smallest ripple, pinch or any other deviation in the pattern of the paper to be stacked immediately, resulting in the random ejection of the paper from the printing device leads and requires that the operator shut down the printing device and the unstacked Fold paper by hand.
Gemäß der Erfindung wird ein genaues Stapeln dadurch erreicht, daß anstelle von Führungsstangen oder anderen passiven Mechanismen der Papiervorschubmechanismus selbst geschwungen wird. Auf diese Weise kräuselt oder knittert das Papier nicht während oder; vor dem Schwingvorgang, sondern wird gezwungen, sich entlang) der Faltlinien abwechselnd zu einem Stapel zu falten. Vorzugsweise weist der Papiervoreehubmechanismus zwei mit VorSprüngen oder Zähnen versehene Zugorgane auf«According to the invention, an accurate stacking is achieved that instead of guide rods or other passive Mechanisms the paper advance mechanism itself is swinging. This way, the paper won't pucker or wrinkle during or; before the swing process, but is forced to alternate along) the folding lines to form a stack wrinkles. Preferably the paper advance mechanism has two pulling organs provided with protrusions or teeth on "
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die mit Löchern entlang der Kante des Papiers in Eingriff treten,und das Schwingen wird dadurch erreicht, daß die Austrittsenden der Zugorgane hin- und herbewegt werden. Die Zugorgane werden in Synchronismus mit dem; Vorschub des Papiers hin- und herbewegt und jede vollständige Schwingung entspricht zwei Papierbogen (Faltungen). Vorzugsweise ist der Schwingkreislauf- änderbar, um sich an Bögen verschiedener Länge anzupassen. Eine Stapelplattform ist unter den schwingenden Zügorganen einstellbar angeordnet, um das Stapelpapier zu sammeln«which engage holes along the edge of the paper step, and the swinging is achieved by the Exit ends of the pulling elements are moved back and forth. The traction organs are in synchronism with the; Feed of the Paper reciprocated and every complete oscillation corresponds to two sheets of paper (folds). Preferably, the oscillating circuit is changeable in order to be different on arcs Adjust length. A stacking platform is below the swinging ones Pulling organs arranged to be adjustable to collect the stacked paper «
Wenn die Papierstapelvorrichtung mit der Druckvorrichtung einheitlich; ist, werden die Zugorgane synchron: vorbewegt, wenn das Drucken der Zeilen beendet ist» Wenn eine getrennte PapierstapelVorrichtung unabhängig von dem Druckmechanistiius betätigt wird, wird es bevorzugt, das Papier zwischen dem pruckmechanismus und der Stapelvorrichtung zu speichern. Gemäß der Erfindung ist eine Zwischen-Speicherkammer vorgesehen, die eine Schleife lose hängenden Papiers halten kann, und ein Photodetektormeehanismus wird verwendet, um die Menge des in der Speicherkaramer befindlichen Papiers festzustellen und den Papiervorschub von der Speicherkammer zu der Stapelvorriehtung entsprechend zu steuern. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird Luft aus dem Boden der Speiejierkaöimer abgezogen, um den Luftdiruck unter der Schleife hängenden Papiers zu verringern, wodurch Papieren die SpeictierkanBier gezogen wird, wenn es von derWhen the paper stacking device is unitary with the printing device; is, the traction elements are synchronously: advanced when the printing of lines is terminated "If a separate paper stacking apparatus is operated independently of the Druckmechanistiius, it is preferable to store the paper between the pruckmechanismus and the stacking device. In accordance with the invention, an intermediate storage chamber is provided which can hold a loop of loosely hanging paper, and a photodetector mechanism is used to determine the amount of paper in the storage chamber and to control paper advance from the storage chamber to the stacker accordingly. In the preferred embodiment of the invention, air is drawn from the bottom of the food canisters to reduce the pressure of air under the bow of hanging paper, thereby drawing papers from the food cans as it drifts off the
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• Druckvorrichtung zugeführt wird. Die Speicherkammer hat rechteckige Gestalt und derartige Abmessungen, daß die Schleife hängenden Papiers im wesentlichen den Strom von Luft in die Speicherkammer blockiert, wodurch verringerter Druck unter der Schleife.aufrechterhalten wird. Ein anderes Merkmal besteht in der Verwendung eines Luftlagers zwischen der Speicherkammer und der Stapelvorrichtung. Druckluft wird durch Löcher rund um eine gebogene Fläche gedrückt, um das Papier in einem verhältnismäßig festen Abstand gegen Berührung mit der Fläche zu heLten. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schafft ein einzelner Luftstrommechanismus (beispielsweise ein Gebläse) sowohl den verringerten Druck für die Speicherkamraer als auch den erhöhten Druck für das Luftlager.• Printing device is fed. The storage chamber is rectangular Shape and dimensions such that the loop of hanging paper essentially takes the flow of air into it blocks the storage chamber, maintaining reduced pressure under the loop. Another feature consists in using an air bearing between the Storage chamber and the stacking device. Compressed air is pushed through holes around a curved surface to prevent the To hold paper at a relatively fixed distance against contact with the surface. In the preferred embodiment of the invention provides a single air flow mechanism (e.g. a blower) for both the reduced Pressure for the storage chamber as well as the increased pressure for the air bearing.
Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor, in welcher die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert ist.The purposes and advantages of the invention will be apparent from the following description in which the invention is explained with reference to the drawing, for example.
Fig. 1 ist eine schaubildliehe Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Papierstapelvorrichtung einschließlich der Speieherkammer und des Luftlagers .Figure 1 is a diagrammatic view of a preferred one Embodiment of the paper stacking device including the storage chamber and the air bearing .
Fig. 2 ist eine schematische Ansicht, in der die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 1 wiedergegeben ist.FIG. 2 is a schematic view showing the operation of the apparatus of FIG. 1 is.
Fig. j5 ist eine Einzelansicht, in welcher das Arbeit err de.s Papiervorschubmechanismus wiedergegeben is.t,Fig. 5 is a detailed view showing the work err de.s paper feed mechanism is reproduced,
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wobei sowohl der Papiervorschub als auch das Schwingen erläutert ist.both the paper feed and the swing are explained.
Gemäß Pig. 1 tritt ein Papierband^ 2, das gestapelt werden soll, von der Rückseite ein, um eine hängende Schleife in einer Pufferkammer bzw. Speicherkamrher 4 zu bilden. Luft wird von dem Boden der Kammer 4 abgezogen, um zu bewirken, daß das zugeführte Papier 2 in die Kammer 4 eintritt. Zwei PapierVorschuborgane 6, von denen eines dargestellt ist, treten mit im Abstand voneinander befindlichen Löchern 8 entlang der Kanten des Papiers 2 in Eingriff, um das Papier 2 in Abwärtsrichtung gegen eine Stapelplattform 10 vorzubewegen. Die Plattform 10 ist in der Höhe einstellbar und wird, wenn der Papierstapel sich vergrößert, von der Bedienungsperson oder durch automatische Mittel gesenkt. According to Pig. 1 enters a tape of paper ^ 2 that is stacked should be, from the back one, to a hanging one Loop in a buffer chamber or storage chamber 4 closed form. Air is drawn from the bottom of chamber 4, to cause the fed paper 2 to enter the chamber 4. Two paper feed members 6, one of which is shown engage spaced holes 8 along the edges of the paper 2, to advance the paper 2 in the downward direction against a stacking platform 10. The platform 10 is adjustable in height and as the stack of paper increases, it is lowered by the operator or by automatic means.
Die mit dem Papier 2 in Eingriff tretenden Zugorgane 6 bewegen das Papier 2 nicht nur vor, sondern erteilen ihm eine vorwärts- und rückwärtsverlaufende bzw. schwingende Bewegung, um ein Falten entlang von Faltlinien hervorzurufen bzw. zu erzwingen. Der Abstand zwischen den Fältlinien 12 bestimmt das Verhältnis zwischen der Vorschubgeschwindigkeit des Papiers 2 und der Schwingfrequenz der Zugorgane 6. Dies wird mittels einer Steuereinrichtung 14 von der Bedienungsperson eingestellt. Das Papier 2 bewegt sich zwischen der Kammer 4 und dem Zügorgan 6 über ein Luftlager 16, welches eine allgemein halbkreisförmige Materialtafel bzw. ein BlechThe pulling elements 6 engaging with the paper 2 not only move the paper 2 forward, but also give it a reciprocating or rocking motion to cause folding along fold lines or to force. The distance between the fold lines 12 determines the relationship between the feed rate of the paper 2 and the oscillation frequency of the pulling elements 6. This is done by means of a control device 14 by the operator set. The paper 2 moves between the chamber 4 and the pulling element 6 via an air bearing 16, which a generally semicircular sheet of material
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ist, welches rund um seine Fläche Luftlöcher (nicht dargestellt) aufweist. Die Luft, die vom Boden der Kammer 4 abgezogen wird, wird den Löchern in dem Luftlager 16 unter Druck zugeführt, um das Papier 2 in einem Abstand von der Lagerfläche zu halten und demgemäß die Reibung zu verringern.which has air holes (not shown) around its surface. The air coming from the bottom of the chamber 4 is withdrawn, the holes in the air bearing 16 below Pressure is applied to keep the paper 2 at a distance from the bearing surface and accordingly the friction to decrease.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist aus Fig. 2 klarer ersichtlich, in welcher die Abmessungen etwas vergrößert sind, um die Beschreibung zu erleichtern.The operation of the device can be seen more clearly from Fig. 2, in which the dimensions are somewhat enlarged to make the description easier.
Die Papierbahn 2 tritt in die Speicherkammer 4 unter dem Einfluß des verringerten Luftdrucks ein, der in dem unteren Bereich der Kammer 4 zufolge eines Luftstrb'mungsmechanismus 18 vorhanden ist, beispielsweise eines Ventilators oder Gebläses. Die Bodenfläche 20 der Kamnjer 4 weist Löcher auf, um das Abziehen von Luft zu ermöglichen. Die Stirnwände der Kammer 4 sind in Fig. 2 nicht dargestellt, jedoch liegen sie in einem Abstand voneinander, der etwas größer als die Breite de& Papiers 2 ist, um Luftströmung in den unteren Bereich der Kammer 4 auf einem Minimum zu halten. Es ist jedoch gefunden worden, daß zufriedenstellendes Arbeiten selbst dann erhalten wird, wenn ein beträchtlicher Raum an den Kanten des Papiers 2 vorhanden ist.The paper web 2 enters the storage chamber 4 under the influence of the reduced air pressure that is in the lower area of the chamber 4 as a result of an air flow mechanism 18 is present, for example a fan or blower. The bottom surface 20 of the Kamnjer 4 has holes to allow the evacuation of air. The end walls of the chamber 4 are not shown in FIG. 2, but are located they are at a distance from each other, which is slightly larger than the width of de & paper 2, to allow air flow in the lower Keep the area of the chamber 4 to a minimum. However, it has been found that working satisfactorily by itself is obtained when there is a considerable space at the edges of the paper 2.
Das Papier 2 wird aus der Speicherkammer 4 und an dem Luftlager l6 vorbei durch Eingriff mit den Zugorganen 6 gezogen, welche das Papier 2 in Richtung gegen die Stapelplatt- form 10 vorbewegen. Druckluft «wird dem Luftlager 16 durchThe paper 2 is pulled out of the storage chamber 4 and past the air bearing l6 by engaging the pulling members 6, which advance the paper 2 in the direction towards the stacking platform 10. Compressed air ”is passed to the air bearing 16
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' ■ " τ ~ ■■ ■".. ■■"'■ " τ ~ ■■ ■" .. ■■ "
das gleiöhe Gebläse l8 zugeführt, welches den verringerten Druck in der Kammer H hervorruft.the same blower 18 supplied, which causes the reduced pressure in the chamber H.
Die Zügorgane 6 weisen Zähne 22 auf, die rund um einen endlosen Riemen angeordnet sind, der angetrieben istj um das Papier 2 vorzubewegen. Während die Zugorgane 6 angetrieben sind, werden ihre unteren Enden abwechselnd zu jeder Seite der senkrechten Richtung in die Stellungen geschwungen, die durch unterbrochene Linien 2^ dargestellt sind. Die Zugorgane 6 werden von einem Zügorgansteuerciechanismus 26 unter dem Einfluß von Signalen einer optischen Einrichtung 28 vorbewegt und hin- und herbewegt.The Zugorgane 6 have teeth 22 around a endless belts are arranged, which is driven around advance the paper 2. While the pulling members 6 are driven are, their lower ends are alternating to each Side of the vertical direction swung into the positions, represented by broken lines 2 ^. The traction organs 6 are from a Zügorgansteuerciechanismus 26 under the influence of signals from an optical device 28 advanced and reciprocated.
Die optische Einrichtung 28 sendet Eicht gegen zwei schräge Spiegel 30 in Richtung gegen zwei Spiegel 32. Das von den Spiegeln j52 reflektierte Licht -wirä über die Spiegel JO zu den Photodetektoren der optischen Einrichtung 28 zurückübertragen. Die Photodetektoren liefern ihrerseits Signale an den Zugorgansteuermechanisßus 26. Wenn die Papierschleife in der Kammer 4 sich über einerstes vörbestircnites Ausmaß hinaus vergrößert, wird gemäß der Darstellung der obere Lichtpfad blockiert. "Bei'.weiterer Vergrößerung der Papierschleife wird ebenfalls der■■ untere Lichtpfad blockiert. Somit wird durch, die Papiermenge in der Kammer 4 das Arbeiten des Zugorgansteuermechanismus 26 gesteuert, um die-'-2ugoga;ne 6 unter richtigen Bedingungen vorzubewegen und zu schwingen. .Gemäß, der Erfindung wird ein Zweigesehwinciötaits-The optical device 28 sends Eicht against two inclined mirrors 30 in the direction of two mirrors 32. Das Light reflected from the mirrors j52 -were through the mirrors JO to the photodetectors of the optical device 28 retransmitted. The photodetectors in turn provide signals to the puller control mechanism 26. If the paper loop in the chamber 4 is above a first vörbestircnites The upper one is enlarged as shown in the illustration Blocked light path. "If the paper loop is enlarged further, the lower light path is also blocked is working by, the amount of paper in the chamber 4 of the Zugorgansteuermechanismus 26 controlled to the -'- 2ugoga; ne 6 advance and swing under the right conditions. .According to the invention, a two-way winciötaits-
ZugorgansteueFmechanismus 26 verwendet, gemäß welchem diePulling member control mechanism 26 is used according to which the
BADORiQINAL 00 9 8 5Ό/0115BADORiQINAL 00 9 8 5Ό / 0115
Zugorgane 6 mit geringer Geschwindigkeit, wenn die Papierschleife unter den oberen Lichtpfad in der Kammer 4 gelangt, und mit hoher Geschwindigkeit angetrieben werden, wenn die Schleife unter den unteren Lichtpfad gelangt. Wenn die Zugorgane 6 mit hoher Geschwindigkeit angetrieben werden, verringert sich die Große der Schleife, weil bei schneller Bewegung der Zugorgane 6 das Papier schneller vorbewegt wird, als es der Kammer 4 zugeführt werden kann. Wenn die Papierschleife sich über den unteren Llchtpfad hebt, können die Zugorgane 6 wiederum auf die geringe Geschwindigkeit geschaltet werden, jedoch wird bei der bevorzugten Äusfifcrungsform der Erfindung das schnelle Arbeiten fortgesetzt, bis die Schleife sich über dem oberen Llchtpfad befindet, zu welchem Zeitpunkt die Zugorgane 6 angehalten werden.Pulling members 6 at low speed when the paper loop comes under the upper light path in the chamber 4, and driven at high speed as the loop passes under the lower light path. If the Pulling elements 6 are driven at high speed, the size of the loop is reduced because at faster Movement of the pulling elements 6, the paper is advanced faster than it can be fed to the chamber 4. When the paper loop rises above the lower light path, the pulling elements 6 can again be switched to the low speed will, however, in the preferred embodiment of the invention continues working rapidly until the loop is over the upper light path to whichever Time the pulling elements 6 are stopped.
Die optische Einrichtung 28 und der Zugorgansteuermechar.ismus 26 sind nicht im einzelnen beschrieben, da optisch gesteuerte Antriebsmechanismen der dargestellten Art bekannt sind»The optical device 28 and the Zugorgansteuermechar.ismus 26 are not described in detail, since optically controlled drive mechanisms of the type shown are known are"
Die Zugorgane 6 und ihr Steuermeehanismus 26 sind in Fig. 3 im einzelnen dargestellt.' Das Papier 2 enthält im Abstand voneinander befindliche Löcher 8 entlang seiner Kanten. Die Zugorgane 6 sind von bekannter Ausführung und sie weisen eine endlose Kette J4 auf, deren Glieder Zähne 22 tragen, welche mit den Löchern 8 in Eingriff treten, um eine Vorbewegung des Papiers 2 bei Antrieb der Kette ^4 zu bewirken. Eine Papierklemme 36 hält die Kanten des Papiers 2The pulling elements 6 and their control mechanism 26 are shown in detail in FIG. The paper 2 includes spaced apart holes 8 located along its edges. The pulling members 6 are of known design and they comprise an endless chain J4, the links of which carry teeth 22 which engage with the holes 8 in order to bring about a forward movement of the paper 2 when the chain ^ 4 is driven. A paper clamp 36 holds the edges of the paper 2
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gegen, die Zahne 22. Die Klemme J56 ist derart angeordnet, daß sie aus ihrer Stellung geschwenkt werden kann, um das Papier 2 einzusetzen oder herauszunehmen. Eine Feder 38 schafft zwangsläufige Anordnung der Klemme 36.against, the teeth 22. The terminal J56 is arranged in such a way that that it can be pivoted from its position to Inserting or removing paper 2. A spring 38 creates inevitable arrangement of terminal 36.
Wenn Papier 2 vorbewegt werden soll, wie es durch ,' Signale von der optischen Einrichtung 28, Fig. 2, bestimmt ist, arbeitet ein nicht dargestellter Motor mit der gewünschten Geschwindigkeit und treibt eine Welle 40 (Fig. 3) an· Diese Bewegung wird von einem Zahnrad 42 auf ein Zähnrad 44 übertragen, um Bewegung zu der Kette ^4 zu übertragen. Das Zahnrad 44 ist mittels Lagern auf einer Welle 62 abgestützt, um unabhängige Bewegung des Zahnrades zu ermöglichen. Die Bewegung der Welle 40 wird weiterhin über mehrere Zahnräder 46, 48 und 50 auf ein Auswahlzahnrad 52 übertragen. Die Zahnräder 48 und 50 sind an einem Träger 54 angebracht, der einstellbar ist, um zu ermöglichen, daß das Zahnrad 50 mit dem Zahnrad 52 entsprechend dem Abstand zwischen den Papierfaltungen bzw. Papierfaltlinieri zusammenwirken kann. Die Auswahl des Zahnrades 52 ist von der Einstellung derrSteuervor- " richtung l4 (Figuren 1 und 3) bestimmt. Die Bewegung des Zahnrades1 52 wird über eine Kurbel 56 auf einen Arm 58 übertragen, um einen anderen Arm 60 zu schwingen. Diese'ächwingbeweguhg wird von einer "Welle 62 auf einen Arm 6l übertragen, welcher bewirkt, daß das untere Ende des ZngöigäWs 6 schwingt und ' demgemäß das Stapeln des Papiers 2^ entlang der "Palfcl'inien 12 hervorruft. Demgemäß werden die; Zugorgane 6;in einem Kreis-"'When paper 2 is to be advanced as determined by 'signals from optical device 28, Fig. 2, a motor (not shown) operates at the desired speed and drives a shaft 40 (Fig. 3) . This movement becomes from a gear 42 to a gear 44 to transmit motion to the chain ^ 4. The gear 44 is supported by bearings on a shaft 62 to allow independent movement of the gear. The movement of the shaft 40 is also transmitted to a selection gear 52 via a plurality of gears 46, 48 and 50. The gears 48 and 50 are mounted on a support 54 which is adjustable to enable the gear 50 to cooperate with the gear 52 according to the spacing between the paper folds. The selection of the gear 52 is the setting of the tax regulations r "direction L4 (Figures 1 and 3). The movement of the Zahnrades1 52 is transmitted via a crank 56 on an arm 58 to swing arm 60 to another. This' ächwingbeweguhg is "transfer shaft 62 to an arm 6l, which causes the lower end of ZngöigäWs 6 vibrates and 'accordingly the stacking of the paper 2 ^ along the" a cause Palfcl'inien 12 Accordingly, the;. traction elements 6; in a circle "'
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- ίο -- ίο -
lauf geschwungen, der von der Vorbewegungsgeschwindigkeit der Zugorgane 6 und dem ausgewählten Zahnrad 52 abhängt, um zu bewirken, daß das Papier 2 sich zu den Faltlinien 12 entsprechenden Zeitpunkten faltet. Um Synchronisation mit den Faltlinien 12 zu gewährleisten, wird die Zugeinrichtung anfänglich von einer Bedienungsperson in eine entsprechende Stellung eingestellt. Diese Einstellung ist nur dann erforderlich, wenn ein Papierband zum ersten Mal in die Stapelvorrichtung eingeführt wird. run swung, which depends on the advance speed of the traction elements 6 and the selected gear 52 to to cause the paper 2 to fold to the fold lines 12 corresponding times folds. To ensure synchronization with the fold lines 12, the pulling device initially set in an appropriate position by an operator. This setting is only required if when a paper tape is fed into the stacker for the first time.
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