DE1604087A1 - Process for the automatic control of the heat transfer rate of gas-heated devices - Google Patents
Process for the automatic control of the heat transfer rate of gas-heated devicesInfo
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Description
Dem Prinzip nach macht sich die Erfindung diese Überlegungen zunutze und wertet sie in der Anwendung auf ein und dasselbe Gerät verfahrensmäßig zu einer selbsttätigen Regelung der Reizleistung eines Durchlauferhitzers oder einer Umlauf-Gaswasserheizanlage dahingehend aus, daß der den Wärmeaustauscher enthaltende Brennraum des Gerätes durch vertikale Leitbleche oder Zwischenwandungen in mehrere Einzelschächte aufgeteilt ist. Dabei werden diese im Einflußbereich ein- und desselben Gasbrenners gelegenen Brennschächte von einer in Abhängigkeit der Abgastemperatur gesteuerten und zu diesem Zweck verstellbaren Drosselklappe bedarfsweise der Reihe nach zu-bzw.-abgeschaltet. Dementsprechend gelangt man proportional dem (anderweitig) einregulierten Gasdurchsatz am Brenner zu einer abgasgesteuerten Leistungsregelung, in deren Verlauf sich das durch Unterteilung variabel gestaltete Brennraumvolumen automatisch dem jeweils gegebenen Ansahlußwert anpaßt. Durch welche bzw, durch wieviele Brennschächte die entsprechenden Abschnitte des wärmeaustauschers von den heißen Verbrennungsgasen bestrichen worden.' bestimmt ein im Gasabzug vorgesehener Temperaturfühler. Andererseits erreicht man äh roh diese lWnahme, daß das "hinter" de= Wärmeaustausoher anfallende Abgas in jedem Fall einen noch nutzbaren Wärmerestienthilt, der in vollem Umfang für dessen Abführung über die Strömungssicherung und die Ableitung in den Abgaskamin bei einer stets über dem Taupunkt gelegenen Temperatur ausreicht. In principle, the invention makes use of these considerations and evaluates them in the application to one and the same device procedurally for an automatic control of the stimulus output of a water heater or a circulating gas water heating system to the effect that the combustion chamber of the device containing the heat exchanger is replaced by vertical baffles or Partitions is divided into several individual shafts. In this case, these are within the control of the same gas burner of the series switch located internal bays of a controlled as a function of exhaust gas temperature and the adjustable throttle valve for this purpose, if necessary, to shut down to-and-. Correspondingly , in proportion to the (otherwise) regulated gas throughput at the burner, an exhaust-gas-controlled power control is achieved, in the course of which the combustion chamber volume, which is variably designed by subdivision , automatically adapts to the respectively given supply value. Through which or how many combustion shafts the corresponding sections of the heat exchanger have been coated by the hot combustion gases. ' determined by a temperature sensor provided in the gas vent. On the other hand, can be reached uh raw this lWnahme that the "behind" de = Wärmeaustausoher resulting exhaust gas in any case, a more usable Wärmerestienthilt, the full responsibility for the transfer via the draft diverter and the discharge into the exhaust stack at a always located above the dew point temperature sufficient.
Der praktischen Ausführung nach ist die Klappenmechanik und das sie beaufschlagende Arbeitsglied nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens derart ausgebildet, daß die ein- oder mehrteilig ausgeführte Drosselklappe von einem Stellglied, z.B. von einem hydraulisch angesteuerten Faltenbalg, um einen oder mehrere oberhalb des Gasbrenners gelegene Drehpunkte verschwenkbar ausgebildet ist. Angesteuert wird dieses Stellglied - wie gesagt - unmittelbar auf hydraulischem oder auf elektrischem Wege von einem innerhalb oder über dem Wärmeaustauscher im Gasabzug des vorrangig freigegebenen Brennschachtes vorgesehenen Temperaturfühler oder Thermostaten, wozu "Geber" und "Empfänger" über eine Kapillare oder eine elektrische Leitung miteinander in Verbindung stehen.According to the practical implementation, the flap mechanism and the working element acting on it are designed according to a further development of the method according to the invention in such a way that the one-part or multi-part throttle valve can be pivoted about one or more pivot points above the gas burner by an actuator, e.g. a hydraulically controlled bellows is trained. This actuator is controlled - as I said - directly hydraulically or electrically by a temperature sensor or thermostat provided inside or above the heat exchanger in the gas exhaust of the firing shaft that is given priority, for which "transmitter" and "receiver" are connected to one another via a capillary or an electrical line Connected.
Einer Weiterbildung der Erfindung gemäß ist die zwischen den einzelnen Brennschächten und dem gemeinsamen Gasableitungarohr erforderliche Strömungssicherung derart aufgegliedert, daß jedem einzelnen Brennschacht eine dessen Leistungsanteil entsprechend schwächer dimensionierte Teilsicherung zugeordnet ist. Auf diese Weise werden die über den Wärmeaustauscher oder einen Teil desselben anlangenden Abgase längs den Trennwandungen der einzelnen Teilsicherungen zu einem zügigen Auftrieb in das anschließende Gasableitungsrohr veranlaßt, ohne sich im Zuge dessen mit einer größeren Menge Frischluft ve=ischen'zu können. Wäre anstelledessen eine einteilige Strömungesieherung vorgesehen, könnte sich die zeitweilig geringe Abgasmenge mit entschieden mehr Frischluft vermischen, was zu sehr viel niedrigeren Abgastemperaturen im Gasableitungsrohr und im Kamin führen würde. Demgemäß ergibt sich aus dem erfindungsgemäßen Zusammenspiel zwischen der abgasgesteuerten Drosselklappe und-der aufgegliedert und geeignet ausgestalteten Strömungssicherung jeweils.e in Betriebszustand, der sich über einen Regelbereich zwischen 20 bis 100% bei nur umwesentlich schwankendem Wirkungsgrad durch relativ konstante Abgastemperaturen auszeichnet.According to a further development of the invention, the flow safety device required between the individual combustion shafts and the common gas discharge pipe is subdivided in such a way that each individual combustion shaft is assigned a partial safety device which is correspondingly smaller in its performance. In this way, the exhaust gases arriving via the heat exchanger or part of it are prompted to swiftly lift into the adjoining gas discharge pipe along the partition walls of the individual partial fuses, without being able to ve = ischen'zu with a large amount of fresh air in the course of this. If instead a one-piece flow approach were provided, the temporarily low amount of exhaust gas could mix with significantly more fresh air, which would lead to much lower exhaust gas temperatures in the gas discharge pipe and in the chimney. Accordingly, the interaction according to the invention between the exhaust-gas-controlled throttle valve and the subdivided and suitably configured flow safeguard results in each case.e in the operating state, which is characterized by relatively constant exhaust gas temperatures over a control range between 20 and 100% with only significantly fluctuating efficiency.
In der anliegenden Zeichnung gelangt das erfindungsgemäße Funktionsprinzip in der Anwendung auf einen Durchlauferhitzer als typisches Ausführungsbeispiel zur Darstellung. Dabei ist in schematischer Darstellung bewußt auf apparative Details sowie zum Verständnis der Erfindung bedeutungslose Einzelheften verzichtet worden. - Wie ersichtlich baut sich der gewählte Durchlauferhitzer über einem Gasbrenner 1 auf, der die Aufgabe hat,, dem Brennratmm 4 des Gerätes in ausreichender Menge und richtiger Verteilung Gas und Luft zuzuführen, beide Medien gut zu durchmischen und zu entflammen. Im Bereich dieses Brennraumes ¢ ist als Wärmeaustauscher 2 eine berippte Rohrsohlange oder eine Rohrwendel mit aufgepreßten Stahllamellen angeordnet, die vcn dem aufzuheizenden Wasser (in Pfeilrichtung durchflossen wird. Der genannt< Brennraum 4 ist dem. gewählten Ausführungsbeispiel gemU durch Zwei vertikale Zwischenwandungen 6 in drei gesonderte Einzelschächte unterteilt, die von dem vorbezeichneten Wärmeaustauscher 2 durchdrungen werdenp so daß im Be.. reiWeines jeden Brennschachtes 4 in etwa, die gleiche Uöertragungaobexßläche enthalten. ist.In the attached drawing, the functional principle according to the invention is shown in application to a flow heater as a typical exemplary embodiment. Apparatus details and individual booklets that are meaningless for understanding the invention have been deliberately omitted in the schematic representation. - As can be seen, the selected water heater is built over a gas burner 1, which has the task of supplying gas and air to the combustion chamber 4 of the device in sufficient quantities and correct distribution, mixing the two media thoroughly and igniting them. In the area of this combustion chamber a ribbed pipe sole or a pipe coil with pressed-on steel lamellas is arranged as a heat exchanger 2, through which the water to be heated (flows in the direction of the arrow Subdivided individual shafts, which are penetrated by the aforementioned heat exchanger 2 so that in the Be .. reiWeines each combustion shaft 4 approximately the same transfer area is included.
Die einzelnen Brennschächte 4 können sodann von einer um einen oberhalb des Gasbrenners 1 gelegenen Drehpunkt 6 verachwenkbaren Droeselklappa 3 den heißen Verbrennungsgasen gegenüber freigegeben oder versperrt Werden. Zu diesem Zweck Wird die Drosselklappe 3 von einem (nicht näher bezeichneten) Stellglied betätigt, das - beispielsweise als Faltenbalg ausgebildet - über eine strichliniert angedeutete Kapillarleitung mit einem oberhalb des Wärmeaustauschers 2 an geeigneter Stelle im Gasabzug vorgesehenen Temperaturfühler 9 in Verbindung steht: An der Einmündung der gebildeten Brennschächte q. in die Abgasleitung 7 zum Kamin hin ist schließlich noch eine dreiteilige Strömungssicherung 5 eingesetzt,; deren Leitflanken die einwandfreie Ableitung der Abgase bewirken und auf der anderen Seite störende Einwirkungen von außen her über den Abgaskamin verhindern.The individual combustion shafts 4 can then be released or blocked with respect to the hot combustion gases by a drop valve 3 which can be pivoted about a pivot point 6 located above the gas burner 1. For this purpose , the throttle valve 3 is actuated by an actuator (unspecified) which - for example designed as a bellows - is connected via a capillary line indicated by a broken line to a temperature sensor 9 provided above the heat exchanger 2 at a suitable point in the gas vent: At the confluence of the burn wells formed q. Finally, a three-part flow safety device 5 is also inserted into the exhaust pipe 7 to the chimney; the guide flanks of which cause the exhaust gases to be properly discharged and, on the other hand, prevent external disturbances via the exhaust gas chimney.
Ein derartiges Gerät vermag sich innerhalb eines weitaus größeren Bereichs als bisher dem jeweils erforderlichen Bedarf an Heizleistung elastisch anzupassen, indem es sich in Abhängigkeit der über dem Taupunkt gehaltenen Abgastomperaturen durch eine abgestufte Umlenkung der Verbrennungsgase und eine entsprechende (Teil-)Ausnutzung des den Iärmeaustauscher enthaltenden Brennrauavolumens selbstregelnd auf den gerade benUtigten AnschluBwert einstellt ohne dabei einer Beeinträchtigung seines Wirkungegrades zu unterliegen.Such a device is able to flexibly adapt itself to the required heating power requirement within a much larger range than before, in that, depending on the exhaust gas temperatures kept above the dew point, it is able to divert the combustion gases in stages and (partial) utilize the heat exchanger containing the heat exchanger Brennrauavolumens self-regulating on the straight benUtigten AnschluBwert sets without impairment of its Wirkungegrades to subject.
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Cited By (3)
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EP0315577A2 (en) * | 1987-11-03 | 1989-05-10 | Joh. Vaillant GmbH u. Co. | Burner heated apparatus, especiallly water heater |
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WO1991000481A1 (en) * | 1989-06-26 | 1991-01-10 | Füllemann Patent Ag | Heating boiler |
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