DE1603943C

DE1603943C - Release protection on a power-operated nailer or stapler

Info

Publication number: DE1603943C
Authority: DE
Inventors: Adolf DipL-Ing. 7311 Oberlenningen; Schwarz Heinz 7441 Zizishausen; Reich Kurt 7440 Nürtingen. Patentblatt 9 B25b 27-12 2. Jhrg. Heft 4 Cast
Original assignee: Karl M. Reich Maschinenfabrik, 7440 Nürtingen
Publication date: 1972-10-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslösesicherung anThe invention relates to a safety release device

as einem kraftbetriebenen Nagler oder Hefter, der einen in Aufsetzrichtung verschiebbaren und in seiner Ruhestellung über das Mundstück des Naglers hinausragenden Werkstücktaster aufweist, der in seiner mit dem Mundstück bündigen Betriebsstellung gemeinsam mit einem am Gehäuse des Naglers drehbar gelagerten und in seine Betriebsstellung gebrachten Abzughebel einen Arbeitshub des Naglers auslöst.as a powered nailer or stapler, the one displaceable in the placement direction and in its rest position protruding beyond the mouthpiece of the nailer Has workpiece button, which is common in its operating position flush with the mouthpiece with a trigger lever rotatably mounted on the housing of the nailer and brought into its operating position triggers a working stroke of the nailer.

Bei einer vorgeschlagenen Auslösesicherung dieser Art wirken der Werkstücktaster und der Abzughebel in der Weise als Auslösesicherung zusammen, daß ein Arbeitshub des Einschlagstößels des Naglers nur dann ausgelöst wird, wenn sowohl der Werkstücktaster als auch der Abzughebel in die Betriebsstellung gebracht worden sind. Diese vorgeschlagene Auslösesicherung spricht demnach nur an, wenn eine dieser beiden Voraussetzungen in der Handhabung des Naglers nicht erfüllt ist, d. h., wenn der Nagler entweder nicht auf ein Werkstück aufgesetzt oder der Abzughebel von der Bedienungsperson nicht gezogen ist.In a proposed safety release of this type, the workpiece button and the trigger act in such a way as a safety catch that only one working stroke of the nailing plunger is triggered when both the workpiece button and the trigger are in the operating position have been brought. This proposed trip protection therefore only responds if one of these both prerequisites for handling the nailer are not met, d. i.e. if the nailer is either not placed on a workpiece or the trigger is not pulled by the operator.

Diese Auslösesicherung vermag aber nicht Leerschläge des Einschlagstößels zu vermeiden, die dann auftreten, wenn entweder bei einem Nagler mit Vorratsmagazin der Vorrat an Befestigungsmitteln aufgebraucht ist oder an dem Nagler eine Ladehemmung eintritt und das zum Einschlagen vorgesehene Befestigungsmittel nicht in der vorgesehenen Weise in den Führungskanal gelangt. Solche Leerschläge sind für die Lebensdauer eines Naglers sehr nachteilig, weil dabei die gesamte Schlagenergie des Einschlagstößels vom Nagler selbst; z. B. durch elastische Puffer, aufgenommen und vernichtet werden muß. Diese Energie ist recht beträchtlich, da die Nagler vielfach so ausgelegt sind, daß sie ein Befestigungsmittel, wie z. B. einen Nagel, mit einem einzigen Schlag in das Werkstück vollständig einschlagen können. Der Gefahr von Leerschlägen sind besonders Magazinnagler ausgesetzt, die für eine schnelle Schlagfolge bestimmt sind, so daß die Bedienungsperson ihr ganzes Augenmerk auf das richtige Ansetzen des Naglers an das Werkstück richten muß und sie nicht mehr darauf achten kann, wann der Vorrat an Befestigungsmitteln im Magazin aufgebraucht ist. Wegen dieser schnellen Schlagfolge werden bei einem solchen Nagler nachHowever, this safety device cannot prevent blank strokes from the impact plunger, which then occur if either in a nailer with a supply magazine the supply of fasteners is used up or a load jam occurs on the nailer and the fastening means provided for driving in does not enter the guide channel in the intended manner. Such spaces are for the lifespan of a nailer is very disadvantageous because it uses the entire impact energy of the hammer from the nailer himself; z. B. must be absorbed and destroyed by elastic buffers. This energy is quite considerable, as the nailers are often designed so that they are a fastener, such as z. B. a nail can completely hammer into the workpiece with a single blow. The danger Magazine nailers, which are intended for a rapid sequence of strokes, are particularly exposed to blank strokes so that the operator can concentrate fully on the correct application of the nailer to the Workpiece must align and you can no longer pay attention to when the supply of fasteners is used up in the magazine. Because of this rapid sequence of blows, such a nailer

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dem Aufbrauchen des Vorrats an Befestigungsmitteln noch mehrere Leerschläge erfolgen, ehe die Bedienungsperson auf diesen Umstand aufmerksam geworden ist und den Nagler etwa durch Loslassen des Abzughebels außer Betrieb gesetzt hat. Solche schnell 5 hintereinander erfolgende Leerschläge führen dem Puffer für den Einschlagstößel in sehr kurzer Zeit eine sehr hohe Energie zu, die den Puffer insbesondere dann schnell zerstört, wenn er aus gummielastischen Werkstoffen besteht, die ihrer sonstigen Vorteile wegen bevorzugt für die Herstellung von solchen Puffern eingesetzt werden. Mit der Beschädigung oder gar Zerstörung des Puffers für den Einschlagstößel tritt unmittelbar eine Gefährdung des ganzen Naglers ein, weil dann entweder die Restenergie eines normalen Schlages oder die gesamte Energie eines Leerschlages von Teilen des Naglers aufgenommen werden muß, die dafür gar nicht vorgesehen und dafür auch nicht geeignet sind.When the supply of fasteners is used up, several blank strokes are made before the operator has become aware of this fact and the nailer, for example, by letting go of the trigger has taken out of service. Such quick 5 consecutive spaces lead to the Buffer for the impact ram in a very short time a very high energy to the buffer in particular then quickly destroyed if it consists of rubber-elastic materials, the other advantages of them because they are preferred for the production of such buffers. With the damage or even destruction of the buffer for the impact ram, there is an immediate risk to the whole Naglers, because then either the residual energy of a normal blow or the entire energy of a Blank blow must be absorbed by parts of the nailer that are not intended for it and for it are also not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslösesicherung für kraftbetriebene Nagler oder Hefter zu schaffen, durch die Leerschläge des Einschlagstößels vermieden werden.The invention is based on the object of a safety device for power-operated nailers or To create staplers, avoiding the blank strokes of the hammering ram.

Diese Aufgabe ist bei einer Auslösesicherung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Werkstücktaster derart mit einer Schwinge zusammenwirkt, daß ein seinerseits mit der Schwinge zusammenwirkender Fühler, der zwei verschiedene Stellungen einnimmt, wenn im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Eintreiben bereitsteht oder nicht, in seiner gesicherten Stellung, in der er in den Führungskanal hineinragt, den Werkstücktaster durch die Schwinge sperrt oder unterbricht und in seiner entsicherten Stellung, in der er nicht in den Führungskanal hineinragt, freigibt oder verbindet. Dadurch wird erreicht, daß in dem Fall, daß im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Eintreiben aus welchem Grunde auch immer nicht bereitsteht, der Werkstücktaster je nach Ausführungsform gesperrt oder unterbrochen wird, so daß nach dem ohnehin erforderlichen Umsetzen des Naglers auf eine andere Einschlagstelle ein erneuter Arbeitshub des Einschlagstößels gar nicht erst ausgelöst werden kann. Durch das Vermeiden von Leerschlägen wird zugleich die Bedienungsperson davor bewahrt, durch einen infolge von Leerschlägen zerstörten Nagler ihrerseits verletzt zu werden.This object is thereby achieved in the case of a safety release device of the type mentioned at the outset according to the invention solved that the workpiece probe interacts with a rocker arm that one in turn Sensor interacting with the rocker, which assumes two different positions when im Guide channel a fastening means for driving is available or not in its secured position, in which it protrudes into the guide channel, blocks or interrupts the workpiece probe by the rocker and in its unlocked position, in which it does not protrude into the guide channel, releases or connects. This ensures that in the event that a fastening means for in the guide channel Driving in is not ready for whatever reason, the workpiece probe depending on the embodiment is locked or interrupted, so that after the necessary transfer of the nailer anyway a renewed working stroke of the impact ram is not even triggered at another impact point can be. Avoiding blank spaces also prevents the operator from to be injured by a nailer destroyed as a result of blank blows.

Es ist zwar eine Auslösesicherung an einem kraftbetriebenen Nagler vom Typ des Magazinnaglefs bekannt, die Leerschläge des Naglers vermeidet, wenn der Vorrat an Befestigungsmitteln des Magazins aufgebraucht ist, und die außerdem den Betrieb des Naglers unterbricht, wenn sich Befestigungsmittel im Führungskanal des Naglers verklemmt haben. Diese Auslösesicherung ist aber mit der Zuführvorrichtung für die Befestigungsmittel, insbesondere mit deren Zuführschieber, verbunden. Sie vermag daher nur in den beiden genannten Fällen wirksam zu werden. Sie versagt aber, wenn die zuzuführenden Befestigungsmittel sich in der Zuführvorrichtung in einer solchen Stellung derselben verklemmen, in der das zuletzt zugeführte Befestigungsmittel ordnungsgemäß dem Führungskanal des Naglers zugeführt worden ist. Dann führen nämlich der Zuführschieber fortgesetzt leere Zuführbewegungen und der Nagler selbst dementsprechend fortgesetzt Leerschläge aus, bis die Bedienungsperson darauf aufmerksam wird und den Nagler außer Betrieb setzt. Diese von der Zuführvorrichtung gesteuerte Auslösesicherung stellt demnach keine echte Sicherung für den Nagler dar. Diese wird nur durch die Auslösesicherung gemäß der Erfindung geschaffen, die dadurch gesteuert wird, daß im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Einschlagen bereitsteht oder nicht.Although it is a safety release on a power-operated Nagler of the type of magazine nailer known, which avoids the nailer blanks when the supply of fasteners in the magazine has been used up, and the nailer is no longer in operation interrupts when fasteners have jammed in the guide channel of the nailer. This Release protection is however with the feed device for the fastening means, in particular with their Feed slide connected. It can therefore only take effect in the two cases mentioned. she but fails if the fastening means to be fed are in the feed device in such a device Jamming position of the same in which the last supplied fastener properly to the Guide channel of the nailer has been fed. Then namely continue to lead the feed slide empty feed movements and the nailer itself accordingly continued blank strokes until the The operator becomes aware of this and puts the nailer out of operation. This from the feeding device controlled release protection is therefore not a real protection for the nailer. This is created only by the safety release according to the invention, which is controlled by the fact that in Guide channel a fastener for driving is ready or not.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.Further expedient embodiments of the invention are mentioned in the subclaims.

Die Erfindung wird an Hand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele in. der folgenden Beschreibung im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by means of several exemplary embodiments shown in the drawings. explained in detail in the following description. It shows

F i g. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles eines Einschlaggerätes (Ruhestellung) gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows the partially sectioned side view of an exemplary embodiment of a striking device (Rest position) according to the invention,

F i g. 1 a einen Schnitt nach der Linie I-I inF i g. 1 a a section along the line I-I in

F i g. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles II inFig. 1,F i g. 2 is a partial view in the direction of arrow II inFig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des gegenseitigen Eingriffes des Tasters des Einschlaggerätes nach den Fi g. 1 und 2 mit einem Schutzanschlag am Ausgang des Führungskanals des Gerätes,Fig. 3 is a perspective view of the mutual Intervention of the button of the impact device according to the Fi g. 1 and 2 with a protective stop on the Output of the guide channel of the device,

Fig.4 und 5 Ausschnitte aus der Fig. 1 mit in den Führungskanal eingeführtem Nagel bzw. mit vom Werkstück hochgedrücktem Taster Kürz vor dem Einschlagen eines Nagels,4 and 5 excerpts from FIG. 1 with in Shortly forwards the guide channel with the nail inserted or with the button pressed up from the workpiece hammering a nail,

Fig. 6 einen'Schnitt durch den Fuß eines abgewandelten Ausführungsbeispieles eines Einschlaggerätes mit einem Nagelmagazin,6 shows a section through the foot of a modified one Exemplary embodiment of a hammering device with a nail magazine,

F i g. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 6,F i g. 7 is a view in the direction of arrow VII in FIG. 6,

Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6,8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 6,

Fig. 9 einen Ausschnitt aus Fig. 6 mit in den Führungskanal eingeführtem Nagel, .FIG. 9 shows a detail from FIG. 6 with a nail inserted into the guide channel, FIG.

Fig. 10 einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch ein weiteres abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Einschlaggerätes mit einem Magazin für Klammern,FIG. 10 shows a section corresponding to FIG. 6 by a further modified embodiment of an impact device with a magazine for Brackets,

Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10,11 shows a section along the line XI-XI in FIG. 10,

Fig. 12 eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung mit durch das Werkstück hochgedrücktem Taster, . 'FIG. 12 shows a representation corresponding to FIG. 10 with the button pushed up through the workpiece,. '

Fig. 13 einen Ausschnitt aus Fig. 12 bei entleertem Magazin.FIG. 13 shows a detail from FIG. 12 when it is empty Magazine.

Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Einschlaggerät ist ein mit Druckluft betriebener Nagler. Es weist ein Gehäuse 1, einen Handgriff 2 und einen Fuß 3 auf. Im Gehäuse 1 befindet sich ein pneumatischer Arbeitszylinder 4, in dem ein Schlagkolben S geführt ist, der mit einem Stößel 6 in einen im Fuß 3 vorgesehenen Führungskanal 7 eingreift, dem Nägel 8 pneumatisch durch eine Nagelzuführung 9 zugeführt werden. The impact device shown in FIGS. 1 to 5 is a nailer operated with compressed air. It instructs Housing 1, a handle 2 and a foot 3. A pneumatic working cylinder is located in the housing 1 4, in which a percussion piston S is guided, which is provided with a plunger 6 in a foot 3 Guide channel 7 engages, to which nails 8 are pneumatically fed through a nail feed 9.

Die zum Durchführen der Schläge erforderliche Druckluft wird dem Gerät durch einen an einen Stutzen 11 am Handgriff 2 angeschlossenen Schlauch 12 zugeführt. Zum Auslösen eines Schlages ist im Handgriff 2 ein Auslöseventil 13 vorgesehen, dessen Betätigungsstößel 14 von einem Betätigungshebel 15 mittels eines Abzugshebels 16 gegen eine Rückstellkraft in die einen Schlag auslösende Arbeitsstellung verschoben werden kann. Um hierbei sicherzustellen, daß die Auslösung eines Schlages nicht erfolgt, wenn das Gerät nicht an ein Werkstück angesetzt ist, ist ein vor dem vorderen Ende des Fußes 3 vorstehenderThe compressed air required to carry out the blows is supplied to the device through a nozzle 11 is supplied to the hose 12 connected to the handle 2. To trigger a blow is in the handle 2 a release valve 13 is provided, the actuating tappet 14 of an actuating lever 15 by means of a trigger lever 16 moved against a restoring force in the working position triggering an impact can be. In order to ensure that the triggering of a blow does not occur if the device is not attached to a workpiece, a protruding in front of the front end of the foot 3 is

Werkstücktaster 17 vorgesehen, der gegen die Kraft einer in der Zeichnung nicht dargestellten Feder parallel zur Achse des Führungskanals 7 durch Andrükken des Fußes3 an ein Werkstück 18 (Fig. 5) bis zur Anlage des vorderen Endes des Fußes 3 am Werkstück 18 verschoben werden kann. Dieser Taster 17 bildet das vordere Ende einer mehrmals abgewinkelten Stange 19, die mit ihrem oberen Ende 21 bis in die Nähe des Auslöseventilstößels 14 reicht. An diesem oberen Ende 21 der Tasterstange 19 ist der Betätigungshebel 15 um eine Achse 22 schwenkbar gelagert. Die Achse 22 ist-hierbei so angeordnet, daß in der Ruhestellung des- Tasters 17, bei der der Fuß 3 nicht an einem Werkstück 18 anliegt, beim Eindrücken des Abzugshebels 16 der Betätigungshebel 15 nicht an den Betätigungsstößel 14 heranreicht. Wenn also der Fuß 3 nicht an ein Werkstück angedrückt und der Taster 17 hochgedrückt ist, kann durch Betätigung des Abzughebels 16 kein Schlag ausgelöst werden. Wird dagegen der Fuß 3 an ein Werkstück 18 angedrückt und dadurch der Taster 17 und mit ihm die Stange 19 höchgedrückt, dann verschiebt sich die Achse 22 in die in F i g. 5 dargestellte Stellung, so daß beim Betätigen des Abzugshebels 16 der Betätigungsstößel 14 verschoben und dadurch ein Schlag des Schlagkolbens ausgelöst wird.Workpiece probe 17 is provided, which is parallel to the force of a spring, not shown in the drawing to the axis of the guide channel 7 by pressing the foot 3 on a workpiece 18 (Fig. 5) to can be moved to the plant of the front end of the foot 3 on the workpiece 18. This button 17 forms the front end of a rod 19 which is angled several times and which, with its upper end 21 extends to the vicinity of the release valve tappet 14. At this upper end 21 of the probe rod 19 is the actuating lever 15 is mounted pivotably about an axis 22. The axis 22 is arranged here so that in the rest position of the button 17, in which the foot 3 is not in contact with a workpiece 18, when When the trigger 16 is pressed in, the actuating lever 15 does not reach the actuating plunger 14. So if the foot 3 is not pressed against a workpiece and the button 17 is pressed up, can no impact can be triggered by actuating the trigger 16. If, on the other hand, the foot 3 becomes a Workpiece 18 is pressed and thereby the button 17 and with it the rod 19 is pushed up, then displaced the axis 22 in the in F i g. 5 position shown, so that when the trigger 16 the actuating plunger 14 is displaced and an impact of the percussion piston is triggered as a result.

Damit beim Einführen eines Nagels 8 in den Führungskanal? dieser nicht aus dem. Führungskanal herausschießen und dadurch Unheil anrichten kann, ist am Ausgang des Führungskanals 7 ein Schutzanschlag 23 vorgesehen, der in seiner Ruhestellung den Ausgang des Führungskanals 7 sperrt, so daß ein in den Führungskanal eingeschossener Nagel an diesen Schutzanschlag anstößt und nicht aus dem Führungskanal? herausgeschossen werden kann. Dieser Schutzanschlag 23 ist an einer Schwinge 24 vorgesehen, die um eine Achse 20 gegen die Kraft einer Schenkelfeder 25 aus ihrer in JF i g. 1 dargestellten Ruhestellung in die in Fig. 5 dargestellte, die Mündung des Führungskanals 7 freigebende Stellung schwenkbar ist. Zu diesem Zweck ist die Schwinge 24 mit dem Taster 17 mittels eines Bolzens 26 gekoppelt, der mit einer Steuerkante 27 des Tasters 17 zusammenwirkt, die mit der Verschieberichtung des Tasters 17 einen spitzen Winkel bildet, so daß, wenn der Taster durch das Andrücken des Fußes 3 an ein Werkstück 18 nach oben verschoben wird, die schräge Kante 27 die Schwinge 24 gegen die Kraft der Feder 25 aus der in F i g. 4 dargestellten Stellung in die in F i g. 5 dargestellte, den Führungskanal 7 freigebende Stellung schwenkt.So when inserting a nail 8 into the guide channel? this not from the. Can shoot out the guide channel and cause mischief, a protective stop 23 is provided at the exit of the guide channel 7, which in its rest position the The exit of the guide channel 7 blocks, so that a nail shot into the guide channel is attached to it Protective stop hits and not out of the guide channel? can be shot out. This Protective stop 23 is provided on a rocker 24, which is about an axis 20 against the force of a Leg spring 25 from their in JF i g. 1 in the rest position shown in Fig. 5, the mouth of the guide channel 7 releasing position is pivotable. The swing arm is for this purpose 24 coupled to the button 17 by means of a bolt 26 which interacts with a control edge 27 of the button 17, which forms an acute angle with the direction of displacement of the button 17, so that if the button is moved upwards by pressing the foot 3 against a workpiece 18, the inclined Edge 27, the rocker 24 against the force of the spring 25 from the in F i g. 4 position shown in the in Fig. 5 shown releasing the guide channel 7 Position pivots.

Die Schwinge 24 weist eine durch einen Spalt 28 in den Führungskanal 7 eingreifende Nase auf, die einen Fühler 29 bildet, der dazu dient, festzustellen, ob sich im Führungskanal 7 ein Nagel 8 befindet. Wird ein Nagel 8 in den Führungskanal 7 eingeführt, wie das in F i g. 4 dargestellt ist, dann drückt der Nagel 8 den Fühler 29 aus dem Führungskanal 7 heraus, so daß die Schwinge 24 aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung in die in F i g. 4 dargestellte Stellung geschwenkt wird, ohne daß jedoch hierbei* die Mündung des Führungskanals 7 vom Schutzanschlag 23 freigegeben wird. Die Kante 27 des Tasters 17 hat nun einen solchen Verlauf, daß ihr oberes Ende in eine Schulter 31 übergeht, die bei der Ruhestellung des Tasters 17 und der Schwinge 24 eine Sperre für den Bolzen 26 bildet. Dadurch wird erreicht, daß der Bolzen 26 für den Taster 17 einen Sperrbolzen bildet, der in der Ruhestellung der Schwinge 24, d. h. in deren sichernder Stellung, in die Bewegungsbahn der Schulter 31 hineinragt und dadurch den Taster 17 in seiner Ruhestellung sperrt.The rocker 24 has a nose engaging through a gap 28 in the guide channel 7, which forms a sensor 29 which is used to determine whether there is a nail 8 in the guide channel 7. If a nail 8 is inserted into the guide channel 7, as shown in FIG. 4 is shown, then the nail pushes 8 the sensor 29 out of the guide channel 7, so that the rocker 24 out of the one shown in FIG Position in the in F i g. 4 is pivoted position shown, but without this * the The mouth of the guide channel 7 is released by the protective stop 23. The edge 27 of the button 17 now has such a course that its upper end merges into a shoulder 31, which is in the rest position of the button 17 and the rocker arm 24 form a lock for the bolt 26. This achieves that the bolt 26 for the button 17 forms a locking bolt, which in the rest position of the Rocker arm 24, d. H. in their securing position, protrudes into the path of movement of the shoulder 31 and thereby the button 17 locks in its rest position.

Das beschriebene Zusammenwirken der Schwinge 24 mit dem Taster 17 durch den Bolzen 26 und die Schulter 31 bildet also eine Auslösesicherung, die sicherstellt, daß, wenn sich im Führungskanal 7 kein Nagel befindet und sich die Schwinge 24 also in derThe described interaction of the rocker 24 with the button 17 by the bolt 26 and the Shoulder 31 thus forms a safety catch which ensures that when there is no in the guide channel 7 Nail is and the rocker 24 is so in the

ίο in F i g. 1 und 3 dargestellten Stellung befindet, der Taster 17 durch Andrücken an ein Werkstück 18 nicht hochgedrückt werden kann. Dadurch kann aber auch durch Betätigung des Abzugshebels 16 kein Schlag ausgelöst werden. Befindet sich aber ein Nagel 8 in der richtigen in Fig.4 dargestellten Stellung im Führungskanal 7, dann wird die Schwinge 24 in die in Fig.4 dargestellte entsichernde Stellung geschwenkt, bei der der Bolzen 26 von der Schulter 31 weggeschwenkt ist, so daß nunmehr beim Andrückenίο in F i g. 1 and 3 is the position shown, the Button 17 cannot be pushed up by pressing against a workpiece 18. But this can even by actuating the trigger 16, no impact can be triggered. But there is a nail 8 in the correct position shown in Figure 4 in the guide channel 7, then the rocker 24 in the unlocking position shown in Figure 4 is pivoted, in which the bolt 26 is pivoted away from the shoulder 31, so that now when pressing

ao des Fußes 3 an ein Werkstück 18 der Taster 17 hochgeschoben und dadurch mittels der schrägen Kante 27 und des Bolzens 26 die Schwinge 24 in die in F i g. 5 dargestellte Stellung geschwenkt wird, bei der die Mündung des Führungskanals 7 freigegeben wird.ao of the foot 3 pushed up against a workpiece 18 of the button 17 and thereby by means of the inclined edge 27 and the bolt 26, the rocker 24 in the in F i g. 5 is pivoted position shown in the the mouth of the guide channel 7 is released.

as Gleichzeitig.wird hierbei die Achse 22 des Betätigungshebels 15 in die in Fig. 5 dargestellte Stellung verschoben, so daß nun beim Betätigen des Abzugshebels 16 ein Schlag ausgelöst wird.
An der Seite des Fußes 3, an der die Zuf ührungsleitung 9 für Nägel in den Führungskanal 7 mündet, ist im Fuß 3 ein Schlitz 32 vorgesehen, innerhalb dessen eine federbelastete Schwinge 33 . um eine Achse 34 aus dem Schlitz 32 herausschwenkbar gelagert ist, die an ihrem unteren Ende einen Klemmbakken 30 zum Festklemmen des in den Führungskanal? eingeführten Nagels 8 bildet. Der Klemmbakken 30 bildet zusammen mit der ihm gegenüberliegenden Seite eine Verengung 10 des Führungskanals?, die, wie das aus Fig. la ersichtlich ist, eine prismatische Form hat. Oberhalb dieser Verengung 10 ist der Führungskanal in dein für das Eindringen eines Nagels vorgesehenen Bereich ebenfalls prismatisch ausgebildet, hat dort aber einen erweiterten Querschnitt, so daß der in den Führungskanal 7 ein-As at the same time, the axis 22 of the actuating lever 15 is displaced into the position shown in FIG. 5, so that an impact is now triggered when the trigger 16 is actuated.
On the side of the foot 3 on which the feed line 9 for nails opens into the guide channel 7, a slot 32 is provided in the foot 3, within which a spring-loaded rocker 33. is mounted pivotably out of the slot 32 about an axis 34, which at its lower end has a clamping jaw 30 for clamping the into the guide channel? introduced nail 8 forms. The clamping jaw 30, together with the side opposite it, forms a constriction 10 of the guide channel? Which, as can be seen from FIG. 1 a, has a prismatic shape. Above this constriction 10, the guide channel in the area provided for the penetration of a nail is also designed to be prismatic, but there has an enlarged cross-section so that the guide channel 7

geführte Nagel 8 durch die Anlage seines Kopfes an der der Mündung der Zuführungsleitung 9 gegenüberliegenden Seite des Führungskanals gegenüber der Achse des Stößels 6 seitlich versetzt ist. Die vom Fuß 3 gebildeten Seitenflächen der Verengung 10 sind hierbei so angeordnet, daß der Stößel 6 längs diesen Seitenflächen in die Verengung eindringen kann.guided nail 8 by the plant of his head on the opposite of the mouth of the supply line 9 Side of the guide channel is offset laterally relative to the axis of the plunger 6. The ones from Foot 3 formed side surfaces of the constriction 10 are here arranged so that the plunger 6 is longitudinal these side surfaces can penetrate into the constriction.

Um zu vermeiden, daß der Schutzanschlag 23 durch die Spitzen von in den Führungskanal 7 eingeführten Nägeln verletzt wird, trägt der Schutzanschlag 23 eine Hartmetalleinlage 23'.In order to prevent the protective stop 23 from being inserted into the guide channel 7 through the tips of If nails are injured, the protective stop 23 has a hard metal insert 23 '.

Damit beim Eintreiben des Nagels 8 der Fühler 29 durch den Nagelkopf und anschließend durch den Stößel 6 möglichst sanft völlig aus dem Führungskanal 7 herausgedrückt werden kann, ist der Fühler 29 an seinem dem (Stößel 6 zugekehrten Ende mit einer einen spitzen Winkel mit der Achse des Führungskanals 7 bildenden schrägen Kante 38 versehen.So that when driving the nail 8 of the feeler 29 through the nail head and then through the The plunger 6 can be pushed completely out of the guide channel 7 as gently as possible, is the sensor 29 at its end facing the (plunger 6) at an acute angle with the axis of the guide channel 7 forming inclined edge 38 is provided.

In den F i g. 6 bis 9 ist als weiteres Ausführungsbeispiel eines Einschlaggerätes gemäß der Erfindung ein Magazinnagler dargestellt. Zum Hervorheben der Gemeinsamkeiten mit dem vorher beschriebenenIn the F i g. 6 to 9 is a further exemplary embodiment of a hammering device according to the invention, a magazine nailer is shown. To highlight the Similarities with the one previously described

. Ausführungsbeispiel sind alle diejenigen Teile des. Embodiment are all those parts of the

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Naglers nach den Fig. 6 bis9, die in ihrer Wir- Da im übrigen die Wirkungsweise die gleiche ist kungsweise etwa den entsprechenden Teilen des vor- wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 her beschriebenen Ausführungsbeispieles entspre- bis 5, erübrigt sich eine weitere Beschreibung, chen, mit um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, In den Fig. 10 bis 13 ist als weiteres Ausfühso daß auf diese Weise auf die Beschreibung des vor- 5 rungsbeispiel ein Einschlaggerät für U-förmige Klamhergehenden Ausführungsbeispieles Bezug genom- mern, ein sogenannter Hefter, dargestellt. Alle diejemen wird. nigen Teile dieses Einschlaggerätes, die in ihrer Wir-Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist am Fuß kungsweise etwa den entsprechenden Teilen des Aus- 103 des Naglers ein parallel zur Achse des Führungs- führungsbeispieles nach den Fig. 1 bis 5 oder 6 bis 9 kanals 107 verschiebbarer Werkstücktaster 117 vor- io entsprechen, sind mit um 200 bzw. um 100 größeren gesehen, der in ähnlicher Weise in eine abgewinkelte Bezugszahlen bezeichnet, so daß auf diese Weise auf Tasterstange 119 übergeht, die. an ihrem oberen die Beschreibung der vorhergehenden Ausführungs-Ende in der gleichen Weise wie bei dem vorher be- beispiele Bezug genommen wird, schriebenen Ausführungsbeispiel einen mit dem in Bei diesem Ausführungsbeispiel eines Einschlaggeden Fig. 6 bis 9 nicht dargestellten Abzugshebel 16 15 rätes ist der längs dem Fuß 203 parallel zur Achse zusammenwirkenden schwenkbaren Betätigungshebel des Führungskanals 207 verschiebbare Werkstückta- 15 trägt (Fig. 1). . ster 217 mit der entsprechend den vorherigen Aus-Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Aus- führungsbeispielen ausgebildeten Tasterstange 219 lösesicherung für den Taster 117 vorgesehen, die eine nicht starr, sondern über eine durch einen Hebel 251 um eine Achse 120 schwenkbare Schwinge 124 auf- 20 gebildete Schaltkupplung verbunden. Der Hebel 251 weist, die durch einen Spalt 128 im Fuß 103 in den ist mit dem .unteren Ende der Tasterstange 219 um Führungskanal 107 eingreift und dort einen Fühler eine Achse 252 schwenkbar verbunden und wird 129 bildet. In dieser mit dem Fühler 129 in den Füh- durch eine Schenkelfeder 253 in der in Fig. 10 darrungskanal 107 eingreifenden Stellung wird die gestellten, am Fuß 203 anliegenden Stellung gehal-Schwinge 124 durch eine Schenkelfeder 125 gehal- 25 ten, in der sein der Schwenkachse 252 abgekehrtes ten. Ende unmittelbar neben dem oberen Ende 254 des Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach Tasters 217 liegt, der einen Längsschlitz 255 aufden F i g. 1 bis 5 ist bei diesem Ausführungsbeispiel weist, in den eine Nase 256 des Fußes 203 eingreift die Schwinge 124 am oberen Ende des Fußes 103 und in dem eine Feder 257 angeordnet ist, durch die angeordnet, so daß der Fühler 129 an der Stelle in 30 der Taster 217 mit seinem oberen Schlitzende an der den Führungskanal 107 eingreift, an der sich der Nase 256 anliegend in seiner Ruhestellung gehalten Kopf eines aus einem Magazin 141 zugeführten Na- wird, in der sein Ende 254 sich in einem geringen gels 108 befindet. Abstand von dem diesen zugekehrten Ende des Hein ähnlicher Weise wie bei dem Ausführungsbei- bels 251 befindet. Zur einwandfreien Führung des spiel nach den F i g. 1 bis 5 bildet die Schwinge 124 35 Tasters 217 bildet der Fuß 203 eine entsprechende eine Art Sperrklinke, die in der sichernden Stellung Führungsnut 258. Naglers according to FIGS. 6 to 9, which in their effects, since otherwise the mode of operation is the same, approximately the corresponding parts of the above as in the embodiment according to FIGS. 1 to 5, a further description is unnecessary, denoted by reference numerals larger by 100. In FIGS Referring to the U-shaped clip-related embodiment example, a so-called stapler is shown. All that yemen will. Nigen parts of this impact device, which is in its we-Also in this embodiment, at the foot of action of about the corresponding parts of the training 103 of the nailer a parallel to the axis of the guide guidance example according to FIGS. 1 to 5 or 6 to 9 channel 107 displaceable workpiece button 117 forward io correspond, are seen with 200 and 100 larger, the similarly designated in an angled reference numerals, so that transitions in this way to switch rod 119. at its upper end, the description of the preceding embodiment is referred to in the same way as in the previous examples, an embodiment written with the pull lever 16, not shown in FIGS the foot 203 cooperating parallel to the axis of pivotable actuating lever of the guide channel 207 sliding Werkstückta- 15 bears (Fig. 1). . the most 217 with the previous corresponding to the off also in this embodiment is an exemplary embodiments formed button rod 219 solvent fuse for the push button 117 are provided that are not up a rigid, but on a pivotable by a lever 251 about an axis 120 rocker 124 20 formed clutch connected. The lever 251 has, through a gap 128 in the foot 103, engages with the lower end of the probe rod 219 around the guide channel 107 , where a sensor is pivotably connected to an axis 252 and is 129 . In this the sensor 129 in the leadership by a leg spring 253 as shown in FIG. 10 darrungskanal 107 engaging position, the detected, applied to the foot 203 position supported swing arm 124 th by a leg spring 125 gehal- 25, to be the Pivot axis 252 facing away from the th end directly next to the upper end 254 of the In contrast to the embodiment according to the button 217 , which has a longitudinal slot 255 on the Fig. 1 to 5 is in this embodiment, in which a nose 256 of the foot 203 engages the rocker 124 at the upper end of the foot 103 and in which a spring 257 is arranged through which so that the feeler 129 at the point in FIG The upper end of the slot of the button 217 engages the guide channel 107 , on which the nose 256 is held in its rest position, resting against the head of a nail supplied from a magazine 141, in which its end 254 is located in a small gel 108 . Distance from the end of the Hein facing this is similar to that of the embodiment bracket 251 . For proper management of the game according to the F i g. 1 to 5, the rocker 124, 35 pushbutton 217 , the foot 203 forms a corresponding type of pawl, which, in the securing position, has a guide groove 258.

der Schwinge 124 in die Bewegungsbahn einer Schul- Wie aus F i g. 11 ersichtlich ist, hat bei diesem ter 131 der Tasterstange 119 eingreift und dadurch Ausführungsbeispiel der Führungskanal 207 eine eine Auslösesicherung bildet. Zu diesem Zweck ist langgestreckte Rechteckform, um die U-förmig gebodie Schwinge 124 im Querschnitt U-förmig ausgebil- 40 genen Klammern 208 aufnehmen zu können, die dem det (Fig. 8), wobei der eine Schenkel 142 den in den Führungskanal 207 aus einem Magazin 241 mittels Führungskanal 107 eingreifenden Fühler 129 bildet eines Schiebers 259 zugeführt werden, auf den eine und der andere Schenkel 143 an seinem unteren die Klammern 208 in Richtung in den Führungska-Ende einen Ansatz 126 trägt, der in der Ruhestellung nal 207 drückende Feder 261 einwirkt. Der Stößel der Schwinge 124 in die Bahn der Schulter 131 ein- 45 206 hat einen dem Kanal 207 entsprechenden Quergreift, schnitt.the rocker 124 in the trajectory of a school As from F i g. 11, the pushbutton rod 119 has engaged with this ter 131 and, as a result, the guide channel 207 forms a safety catch. For this purpose, it is elongated rectangular shape in order to be able to accommodate the U-shaped rocker 124 in cross-section U-shaped brackets 208, which are attached to the (FIG. 8), with one leg 142 extending into the guide channel 207 A magazine 241 by means of guide channel 107 engaging sensor 129 forms a slide 259 are fed, on which one and the other leg 143 at its lower, the clips 208 in the direction of the Führka-end carries a projection 126 , the nal 207 pressing spring in the rest position 261 acts. The tappet of the rocker 124 in the path of the shoulder 131 45 206 has a cross-cut corresponding to the channel 207.

In der Ruhestellung liegt die Schwinge 124 mit Der Schieber 259 ist in seinem, oberen Teil mitIn the rest position, the rocker 124 lies with the slide 259 in its upper part

einer dem Taster 117 abgekehrten, zur Achse des einer parallel zu seiner Verschieberichtung verlaufen-one facing away from the button 117 and running parallel to the direction of its displacement to the axis of the one.

Führungskanals 107 senkrechten Kante 144 an einer den Bohrung 262 versehen, die in den Bereich der ebenfalls zur.Achse des Führungskanals 107 senk- 50 den Klammern 208 zugekehrten Stirnfläche des Guide channel 107 vertical edge 144 is provided on one of the bore 262 , which is in the area of the end face of the also perpendicular to the axis of the guide channel 107 facing the brackets 208

rechten Schulter 145 des Gehäuses 101 an. Dies hat Schiebers 259 mündet, an dem der Steg 263 der un-right shoulder 145 of housing 101 . This has opened slide 259 , on which the web 263 of the un-

den Vorteil, daß auf den Taster 117 ausgeübte Stöße, mittelbar benachbarten Klammer 208 anliegt, so daßthe advantage that impacts exerted on the button 117 , indirectly adjacent clamps 208 , so that

z.B. bei schwungvollem Ansetzen des Magazinnag- die Bohrungsmündung 262 mindestens .teilweiseFor example, when the magazine pin is energetically applied, the bore mouth 262 at least partially

lers an ein Werkstück, bei leerem Führungskanal durch den Steg 263 verdeckt wird. In dieser als Sack- 107 durch zur Stoßrichtung senkrechte Flächen der 55 bohrung ausgebildeten Bohrung 262 ist ein BolzenLers to a workpiece, is covered by the web 263 when the guide channel is empty. A bolt is located in this bore 262, which is designed as a sack 107 through surfaces of the bore that are perpendicular to the direction of impact

Kante 144 und der Schulter 145 aufgenommen wer- 264 axial verschiebbar angeordnet, zwischen demEdge 144 and the shoulder 145 are accommodated 264 axially displaceably arranged between the

den, so daß die Achse 120 der Schwinge 124 durch und dem Boden der Bohrung 262 eine Druckfederthe, so that the axis 120 of the rocker 124 through and the bottom of the bore 262 is a compression spring

solche Stöße möglichst wenig beansprucht wird. Der 265 angeordnet ist, die schwächer ist als die Federsuch impacts are stressed as little as possible. The 265 is arranged which is weaker than the spring

Ansatz 126 ist an dem Schenkel 143 der Schwinge 261 und somit den Bolzen 264 mit leichtem Druck 124 so angeordnet, daß, wenn, wie das in Fig. 9 dar- 60 an den Steg 263 der benachbarten Klammer 208 Shoulder 126 is disposed on the leg 143 of the rocker 261, and thus the bolt 264 with a slight pressure 124 so that when, as shown in Fig. 9 DAR 60 to the web 263 of the adjacent clip 208

gestellt ist, ein Nagel 108 in den Führungskanal 107 drückt. In der Fluchtlinie der Bohrung 262 ist in deris set, a nail 108 presses into the guide channel 107. In the alignment of the bore 262 is in the

eingeführt ist und der Fühler 129 dadurch aus dem dem Magazin 241 gegenüberliegenden Wand desis inserted and the sensor 129 thereby from the opposite wall of the magazine 241

Führungskanal 107 herausgedrängt ist, die Schwinge Führungskanals 207 ein Durchbruch 266 vorgesehen,Guide channel 107 is pushed out, the rocker arm guide channel 207 is provided with an opening 266 ,

124 um einen solchen Winkel um die Achse 120 ge- der mindestens teilweise durch den Hebel 251 beschwenkt wird, daß der Ansatz 126 aus dem Eingriff 65 deckt wird. 124 about the axis 120 at such an angle, which is at least partially pivoted by the lever 251 , that the projection 126 is covered from the engagement 65.

mit der Schulter 131 heraustritt und die Bewegung Bei dieser Ausführungsform bildet der Schieberwith the shoulder 131 emerges and the movement. In this embodiment, the slide forms

des Tasters 117 freigibt, wenn der Fuß 103 an ein 259 den Träger für den als Fühler dienenden Bolzenof the button 117 releases when the foot 103 on a 259 the carrier for the bolt serving as a sensor

Werkstück angedrückt wird. , ' 264 zum Feststellen, ob sich im FührungskanalWorkpiece is pressed. , ' 264 to determine whether there is

eine Klammer 208 befindet. Sobald nämlich der Schlagkolbenstößel 206 die letzte Klammer 208 des Magazins 241 eingeschlagen hat und bei seinem Rückweg den Führungskanal 207 freigegeben hat, wird der Bolzen 264 durch die Kraft der Feder 265 in seine durch einen in einen Längsschlitz 267 des Schiebers 259 eingreifenden Stift 268 begrenzte, vorderste Stellung gedrückt, in der er den Hebel 251 aus den in den Fig. 10 und 12 dargestellten Stellungen in die in Fig. 13 dargestellte Stellung schwenkt, in der die durch den Hebel 251 gebildete Schaltkupplunggeöffnet und dadurch der Taster 217 unterbrochen wird. Dies hat zur Folge, daß, falls in einem solchen Zustand das Einschlaggerät auf ein Werkstück aufgesetzt wird, der Taster 217 zwar hochgedrückt wird, aber nicht mehr auf die Tasterstange 219 einwirken kann, weil der Hebel 251 aus der Bahn des oberen Endes 254 der Tasterstange 217 a bracket 208 is located. As soon as the percussion piston tappet 206 has hit the last clip 208 of the magazine 241 and has released the guide channel 207 on its way back, the bolt 264 is limited by the force of the spring 265 in its pin 268 engaging in a longitudinal slot 267 of the slide 259 , pressed foremost position, in which he pivots the lever 251 from the positions shown in FIGS. 10 and 12 into the position shown in Fig. 13, in which the clutch formed by the lever 251 is opened and the button 217 is interrupted. As a result, if the impact device is placed on a workpiece in such a state, the button 217 is pushed up, but can no longer act on the button rod 219 because the lever 251 is out of the path of the upper end 254 of the button rod 217

1010

herausgeschwenkt ist. Aber auch dann? wenn in einer automatischen Schlagfolge, bei der der Fuß 203, wie das in Fig. 12 dargestellt ist, am Werkstück anliegt und der Taster 217 die Stange 219 über den Hebel 251 in ihre oberste, den Abzugshebel wirksam machende Stellung verschoben hat, wird beim Entleeren des Magazins der Hebel 251 durch den Bolzen 264 in die in Fig.43 dargestellte Stellung geschwenkt, so daß dann die Tasterstange 219 durch die Kraft eineris pivoted out. But even then? if in an automatic stroke sequence, in which the foot 203, as shown in Fig. 12, rests on the workpiece and the button 217 has moved the rod 219 via the lever 251 into its uppermost position, which makes the trigger effective, during emptying of the magazine of the lever 251 pivoted by the bolt 264 in the position shown in Figure 43, so that then the probe rod 219 by the force of a

ίο in der Zeichnung nicht dargestellten Feder in die in Fig. 10 oder 13 dargestellte untere Stellung zurückgedrückt wird. Der Bolzen 264 bildet hier also ein Schaltglied der Auslösesicherung, das durch die Anlage des Schiebers 259 an einer Klammer 208 gegen die Kraft der Feder 265 relativ zum Schieber in der Ruhestellung gehalten ist und das durch den Durchbruch zum Schalten der durch den Hebel 251 gebildeten Schaltkupplung hindurchgreift.ίο in the drawing not shown spring is pushed back into the lower position shown in Fig. 10 or 13. The bolt 264 thus forms a switching element of the safety device, which is held in the rest position by the contact of the slide 259 on a bracket 208 against the force of the spring 265 relative to the slide and through the opening for switching the clutch formed by the lever 251 reaches through.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Release safety device on a power-operated nailer or stapler, one pointing in the direction of attachment displaceable and protruding in its rest position beyond the mouthpiece of the nailer Has workpiece button, which is common in its operating position flush with the mouthpiece with a rotatably mounted on the housing of the nailer and brought into its operating position Trigger lever triggers a working stroke of the nailer, characterized in that the Workpiece probe (17, 19, 21; 117, 119; 217, 219) interacts with a rocker arm (24; 124; 251) in such a way that that a sensor (29; 129; 264) which in turn interacts with the rocker, the assumes two different positions when a fastening means in the guide channel (7; 107; 207) is ready for driving or not, in its securing position in which it is in the guide channel protrudes, the workpiece button locks or interrupts by the rocker and in its unlocking position, in which it is not in the guide channel protrudes, releases or connects. '

2. tripping device according to claim 1, characterized in that the sensor (29; 129) through a fastening means (29; 129) which enters the guide channel (7; 107) and which releases it Position is movable.

3. tripping device according to claim 1 or 2, characterized in that the rocker (25; 125) and the sensor (29; 129) consist of one piece. . ■

4. release device according to claim 1, characterized in that a feed slide (259) a magazine (241), the strung together fastening means (208) the guide channel (207) supplies, forms the feeler.

5. safety device according to claim 1, characterized in that a feed slide (259) a magazine (241), the strung together fastening means (208) the guide channel (207) feeds, carries a sensor (264), which through the last of the fastening means to be fed (208) is held against the force of a spring (265) in its unlocking position, and that in the the wall of the guide channel (207) opposite the magazine (241) an opening (266) is provided through which the sensor (264) in the absence of a fastening means (208) in the guide channel (207) reaches through and interrupts the workpiece button (217,219).

6. tripping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Workpiece button (17, 19, 21) has a control edge (27) with a shoulder (31) and that a Locking pin (26) is arranged on the rocker arm (24), which hf'die in its securing position Movement path of the shoulder (31) protrudes and held therein by the force of a spring (25) will. ..- .. '■'

7. release fuse according to claim 3, characterized in that the one-piece rocker (125) with sensor (129) is U-shaped in cross-section, with the rocker in the securing position her one leg (142) as a feeler in the

Guide channel (107) engages and her other leg (143) with a shoulder (126) in the movement path a shoulder (131) of the workpiece probe (117, 119) protrudes.

8. trip device according to claim 7, characterized in that the rocker (125) in the securing position with a shoulder (144) arranged opposite to the shoulder (126) a housing shoulder (145) of the nailer housing (101) rests.

9. tripping device according to one of claims 1 to 3 and 6 to 8, characterized in that that the sensor (129) in the area of the head of a fastening means designed as a nail in engages the guide channel (107).

10. tripping device according to one of claims 1 to 3 and 6 to 8, characterized in that that the sensor (29) in the area of the shaft of a fastening means designed as a nail in engages the guide channel (7).