DE2311147C3

DE2311147C3 - Release protection on a pneumatic nailer

Info

Publication number: DE2311147C3
Application number: DE19732311147
Authority: DE
Inventors: George Edward Greenwich; Lemos Walter Gerald; Shippee Dennis Mancer; Coventry; R.I. Burke jun. (V.St.A.)
Original assignee: Textron Inc
Current assignee: Textron Inc
Priority date: 1972-05-05
Filing date: 1973-03-07
Publication date: 1976-10-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslösesicherung nach dem Oberbegriff des Anspruches I.The invention relates to a safety release device according to the preamble of claim I.

Bei einer solchen, durch die DT-OS 20 11 890 bekannten Auslösesicherung wird eine DoppdauslösungIn one such, known from DT-OS 20 11 890 Release protection is a double release

infolge des Naglerrückpralls dadurch verhinden, daß mittels einer Zeitverzögerungseinrichtung das Druckluftventil für den Naglerantrieb erst nach Ablauf eines bestimmten Zeitraumes wieder betätigt werden kann. Wenn der Nagler bei hineingedrücktem Auslösehebel 5 in der Hand getragen wird, kann die Berührung eines Gegenstandes durch den herausstellenden Werkstücktaster, wenn dieser dadurch bis in seine Betriebsstellung gestoßen wird, eine Auslösung verursachen und durch das Ausstoßen eines Nagels einen Unfall herbeiführen. prevent as a result of the nailer rebound that the compressed air valve by means of a time delay device for the nailer drive can only be operated again after a certain period of time. If the nailer is carried in hand with the release lever 5 pressed in, the touch of a Object by the exposed workpiece button, if this thereby up to its operating position will cause a trip, and ejecting a nail will result in an accident.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Auslösesicherung dahingehend zu verbessern, daß — unter Beibehaltung der Verhinderung einer unbeabsichtigten Doppelauslösung — eine einfachere, weniger verschleißanfällige, dabei betriebssichere und wirtschaftliche Konstruktion gefunden vird, die gleichzeitig auch die Unfallverhütung verbessert und insbesondere auch beim Tragen des Naglers mit der Hand, bei eingedrücktem Auslösehebel, bei unbeabsichtigter Berührung eines Gegenstandes mit dem Werkstücktastei mit absoluter Sicherheit ein Ausstoßen eines Nagels verhindert.The invention is based on the object of improving the known trip safety device in such a way that that - while maintaining the prevention of an unintentional double triggering - a simpler, less wear-prone, at the same time reliable and economical construction, which at the same time also improves accident prevention and especially when carrying the nailer by hand, when the release lever is pressed in, when an object accidentally touches the workpiece button prevents a nail from being ejected with absolute certainty.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1. Vor teilhafte Ausgestaltungen und Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. According to the invention, this object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1. Before some configurations and embodiments of the Invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung bringt einen wesentlichen technischen Fortschritt mit sich. Zunächst ist die Verhinderung einer Doppelauslösung auf sehr viel einfachere Weise erzielt als bei der bekannten Auslösesicherung, indem an Stelle eines Verzögerungsgliedes im Ventilmechanismus ein einfaches, starr einstückiges, verschwenkbares Steuerorgan mit dem Werkstücktaster und dem Auslösehebel einerseits und dem Ventil-Steuerhebel andererseits in Wirkverbindung treten kann. Gegenüber der bekannten Verriegelung, die für den Auslösehebel in Ruhestellung bis zur Überführung des Werkstücktasters in die Betriebsstellung besteht, ergibt sich der Vorteil, daß in jedem Fall der Auslösehebel frei beweglich, also nicht verriegelt, ist, so daß Verschleißerscheinungen durch Drücken des Auslösehebels in verriegelter Ruhestellung nicht auftreten können. Dadurch, daß bei der Erfindung die Wirkverbindung zum Ventil-Steuerhebel aufgehoben wird, wenn der Werkstücktaster aus seiner Betriebsstellung heraus um mehr als eine vorbestimmte Länge aus dem Naglermundstück heraussteht, werden zwei entscheidende Vorteile erreicht: einmal wird, wenn die vorbestimmte Länge unterschritten wird, ein Dauerschlagbetrieb möglich und trotzdem ist bei Überschreiten dieser Länge eine Doppelauslösung bei Einzelbetrieb verhindert, zum anderen wird auch eine unbeabsichtigte Auslösung verhütet, wenn der Nagler bei niedergedrücktem Auslösehebel in der Hand getragen wird und wenn dann der Werkstücktaster an irgendeinen Gegenstand anstößt, sei es auch derart heftig, daß der Werkstücktaster vollständig in seine Betriebsstellung gestoßen wird; damit ist diese Unfallursache, anders als bei den bekannten Auslösesicherungen, auch bei starken Anstößen mit abso.'uter Sicherheit ausgeschaltet.The invention brings with it a substantial technical advance. First is prevention a double release is achieved in a much simpler way than with the known release protection by Instead of a delay element in the valve mechanism, a simple, rigid, one-piece, pivotable one Control element with the workpiece button and the release lever on the one hand and the valve control lever on the other hand can come into operative connection. Compared to the known lock that is used for the release lever exists in the rest position until the workpiece probe is moved into the operating position, results the advantage that in each case the release lever is freely movable, that is not locked, so that signs of wear and tear cannot occur by pressing the release lever in the locked position of rest. The fact that in the invention the operative connection to the valve control lever is canceled when the workpiece probe out of its operating position by more than a predetermined length from the nailer mouthpiece stands out, two decisive advantages are achieved: once, if the predetermined If the length is not reached, continuous operation is possible, but if this length is exceeded Double tripping in single operation is prevented, and on the other hand, unintentional tripping is also prevented prevent if the nailer is carried in hand with the release lever depressed and if so the workpiece probe hits any object, even if it is so violent that the workpiece probe is pushed completely into its operating position; thus this cause of the accident is different from the known ones Release safeguards, switched off with absolute certainty, even in the event of strong impacts.

Durch die US-PS 30 56 965 ist es bekannt, den Auslösehebel in seiner Ruhestellung verriegelt zu halten, bis der Werkstücktaster seine Betriebsstellung erreicht ⁶S hat; dadurch ist eine Unfallverhütung nur insoweit gegeben, als der Werkstücktaster nur wenig aus seiner Ruhestellung verschoben wird; bei einer Berührung, die ihn bis in seine Betriebsstellung stößt, wird hingegen ein Nagel ausgestoßen, ohne daß der Nagler auf dem Werkstück aufliegtFrom US-PS 30 56 965 it is known to keep the release lever locked in its rest position until the workpiece button has reached its operating position ⁶ S; as a result, an accident prevention is only given insofar as the workpiece probe is only slightly moved from its rest position; in the event of a contact that pushes it into its operating position, on the other hand, a nail is ejected without the nailer resting on the workpiece

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing. It shows

F i g. 1 den Seitenriß des Naglers mit Teilen der Auslösesicherung im Schnitt,F i g. 1 the side elevation of the nailer with parts of the safety catch on average,

F i g. 2 eine vergrößerte Teilseitenansicht der Auslösesicherung in ihrer Ruhestellung,F i g. 2 is an enlarged partial side view of the safety release device in its rest position,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2,F i g. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 2,

F i g. 4 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 2, jedoch mit dem Werkstücktaster in seiner Betriebsstellung und dem Auslösehebel in seiner Ruhestellung,F i g. 4 is a view similar to that in FIG. 2, but with the workpiece probe in its operating position and the release lever in its rest position,

F i g. 5 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 2 aber mit einer Stellung der Teile, wenn zuerst der Werkstücktaster und anschließend der Auslösehebel in ihre Betriebsstellungen gebracht worden sind, um dadurch eine Bewegung des Ventilsteuerhebels in dessen Betriebsstellung zu bewirken,F i g. 5 is a view similar to that in FIG. 2 but with a position of the parts, if the workpiece probe is first and then the release lever have been brought into their operative positions to thereby to cause a movement of the valve control lever in its operating position,

F i g. 6 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 2, jedoch mit einer Stellung der Teile, wenn zuerst der Auslösehebe! und sodann der Werkstücktaster in ihre Betriebsstellungen bewegt worden sind,F i g. 6 is a view similar to FIG. 2, but with one position of the parts if the release lever first! and then the workpiece probe has been moved to its operating position,

F i g. 7 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 2, welche die Stellung der Teile in ausgezogenen Linien und in gestrichelten Linien zeigt, nachdem der Werkstücktaster aus seiner Belriebsstellung um eine vorherbestimmte Länge gegen seine Ruhestellung bewegt worden ist, während der Auslösehebel weiterhin in seiner Betriebsstellung gehalten wurde,F i g. 7 is a view similar to FIG. 2 showing the position of the parts in solid lines and in dashed lines Lines shows after the workpiece probe has moved from its operating position by a predetermined length has been moved towards its rest position, while the release lever remains in its operating position was held,

F i g. 8 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 7, jedoch mit einem verlängerten Klinkenarm des Steuerorgans, nachdem der Werkstücktaster in seine Ruhestellung und der Auslösehebel um eine vorherbestimmte Distanz gegen seine Ruhestellung verschober, worden ist,F i g. 8 is a view similar to FIG. 7, but with an extended ratchet arm of the control element, after the workpiece probe is in its rest position and the release lever by a predetermined distance has been displaced against its rest position,

F i g. 9 eine Ansicht ähnlich wie in F i g. 7, jedoch mit einem verkürzten Klinkenarm des Steuerorgans wenn der Auslösehebel seine Betriebsstellung erreicht, während der Werkstücktaster in seiner Betriebsstellung gehalten wird,F i g. 9 is a view similar to FIG. 7, but with a shortened ratchet arm of the control element if the release lever reaches its operating position while the workpiece probe is held in its operating position will,

Fig. 10, 11, 12 und 13 Ansichten einer abgewandelten Form der Auslösesicherung ähnlich wie in den F i g. 2,4,5 bzw. 6,10, 11, 12 and 13 are views of a modified one The form of the safety release mechanism is similar to that in FIGS. 2,4,5 or 6,

F i g. 14, 15, 16 und 17 Ansichten einer weiteren abgewandelten Form der Auslösesicherung ähnlich wie in den F i g. 2,4,5 und 6.F i g. 14, 15, 16 and 17 are views of a further modified one The form of the safety release mechanism is similar to that in FIGS. 2,4,5 and 6.

In F i g. 1 ist ein tragbarer Druckluftnagler 10 dargestellt, der von irgendeiner bekannten Konstruktion rein kann, jedoch ist die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung besonders geeignet für den Betrieb durch eine gemäß den Merkmalen der vorliegenden Erfindung verbesserte Auslösesicherung 12.In Fig. 1, there is shown a portable pneumatic nailer 10 which is of any known construction can, however, is the one shown in FIG. The device shown in FIG. 1 is particularly suitable for operation by a device according to FIGS Features of the present invention improved safety lock 12.

Der Nagler 10 enthält ein Gehäuse 14 mit einerr Handgriff 16. Im Inneren des Gehäuses ist in bekanntei Weise ein pneumatisch betätigtes Eintreiborgan mi einem Koben und einem Eintreibelement (angedeute durch die gestrichelten Linien bei 18 in Fig. 1) an geordnet. Der Kolben befindet sich im Inneren eine Zylinders und vv'.rd durch aufeinanderfolgende Be triebszyklen mit je einer Eintreibbewegung und eine Rückziehbewegüiig betätigt. Diese Bewegung wird ge steuert durch ein Ventilsteuersystem, welches einen hii und her beweglich angeordneten Ventilsteuerhebel 2 enthält, der ein Teil der Auslösesicherung 12 ist In de dargestellten Ausführungsform ist der Ventilsteuerhe bei 20 durch eine Feder 22 in einer sich nach außen hi erstreckenden Ruhestellung vorgespannt. Mit seine Bewegung in die innere Betriebsstellung wird die EirThe nailer 10 includes a housing 14 with a handle 16. The interior of the housing is known in FIG Way, a pneumatically operated driving element with a piston and a driving element (indicated ordered by the dashed lines at 18 in Fig. 1). The piston is inside a Cylinder and vv'.rd through successive operating cycles with one driving movement and one Withdrawal movement actuated. This movement is ge controlled by a valve control system, which has a valve control lever 2 arranged to be movable back and forth contains, which is part of the safety release device 12 In the embodiment shown is the valve control at 20 biased by a spring 22 in an outwardly extending rest position hi. With his Movement into the inner operating position becomes the Eir

treibbewegung des Kolbens und Eintreibelemente 18 eingeleitet. Eine Bewegung des Ventilsteuerhebels 20 aus seiner Betriebsstellung zurück in seine Ruhestellung bewirkt die Rückziehbewegung des Kolbens und des Eintreibelementes. Der Nagler 10 enthält außerdem ein Magazin 24 zur Aufnahme eines Vorrats von Nägeln oder anderen Befestigungsmitlein und zu deren aufeinanderfolgende Einführung in die Eintreibbahn, damit sie dann durch aufeinanderfolgende Eintreibschläge des Eintreibelementes in ein Werkstück getrieben werden.Driving movement of the piston and driving elements 18 initiated. Movement of the valve control lever 20 from its operating position back to its rest position causes the piston to retract and of the driving element. The nailer 10 also includes a magazine 24 for receiving a supply of Nails or other fastening means and for their successive introduction into the driving path, so that they are then driven into a workpiece by successive driving blows of the driving element will.

Die Auslösesicherung 12 enthält auch einen Werkstücktaster 26 mit einem innerhalb des Naglermund-3'iücks, benachbart zur Eintreibbahn, hin und her beweglichen unteren Teil und mit einem oberen, sich in vertikaler Richtung erstreckenden, zur Auslösesicherung gehörenden Teil. Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, wird der Werkstücktaster 26 durch eine Feder 28 elastisch in eine untere Ruhestellung gedrückt, so daß sein unteres Ende über das Naglermundstück hervorragt. Der Werkstücktaster 26 wird aus seiner normalen Ruhestellung nach oben in eine Betriebsstellung verschiebbar, wenn der Nagler 10 mit einem Werkstück weg bewegt wird, wird der Werkstücktaster 26 durch die Wirkung der Feder 28 aus seiner Betriebsstellung zurück in seine Ruhestellung verschoben.The trigger fuse 12 also contains a workpiece button 26 with one inside the Naglermund-3'iücks, adjacent to the driving track, lower part movable to and fro and with an upper part that extends in vertically extending part belonging to the safety release. As shown in FIG. 1 can be seen, the workpiece probe 26 is elastically pressed by a spring 28 into a lower rest position, so that its the lower end protrudes over the nailer mouthpiece. The workpiece probe 26 is from its normal rest position can be moved upwards into an operating position when the nailer 10 is with a workpiece is moved away, the workpiece probe 26 is moved by the action of the spring 28 out of its operating position moved back to its rest position.

Die Auslösesicherung 12 enthält im weiteren einen üblichen Auslösehebel 30, der im Inneren des Gehäuses 14 um einen Drehzapfen 32 drehbar, benachbart zum Ventilsteuerhebel 20 und zum Werkstücktaster 26 angeordnet ist Der Auslösehebel 30 ist durch eine Haarnadelfeder 34 in seiner Ruhestellung vorgespannt; er wird durch den Fingerdruck der Betriebsperson aus seiner Ruhestellung in der üblichen Weise in seine Arbeitsstellung gebrachtThe release fuse 12 also contains a conventional release lever 30, which is located in the interior of the housing 14 rotatable about a pivot 32, arranged adjacent to the valve control lever 20 and to the workpiece probe 26 The release lever 30 is biased by a hairpin spring 34 in its rest position; he is moved from his rest position to his working position in the usual way by the operator's finger pressure brought

Die Auslösesicherung 12 enthält ein Steuerorgan 36, welches mit dem Ventilsteuerhebel 20, dem Werkstück tastcr 26 und dem Auslöschcbel 30 gemeinsam zusammenwirken kann, um dadurch bestimmte Bewegungen zu ermöglichen. Eine bevorzugte Ausführung des Steuerorgans 36 und der Teile 20, 26 und 30 ist in den F i g. 2 bis 7 dargestellt. Wie am besten aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, besteht das Steuerorgan 36 vorzugsweise aus einer U-förmig gebogenen Platte, wobei die Basisfläche in der Mitte durchlöchert ist. Die Schenkel der U-förmigen Platte bilden Schenkelflächen 38, die in der Ausführung nach den F i g. 2 bis 7 durch einen Drehstift 40 schwenkbar mit dem unteren Ende des Ventilsteuerhebels 20 verbunden sind. Ein Ende der Basisfläche bildet eine Steuerfläche 42, die in Beziehung zum oberen Ende des Werkstücktasters 26 verschiebbar angeordnet ist Das gegenüberliegende Ende der Basisfläche des Steuerorgans 36 weist einen sich in der Richtung auf die Steuerfläche 42 erstreckenden Klinkenarm 44 auf, der aus einem separaten abbewinkelt gebogenen Plättchen besteht, das mit der U-förmigen Platte durch geeignete Mittel (wie z. B. Schweißen) verbunden ist The safety device 12 contains a control element 36 which can cooperate with the valve control lever 20, the workpiece probe 26 and the extinguishing lever 30 in order to enable certain movements. A preferred embodiment of the control member 36 and the parts 20, 26 and 30 is shown in FIGS. 2 to 7 shown. As best seen in FIGS. 2 and 3 can be seen, the control member 36 preferably consists of a U-shaped curved plate, wherein the base surface is perforated in the middle. The legs of the U-shaped plate form leg surfaces 38, which in the embodiment according to FIGS. 2 to 7 are pivotably connected to the lower end of the valve control lever 20 by a pivot pin 40. One end of the base surface forms a control surface 42 which is arranged displaceably in relation to the upper end of the workpiece probe 26 The opposite end of the base surface of the control member 36 has a portion extending in the direction of the control surface 42 of latch arm 44, the abbewinkelt of a separate bent There is a plate that is connected to the U-shaped plate by suitable means (such as welding)

Das Steuerorgan 36 wird durch die in der F i g. 2 gezeigte U-förmige Haarnadeldrehfeder 46 zur Ausführung einer gegenuhrzeigerförmigen Drehung vorgespannt Die Feder 46 drückt das Steuerorgan 36 in eine Grenzlage, die bestimmt ist durch die Berührung eines Anschlagstiftes 48 mit dem Ventilsteuerhebel 20, der sich oberhalb der Schenkelflächen 38 der U-förmigen Platte erstreckt Das Steuerorgan 36 wirkt fur,kik>r.smäßig mh dem Auslösehebel 30 Ober einen Klinkenstift zusammen, der an den Seitenwänden des U-förmigen Auslösehebels 30 befestigt ist und sich damit in einem Bogen um die durch den Drehstift 32 gebildete Drehachse des Auslösehebels 30 bewegt, wobei dieser Bogen außerhalb des Berührungsbereichs mit dem Klinkenarm 44 des Steuerorgan^ 36 liegt, wenn dieses in seiner Grenzstellung steht. The control member 36 is by the in F i g. The U-shaped hairpin torsion spring 46 shown in FIG. 2 is pretensioned to perform a counterclockwise rotation.The spring 46 presses the control member 36 into a limit position which is determined by the contact of a stop pin 48 with the valve control lever 20, which extends above the leg surfaces 38 of the U-shaped plate The control member 36 works for, kik> rs moderately mh the release lever 30 via a pawl pin which is attached to the side walls of the U-shaped release lever 30 and thus moves in an arc around the axis of rotation of the release lever 30 formed by the pivot pin 32, this arc lies outside the contact area with the ratchet arm 44 of the control member ^ 36 when this is in its limit position.

Das Steuerorgan 316 kann vier Stellungen einnehmen: eine erste Stellung, wenn sowohl der V/erkstücktaster 26 als auch der Auslösehebel 30 in Ruhestellung sind, inThe control element 316 can assume four positions: a first position when both the workpiece button 26 and the release lever 30 are in the rest position, in

ι» der keine Wirkverbindung zwischen diesen beiden und dem Ventilsteuerhebel 20 besteht; ausgehend von dieser ersten Stellung weiterhin eine zweite Stellung. ebenfalls ohne Wirkverbindung zwischen Werkstücktaster 26 und Auslösehebel 30 einerseits und dem Ventilsteuerhebel 20 andererseits, wenn zunächst der Auslösehebel 30 und sodann der Werkstücktiaster 26 in ihre Betriebsstcllungen gebracht worden sind; ausgehend von der ersten Stellung ferner eine dritte Stellung, ebenfalls ohne Wirkverbindung zwischen den genannten drei Teilen, wenn der Auslösehebel 30 in seiner Ruhestellung verbleibt und der Werkstück taster 26 in seine Betriebsstellung gebracht worden ist; ausgehend von der dritten Stellung ferner eine vierte Stellung, jedoch mit W;rkverbindung zwischen denn Werkstücktaster 26 und dem Auslösehebel 30 einerseits und dem Ventilsteuerhebel 2D andererseits, wenn der Werkstücktaster :N> weiterhin in seiner Betriebsstellung gehalten und sodann der Auslösehebel 30 in seine Betriebsstellung gebracht ist.ι »of no operative connection between these two and the valve control lever 20; starting from this first position, a second position continues. also without an operative connection between workpiece button 26 and release lever 30 on the one hand and the valve control lever 20 on the other hand, if first the release lever 30 and then the workpiece probe 26 in their Operational stoppages have been brought; starting from the first position also a third position, also without an operative connection between the three parts mentioned when the release lever 30 is in its rest position remains and the workpiece button 26 has been brought into its operating position; outgoing from the third position there is also a fourth position, but with a working connection between the workpiece probe 26 and the release lever 30 on the one hand and the valve control lever 2D on the other hand when the workpiece probe : N> still held in its operating position and then the release lever 30 is brought into its operating position.

Die Ausfährung der Bewegung aus Stellung 1) in Stellung 2) wird durch den durch gestrichelte Linien angedeuteten gewölbten Pfad in F i g. 2 illustriert, entlang dem der Klinkenstift SO beweg« wird, wenn der Auslösehebel 30 durch Fingerdruck der Beclienungs-The execution of the movement from position 1) to position 2) is indicated by the dashed lines indicated arched path in F i g. 2 illustrates, along which the pawl pin SO is moved when the Release lever 30 by finger pressure of the Beclienungs-

person in seine Betriiebsstellung gebracht wird Wie be reits erwähnt, berührt dabei der Klinkenstift den Klinkenarm 44 des Steuerorgans 36 nicht, wenn dieses in seiner Grenzlage, entsprechend der Stellung 1) ist. Die Bewegung des Auslösehebels 30 in seine Betiriebsstellung für sich allein bewirkt daher keine Bewegung des Ventilsteuerhebels 20 in seine Betriebss'tellung.person is brought into his operational position How be already mentioned, the pawl pin does not touch the pawl arm 44 of the control member 36 when this is in its limit position, corresponding to position 1). The movement of the release lever 30 into its operating position in itself therefore does not cause any movement of the valve control lever 20 into its operating position.

Die Ausführung der Bewegung von der Stellung 3) in die Stellung 4) ist in den Fig.4 und 5 dargestellt. Fig.4 zeigt die Stellung der Teile, wenn der Werk-Stücktaster 26 durch Berührung mit einem Werkstück in seine Betriebsstelliing verschoben worden ist. Durch die gleitende Verbindung zwischen dem Werkstücktaster 26 und der Steuerfläche 42 wird entgegen der Wirkung der Feder 46 eine Drehbewegung des Steueror-The execution of the movement from position 3) to position 4) is shown in FIGS. Fig. 4 shows the position of the parts when the part button 26 has been moved into its operating position by touching a workpiece. Through the sliding connection between the workpiece probe 26 and the control surface 42 is contrary to the action the spring 46 a rotary movement of the control

gans 36 im Uhrzeigersinn um seinen Drehstift 40 bewirkt wie dies aus F i g. 4 ersichtlich «s>L Das Steuerorgan 36 wird daher durch die Bewegung des Werkstück taster 26 in dessen Betriebsstellung m eine Position verschoben, in welcher der Klinkenairm 44 in den Bewegungspfad des Klinkenstifts SO hineinragt Die Schenkelflächen 38 des Steuerorgans 36, die sich vom Klinkenarm 44 weg erstrecken, stehen nun in bewegungsübertragender Wirkverbindunj! zwischen dem Auslösehebel 30 und dem Ventilsteuerhebel 20. F i g. 5 gans 36 clockwise around its pivot pin 40, as shown in FIG . 4 seen "s> L The control member 36 will therefore push buttons by the movement of the workpiece 26 in its operative position, a position m postponed in which the Klinkenairm in the movement path of the latch pin SO protrudes 44. The shank surfaces 38 of the control member 36, which extends from the pawl 44 extend away, are now in a movement-transmitting active connection! between the release lever 30 and the valve control lever 20. F i g. 5

zeijrt die Stellung den· Teile, nschden? άίΐ AssSSsehebd 30 in seine Betriebsstellung gebracht worden ist Daraus ist ersichtlich, daß der Klinkenstift 50 in Berührung mit dem Klinkenann 44 und daß das Steuerorgan 36 den Ventilsteuerhebel 20 in seine Betriebsstellung ver- does the position show the parts, nschden? It can be seen from this that the pawl pin 50 is in contact with the pawl 44 and that the control element 36 moves the valve control lever 20 into its operating position.

schoben hat, und zwar bewirkt durch die Bewegung des Äüännc'ncbcb aw in seine Betnebsstelluag.has pushed, caused by the movement of the Äüännc'ncbcb aw into its Betnebsstelluag.

Die Ausführung der Bewegung von der Stellung 2) in die Stellung 3) ist in F i g. 6 dargestellt Der Auslösehe-The execution of the movement from position 2) to position 3) is shown in FIG. 6 shown The release lever

bei 30 ist in seiner Betriebsstelliing gezeigt, in welcher der Klinkenstift 50 in die in Fig.2 mit gestrichelten Lirien gezeigte Lage hinter den K.ünkenarm 44 des Steuerorgans 36 verschoben worden ist. Wenn nun der Wcrkstücktaster 26, wie in F i g. 6'gezeigt, in seine Betrkibsstellung verschoben wird, erfolgt die Drehbewegung des Steuerorgans 36 um seinen Drehstift 40, ohne dall der Klinkenstift 50 (Jen K.ünkenarm 44 berührt, so daß keine Bewegung des Ventil Steuerhebels 20 hervorgerufen wird.at 30 is shown in its operating position in which the pawl pin 50 in the in Figure 2 with dashed lines Lirien position shown behind the K.ünkenarm 44 of the control member 36 has been moved. If now the Workpiece button 26, as in FIG. 6 'shown in its operating position is shifted, the rotary movement of the control member 36 about its pivot pin 40 takes place without when the latch pin 50 (Jen K.ünkenarm 44 touches, so that no movement of the valve control lever 20 is caused.

Durch diese durch das Steuerorgan 36 bewirkten Bewegungen wird eine zufällige Auslösung des Naglers 10 verhindert, wenn dieser durch die Bedienungsperson am Handgriff 16 mit Fingerdruck aul dem Auslösehebel 30 gehalten wird und wenn der Werkstücktaster 26 zufällig ein fremdes Objekt berührt. !Durch den Fingerdruck auf den Auslösehebel 30 ist dieser in seiner Betriebsstellung, so daß die zufällige Berührung des Werkstücktasters 26 mit einem fremden Objekt lediglich bewirkt, daß die Teile der Auslösesicherung 12 die in der F i g. 6 gezeigte Stellung annehmen, in der keine Betätigung des Naglers erfolgen kar.n.As a result of these movements caused by the control element 36 accidental tripping of the nailer 10 is prevented when this is done by the operator is held on the handle 16 with finger pressure aul the release lever 30 and if the workpiece button 26 happens to be touches a foreign object. ! With the touch of a finger on the release lever 30 this is in its operating position, so that the accidental contact of the Workpiece button 26 with a foreign object only causes the parts of the trigger fuse 12 to in FIG. 6 assume the position shown in which the nailer is not operated kar.n.

F i g. 7 zeigt die Betriebsweise des Steuerorgans 36, das eine Doppelauslösung verhindert. F i g. 7 stellt die Lage der Teile dar, nachdem die Auslösung, wie in F i g. 5 gezeigt, ei folgt ist und nachdem der Nagler in einen bestimmter Abstand vom Werkstück gebrachit worden ist, so daß der Werkstücktaster 26 aus seiner Betriebsütellung ι m eine bestimmte Distanz gegen seine Ruhestellung iin verschoben worden ist. Für diese bestimmte Distanz kann irgendeine beliebige Größe festgelegt werden; sie wird jedoch vorzugsweise entsprechend dem rormalen Rückprall des Naglers nach dessen Auslösung gewählt. Bei der bevorzugten Ausführungsform be-ragt dieser Abstand ungefähr 6 mm. Es darf also bei :iner entweder durch Rückprall oder auf andere Weisi? hervorgerufene Bewegung des Naglers vom Werkstück weg über eine Entfernung die größer ist als di«: vorerwähnte vorbestimmte Distanz und bei einer darauffolgenden Zurückbewegung des Werkstücktasters in seine Betriebsstellung, wenn währenddem der Auslösehebel 30 dauernd in seiner Betriebsstellung gehalten wird, nicht eine Doppelauslösung des Ventilsteuerhebels 20 erfolgen. Eine solche Doppelauslösung wird verhindert durch die Anordnung der zusammenwirkenden Oberflächen des Klinkenarms 44 und des Klinkenstifts 50, die durch die Bezugsziffern 52 und 54 bezeicr net sind.F i g. 7 shows the mode of operation of the control element 36 which prevents double tripping. F i g. 7 represents the Position of the parts after tripping, as in F i g. 5 shown, ei follows and after the nailer in a certain distance from the workpiece has been, so that the workpiece button 26 from its Betriebsütellung ι m a certain distance from his Rest position iin has been moved. Any size can be used for this particular distance be determined; however, it is preferably adjusted according to the normal rebound of the nailer its triggering selected. In the preferred embodiment, this distance is approximately 6 mm. So it is allowed to: either by rebounding or in another way? induced movement of the nailer away from the workpiece over a distance that is greater than di «: the aforementioned predetermined distance and on a subsequent return movement of the workpiece probe into its operating position, if during this the release lever 30 is permanently held in its operating position, not a double release of the valve control lever 20 take place. Such a double tripping is prevented by the arrangement the cooperating surfaces of the pawl arm 44 and the pawl pin 50, denoted by the reference numerals 52 and 54 are labeled.

Aus F i g. 7 ist ärsichtlich, daß die Anordnung der zusammenwirkendt-n Flächen 52 und 54 derart ist, daß sie voneinander ausklinken, nachdem der Werkstücktaster 26 um mehr als die vorher bestimmte Distanz vom Werkstück weg bewegt worden ist, während der Auslösehebel 30 in seiner Betriebslage gehalten wird, so daß auch der Ventilsteuerhebel 20 in Betriebslage ist. Nachdem die Flächen 52 und 54 außer Eingriff gebracht worden sind, bewegen sich der Ventilsteuerhebel 20 und das Steuerorgan 36 in eine in F i g. 7 mit gestrichelten Linien gezeigte Stellung. In dieser Stellung ist das Steuerorgan 36 in einer Stellung, in der keine bewegungsQbertragende Wirkverbindung zwischen dem Auslösehebel 30 und dem Ver.tilsteuerhebel 20 besteht, so daß auch auf eine weitere Verschiebung des Werkstücktasters 26 zu seiner Ruhe- oder Betriebsstellung hin keine weitere Betätigung des Ventilsteuerhebels 20 erfolgen kann, bis der Ausiosehebei 5ö losgelassen wird und sich in seine Ruhestellung zurückverschieben kann. Mit der Ausführungsform nach F i g. 7 kann also — bei aufgesetztem und auf dem Werkstück entlanggezogenem Nagler — im wiederholten Einzelschlag oder auch im Dauerschlag gearbeitet werden, je nach Betätigung des Auslösehebels 30, wenn dabei der Werkstücktaster 26 nicht weiter als die vorbestimmte Distanz aus seiner Betriebsstellung gebracht wird. Wird diese Distanz überschritten, muß erst der Auslösehebel 30 losgelassen werden, ehe der nächste Schlag erfolgen kann.
F i g. 8 zeigt eine abgeänderte Ausführung der zusammenwirkenden Flächen 52 und 54, durch die eine etwas unterschiedliche Funktion erreicht wird, die jedoch auch eine Doppelauslösung verhindert. Die Fläche 52 ist hier durch eine Fläche 56 an einem verlängerten Klinkenarm 44 ersetzt, die mit der Fläche 54 des Klinkenstifts 50 im Eingriff bleibt, nachdem die Teile die Auslöselage erreicht haben (wie in F i g. 4 gezeigt), und die jeder Bewegung des Werkstücktasters 26 gegen dessen Ruhestellung hin folgt, solange der Auslösehebel 30 in seiner Betriebsstellung gehalten wird. Nachdem der Werkstücktaster 26 seine gestrichelte Ruhestellung erreicht hat, bewirkt eine Bewegung des Auslösehebels 30 um eine bestimmte Strecke gegen seine Ruhestellung hin, daß die Fläche 56 von der Fläche 54 des Stiftes 50 gelöst wird. Nach dem Ausklinken der Flächen 54 und 56 wird das Steuerorgan 36 unter der Wirkung der Feder 46 in seine anfängliche, in F i g. 8 mit gestrichelten Linien gezeigte Grenzlage gedreht, so daß der Ventilsteuerhebel 20 in seine Ruhestellung zurückkehren kann. Die Wirkungsweise entspricht weithin der nach F i g. 7, jedoch ohne das Kriterium der vorbestimmten Distanz bei Einzel- oder Dauerschlag.From Fig. 7 it will be seen that the arrangement of the cooperating surfaces 52 and 54 is such that they disengage from one another after the workpiece probe 26 has been moved more than the predetermined distance away from the workpiece while the release lever 30 is held in its operative position so that the valve control lever 20 is also in the operating position. After the surfaces 52 and 54 have been disengaged, the valve control lever 20 and the control member 36 move into a position shown in FIG. 7 position shown with dashed lines. In this position, the control member 36 is in a position in which there is no movement-transferring active connection between the release lever 30 and the valve control lever 20, so that no further actuation of the valve control lever occurs even if the workpiece probe 26 is moved further to its rest or operating position 20 can take place until the Ausiosehebei 5ö is released and can move back into its rest position. With the embodiment according to FIG. 7 - with the nailer in place and drawn along the workpiece - you can work with repeated single blows or with continuous blows, depending on the actuation of the release lever 30 if the workpiece button 26 is not moved further than the predetermined distance from its operating position. If this distance is exceeded, the release lever 30 must first be released before the next blow can take place.
F i g. 8 shows a modified embodiment of the cooperating surfaces 52 and 54, by means of which a somewhat different function is achieved, but which also prevents double tripping. The surface 52 is here replaced by a surface 56 on an elongated pawl arm 44 which remains in engagement with the surface 54 of the pawl pin 50 after the parts have reached the release position (as shown in Fig. 4) and any movement of the workpiece probe 26 follows towards its rest position as long as the release lever 30 is held in its operating position. After the workpiece probe 26 has reached its rest position shown in broken lines, a movement of the release lever 30 by a certain distance towards its rest position causes the surface 56 to be detached from the surface 54 of the pin 50. After the surfaces 54 and 56 have been disengaged, the control member 36 is, under the action of the spring 46, into its initial position, shown in FIG. 8 rotated limit position shown with dashed lines, so that the valve control lever 20 can return to its rest position. The mode of action largely corresponds to that according to FIG. 7, but without the criterion of the predetermined distance for a single or continuous impact.

F i g. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Fläche 52 an einem verkürzten Klinkenarm 44, mit der eine weitere unterschiedliche Funktion erreicht wird, die jedoch Doppelauslösungen ebenfalls verhindert. In F i g. 9 wurde die Fläche 52 durch eine Fläche 58 an einem verkürzten Klinkenarm 44 ersetzt Der Klinkenarm mit der Fläche 58 ist in einem solchen Ausmaß kürzer ausgeführt, daß, wenn der Auslösehebel 30 seine Betriebsstellung erreicht, der Ventilsteuerhebel 20 und der Werkstücktaster 26 bereits ihre Betriebsstellungen erreicht haben. Die Oberfläche 54 am Klinkenstift 50 löst sich daher von der Oberfläche 58, wordurch der Ventilsteuerhebel 20 in seine Ruhelage zurückkehren kann. Nach F i g. 9 ist mithin nur die Einzelscklagmethode ausführbar, wobei der Nagler nach jedem Schlag abgehoben und der Auslösehebel 30 losgelassen werden müssen, um den nächsten Schlag zu ermöglichen. Alle drei erwähnten Modifikationen verhindern Doppelauslösungen und gewährleisten, daß die Bewegung des Werkstücktasters 26 in seine Betriebsstellung keine Bewegung des Ventilsteuerhebels 20 in seine Betriebsstellung zur Folge hat, wenn der Auslösehebel 30 bereits in seiner Betriebsstellung war. Die drei Ausfüh rungsformen sind verschieden in der Auslösesicherunj 12, die verschiedene Eigenschaften in bezug auf da« F i g. 9 shows a further embodiment of the surface 52 on a shortened ratchet arm 44, with which a further different function is achieved, but which also prevents double releases. In Fig. 9, the surface 52 has been replaced by a surface 58 on a shortened ratchet arm 44. The ratchet arm with the surface 58 is made shorter to such an extent that when the release lever 30 reaches its operating position, the valve control lever 20 and the workpiece probe 26 have already reached their operating positions to have. The surface 54 on the pawl pin 50 therefore separates from the surface 58, which allows the valve control lever 20 to return to its rest position. According to FIG. 9 therefore only the single blow method can be carried out, the nailer having to be lifted after each blow and the release lever 30 released in order to enable the next blow. All three modifications mentioned prevent double triggers and ensure that the movement of the workpiece probe 26 into its operating position does not result in any movement of the valve control lever 20 into its operating position when the release lever 30 was already in its operating position. The three embodiments are different in the release safety device 12, which has different properties with regard to the

Nageln mit dauernd aufgesetztem, auf dem WerkstückNailing with permanently attached, on the workpiece

entlanggezogenen Nagler bzw. auf Einzelnagelung hatnailer pulled along or on individual nailing

Die durch die Oberfläche 52 ausgeführte FunktiorThe function executed by the surface 52

verhindert eine solche Nagelmethode, wenn der Naglei um eine gleiche oder größere Distanz zurückgesprun gen ist als die vorgegebene Distanz, bei der sich du Verklinkung der Oberfläche 52 mit der Stiftoberfläctu 54 löst Diese Funktionseigenschaft wird vorzugsweise in einen Nagler 10 mit relativ großer Kapazität unc einer relsiiv stsrksn Ruck^rwUei^siisch&fi s;*****·**«·«* Es muß dann das Eintreiben eines Befestigungsmittel· verhindert werden, wenn der Nagler von der Werk prevents such a nailing method if the Naglei has jumped back by an equal or greater distance than the predetermined distance at which you loosen the latching of the surface 52 with the pin surface 54. This functional property is preferably used in a nailer 10 with a relatively large capacity and a relsiiv stsrksn Ruck ^ rwUei ^ siisch & fi s; ***** · ** «·« * The driving in of a fastener must then be prevented when the nailer is out of work

o09 641/24!o09 641/24!

ίοίο

stUckoberfläche um eine Distanz größer als 6 mm entfernt wird, was mit der Anordnung nach F i g. 7 geschieht, so daß dort dann eine Rückprallauslösung nicht mehr möglich ist.surface of the piece removed by a distance greater than 6 mm what with the arrangement according to FIG. 7 happens so that there is no rebound release there more is possible.

Die Oberflächenausbildung 58 in F i g. 8 ergibt die Möglichkeit einer Nagelung mit dauernd auf dem Werkstück aufsitzendem Nagler oh :.e Rücksicht auf die Rückprallcharakteriütik des betreffenden Werkzeugs, an dem die Auslösesicherung angewendet wird, während die gekürzte Oberfläche 58 in F i g. 9 eine Rückprallauslösung bei allen Naglern ausschließt, unabhängig von deren Rückprallcharakteristik, wobei jedoch diese Ausführungsform nicht für die Dauerschlagbetriebsart verwendet werden kann; jedoch besteht diese Möglichkeit bei der Anordnung nach Fig.8 und auch bei der nach F i g. 7, solange bei dieser der Rückprall des Naglers kleiner oder gleich der erwähnten vorherbestimmten Distanz ist.The surface formation 58 in FIG. 8 gives the possibility of nailing with permanently on the Workpiece sitting nailer oh: .e Consideration of the rebound characteristics of the tool in question, to which the release protection is applied, while the truncated surface 58 in FIG. 9 precludes rebound initiation in all nailers, regardless of their rebound characteristics, although this embodiment is not for the continuous impact mode can be used; however, this possibility exists with the arrangement according to FIG. 8 and also in the case of FIG. 7, as long as the rebound of the nailer is less than or equal to the previously mentioned one Distance is.

Die Fig. 10 bis 13 zeigen eine Auslösesicherung 60, die ein weiteres, modifiziertes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt. Die Auslösesicherung 60 enthält im wesentlichen die gleichen Teile wie die weiter oben beschriebene Auslösesicherung 12. Die Teile wurden daher mit entsprechendenBezugsziffern versehen, denen lediglich eine 1 vorangestellt wurde.10 to 13 show a release fuse 60, which is a further, modified embodiment of Invention represents. The safety device 60 contains essentially the same parts as that described above Tripping safety device 12. The parts have therefore been given the corresponding reference numbers, to which only a 1 was prefixed.

Das Steuerorgan 136 ist aus einer geraden Platte 138 gebildet, die an einem Ende gegabelt ist. Statt mit dem Ventilsteuerhebel 120 verbunden zu sein, ist die Platte 138 am oberen Ende des Werkstücktasters 126 mit dem Drehstift 140 angelenkt. Der gegenüberliegende Endabschnitt der geraden Platte bildet eine Steuerfläche 142, die in gleitendem Eingriff mit dem unteren Ende des Ventilsteuerhebels 120 angeordnet ist, statt wie im vorherigen Ausführungsbeispiel mit dem Werkstücktaster 126. Das Steuerorgan 136 enthält auch eine abgewinkelte Platte mit einem Klinkenarm 144, der mit dem Klinkenstift 150 am Auslösehebel 130 in gleicher Beziehung steht wie im vorigen Beispiel. Die Feder 146 wirkt 'nun auf den Werkstücktaster 126 statt auf den Ventiisteuerhebel 120. Der früher notwendige Anschlagstift 48 ist bei dieser Ausführung nicht notwendig.The control member 136 is formed from a straight plate 138 which is forked at one end. Instead of the To be connected to the valve control lever 120, the plate 138 at the upper end of the workpiece probe 126 is connected to the Pivot pin 140 hinged. The opposite end portion of the straight plate forms a control surface 142, which is arranged in sliding engagement with the lower end of the valve control lever 120, instead of as in FIG previous embodiment with the workpiece probe 126. The control member 136 also contains an angled Plate with a pawl arm 144, which with the pawl pin 150 on the release lever 130 in the same relationship stands as in the previous example. The spring 146 now acts on the workpiece button 126 instead of on the valve control lever 120. The previously required stop pin 48 is not necessary in this embodiment.

In den Fig. 14 bis 17 ist eine weitere Form einer Auslösesicherung 62 dargestellt, die im wesentlichen die gleichen Teile wie die Auslösesicherungen 12 um 60 enthält. Auch in diesem Fall werden die gleiche! Bezugsziffern angewendet wie bei der Auslösesiche rung 12, wobei jedoch eine 2 vor die Ziffer gestellt wur14 to 17, a further form of a release fuse 62 is shown, which essentially contains the same parts as the release fuses 12 to 60. In this case, too, will be the same! Reference numbers are used as for the release fuse 12, but a 2 was placed in front of the number

S de. Wie am besten aus Fi g. 13 ersichtlich ist, ist da Steuerorgan 236 in Form einer U-förmigen Platte, ahn lieh dem Steuerorgan 36, ausgebildet; seine Schenkel flächen 38 sind in diesem Fall durch ein Paar von auf einander ausgerichteter, beabstandeter Drehstifte 24(S de. As best shown in Fig. 13 can be seen is there Control member 236 in the form of a U-shaped plate, ahn borrowed the control member 36, formed; his thighs surfaces 38 are in this case by a pair of aligned, spaced pivot pins 24 (

ίο schwenkbar an dem Auslösehebel 230 gelagert. Da! Steuerorgan 236 enthält eine Steuerfläche 242 ar einem Ende, die in gleitendem Eingriff mit dem Werk Stücktaster 226 angeordnet ist. Das gegenüberliegende Ende des Steuerarms 236 ist mit einer Innenausbuchtung versehen, durch die zwei in Querrichtung beabstandete, aufeinander ausgerichtete Klinkenarme 244 definiert werden. Der Klinkenstift 250 ist nicht wie in den obigen Ausführungsbeispielen mit dem Auslösehebel 230 sondern mit dem Ventilsteuerhebel 5Ώ0 verbunden; seine Enden sind jedoch im wesentlichen in der gleichen Beziehung zu den Auslösesicherungen 244 wie in den früheren Ausführungsbeispielen angeordnet. Dank der zwischen dem Auslösehebel 231) und dem Steuerorgan 236 wirkenden Feder 246 ist es möglich, die Feder 34 und den Anschlagstift 48 wegzulassen.ίο mounted pivotably on the release lever 230. There! Control member 236 includes a control surface 242 at one end which is in sliding engagement with the work Piece button 226 is arranged. The opposite end of the control arm 236 has an internal bulge provided by the two transversely spaced apart, aligned pawl arms 244 To be defined. The pawl pin 250 is not, as in the above exemplary embodiments, with the release lever 230 but connected to the valve control lever 50; however, its ends are in substantially the same relationship with the trip tabs 244 as arranged in the earlier embodiments. Thanks to the between the release lever 231) and the Control member 236 acting spring 246, it is possible to omit the spring 34 and the stop pin 48.

Es ist ersichtlich, daß die Ausführungsformen nach den F i g. 10 bis 12 und den F i g. 14 bis 17 im wesentlichen in der gleichen Weise funktionieren wie die Ausführungsform nach den F i g. 2 bis 7. Jede dieser Ausführungsformen kann in der in den F i g. 8 und 9 angedeuteten Weise abgewandelt werden.It can be seen that the embodiments according to FIGS. 10 to 12 and Figs. 14 to 17 essentially function in the same way as the embodiment of FIGS. 2 to 7. Each of these embodiments can in the F i g. 8 and 9 indicated manner can be modified.

In bezug auf die Ausführungsform nach den F i g. 14 bis 17 ist zu bemerken, daß die Steuerfläche 242 um einen solchen Betrag gekürzt werden kann, daß sie in Eingriff mit dem Werkstücktaster 226 ist, wenn der Auslösehebel 230 in seiner Ruhestellung ist, sich jedoch zusammen mit dem Auslösehebel bewegt, wenn dieser aus dem Bewegungspfad des Werkstücktasters 226 in seine Betriebsstellung bewegt wird. Bei einer solchen Anordnung können die zusammenwirkenden Oberflächen der Steuerfläche 242 und des Werkstücktasters 226 dazu dienen, eine Ausklinkungsfunktioh der Oberflächen 52 und 54 zu bewirken.With respect to the embodiment according to FIGS. Note 14-17 that the control surface is 242 µm can be reduced to such an amount that it is in engagement with the workpiece probe 226 when the Release lever 230 is in its rest position, but moves together with the release lever when this is moved out of the path of movement of the workpiece probe 226 into its operating position. With such a Arrangement can be the cooperating surfaces of the control surface 242 and the workpiece probe 226 serve to effect a notch function of the surfaces 52 and 54.

Hientu 8 Blatt ZeichnungenHientu 8 sheet drawings

Claims

Patent claims:

1. Release protection on a pneumatic nailer, containing a nailer mouthpiece in its rest position outstanding workpiece button, furthermore a swivel mounted on the nailer housing, manually operable release lever and also one with the workpiece button and the release lever cooperating valve control lever, ι ο the intended Naglerbetrieb - if the The workpiece button and the release lever are in the operating position - a compressed air valve for actuated the nailer drive, wooei accidentally ?. Double triggering as a result of the Nagler rebound is avoided, characterized by the following features:

a) with the workpiece button (26; 126; 226) and the release lever (30; 130; 230) on the one hand and the valve control lever (20; 120; 220) on the other hand is a control member (36; 136; 236) in Active connection that the actuation of the valve control lever (20; 120; 220) only then causes when first the workpiece probe (26; 126; 226) and then the release lever (30; 130; 230) are brought from their rest to their operating position;

b) brings the control element (36; 136; 236), does elimination of unwanted double triggers and to avoid accidental nail ejection in the event of accidental contact with the workpiece button in the rest position while the release lever is still in the operating position, the valve control lever (20; 120; 220) apart from the operative connection with the release lever (30; 130; 230) still in the operating position and with the workpiece button (26, 126, 226) as soon as it has moved from its operating position to its rest position.

2. tripping device according to claim 1, characterized in that the control member (36; 136; 236) can assume the following control positions:

a) a first position when both the workpiece button (26; 126; 226) and the release lever (30; 130; 230) are in the rest position, in which there is no operative connection between these two and the valve control lever (20; 120; 220) consists (Fi g. 2, 3, 10, 14);

b) starting from this first position, a second position continues, likewise without an operative connection between these two (workpiece probe 26; 126; 226 or release lever 30; 130; 230) and the valve control lever (20; 120; 220), if first the release lever and then the workpiece button in their operating locations are brought (Fig. 6,7,13,17);

c) starting from the first position, a third position, also without an operative connection between the workpiece button (26; 126; 226) and the release lever (30; 1.Ί0; 230) on the one hand and the valve control lever (20; 120;;? 20) on the other hand when the release lever is in its rest position remains and the workpiece raster is brought into its operating position (Fig. 4, 11.15);

d) starting from the third position, a fourth position, but with an operative connection between the workpiece probe (26; 1:26; 226) and the release lever (30; 130; 230) on the one hand and the valve control lever (20; 1120; 220) on the other hand when the workpiece probe continues held in its operating position and sodani the release lever in its operating position ge is brought (Figs. 5,9,12,16).

3. Trip device according to claim I or 2, characterized by the following features:

a) the control element (36, 136, 236) is on the valve control lever (20, 120, 220) or on the workpiece button (26, 126, 226) pivotable bearing (Fig. 2 to 9, 14 to 17 or 10 to 13);

b) via a control surface (42; 142; 244) there is: control element <36; 136; 236) each with the their part (workpiece button 26, 226 or valve control lever 120) in operative connection (Fig .; up to 9.14 to 17 or 10 to 13);

c) at its end facing away from the workpiece probe (26; 126; 226) the control element (36 ί36; 236) a pawl arm (44) directed towards the workpiece button, the front of which Control edge (52, 56, 58; 152; 252) with an air on the release lever (30, 130) or on the valve Control lever (220) attached pawl pin (50; 150; 250) interacts (F i g. 2 to 13 or 14 to 17).

4. tripping device according to claim 3, characterized in that only when first the workpiece button (26, 126, 226) and then the release lever (30; 130; 230) from their rest to their operating position are brought a latch between the ratchet arm (44 144; 244) and the pawl pin (50; 150; 250) enters and thereby the valve control lever (20; 120; 220) is brought into the operating position (Figs. 5, 9, 12, 16).

5. trip device according to claim 3 or 4, characterized in that the use of the Naglcrs (10) the latching between the ratchet arm (44; 144 244) and the pawl pin (50; 150; 250) remain as long as the release lever (30; 130; 230) in remains in its operating position and the workpiece button (26; 126; 226) moves out of its operating position e.g. as a result of the Nagler rebound, not moved over a predetermined length to its rest position, that, however, the latching was released to prevent double tripping and to prevent accidents will and remains if - with the release lever (30; 130; 230) remaining in its operating position - The workpiece probe (26; 126; 226) moves more than the predetermined length to the rest position to and also when the workpiece probe is moved back into its operating position (Figs. 6, 7 12.16) moves.

6. tripping device according to claim 4, characterized in that when using the nailer (10) the latch between the ratchet arm (44) and the ratchet pin only for single impact operation (50) is already released when the valve control lever (20) is brought into the operating position (FIG. 9).