DE1590185B1 - Cable termination - Google Patents

Cable termination

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DE1590185B1
DE1590185B1 DE19661590185 DE1590185A DE1590185B1 DE 1590185 B1 DE1590185 B1 DE 1590185B1 DE 19661590185 DE19661590185 DE 19661590185 DE 1590185 A DE1590185 A DE 1590185A DE 1590185 B1 DE1590185 B1 DE 1590185B1
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DE
Germany
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cable
cap
cable termination
jacket
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Withdrawn
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DE19661590185
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Johannes Hus
Scoran Eugene M
Edward Zurhellen
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FCI USA LLC
Original Assignee
Burndy Corp
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
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    • HELECTRICITY
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    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/07Sodium conductors, connectors

Description

Achse materialfrei sein kann, nur eine minimale Verdrängung des Leitermaterials 16 während des Eindrehens verursacht.Axis can be free of material, only a minimal displacement of the conductor material 16 during the screwing caused.

Da das Leitermaterial äußerst dehnbar ist, läßt sich eine bestimmte Materialmenge durch das eingeschraubte Kontaktelement ohne weiteres verdrängen. Da der Leiter aus einem stark reagierenden Stoff, wie z. B. Natrium besteht, ist es notwendig, daß dasSince the conductor material is extremely elastic, a certain amount of material can be screwed through the Displacement of the contact element without further ado. Since the conductor is made of a highly reactive material, such as B. sodium, it is necessary that the

Verschluß eingangs genannter Art Hohlräume zu schaffen, die das beim Anbringen der Kappe verdrängte Metall aufnehmen können, so daß es nichtClosure of the type mentioned to create cavities that displaced when the cap was attached Can absorb metal so it doesn't

Der Kabelmantel 14 ist in die Kappe 18 hineinge-5 schoben und das Kontaktelement 20 ist im Leitermaterial 16 eingebettet. Das Eindringen des Kontaktelementes 20 in den Leiter 16 wird durch Einschrauben nach Art eines Korkenziehers erreicht. Das spitze Ende 24 am Kontaktelement erleichtert die wie der innere Durchmesser des Mantels ist und das io Schraubbewegung, während die schraubenzieherinnere Kontaktelement ein im Vergleich zu seinem artige Gestalt des Kontaktelementes, das längs seiner eigenen Raumbedarf großes Volumen an Metall
umschließt.
The cable sheath 14 is pushed into the cap 18 and the contact element 20 is embedded in the conductor material 16. The penetration of the contact element 20 into the conductor 16 is achieved by screwing in like a corkscrew. The pointed end 24 on the contact element facilitates the inner diameter of the jacket and the screwing movement, while the screwdriver inner contact element has a large volume of metal compared to its like shape of the contact element, which along its own space requirements
encloses.

Es ist bekannt, bei Kabelendverschlüssen dieser Art im Kappenboden ein Loch vorzusehen, durch das beim Anbringen der Kappe verdrängtes Metall austreten kann. Diese Kappen müssen sehr sorgsam gehandhabt werden, da das Metall, meist Natrium, mit der umgebenden Atmosphäre reagiert, nämlichIt is known to provide a hole in the bottom of the cap in cable terminations of this type, through metal displaced when the cap is attached can escape. These caps need to be very careful be handled because the metal, mostly sodium, reacts with the surrounding atmosphere, viz

in Luft brennt. 20 verdrängte Leitermaterial sicher von der Umgebungburns in air. 20 displaced conductor material safely from the environment

Aufgabe der Erfindung ist es, in einem Kabelend- abgeschlossen wird. In der F i g. 1 zeigt der Kabelendverschluß einen Zwischenraum 28, der dadurch zustande kommt, daß die Innenwandung der Kappe 18 und das Ende des Kabels 12 einen kurzen Ab-The object of the invention is to be terminated in a cable end. In FIG. 1 shows the cable termination an intermediate space 28, which is created because the inner wall of the cap 18 and the end of the cable 12 a short

durch die Berührungsfläche zwischen Kabel und 25 stand aufweisen. In vorteilhafter Weise ist eine Ab-Kappenrand herausgedrückt werden kann und somit stand haltende Vorrichtung z. B. eine Anschlagschulkeine Gelegenheit hat, mit der umgebenden Atmo- ter26 vorgesehen, die die Innenwand der Kappe in Sphäre, insbesondere mit Luft, in Berührung zu einem bestimmten Abstand vom Kabelende hält. Die kommen. Anschlagschulter 26 kann als Umlaufrand auf derhave stood by the contact surface between the cable and 25. A cap rim is advantageous can be pushed out and thus withstand holding device z. B. a stop school Opportunity has been provided with the surrounding atmosphere26, which the inner wall of the cap in Sphere, especially with air, in contact at a certain distance from the end of the cable. the come. Stop shoulder 26 can be used as a peripheral edge on the

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß 30 inneren Oberfläche der Kappe angeordnet sein. Sie am Kappenboden eine oder mehrere das Kabelende kann so beschaffen sein, daß ein zusätzliches in axialer Richtung in einem gewissen Abstand von
dem Kappenboden haltende Vorrichtung vorgesehen
sind, die zwischen dem Kappenboden und dem Kabelende einen Raum zur Aufnahme des von dem 35
inneren Kontaktelement verdrängten Metalls freihalten.
The solution to this problem is that 30 inner surface of the cap are arranged. You at the bottom of the cap one or more of the cable end can be designed so that an additional in the axial direction at a certain distance from
the cap base holding device provided
are, which between the cap base and the cable end a space to accommodate the from the 35
Keep the inner contact element free of displaced metal.

Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen kann das verdrängte Metall nicht mit der
Umgebungsatmosphäre in Kontakt kommen und da- 40 Stütze wird dadurch erreicht, daß der äußere mit ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe Durchmesser des Kontaktelementes 20 gleich dem gelöst. inneren Durchmesser des Isolationsmantels 14 ist.
When applying the measures according to the invention, the displaced metal can not with the
Ambient atmosphere come into contact and DA 40 column is achieved in that the outer with is that of the object underlying the invention Diameter of the contact element 20 is equal to the dissolved. inner diameter of the insulation jacket 14 is.

Das innere Kontaktelement hat vorzugsweise die Das Kontaktefement besteht daher aus z. B. fünf Form eines wendeiförmigen Korkenziehers, was bei spiralartigen Windungen gleichen Durchmessers 20^4 anderen Zwecken dienenden Kabelendverschlüssen 45 bis 20 B. Dadurch wird der Isolationsmantel praktisch an sich bekannt ist. über die gesamte Kontaktstrecke abgestützt.The inner contact element preferably has the The contact element therefore consists of, for. B. five shape of a helical corkscrew, what with spiral-like turns of the same diameter 20 ^ 4 other purposes serving cable terminations 45 to 20 B. This is the insulation jacket is practically known per se. supported over the entire contact path.

Die Kappe 18 wird mechanisch durch Umlaufnuten 30 am Isolationsmantel 14 befestigt. Durch die Umlaufnuten 30 wird mit Hilfe bekannter Verfahren zwischen dem biegsamen Mantelmaterial und der verformbaren Kappe ein sicherer und fester Halt hergestellt. Gleichzeitig kann man ein sicheres und festes Umfassen des Kabels erreichen, indem die Kappe z. B. durch eine auf der Kappe verbleibendeThe cap 18 is mechanically fastened to the insulating jacket 14 by circumferential grooves 30. Through the Circumferential grooves 30 is made using known methods between the flexible jacket material and the deformable cap made a secure and firm hold. At the same time you can have a safe and achieve firm grasping of the cable by the cap z. B. by one remaining on the cap

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erste 55 Schlauchklemme umpreßt wird. Ausführungsform; Gebraucht man eine umlaufende Verformung derF i g. 1 shows a longitudinal section through a first hose clamp being pressed around. Embodiment; If you use a circumferential deformation of the

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine zweite Kappe um den Kabelendverschluß 10 auf dem Kabel Ausführungsform; 12 zu befestigen, so spielt die mechanische Stütze,Fig. 2 shows a longitudinal section through a second cap around the cable termination 10 on the cable Embodiment; 12, so does the mechanical support,

F i g. 3 zeigt im Längsschnitt Einzelteile einer drit- die von innen her dem Kabelmantel 14 verliehen ten Ausführungsform; 60 wird, eine große Rolle. Der äußere Durchmesser desF i g. 3 shows, in longitudinal section, individual parts of a third, which are given to the cable jacket 14 from the inside th embodiment; Turning 60, plays a big role. The outer diameter of the

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch die Aus- Kontaktelementes 20 soll dann ungefähr so groß oder führungsform nach Fig. 3 längs der Linie 4-4 in etwas größer als der innere Durchmesser des Iso-Fig. 3. lationsmantels 14 sein, so daß bei der HerstellungFig. 4 shows a cross section through the contact element 20 should then be approximately as large or Guide shape according to Fig. 3 along the line 4-4 in slightly larger than the inner diameter of the Iso-Fig. 3. lationsmantels 14 so that in the manufacture

F i g. 1 zeigt einen Kabelendverschluß 10, der auf der Umlauf nuten ein bestmögliches Widerlager erdas Ende eines elektrischen Kabels aufgesteckt ist. 65 reicht wird. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn sich Das Kabel besteht aus einem starken, biegsamen die spiralförmigen Windungen gleichen Durchmessers Isoliermantel 14 und einem plastisch leicht verform- 20^4 bis 205 mindestens im gleichen Bereich wie baren elektrischen Leiter 16. Der Kabelendverschluß die Umlaufnuten 30 auf der Kappe erstrecken. DieF i g. 1 shows a cable end closure 10, the best possible abutment on the circumferential grooves End of an electrical cable is attached. 65 is enough. It is also advantageous if The cable consists of a strong, flexible spiral with the same diameter Insulating jacket 14 and a slightly plastically deformed 20 ^ 4 to 205 at least in the same area as Baren electrical conductor 16. The cable termination, the circumferential grooves 30 extend on the cap. the

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Dichtungselement innerhalb des Zwischenraumes 26 zur sicheren Abdichtung eingebracht werden kann.Sealing element are introduced within the space 26 for secure sealing can.

Es ist erwünscht, daß das innere Kontaktelement 20 den äußeren Isoliermantel 14 des Kabels stützt. Mit Hilfe dieser Stütze kann der Kabelendverschluß, wie noch erläutert wird, besser und sicherer die Oberfläche des Kabels umfassen. Die mechanischeIt is desirable that the inner contact element 20 support the outer insulating jacket 14 of the cable. With the help of this support, the cable termination can, as will be explained, better and safer the Cover the surface of the cable. The mechanical

Wenigstens einige Wendel des inneren Kontaktelements weisen bevorzugt außen scharfe Kanten auf, was ebenfalls bei anderen Zwecken dienenden Kabelendverschlüssen an sich bekannt ist.At least some coils of the inner contact element preferably have sharp edges on the outside on what is also known per se in the case of cable terminations serving other purposes.

Ausbildungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen ersichtlich.Developments of the invention are evident from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die Zeichnung erläutert. The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt deutlich, daß sich die Kontaktwindungen mit gleichem Durchmesser zwischen 2(M und 2OB zwischen den beiden Umlaufnuten 30 erstrecken und so ein ausreichend hohes Widerlager bilden.1 clearly shows that the contact turns with the same diameter between 2 (M and 20B extend between the two circumferential grooves 30 and thus form a sufficiently high abutment.

Damit dem Kabelendverschluß 10 durch das Kontaktelement 20 die notwendige Rückhaltekraft verliehen wird, besitzen die Windungen zwischen 20^4 und 202? am äußeren Umfang scharfe Kanten. Bei geeigneter Wahl des Kontaktelementdurchmessers greift das Kontaktelement in die Innenwand des Isolationsmantels 14 ein. Dies kann auch durch eine geringe Verkleinerung des Durchmessers des Isolationsmantels, erwirkt durch äußeren Druck, erreicht werden.So that the cable termination 10 is given the necessary retaining force by the contact element 20 , the turns have between 20 ^ 4 and 202? sharp edges on the outer circumference. With a suitable choice of the contact element diameter, the contact element engages in the inner wall of the insulation jacket 14 . This can also be achieved by a slight reduction in the diameter of the insulation jacket, brought about by external pressure.

F i g. 1 zeigt die Kappe 18 zusammen mit dem inneren Kontakt 20 und dem äußeren Kontakt 22, aus einem Stück gefertigt.F i g. 1 shows the cap 18 together with the inner contact 20 and the outer contact 22, made from one piece.

Für den Fall, daß die Kappe 18 in leitendem Kontakt mit dem Kontaktelement 20 steht, ist es klar, daß das Kontaktelement und der Kabelendverschluß das gleiche elektrische Potential besitzen, wenn am Leiter eine Spannung liegt. Durch die Gleichheit des elektrischen Potentials werden unerwünschte Funkenentladungen vermieden, da die Kappe 18 als Abschirmung für das Kontaktelement 20 wirkt. Damit eine möglichst gute Abschirmung erzielt wird, soll das Kontaktelement nicht über das Ende der Kappe 18 hinausragen, wie es in Fig. 1 dargestellt. Das Kontaktelement 20 ist um den Betrag D kürzer als der Mantel der Kappe 18. Falls D groß genug ist, so daß die Kappe 18 mit dem Isolationsmantel 14 in Berührung kommt, bevor das Ende des Kontaktelementes 24 in den Leiter 16 eindringt, so ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Kappe als Führung beim Eindrehen des Kontaktelementes in den Leiter 16 dient.In the event that the cap 18 is in conductive contact with the contact element 20 , it is clear that the contact element and the cable termination have the same electrical potential when a voltage is applied to the conductor. The equality of the electrical potential prevents undesired spark discharges, since the cap 18 acts as a shield for the contact element 20. So that the best possible shielding is achieved, the contact element should not protrude beyond the end of the cap 18 , as shown in FIG. 1. The contact element 20 is shorter by the amount D than the jacket of the cap 18. If D is large enough that the cap 18 comes into contact with the insulating jacket 14 before the end of the contact element 24 penetrates into the conductor 16, this results the further advantage that the cap serves as a guide when the contact element is screwed into the conductor 16.

F i g. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung. In dieser Figur sind Eelemente, die denen in der F i g. 1 entsprechen, mit der gleichen um 100 erhöhten Zahl gekennzeichnet. Zum Beispiel entspricht das Kabel 112 dem Kabel 12, und der Kabelendverschluß 110 dem Kabelendverschluß 10 in Fig. 1. Das innere Kontaktelement 120 besitzt die Form einer dünnwandigen Röhre mit einem äußeren Durchmesser, der das Einführen in den inneren Durchmesser des Kabelmantels 114 gestattet. Der vordere Rand des röhrenförmigen Kontaktelementes kann in vorteilhafter Weise abgeschrägt sein, wie es an der Stelle 124 gezeigt wird. Das Einführen des Kontaktelementes wird dadurch wesentlich erleichtert. Das äußerste Ende der Schrägung kann leicht abgerundet sein, wie es dargestellt ist. Dadurch wird es vermieden, daß sich das Ende des Kontaktelementes mit der Innenwand des Isolationsmantels 114 verhakt.F i g. 2 shows a further embodiment of the present invention. In this figure, elements similar to those in FIG. 1, marked with the same number increased by 100. For example, the cable 112 corresponds to the cable 12 and the cable termination 110 to the cable head 10 in Fig. 1 has the inner contact member 120 in the form of a thin-walled tube having an outer diameter that allows insertion into the inner diameter of the cable jacket 114th The front edge of the tubular contact element may advantageously be beveled, as shown at location 124. The introduction of the contact element is thereby made much easier. The outermost end of the bevel can be slightly rounded, as shown. This prevents the end of the contact element from getting caught on the inner wall of the insulating jacket 114.

Am rückwärtigen Ende des Kontaktelementes 120 befindet sich ein abgeschlossener Zwischenraum 129, der das vom Kontaktelement verdrängte Material des Leiters 116 aufnimmt. Weiterhin befindet sich ein abstandhaltender Vorsprung am rückwärtigen Ende des äußeren Umfanges des Kontaktelementes, wodurch ein zusätzlicher Zwischenraum 128 am Kabelende entsteht. Dieser Zwischenraum dient dazu um Leitermaterial aufzunehmen, das zwischen der Außenwand des Kontaktelementes 120 und der Innenwand des Isolationsmantels 114 nach außen gedrängt ist. Durch den Vorsprung, der als umlaufender Rand mit einer scharfen Kante versehen ist-,· wird eine zusätzliche Absicherung des Kabelrandes erreicht. Wie in F i g. 1 das spiraüge Kontaktelement, so umfaßt in F i g. 2 das Kontaktelement 120 ein großes Volumen im Vergleich zu seinem eigenen Raumbedarf. Es hat sich gezeigt, daß die Röhrenform für das Kabel eine optimale mechanische Stütze mit geringstem Raumbedarf darstellt.At the rear end of the contact element 120 there is a closed space 129 which receives the material of the conductor 116 displaced by the contact element. Furthermore, there is a spacing projection at the rear end of the outer circumference of the contact element, whereby an additional space 128 is created at the cable end. This gap is used to accommodate conductor material that is forced outward between the outer wall of the contact element 120 and the inner wall of the insulating jacket 114. The protrusion, which is provided with a sharp edge as a circumferential edge, provides additional protection for the cable edge. As in Fig. 1, the spiral contact element, as shown in FIG. 2 the contact element 120 has a large volume compared to its own space requirements. It has been shown that the tubular shape for the cable is an optimal mechanical support with a minimum of space.

F i g. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung und gibt ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren des erfindungsgemäßen Kabelendverschlusses mit neuen Gesichtspunkten an. Der F i g. 1 entsprechende Elemente sind mit derselben um 200 erhöhten Zahl gekennzeichnet. Der Kabelendverschluß besitzt eine äußere Kappe 218, ein äußeres Kontaktelement 222, und ein inneres Kontaktelement 220. Die Kappe 218 wird aus zwei Teilen hergestellt, und zwar aus einem röhrenförmigen Stück 217 und einer runden Abschlußscheibe 219. Die Abschlußscheibe besitzt einen kreisförmigen Flansch 227. Auf diesen wird das röhrenförmige Stück 217 aufgesetzt. Der Flansch besitzt bevorzugt eine lot- oder schweißbare Oberfläche, damit eine dichte Verbindung mit dem röhrenförmigen Stück 217 zustande kommt. In der Verschlußscheibe 219 ist eine ringförmige Vertiefung 228, die das verdrängte Leitermaterial aufnimmt.F i g. 3 shows another embodiment of the invention and indicates an advantageous production method of the cable termination according to the invention with new aspects. The F i g. Elements corresponding to 1 are marked with the same number increased by 200. The cable termination has an outer cap 218, an outer contact element 222, and an inner contact element 220. The cap 218 is made in two parts, namely a tubular piece 217 and a circular end disc 219. The end disc has a circular flange 227. On The tubular piece 217 is placed on these. The flange preferably has a surface that can be soldered or welded so that a tight connection with the tubular piece 217 comes about. In the closure disk 219 there is an annular recess 228 which receives the displaced conductor material.

Das innere Kontaktelement 220 besitzt Schraubenform. Von vorne her nimmt der Durchmesser einer jeden Schraubenwindung zu; gegen Ende des Kontaktelementes besitzen die Windungen zwischen 220A und 2205 gleichen Durchmesser. Der Dorn 231 des Kontaktelementes besitzt ein rückwärtiges Varankerungsstüok 221. Die Abschlußscheibe 219 der Kappe 218 weist eine zentrale Bohrung 225 auf, in die das Verankerungsstück 221 eingesetzt wird, und zwar vom Inneren der Kappe her nach außen. Das Verankerungsstück 221 kann in der Bohrung 225 befestigt werden und so direkt mit der Abschlußscheibe 219 verbunden werden. Das Verankerungsstück 221 dient dann gleichzeitig als äußeres Kontaktelement. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß ein gesondertes äußeres Kontaktelement 222 mit einer Bohrung 223, in die das VerankerungsstückThe inner contact element 220 has a helical shape. From the front, the diameter of each screw turn increases; towards the end of the contact element , the turns between 220A and 2205 have the same diameter. The mandrel 231 of the contact element has a rear anchoring piece 221. The end disk 219 of the cap 218 has a central bore 225 into which the anchoring piece 221 is inserted, from the inside of the cap to the outside. The anchoring piece 221 can be fastened in the bore 225 and thus connected directly to the cover plate 219 . The anchoring piece 221 then simultaneously serves as an outer contact element. Another possibility is that a separate outer contact element 222 with a bore 223 into which the anchoring piece

221 eingesteckt wird, verwendet wird. Die Abschlußscheibe 219 wird dann vom äußeren Kontaktelement 221 is plugged in, is used. The cover plate 219 is then from the outer contact element

222 und dem inneren Kontaktelement 220 gefaßt. Letzteres wird auf diese Weise außerdem an der Kappe 218 befestigt. 222 and the inner contact element 220 taken. The latter is also attached to cap 218 in this way.

Dadurch ist es möglich, für die Kappe 218 ein nichtmetallisches Material zu verwenden. Die Kappe 218 kann dann aus irgendeinem synthetischen Material, z. B. aus dem gleichen Material wie der Isolationsmantel des Kabels, gefertigt sein. Die Kappe kann auch aus einem elektrisch leitenden Material bestehen und mit einem isolierenden Überzug versehen sein, damit die leitende Oberfläche des Kabelendverschlusses begrenzt ist. Es ist dann auch möglich, die Kappe mit dem Isolationsmantel des Kabels auf verschiedene mechanische Art und Weise oder auf chemischem Wege zu verbinden und zu befestigen. This makes it possible to use a non-metallic material for the cap 218. The cap 218 can then be made of any synthetic material, e.g. B. made of the same material as the insulation jacket of the cable. The cap can also consist of an electrically conductive material and be provided with an insulating coating so that the conductive surface of the cable termination is limited. It is then also possible to connect and fasten the cap to the insulation jacket of the cable in various mechanical ways or by chemical means.

F i g. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein Kontaktelement 220 der F i g. 3. Diese F i g. 3 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung. Das innere Kontaktelement besitzt eine vergrößerte elektrisch leitende Oberfläche mit vermindertem Eigenraumbedarf. Der Dorn 231 ist, wie die Figur zeigt, mit einer Anzahl Längsrippen 233 versehen.F i g. 4 shows a cross section through a contact element 220 from FIG. 3. This F i g. 3 shows an advantageous embodiment of the invention. The inner contact element has an enlarged electrically conductive surface with less space required. As the figure shows, the mandrel 231 is provided with a number of longitudinal ribs 233.

Selbstverständlich kann für das äußere Kontakt-Of course, for the external contact

element 22 (oder 122 und 222) eine andere gleichartig wirkende Form, z. B. ein offenes Öhr oder ein flacher Spatel, angewendet werden, damit eine gute Verbindung mit einem anderen Verbindungselement möglich ist. In gleicher Weise kann ein Teil oder die gesamte äußere Fläche der Kappe 18 als äußeres Kontaktelement des Kabelendverschlusses 10 wirken. Weiterhin können Kabelendverschlüsse nach der vorliegenden Erfindung zum Verspleißen oder Verbinden zweier Kabel gleicher oder verschiedener Art ία verwendet werden. Ebenfalls können z. B. zwei Kabelendverschlüsse, wie sie in Fig. 1 gezeigt werden, zusammen als Kabelverbindung verwendet werden. Die Verbindungselemente können natürlich die gleichen oder verschiedene Abmessungen besitzen. Gebraucht man zwei Kabelendverschlüsse entsprechend der Fi g. 1 oder der F i g. 3, so besitzt das eine Kontaktelement vorzugsweise ein rechtsgängiges Gewinde und das andere Kontaktelement ein linksgängiges Gewinde. Die beiden aneinanderliegenden Kabelendverschlüsse können dann gemeinsam in die Enden zweier miteinander zu verbindender Kabel eingedreht werden.element 22 (or 122 and 222) another similarly acting shape, e.g. B. an open eye or a flat spatula, to allow a good connection with another fastener is possible. Likewise, some or all of the outer surface of the cap 18 can be considered as the outer Contact element of the cable termination 10 act. Furthermore, cable terminations according to the present invention for splicing or connecting two cables of the same or different type ία be used. Also z. B. two cable terminations as shown in Fig. 1, can be used together as a wired connection. The fasteners can of course have the same or different dimensions. If you use two cable terminations accordingly the Fi g. 1 or FIG. 3, one contact element preferably has a right-hand thread and the other contact element has a left-hand thread. The two adjacent Cable terminations can then be jointly inserted into the ends of two cables to be connected to one another be screwed in.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kabelendverschluß für ein Kabel, dessen Mantel ein plastisch leicht verformbares, reaktionsfreudiges Metall umschließt, mit einer äußeren, den Mantel umfassenden Kappe, sowie mit einem inneren und einem äußeren Kontaktelement, die miteinander elektrisch leitend verbunden sind, bei dem das innere Kontaktelement koaxial am Kappenboden befestigt ist, der äußere Durchmesser des inneren Kontaktelements so groß wie der innere Durchmesser des Mantels ist und das innere Kontaktelement ein im Vergleich zu seinem eigenen Raumbedarf großes Volumen an Metall umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß am Kappenboden eine oder mehrere das Kabelende in axialer Richtung in einem gewissen Abstand von dem Kappenboden haltende Vorrichtungen vorgesehen sind, die zwischen dem Kappenboden und dem Kabelende einen Raum (28,128, 228) zur Aufnahme des von dem inneren Kontaktelement (20,120, 220) verdrängten Metalls (16,116) freihalten.1. Cable termination for a cable, the jacket of which is easily plastically deformable and reactive Metal encloses, with an outer cap encompassing the jacket, as well as with an inner and an outer contact element, which are connected to one another in an electrically conductive manner, in which the inner contact element is coaxial is attached to the cap base, the outer diameter of the inner contact element so as large as the inner diameter of the jacket and the inner contact element in comparison encloses a large volume of metal for its own space requirements, characterized in that that on the cap base one or more of the cable end in the axial direction at a certain distance from the cap base holding devices are provided between the cap base and the cable end a space (28, 128, 228) for receiving the from the inner contact element (20, 120, 220) Keep displaced metal (16,116) free. 2. Kabelendverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Kontaktelement (20, 220) die Form eines wendeiförmigen Korkenziehers besitzt.2. Cable termination according to claim 1, characterized in that the inner contact element (20, 220) has the shape of a helical corkscrew. 3. Kabelendverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige Wendel (2Oy! bis 205, 220,4 bis 220 B) des inneren Kontaktelements (20, 220) außen scharfe Kanten aufweisen.3. Cable termination according to claim 2, characterized in that at least some helix (2Oy! To 205, 220.4 to 220 B) of the inner contact element (20, 220) have sharp edges on the outside. 4. Kabelendverschluß nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel (20^4 bis 205) einen etwa dem Innendurchmesser des Mantels (14) entsprechenden Außendurchmesser aufweisen.4. Cable termination according to claim 2 or 3, characterized in that the helix (20 ^ 4 to 205) an outer diameter approximately corresponding to the inner diameter of the jacket (14) exhibit. 5. Kabelendverschluß nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Kontaktelement (220) einen zentralen Dorn (231) mit Längsrippen (233) aufweist.5. Cable termination according to one of claims 2 to 4, characterized in that the inner contact element (220) has a central mandrel (231) with longitudinal ribs (233). 6. Kabelendverschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (18) aus einem verformbaren, in den Mantel (14) eindrückbaren Material besteht.6. Cable termination according to one of the preceding claims, characterized in that that the cap (18) consists of a deformable material which can be pressed into the jacket (14). 7. Kabelendverschluß nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Kappe auf einen Flansch (227) einer Abschlußscheibe (219) ein röhrenförmiges Stück (217) aufgeschweißt oder aufgelötet ist, daß das innere Kontaktelement (220) mit einem Verankerungsstück (221) in eine Bohrung (225) der Abschlußscheibe eingeschoben und gegebenenfalls darin befestigt ist, und daß eine Bohrung (223) in dem äußeren Kontaktelement (222) auf das Verankerungsstück aufgeschoben und gegebenenfalls dort befestigt ist.7. Cable termination according to one of the preceding claims, characterized in that that to form the cap on a flange (227) of a cover plate (219) a tubular Piece (217) is welded or soldered on that the inner contact element (220) with an anchoring piece (221) inserted into a bore (225) in the cover plate and is optionally secured therein, and that a bore (223) in the outer contact element (222) is pushed onto the anchoring piece and, if necessary, fastened there. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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