DE1585247C

DE1585247C - Method and device for the production of goods with falling metal sheets on the Raschel machine

Info

Publication number: DE1585247C
Authority: DE
Inventors: Karl 6451 Hainstadt Kohl
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Waren mit Fallblechlegungen auf der Raschelmaschine mit Fallblech und auf eine Raschelmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method for the production of goods with falling sheet metal the Raschel machine with a falling plate and a Raschel machine to carry out this process.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art müssen die Fallblechlegungen immer entgegengesetzt zu den Legungen erfolgen, die den Warengrund bilden, weil bei gleichgerichteter Fallblech- und Grundlegung die Gefahr bestehen würde, daß auch die Grundfäden von den dicht und parallel danebenliegenden Fallblechfäden mit auf die Nadelschäfte gezogen werden.In the known method of this type, the fall plate laying must always be opposite to the Layings take place that form the bottom of the goods, because when the fall plate and base are laid in the same direction, the There would be a risk that the base threads from the sheet metal threads lying close and parallel next to it would also occur can also be pulled onto the needle shafts.

Es sind zwar schon Verfahren zur Herstellung von Fallblechlegungen bekannt, bei denen die Fallblechlegungen auch gleichgerichtet zu den Grundlegungen erfolgen können. Diese Verfahren sind jedoch nur auf Maschinen besonderer Bauart durchführbar. Derartige Maschinen weisen besondere Fadenführer für die Fallblechlegungen auf, mit denen die Fäden von vornherein unter die Nadelzungen gelegt werden. Bei anderen Maschinen dieser Art sind Exzenter vorgesehen, die so ausgebildet sind, daß bei hochstehender Nadel eine zweimalige Legung erfolgen kann, wodurch jedoch eine Verminderung auf etwa die halbe Maschinengeschwindigkeit bedingt ist.There are already methods for the production of falling sheet metal layers known in which the falling sheet metal sheets can also be done in line with the foundations. However, these procedures are only based on Machines of special construction feasible. Such machines have special thread guides for the fall metal sheets, with which the threads are placed under the needle tongues from the outset. at other machines of this type are provided eccentrics, which are designed so that at high standing The needle can be laid twice, but this reduces it to about half Machine speed is conditional.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, daß es ermöglicht, auf einer Raschelmaschine mit Fallblech ohne besondere zusätzliche Einrichtungen und ohne wesentliche Geschwindigkeitseinbuße zu den den Warengrund bildenden Legungen wahlweise gleichgerichtete oder entgegengesetzte Fallblechlegungen durchzuführen.The object of the invention is to create a method of the type mentioned above that makes it possible to on a Raschel machine with a fall plate without any special additional equipment and without Significant loss of speed compared to the leggings that are optionally rectified or to carry out opposite fall plates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Herstellung gleichlegiger Fallblechlegungen die Überlegung der von einer vor dem Fallblech angeordneten Legeschiene geführten Fallblechfäden nach dem Durchschwingen der Lochnadeln auf die Rückseite der Wirknadeln erfolgt und etwa gleichzeitig die hinter dem Fallblech angeordnete Grundfadenlegeschiene eine Versatzbewegung in entgegengesetzter Richtung ausführt, daß anschließend die Lochnadeln so weit zurückschwingen, daß das Fallblech die FaUblechfäden auf die Nadelschäfte driicken kann, und daß die Grundfadenlegeschiene, wenn sich die Fallblechfäden auf den Nadelschäften befinden, nochmals, und zwar in gleicher Richtung wie vorher die vor dem Fallblech angeordnete Legeschiene so weit versetzt wird, daß die Grundfäden in gleichem Sinne wie die Fallblechfäden über die Wirknadeln gelegt werden.According to the invention, this object is achieved by the fact that, for the production of identical fall sheet metal sheets the consideration of the fall plate threads guided by a guide rail arranged in front of the fall plate after the perforated needles have swung through to the back of the knitting needles and at about the same time, the basic thread guide rail arranged behind the fall plate starts an offset movement executes in the opposite direction that the needles then swing back so far that that the fall plate can press the sheet metal threads onto the needle shafts, and that the basic thread guide when the fall metal threads are on the needle shafts, again, in the same direction as before, the guide rail arranged in front of the fall plate is offset so far that the basic threads are laid over the knitting needles in the same way as the fall plate threads.

Durch die zusätzliche Versatzbewegung der Grundfadenlegeschiene während der Überlegung der Fallblechfäden und die Überlegung der Grundfäden, nachdem die Fallblechfäden auf die Nadelschäfte gedrückt worden sind, wird verhindert, daß der Grundfaden in den unmittelbaren Bereich des Fallblechfadens auf den Nadelschaft gelangt. Dadurch sind ohne zusätzliche Mittel und ohne wesentliche Geschwindigkeitsverringerung im Zuge einer einzigen Schwingbewegung des Gehänges auch gleichlegige Fallblechlegungen und damit eine erhöhte Mustervielfalt ermöglicht.Due to the additional offset movement of the basic thread guide rail while the fall sheet threads are being considered and the deliberation of the ground threads after the fall plate threads are pressed onto the needle shafts have been, it is prevented that the base thread in the immediate area of the fall plate thread gets on the needle shaft. As a result, there are no additional resources and no significant reduction in speed in the course of a single swinging movement of the hanger also equals Fall plate laying and thus an increased variety of patterns enables.

Es ist zweckmäßig, wenn eine Raschelmaschine zur Durchführung des Verfahrens derart ausgebildet ist, daß die Schwingbewegung der Lochnadeln während der der Überlegung dienenden Versatzbewegung der Grundlegeschiene verzögert ist oder daß die Schwingbewegung der Lochnadeln während der der Überlegung dienenden Versatzbewegung der Grundlegeschiene unverzögert und zwischen dem Fallblech und der hinter demselben angeordneten S Grundlegeschiene ein verhältnismäßig großer Abstand vorgesehen ist. Hierdurch kann die durch die zusätzliche Versatzbewegung bedingte Geschwindigkeitseinbuße auf ein Minimum beschränkt werden.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtIt is useful if a Raschel machine is designed to carry out the method in such a way that the oscillating movement of the perforated needles is delayed during the displacement movement of the base rail serving the consideration or that the vibrating movement of the perforating needles is undelayed during the displacement movement of the base rail serving the consideration and between the fall plate and the S base rail arranged behind the same is provided a relatively large distance. In this way, the loss of speed caused by the additional offset movement can be kept to a minimum.
An exemplary embodiment of the method according to the invention is explained below with reference to the drawing. In this shows

F i g. 1 einen Schnitt durch eine Raschelmaschine mit Fallblech im Bereich der Maschenbildungsstelle undF i g. 1 shows a section through a Raschel machine with a fall plate in the area of the loop formation point and

F i g. 2 den Verlauf der Legebewegung einer Lochnadel für einen Grundfaden beim herkömmlichen und beim erfindungsgemäßen Verfahren.F i g. 2 the course of the laying movement of a punch needle for a basic thread in the conventional method and in the method according to the invention.

Die beiden Grundlegeschienen 1 und 2 einer Raschelmaschine liegen hinter dem Fallblech 3, demThe two base rails 1 and 2 of a Raschel machine are behind the fall plate 3, the

ao die Legeschiene 4 für den Fallblechfaden 5 zugeordnet ist (F i g. 1).ao assigned to the guide rail 4 for the fall sheet thread 5 is (Fig. 1).

In Fi g. 2 ist die Legebewegung der Legeschiene 2 bzw. einer an dieser angeordneten Lochnadel in einzelnen Bewegungsabschnitten dargestellt. In ge-In Fi g. 2 is the laying movement of the laying bar 2 or a perforated needle arranged on it in FIG individual movement segments shown. In some

^a5 strichelten Linien ist die Bewegung der Legeschiene 2 eingezeichnet, die sie üblicherweise ausführen würde und die aus den drei Abschnitten besteht: Hinschwingen 6, Versatzbewegung 7 und Zurückschwingen 8. Die erfindungsgemäße Bewegung ist in ausgezogener Linie dargestellt, und sie setzt sich zusammen aus dem Hirischwingen 9, der Versatzbewegung 10 in der entgegengesetzten Richtung, dann folgt ein Teilabschnitt 11 des Rückschwingens, woran sich das völlige Zurückschwingen, vereinigt mit der Versatzbewegung 12, anschließt. Es kann noch an der Stelle 13 eine Verzögerung oder eine Pause eingeschaltet werden. Durch die beschriebene neuartige Bewegung erfolgt die Überlegung über die Nadel 14 erst, wenn der Fallblechfaden 5 durch das Fallblech 3 unter die Nadelzunge 15 gedrückt ist. ^A 5 dashed lines the movement of the guide rail 2 is shown, which it would usually perform and which consists of the three sections: swing 6, offset movement 7 and swing back 8. The movement according to the invention is shown in solid line, and it is composed of the Hirischwingen 9, the offset movement 10 in the opposite direction, then follows a section 11 of the back swing, which is followed by the complete swing back, combined with the offset movement 12. A delay or a pause can also be switched on at point 13. As a result of the novel movement described, the needle 14 is not considered until the fall sheet thread 5 has been pressed by the fall sheet 3 under the needle tongue 15.

Was den bei einer Raschelmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zweckmäßigen größeren Abstand zwischen dem Fallblech und der hinter diesem angeordneten Grundlegeschiene betrifft, so ist hierzu zu sagen, daß der Abstand zwischen den Lochnadeln der einzelnen Legeschienen bzw. zwischen den Lochnadeln und einem Fallblech üblicherweise etwa eine halbe oder eine Lochnadelstärke beträgt. Wenn es in der neuen Regel heißt, daß der Abstand größer als üblich sein soll, dann beträgt er demnach etwa mindestens zwei Lochnadelstärken.What the expedient in a Raschel machine for carrying out the method according to the invention greater distance between the fall plate and the base rail arranged behind it concerns, it should be said that the distance between the needles of the individual Guide rails or between the perforated needles and a fall plate usually about a half or is a punch needle size. When the new rule states that the distance must be greater than usual should, then it is accordingly at least two hole needle sizes.

Claims

Patent claims:

ί. Process for the production of goods with falling sheet metal laying on the Raschel machine Fall plate, characterized in that for the production of identical fall plate layers the consideration of the guided by a guide rail arranged in front of the fall plate Fall sheet metal threads after swinging through the perforated needles on the back of the knitting needles takes place and at about the same time the basic thread guide bar arranged behind the fall plate Offset movement executes in the opposite direction, that then the needles so Swing far back so that the fall plate press the fall plate threads onto the needle shafts

can and that the ground thread guide when the fall plate threads are on the needle shafts are located, again, in the same direction as previously arranged in front of the fall plate Laying rail, is offset so far that the base threads in the same sense as the fall plate threads be placed over the knitting needles.

2. Raschel machine for performing the method according to claim 1, characterized in that that the oscillating movement of the needles is delayed during the deliberate displacement movement of the base rail is.

3. Raschel machine for performing the method according to claim 1, characterized in that that the oscillating movement of the needles during the consideration Offset movement of the base rail without delay and between the fall plate and the a relatively large distance is provided behind the same arranged base rail is.

1 sheet of drawings