DE1584545A1 - Verfahren zur Herstellung von Presslingen unter Vakuumanwendung und Formpresse dafuer - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Presslingen unter Vakuumanwendung und Formpresse dafuerInfo
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Description
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Verfahren zur -Herstellung von Preß- lingen unter Vakuumanwendunund Form- presse dafür Dem Bestreben, die Formpresse 1-md ähnliche Verdicntungs- einricntungen für Formsteine und sonstige FormpreLlinge aus körnigen Liass.en auf-hohe Leistung zu aringen, steht u. a. der Umstand en-,-Gegen, daß nach der Vorverdicntung zunächst entlüftet werden rauß, um die in der Preßmasse befindliche Luft durch 3ntapannunö zu entfernen. In den pulverförmigen bis zornigen 1=reizrüassen, etwa für die karamiscne Industrie, sind wesentliche Luftmengen entnal- ten, die Dei der x_erstellung,insbes® beim Lischen, ein-e- -arbeitet werden. Die zur Entfernung dieser Luftmengen erforderliche Unter- brechung des 1'reß-an,-es, u. U® sogar eine mehrmalige Unter- brechung, bedeutet eine Verminderung der Fressehleistung. Um die Entlüftung zu unterstützen, hat man auch oereits an die entsprechend abgeschlossene Preizform ein Vakuum .angelegt. Jedoch bringt im allgemeinen diese Kombination keinen ausreichenden Nutzen, so daß sie nur in Sonderfällen angewendet wird. Die Erfindung zeigt nun einen v"eg, um die Unterbrechung der Pressung zur %ntl üftung gänzlich zu vermeiden, also die Fressurig in-einem einzigen Hub durchzuführen, ja so- gar die. Verdichtung des.Preßgute s in gier Form schlagartig . durchzuf ü.hren. Das wird ermöglicht, indem mg--r- die an sich fertige Freßmassü vor dem Einfüllen in den. Füllschieber oder sonsti-ern @uörinrer in einer;ntläf tunk; _.@.r@_@.er in nufSelockerter Form einem Vahuum aussetzt und er:;t n.--ich einer auf diese `@Yei::,e erzielten n-rändlic::en ---,ntl@:f tunk des Fregutes in den F üllacnieber und in die l re,@form überf::rrt, t.obei mi' l;.chät die :r:as.;e a:zcr ;.x:r.r ..üe ser_: 'Je. nach außen @abgescnlosaen bleibt. In der @;ntl 4f .un.=skarnmer ;.ir d ein solcher in-erdruck an- gelegt, da! einerseits die Luft .;-eitge@@un@ a:r:lein Preß- gut en";:Teicnt, andererseits aber auch niznt die Ver- danrfüng der in dem 1r .. @gst -nth ltenen'eu;._-_!@ ;@=ait in 'nenreü:;Tc:rter` i.;a.@ e@.ntritt. per gerinn te @,.f t@;e@@äl t des Prezgutes ist 1#inn zu er- reichen,. ;nenn. man. die- .ranze Formpresse oder . die sonsti;";e FormverdichtunL;ämaacnine ozer J7na- I^.k) abkars.@lt un. :.r: d;.@rr so ge:vonnenen gesc@@lo:.senen Innenraum einen .nteriruck erzeugt. An sich zeigt die ein- mal entlüftete und irr den Füllmbiebe.r oder .iie F orm Über- führte Masse keine nerunensherte Neigung, erneut Luft aufzunehmen. Aber die Beförderung der entlüf te @,en Lasse im Vakuum gibt die beste %je-jrähr dafür, daß die Lasse selbst bei schlagartiger einstufiger Verdichtung in der Form keine komprimierter- Luftteilchen mnnr e--h.tnält, welche nach der Entlastung vom Preßdruck Piisjeoildungen hervo--rufena Die Entlüf tung des Preßgutes in aufgelocker- ter Form in einer Kammer ; st =bei Strangpr eßanlagen üblich, die kontinuierlich arbeiten.. Im vorliegenden Falle wird das Mittel der Entlüftung des pulverigen bis feinkörnigen Preßgutes dazu benutzt, um einzelne Formpreßlin -e in. ein- stufiger, ununterbrochener, sogar schlagartiger Pressung zu erzielen. 1"ari kann, statt äie ganze Presse einü,.zkapsc:ln, auch den F üllschizeber abdeckb ar macrLen: und dann den Z rriscnenraum zwischen Stempel und Form durcn ein-: -i-.eleskoparti_je ozLer u;! .enrti _@e tmnüll.u@lg in oekannter ";eise äoschlieLen uni iii -iem- so :_,z.-ugten Innenraum ein Y aku#-im e"z=eugen. Das ist besonders dann zweckmäj:i@, :;-enn eine fein-,.ulverige Ob erscuicnt auf die Pre:irasse auf,--ebrücht "-:i-rd, ;:eil eine solche feinpulveriüe i:asse andernfalls U:ioat durch den Druck der vor dem -scnnellaeweten Preßstün::.pel ne-rlaufen- den Ve=-dicritun,-;swclle teilweise davon en w^ärde. :;uch das --'.u:'brin@en dieser zureiten _3cilicht Girl. ,.:-eckmäiiü in einem Unterdruckraum vorib#eno=en, etyxra in der norm, dab der F-1lsciiieber oder die Pre.form z-#.ei 2ällstellungen du@clilz:uft, die ceide ab--eka?Iselt und. an. eineu Un-uer:iruck aii esciA_oz-3en sind. `.; e it -ere IM, nle der Erfindung werden anhand der AusfÜh- r,a#,i,s#"eispiele e-l-Örtert, die in der -'eicnnung dargestellt Z2 LD sind. - iig. 1 zeigt eine Verdichtungsanlage für einzelne Preßformlinge mit vollständiger Abkapselung des Preßgutes im Schema. Fig. 2 gibt eine Abwandlung mit offener Presse, aber geschlossenem Pressenraum wieder. Nach r ige 1 vird das fertiggemischte Preigut dem i;°iasse- bunker 1 entnommen und über eine Austragschnecke 2 der ?Entlüftungskammer 3 zugeführt. Die Schnecke 2 dient zu- gleich auch als 1bschluß der Kammer gegenüber dem Masse- - bunker. Das Prei-.gut durchfällt einen Rost 4 oder eine sonstige _:.uflockerungsvorricntung, so daß es als feiner Regen die Lntiüftun@@skau--imer 3 durchmißt. An die Kammer 3 ist durch die Zeitung ; ein Vakuum gelegt. Die Zeitung führt üeispiel sweise an eine Pumpe zur Luftabsaugung oder an einen Vakuumoehälter. Durch eine iriveauson @.ie ö wird der j-r@_#il ige Füllui-i:#szu:;tand der Kammer 5 über:@<iciit und dafür esorgt, dal,. in der Ka:-imer nur eine b@,ätimmte Lenge Preß- 3 u enthalten ist, so dai, die v,-eit t"ehende .;nt;lüftun` de- Dient;lüi tan.:V.^,xa:rmer män-et in eine Umhüllung @. Der Raum für den Füllschieber 8 und diese Umhüllung sind an die luf tdicnte Umhüllun; 9 des Presaenraumes 10 zwischen überholm 11 und Unterholm 12 angescrilo:::;eno Auf der genseite ist eine Schleuse 13 mit den Türei, 14 und 11 und der @:csau--ung 16 @dz;Jeordnete Das aus der Entlüftungskammer kommende Pre..but fällt un- mitcelbar in den Füllschieber 8 und wird von diesem durch bekannte iJechanismen in den Raum oberhalb der Preßform 18 überführt, wobei das Füllgut in diese Form gelangt. lm Raum 10 herrscht Unterdruck, der durch Absau,ung 20 er- zielt wird, so daß das Preßr_-rut weitgehend entlüftet in die Form 18 öelangto Wird dann. der Preßstempel 21 mit Preßholm 22 sehr schnell, selbst schlagartig in die gefüllte Form 18 eingedrückt' so kann-in einem Zuge die Verdichtung erfolgen, ohne daß be- fürchtet Urerden muß, Ausschußware zu erzeugen. Der Unter- stempel 23 kann in der üblichen ;Meise ausgebildet sein. - Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist eine den Stempel 2'1 umgebende bewegliche Hülle 25 angebracht, die am Unter- . ende mit einer ringsum laufenden Dichtungsleiste 26 versehen ist. Der übrige Pressenraum ist in diesem Falle nicht abgeschlossen. Sobald das Preßgut, welches vorher in der Kammer 3 entlüftet wurde, durch-den geschlossenen Schieber 8 . in die Preßform 18 überführt worden ist, wird die Hülle, Glocke oder das Teleskoprohr 25 heruntergelassen, bis die Dichtungsleiste 26 auf der Tischoberfläche 27-fest aufliegt. Der Innenraum der Hülle 25 wird wiederum mit einer Absaugeleitung 28 verbunden, die Leiste 26 saugt sich abdichtend fest, und das in die Form 'i8 eingefüllte Preßgut wird weiterhin entlüftet. Der Freßstempel 2`t- erzeugt beim Niedergang keine Druckwelle und die Preße masse wird selbst bei schlagartiger Bewegung des-Stempels Nicht aufgewirbelt und davongeblasen, selbst wenn die Oberfläche der Form durch einen pulverförmigen Belag gebildet ,Wird ist. der-Stempel 2't genügend tief in die Form 18 singedrüngeny so rastet sich die Dichtungsleiste 26 durch irgendeine Schnappvorrichtung od. dgl. mechanisch oder auch elektrisch ein und wird dadurch beim Rückgang' vom Stempel mitgenommen, bis kurz vor dem nächsten Preßhub die Verbindung mit dem Oberstempel wieder gelDst und die Hille erneut herabgelassen @jirdo Der von der Hülle 25 abzudeckende Raum ist ausreichend groß' um den erzeugten Preßling nach eieben fier HÜl 1e seitlich abführen zü können.
Claims (1)
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- Patentansprüche (eilVerfahren zur Erzeugung von einzelnen Preßlinge.n durch Verdichtung aus keramischem Preigut unter An- wendung der Luftabsaugung an der Form, dadurch :ge- kennzeichnet, dah das Freigut in aufgelockerter Form in einer 3nbläftunjskammer dem Unterdruck ausgesetzt wird, danach in einem nach außen aoUescnloJ3enen Raun der trcnform zugefÜhrt und-dort untrer Unterdruck in einem einzigen, insbes. schlagartig wirkenden Ver- dicntungsgang (also ohne 3ntlüftung) verpre_at mirdo 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 unter Anwendung von ntlüftungseinriehtungen, da- durch gekennzeichnet, daß der Fresse oder dem sonsti- gen Verdichter für die F ormpreßlinöe eine Aaflocke- rungseinrichtung (4) und eine unter Vakuum stehende Entlüftunjshammer (3) vorgeschaltet is t, das die Ver- dichtungseinrichtung (1't) ebenfalls nanu außen abge- schlossen (10) und unter Vakuum gesetzt ist, und daß der Verdichtungsstempel (21) mit einem ihn in einem Zug bis zur Endverdichtungsstellung oringenden An- trieb versehen ist. 3e Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 29 gekenn- zeichnet durcn einen Preßmassebunker (1), eine als A4dichtung ausgebildete rustragvorricntung, insbeso Aust.ragschnecke (2), eine Entlüfungskammer (3) und eine abgedichtete Verbindung zwischen Entlüftungs- kammer und Füllschieber (8). kannte üe@se@a.@chc Vakuumhülle (25) z:.i:;c@@en frei:- steinhel (21) und Pre,#form ('@8), die @im ;-iiterende mit einer Dichtungsleiste und fern(-,-r mit einer a3lbst- tätiseil Vorrichtiilii; zur tr@r.i.tcllliilF@ Lind zum LÜsen der Vc:i-biiidun;- Hülle wid 1 ;#e:: ,t;eui@ .21 <<ersehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0049593 | 1964-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1584545A1 true DE1584545A1 (de) | 1970-03-19 |
Family
ID=7273053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641584545 Pending DE1584545A1 (de) | 1964-12-23 | 1964-12-23 | Verfahren zur Herstellung von Presslingen unter Vakuumanwendung und Formpresse dafuer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1584545A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006122892A1 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Luca Toncelli | Method and plant for manufacturing blocks of conglomerate stone or ceramic material |
-
1964
- 1964-12-23 DE DE19641584545 patent/DE1584545A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006122892A1 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Luca Toncelli | Method and plant for manufacturing blocks of conglomerate stone or ceramic material |
CN101180166B (zh) * | 2005-05-19 | 2010-09-15 | 卢卡·通切利 | 用于制造聚结的石材或陶瓷材料的块体的方法和设备 |
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