DE1584525C

DE1584525C - Battery formwork

Info

Publication number: DE1584525C
Authority: DE
Inventors: Die Anmelder Sind
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1971-08-12

Description

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Die Erfindung betrifft eine Batterieschalung zur ist. Die Ausbildung nach der Erfindung erhöht die gleichzeitigen Herstellung mehrerer großflächiger Einsatzmöglichkeiten' von Batterieschalungen, weil Betonplatten, wobei zwischen an Vertikalträgern zur Umrüstung zwischen Arbeits- und Transportabgestützten Endtafeln mehrere Zwischentafeln an- stellung nur ein geringer Montage aufwand erfordergeordnet und an Längsträgern aufgehängt sind, 5 Hch ist und weil die betonierfertig hergerichtete während die Bodenabstützung durch senkrecht zu Batterieschalung ohne Veränderung der Gesamtkonden Vertikalträgern vorgesehene Bodenträger er- struktion durch geeignet Transportmittel zur Baufolgt. stelle transportiert werden kann. Die Längenände-The invention relates to a battery mold for is. The training according to the invention increases the simultaneous production of several large-scale application possibilities' of battery molds, because Concrete slabs, with between on vertical girders for conversion between work and transport supported End panels Several intermediate panels require only a small amount of assembly work and are hung on longitudinal beams, 5 high and because the concrete-ready prepared while the floor support is perpendicular to the battery formwork without changing the total condensate Floor girders provided for vertical girders by means of suitable means of transport for the construction follow-up. place can be transported. The longitudes

Zur Herstellung großflächiger Betonplatten in rung der längenveränderbaren Teile kann durch ausBetonwerken oder auf Baustellen sind horizontale io schiebbare Ansatzstücke erreicht werden. An Stelle Fertigungsflächen und stehende Schalungen bekannt. der ausschiebbaren Ansatzstücke können auch aus-Bei der stehenden Schalung kann eine wesentliche schwenkbare Ansatzstücke vorgesehen sein.
Senkung des Lohnaufwandes dadurch erreicht wer- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es den, daß in bekannter Weise mehrere Betonplatten zweckmäßig sein, jeden Längsträger aus einem festgleichzeitig zwischen auf Abstand ,stehenden Schal- 15 stehenden Teilstück und einem in einem Gelenk elementen betoniert werden. Eine derartige Batterie- angeschlossenen, vertikal abklappbaren Ansatzstück schalung zur gleichzeitigen Herstellung von bis zu zusammenzusetzen, und zwar derart, daß bei durchzwölf Betonplatten ist in verschiedenen Ausführungs- gehendem Längsträger in Arbeitsstellung eine Abformen bekannt. Die Schalelemente werden dabei Stützung des Ansatzstücks durch einen Stützträger wahlweise als Holzkonstruktion, Stahlkonstruktion 20 gegenüber dem entsprechenden Ansatzstück des mit Holzbelag oder als vollständige Stahlkonstruk- Bodenträgers erfolgt. Dabei erscheint es vorteilhaft, tion hergestellt. Der Aufbau erfolgt in der Weise, daß die Stützträger an den Ansatzstücken der Bodendaß zwischen entsprechend abgestützten Endtafeln, träger biegesteif befestigt und in den Längsträgern, welche durch den einseitig wirkenden Betondruck z. B. in Rollenlagern, welche die Abstützpunkte bilauf Biegung beansprucht werden, mehrere Zwischen- 25 den, längsverschiebbar sind.For the production of large-area concrete slabs in the length-adjustable parts, horizontal slidable extension pieces can be achieved from concrete works or on construction sites. Known instead of production areas and standing formwork. the extendable extension pieces can also be made of. In the case of the upright formwork, a substantial pivotable extension piece can be provided.
In a further embodiment of the invention, it can be achieved that several concrete slabs are expedient in a known manner, and each longitudinal beam is concreted from a fixed part at the same time between spaced-apart formwork elements and an articulated element. Such a battery-connected, vertically foldable extension piece formwork for the simultaneous production of up to can be assembled in such a way that an impression is known in various embodiments of the longitudinal beams in the working position with through twelve concrete slabs. The formwork elements are supported by a support beam optionally as a wooden structure, steel structure 20 opposite the corresponding extension piece of the wooden decking or as a complete steel structure floor beam. It appears advantageous to produce tion. The structure is carried out in such a way that the support girders are attached to the end pieces of the Bodendaß between appropriately supported end panels, girders rigidly and in the longitudinal girders, which z. B. in roller bearings, which the support points are claimed bilauf bending, several intermediate 25 are longitudinally displaceable.

tafeln als Trennelemente angeordnet sind, deren Eine weitere zweckmäßige Ausbildung kann geBelastung sich aus dem Betondruck unter Einbe- gebenenfalls dadurch erreicht werden, daß das Geziehung geringer Schütthöhendifferenzen und aus lenk unterhalb der Profilunterkante des Längsträgers daraus resultierenden Zusatzbiegebeanspruchungen liegt und daß auf der Profiloberseite des Teilstücks ergibt. Eine solche Batterieschalung wird in einem 30 und des Ansatzstücks Abstützplatten biegesteif angebekannten Gerüstaufbau angeordnet. Dabei ist eine bracht sind, deren Berührungsebene in der Trenn-U-förmige Gestaltung bevorzugt, welche durch die ebene liegt. Da die Längsträger lediglich in Schwer-Endtafeln und die daran angeschlossenen Gerüst- kraftrichtung wirkende Belastungen aufnehmen müsseiten gebildet wird. Das Stützgerüst enthält in be- sen, erscheint eine solche Ausbildung besonders kannter Weise bodenverankerte Standteile, welche 35 zweckmäßig, weil sie trotz der erwünschten Längenein Laufgerüst mit einer Schiene zur Aufhängung veränderbarkeit der Längsträger eine sichere Kraftder Zwischentafeln und der bewegbaren Endtafel abstützung ermöglicht.panels are arranged as separating elements, their Another useful design can geBelastung can be achieved from the concrete pressure, if necessary, by the fact that the drawing lower dumping height differences and steering below the lower edge of the profile of the side member resulting additional bending stresses and that on the profile top side of the section results. Such a battery formwork is known to be rigid in a support plate and in the extension piece Scaffolding structure arranged. Thereby one is brought, whose plane of contact is in the dividing U-shaped Design preferred, which lies through the plane. Since the side members are only in heavy end panels and the connected scaffold force direction must absorb loads is formed. The support frame contains in-good, such a training appears special known way, floor-anchored standing parts, which are useful because they are despite the desired length Running scaffolding with a rail for suspending the side members, which can be changed, is a safe force of the Intermediate panels and the movable end panel support allows.

tragen. Diese vorbekannte Ausführung einer Batte- Es kann ferner vorteilhaft sein, daß an den Ansatzrieschalung erscheint dort zweckmäßig, wo eine stücken der Bodenträger Stützhülsen angebracht sind, größere Anzahl von Betonplatten hergestellt werden 40 welche je ein Hubwiderlager tragen und auf vertikasoll, so daß die Batterieschalung am Fertigungsort len Standsäulen höhenverschiebbar sind, an denen als bodenfeste Produktionseinrichtung aufgestellt gleichfalls vertikal verschiebbare, gegen die Hubwerden kann. Damit beschränkt sich aber der Ein- widerlager abstützbare, an sich bekannte Hubpressen satz einer solchen Batterieschalung auf die Verwen- vorgesehen sind. An Stelle dieser Hubkonstruktion, dung im Betonwerk und auf Großbaustellen. 45 welche in Verbindung mit Lochausnehmungen undcarry. This previously known embodiment of a battery It can also be advantageous that the approach shell formwork appears useful where a piece of the floor support support sleeves are attached, larger number of concrete slabs are made 40 each of which carry a lifting abutment and are placed on the vertical plane, so that the battery mold at the manufacturing site len stand columns are adjustable in height on which also erected as a floor-mounted production facility that can be moved vertically against which it can be lifted can. However, this restricts the abutment that can be supported and is known per se lifting presses set of such a battery mold on the use are provided. Instead of this lifting construction, in concrete works and on large construction sites. 45 which in connection with hole recesses and

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, Steckbolzen ein schrittweises Anheben und Absenken eine Batterieschalung in der Weise auszubilden, daß der Batterieschalung gegenüber der Bodenfläche bzw. eine transportable Anordnung entsteht, welche auch der Tragefläche des Tiefladewagens ermöglicht, könan kleinere, örtlich getrennte Baustellen angeliefert nen auch andere an sich bekannte hydraulische oder werden kann, ohne daß die bisher bekannten vorteil- 50 mechanische Hubgeräte, beispielsweise Gewindespinhaften Eigenschaften der stationären Batteriescha- dein, vorgesehen sein.The invention is based on the object of raising and lowering socket pins in steps to form a battery mold in such a way that the battery mold opposite the floor surface or a transportable arrangement is created, which also enables the carrying surface of the low-loader wagon smaller, spatially separated construction sites supplied NEN also other known hydraulic or without the hitherto known advantageous mechanical lifting devices, for example threaded spins Properties of the stationary battery damage should be provided.

lung aufgegeben werden müssen. Diese Aufgabe ist Eine zur Aufnahme der beim Hubvorgang auferfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Vor- tretenden Kräfte besonders geeignete Gesamtanordrichtung der eingangs erwähnten Art die Bodenträger nung läßt sich dadurch erreichen, daß die schräg und die Längsträger in ihrer wirksamen Länge ver- 55 liegenden Stützträger unten mit einem Verbindungsänderbar gestaltet sind und daß an den Enden der träger zu einem Stützrahmen verbunden sind, dessen Bodenträger Hubgeräte angeordnet sind. Ecken an die Ansatzstücke der Bodenträger ange-ment have to be given up. This task is one for taking up the lifting process according to the invention solved by the fact that when forces are stepping forward, a particularly suitable overall arrangement direction of the type mentioned, the bottom support voltage can be achieved in that the inclined and the support beams lying in their effective length at the bottom can be changed with a connection are designed and that are connected to a support frame at the ends of the carrier Floor support lifting devices are arranged. Corners attached to the extension pieces of the

Die Längenveränderbarkeit von Bodenträger und schlossen sind. Da die Stützträger vorzugsweise starr Längsträger ergibt beim Transport in zusammenge- an den Ansatzstücken der Bodenträger befestigt sind, legtem Zustand eine für das Aufsetzen auf einem 60 fahren die Rollenlager in den Längsträgern beim EinTiefladewagen zulässige Gesamtbreite. Die Boden- schieben der ausziehbaren Ansatzstücke schließlich träger sind an ihren Enden für den Eingriff von über die Trennlinie zwischen den feststehenden Teil-Hubgeräten gestaltet, mit deren Hilfe die Batterie- stücken und den abklappbaren Ansatzstücken hin- j schalung zunächst so weit angehoben werden kann, weg, so daß die Anschlußstücke der Längsträger zur ] daß ein Unterfahren mit dem Tiefladewagen und 65 Transportstellung vertikal abklappen und in dieser anschließend ein Absetzen auf der Transportfläche Lage die erwünschte Breitenveränderung erreicht des Tiefladewagens bzw. nach erneutem Abheben ein wird.
Absetzen auf dem Aufstellungsfundament möglich In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel desThe length changeability of the floor support and are closed. Since the support girders are preferably rigid longitudinal girders during transport, they are fastened together to the extension pieces of the floor girders, in the laid state a total width permissible for placing on a roller bearing in the side girders in the case of a low-loader vehicle. The bottom slides of the pull-out extension pieces are finally designed at their ends for the engagement of over the dividing line between the fixed partial lifting devices, with the help of which the battery pieces and the hinged extension pieces can initially be lifted so far, away, so that the connecting pieces of the side members for] that an underrun with the flatbed wagon and 65 transport position fold down vertically and in this then a set down on the transport surface location the desired change in width of the flatbed wagon is achieved or after another take off.
Settling on the foundation possible. The drawing shows an embodiment of the

Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtSubject of the invention shown schematically. It shows

Fig. 1 eine in der linken Hälfte senkrecht zur Längsachse der Batterieschalung vor einer Zwischentafel geschnittene Ansicht einer Batterieschalung gemaß der Erfindung in Transportstellung, während in der rechten Hälfte eine Ansicht in Verladestellung gezeigt ist,Fig. 1 a in the left half perpendicular to Longitudinal axis of the battery mold in front of an intermediate panel, sectioned view of a battery mold according to the invention in the transport position, while in the right half a view in the loading position is shown

F i g. 2 eine Seitenansicht der Batterieschalung ge-F i g. 2 shows a side view of the battery mold

'■■ maß F i g. 1 in Transportstellung, F i g. 3 eine Seitenansicht durch die Batterieschalung gemäß Fig. 1 in Arbeitsstellung. '■■ measure F i g. 1 in the transport position, FIG. 3 shows a side view through the battery mold according to FIG. 1 in the working position.

In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Batterieschalung dargestellt, welche aus Endtafeln 1 und 2 und dazwischenliegenden Zwischentafeln 3, 4 und 5 zusammengesetzt ist (vgl. Fig. 2 und 3). Die Endtafeln 1 und 2 sind an je zwei zugeordneten Vertikalträgem 6 bzw. 7 befestigt. Die Vertikalträger 6 sind mit Grundteilen 8 der beiden Bodenträger 9 biegesteif verbunden. Diese Grundteile 8 tragen Drucklager 10 zur Abstützung der beiden weiteren Vertikalträger 7, welche die nach der Zahl der gefertigten Betonplatten verschiebbare Endtafel 2 abstützen.In Figs. 1, 2 and 3, a battery mold is shown, which consists of end panels 1 and 2 and between them Intermediate panels 3, 4 and 5 is composed (see. Fig. 2 and 3). The end panels 1 and 2 are attached to two associated vertical supports 6 and 7, respectively. The vertical supports 6 are with basic parts 8 of the two floor supports 9 are rigidly connected. These basic parts 8 carry thrust bearings 10 Support of the two other vertical girders 7, which according to the number of concrete slabs manufactured Support the movable end panel 2.

An den Grundteilen 8 der Bodenträger 9 befinden sich einschiebbare Ansatzstücke 11 und 12, an denen Stützhülsen 13 bzw. 14 befestigt sind. In diesen Stützhülsen 13 und 14 gleiten vertikale StandsäulenOn the base parts 8 of the base support 9 there are insertable extension pieces 11 and 12 on which Support sleeves 13 and 14 are attached. Vertical columns slide in these support sleeves 13 and 14

15 bzw. 16 mit Hubwiderlagern 17 bzw. 18, gegen die gleichfalls an den vertikalen Standsäulen 15 und15 and 16 with lifting abutments 17 and 18, respectively, against which also on the vertical columns 15 and

16 höhenverschiebbare Hubpressen 19 bzw. 20 abgestützt werden können. Die Lagerung der Hubpressen 19 und 20 und der Stützhülsen 13 und 14 ist in Verbindung mit Lochausnehrnungen 21 und 22 in den Standsäulen 15 bzw. 16 schrittweise höhenveränderbar, so daß durch Umstecken von Tragebolzen jeweils ein bekanntes schrittweises Anheben bzw. Absenken der Batterieschalung erfolgen kann.16 height-adjustable lifting presses 19 and 20 can be supported. The storage of the lifting presses 19 and 20 and the support sleeves 13 and 14 is in connection with hole recesses 21 and 22 in the Columns 15 and 16 gradually adjustable in height, so that each by repositioning the support bolts a known step-by-step raising or lowering of the battery mold can take place.

An den Ansatzstücken 12 der Gxundteile 8 der Bodenträger9 sind Stützträger 23 biegesteif angelenkt, welche an Halterungen 24 Stützrollenlager 25 tragen. Die Stützrollenlager 25 greifen in einen Innenraum 26 von Anschlußstücken 27 der Längsträger 28. Diese sind aus den Anschlußstücken 27 und feststehenden Teilstücken 29 zusammengesetzt. Die feststehenden Teilstücke 29 werden mit den Ansatzstücken 27 über eine Gelenklagenung 30 verbunden. An der Profiloberseite in der Arbeitsstellung gegeneinander anliegende Stützplatten 31 und 32 sind mit den Anschlußstücken 27 bzw. den feststehenden Teilstücken 29 biegesteif verbunden.At the end pieces 12 of the base parts 8 of the base supports 9, support supports 23 are articulated in a rigid manner, which carry support roller bearings 25 on brackets 24. The support roller bearings 25 engage in an interior 26 of connecting pieces 27 of the longitudinal beams 28. These are made up of connecting pieces 27 and are stationary Pieces 29 assembled. The fixed sections 29 are with the extension pieces 27 over a joint position 30 connected. On the top of the profile in the working position, they lie against one another Support plates 31 and 32 are with the connecting pieces 27 and the fixed sections, respectively 29 rigidly connected.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Tiefladewagen33 gezeigt, welcher die Batterieschalung beim Transport aufnimmt. Zwischen den Endtafeln 1 und 2 und den Zwischentafeln 3, 4 und 5 befindliche Betonplatten sind in dem gezeigten Ausfüforungslbeispiel der F i g. 3 mit 34, 35, 36 und 37 bezeichnet. Zur Verbindung zwischen den Ansatzstücken 12 der Bodenträger 9 und zur Vervollständigung der Stützrahmenkonstruktion in Verbindung mit den schräg verlaufenden Stützträgern 23 ist ein horizontaler Verbindungsträger 38 vorgesehen.In FIGS. 1 and 2, a low-loader vehicle 33 is shown, which picks up the battery casing during transport. Between the end panels 1 and 2 and the Concrete slabs located between panels 3, 4 and 5 are shown in the exemplary embodiment shown in FIG. 3 labeled 34, 35, 36 and 37. For the connection between the extension pieces 12 of the floor supports 9 and to complete the support frame structure in conjunction with the sloping Support beams 23, a horizontal connecting beam 38 is provided.

Eine anklappbare Standbühne 39 ermöglicht die Begehung beim Arbeitsvorgang. Die übrigen in der Beschreibung der Figuren nicht näher erläuterten Teile entsprechen üblichen Konstruktionselementen einer Batterieschalung.A foldable platform 39 enables inspection during the work process. The rest of the Description of the figures Parts not explained in more detail correspond to conventional construction elements a battery mold.

In Fig. 1, rechter Teil, ist die Batterieschalung in Verladestellung an den vertikalen Standsäulen 15 und soweit angehoben, daß der Tiefladewagen 33 zwischen die Standsäulen 15 und 16 eingefahren werden kann. Danach erfolgt das Absenken auf die Transportfläche des Tiefladewagens 33 und das Einfahren der Ansatzstücke 11 und 12 der Bodenträger 9.In Fig. 1, right part, the battery mold is in Loading position on the vertical columns 15 and raised to the extent that the flatbed car 33 between the columns 15 and 16 can be retracted. Then it is lowered onto the transport surface of the low-loader vehicle 33 and the retraction of the extension pieces 11 and 12 of the floor supports 9.

F i g. 3 zeigt die Batterieschalung in der Arbeitsstellung, wobei die Ansatzstücke 11 und 12 zur Erreichung der größten Stützlänge ausgezogen und die Ansatzstücke 27 der Längsträger 28 zur Verlängerung der feststehenden Teilstücke 29 hochgeklappt und durch die Stützrollenlager 25 abgestützt sind. Die Stützplatten 31 und 32 liegen gegeneinander und vermitteln eine Abstützung der auf die Längsträger 28 in Schwerkraftrichtung wirkenden Belastungen.F i g. 3 shows the battery mold in the working position, with the extension pieces 11 and 12 to be reached the greatest support length pulled out and the extension pieces 27 of the longitudinal beams 28 for extension of the fixed sections 29 are folded up and supported by the support roller bearings 25. the Support plates 31 and 32 lie against one another and provide support for the longitudinal beams 28 loads acting in the direction of gravity.

Claims

Patent claims:

1. Battery formwork for the simultaneous production of several large concrete slabs, whereby between end panels supported on vertical supports several intermediate panels are arranged and are suspended on longitudinal beams, while the floor support through perpendicular to the vertical beams Voiigesehene floor support takes place, characterized in that the floor support (9) and the longitudinal members (28) are designed to be variable in their effective length and that lifting devices are arranged at the ends of the floor supports (9).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for changing the length of the variable length Parts extendable extension pieces (11 and 12) are provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for changing the length of the variable length Parts pivotable extension pieces (27) are provided.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that each longitudinal beam (28) from a fixed section (29) and one connected in a joint (30), vertically hinged extension piece (27) and that with a continuous longitudinal beam (28) in Working position a support of the extension piece (27) by a support beam (23) opposite the corresponding extension piece (12) of the floor support (9) takes place.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the support beam (23) is rigidly attached to the extension piece and in the longitudinal beam (28) Is mounted longitudinally displaceable.

6. The device according to claim 4, characterized in that the joint (30) below the The lower edge of the profile of the side member (28) lies and that on the upper side of the profile of the section (29) and the extension piece (27) support plates (32 or 31) are attached rigidly, their contact plane lies in the parting line.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the extension pieces (11 and 12) of the floor support (9) support sleeves (13 and 14) are attached, which each

■ carry a lifting counter (17 or 18) and can be adjusted in height on vertical columns (15 or 16) are on which «also vertically displaceable against the lifting counter-bearings (17 or 18) supportable lifting presses known per se (19 or 20) are provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the obliquely lying support beam (23) connected below with a connecting beam (38) to form a support frame are, the corners of which are connected to the extension pieces (12) of the floor support (9).

1 sheet of drawing a