DE1583690B

DE1583690B - Cooling device on a casting wheel

Info

Publication number: DE1583690B
Authority: DE
Inventors: George Charles Carrollton Ga Ward (V St A)
Original assignee: Southwire Co LLC
Current assignee: Southwire Co LLC

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühleinrichtung an einem Gießrad zum Stranggießen von Metallen mit einer Gießrinne am Umfang und einem die Gießrinne teilweise abschließenden Band, das über ein in der Nähe des Gießrades und des Metalleintritts vorgesehenes Stützrad läuft, wobei die Kühleinrichtung aus Gruppen feststehender Düsen besteht und in der Nähe des Metallspiegels unterhalb des Stützrades angeordnet ist.The invention relates to a cooling device on a casting wheel for the continuous casting of metals with a pouring channel on the circumference and a band that partially closes off the pouring channel and is over a support wheel provided in the vicinity of the casting wheel and the metal inlet runs, with the cooling device consists of groups of fixed nozzles and near the metal mirror below the support wheel is arranged.

Bei einer bekannten Kühleinrichtung dieser Art wurde keine Kühlung des Bandes in der Nähe des Metalleintritts in die Gießrinne vorgesehen, um das Risiko zu vermeiden, daß das Kühlmittel in das Eintrittsende der Gießrinne gelangt oder auf das geschmolzene Metall gespritzt wird, während das geschmolzene Metall in das Eintrittsende der Gießrinne eintritt. Da somit versäumt wurde, das Band in einer Gießmaschine unmittelbar nach der Aufnahme des geschmolzenen Metalls in der Form zu kühlen, wurde häufig eine Beschädigung des Bandes durch die Hitze des geschmolzenen Metalls hervorgerufen.In a known cooling device of this type, no cooling of the belt in the vicinity of the Metal inlet is provided in the launder to avoid the risk of the coolant in the inlet end the trough or splashed onto the molten metal while the molten Metal enters the entry end of the launder. Since it was thus neglected, the tape in one Casting machine was used to cool immediately after taking up the molten metal in the mold often damage to the belt from the heat of the molten metal.

Eine weitere Schwierigkeit bei der Zuführung von Kühlmittel zur Stelle des Metalleintritts in die Gießrinne besteht darin, daß das Stützrad, das das Band gegen die Gießrinne anlegt, die Anordnung einer Kühleinrichtung an dieser Stelle behindert.Another difficulty in supplying coolant to the point of metal entry into the launder consists in the fact that the support wheel that applies the tape against the casting channel, the arrangement of a Cooling device obstructed at this point.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Kühlung des Gießrades, und insbesondere des Bandes, nahezu unmittelbar nach der Stelle des Metalleintritts in die Form beginnen zu lassen.The object of the invention is the cooling of the casting wheel, and in particular of the strip, almost immediately after the point of entry of the metal in to let the shape begin.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Kühlelement zur Zufuhr von Kühlmittel auf das Gießrad in Drehrichtung des Gießrades keilförmig ausgebildet und auf der dem Stützrad zugekehrten Seite der Form des Stützrades angepaßt ist und sich teilweise in den sich verengenden Spalt zwischen Gießrad und Stützrad hinein erstreckt.According to the invention, this object is achieved in that a cooling element for supplying coolant wedge-shaped on the casting wheel in the direction of rotation of the casting wheel and on the one facing the support wheel Side is adapted to the shape of the support wheel and partially in the narrowing gap between Casting wheel and support wheel extends into it.

Durch diese Ausgestaltung der Kühleinrichtung wird die Gefahr ausgeschaltet, daß Kühlmittel in das geschmolzene Metall spritzt. Außerdem wird die Bahn des am Metalleintritt zugeführten Kühlmittels derart gerichtet, daß die anderen Kühlmittel nicht bis an das Eintrittsende der Form strömen können. Auf diese Weise sorgen die Kühlmittel am Eintrittsende und an den anderen Stellen des Gießrades für eine gesteuerte anfängliche Abkühlung des geschmolzenen Metalls in einer Weise, die bisher nicht ohne das Risiko einer Explosion infolge eines Zusammentreffens von Kühlmittel und geschmolzenem Metall möglich war.This design of the cooling device eliminates the risk of coolant entering the molten metal splashes. It also becomes the path of the coolant supplied at the metal inlet directed in such a way that the other coolants cannot flow to the inlet end of the mold. on in this way, the coolants at the inlet end and at the other points of the casting wheel provide a controlled initial cooling of the molten metal in a way that was previously not without the risk explosion due to coolant and molten metal collision was.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung im einzelnen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht eines Gießrades, das die Kühleinrichtung gemäß der Erfindung aufweist,F i g. 1 is a front view of a casting wheel having the cooling device according to the invention,

F i g. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der Keilelemente zum Lenken des Kühlmittels gegen das Gießrad undF i g. Figure 2 is an enlarged side view of the wedge members for directing the coolant against the casting wheel and

F i g. 3 einen Schnitt durch eines der Keilelemente entlang der Linie 3-3 in F i g. 2.F i g. 3 shows a section through one of the wedge elements along the line 3-3 in FIG. 2.

In F i g. 1 ist eine Gießmaschine C gezeigt, die ein Gießrad 10 und ein endloses Band 11 aufweist, das gegen den Umfang des Gießrades 10 mittels mehrerer Stützräder 12, 12' und 12" angelegt wird. Das Gießrad 10 schließt ein ringförmiges Element 13 mit einer Gießrinne 14 ein, die durch das Band 11 verschlossen wird, um eine Form M mit einem Eintrittsende A, an dem geschmolzenes Metall 15 von einem Tiegel 16 her aufgenommen wird, und einem Austrittsende B zu bilden, aus dem gegossenes Metall 17 austritt.In Fig. 1 shows a casting machine C which has a casting wheel 10 and an endless belt 11 which is placed against the circumference of the casting wheel 10 by means of a plurality of support wheels 12, 12 'and 12 ″ which is closed by the belt 11 to form a mold M having an entry end A at which molten metal 15 is received from a crucible 16 and an exit end B from which cast metal 17 exits.

Die Kühlung des inneren Umfangs 18 des ringförmigen Elementes 13 wird dadurch erzielt, daß Kühlmittel durch mehrere Düsen 19 von mehreren Kammern 20 und 21 her geleitet wird, denen das Kühlmittel durch Versorgungsrohre 22 von einer Hauptversorgungsleitung 23 zugeführt wird. Ähnlich werden die Seiten 24 des ringförmigen Elementes 13 durch Kühlmittel gekühlt, das durch mehrere Düsen 25 von mehreren bogenförmigen Rohren 26 her gelenkt wird, denen das Kühlmittel durch Versorgungsrohre 27 von der Hauptversorgungsleitung 23 her zugeführt wird.The cooling of the inner circumference 18 of the annular element 13 is achieved in that coolant is passed through a plurality of nozzles 19 from a plurality of chambers 20 and 21, which the coolant is supplied through supply pipes 22 from a main supply line 23. Become similar the sides 24 of the annular element 13 are cooled by coolant flowing through a plurality of nozzles 25 of a plurality of arcuate tubes 26 is directed forth, which the coolant through supply pipes 27 is fed from the main supply line 23.

Eine Kühleinrichtung R zum Kühlen des Bandes 11 besteht aus einem Kühlelement 30 und aus Düsengruppen 31 und 32, die in einer Reihe zwischen dem Eintrittsende A der Form M und einer Stelle D auf der bogenförmigen Bahn angeordnet sind, der das geschmolzene Metall 15 folgt, während es sich mit der Form M bewegt, an der allgemein erwünscht ist, daß die anfängliche Kühlung des geschmolzenen Metalls 15 im wesentlichen vervollständigt wird. Das Kühl-A cooling device R for cooling the strip 11 consists of a cooling element 30 and nozzle groups 31 and 32 which are arranged in a row between the entry end A of the mold M and a point D on the arcuate path which the molten metal 15 follows, while it moves with the shape M at which it is generally desired that the initial cooling of the molten metal 15 be substantially completed. The cooling

element 30 dient als Eintrittskühlelement zum Kühlen des Bandes 11 im wesentlichen unmittelbar, nachdem das geschmolzene Metall 15 in der Form M am Eintrittsende A der Form M aufgenommen worden ist.Element 30 serves as an entry cooling element for cooling the strip 11 essentially immediately after the molten metal 15 has been received in the mold M at the entry end A of the mold M.

Das Kühlelement 30 weist mehrere Keilelemente 33 auf, die parallel auf einem Versorgungsrohr 34 angeordnet sind, das sich zwischen dem Gießrad 10 und dem Stützrad 12 erstreckt, welches das Band 11 am Eintrittsende A der Form M stützt. Jedes Keilelement 33 hat parallele Seiten 35 und 36, die im Abstand voneinander angeordnet und durch eine Düsenplatte 37 und Wandplatten 38, 39 und 40 verbunden sind, um eine Kühlmittelaufnahmekammer 41 zu bilden, durch die sich das Versorgungsrohr 34 erstreckt und in die Kühlmittel durch mehrere Bohrungen 42 in dem Versorgungsrohr 34 von der Hauptversorgungsleitung 23 her eintritt. Jede Düsenplatte 37 ist ein im wesentlichen starrer Block mit mehreren Kühlmittelaustrittskanälen 44, die sich durch ihn hindurch nach unten in einer Richtung erstrecken, die zu einem Austritt von Kühlmittelstrahlen aus der Kühlmittelaufnahmekammer 41 nach unten entlang der Oberfläche des Bandes 11 führen. Somit dient jedes Keilelement 33 dazu, Kühlmittelstrahlen gegen das Band 11 in der Nähe des Eintrittsendes A der Form M in Bahnen zu richten, die verursachen, daß sich das Kühlmittel entlang des Bandes 11 vom Eintrittsende A fortbewegt.The cooling element 30 has a plurality of wedge elements 33 which are arranged in parallel on a supply pipe 34 which extends between the casting wheel 10 and the support wheel 12 which supports the belt 11 at the entry end A of the mold M. Each wedge member 33 has parallel sides 35 and 36 spaced apart and connected by a nozzle plate 37 and wall plates 38, 39 and 40 to form a coolant receiving chamber 41 through which the supply pipe 34 extends and into which coolant is passed through several Bores 42 in the supply pipe 34 from the main supply line 23 occurs. Each nozzle plate 37 is a substantially rigid block with a plurality of coolant exit passages 44 extending downwardly therethrough in a direction leading to exit of coolant jets from the coolant receiving chamber 41 down along the surface of the belt 11. Thus, each wedge member 33 serves to direct jets of coolant against the belt 11 near the entry end A of the mold M in trajectories that cause the coolant to move along the belt 11 from the entry end A.

Die Düsengruppen 31 und 32 sind in einer Reihe in der Nähe der bogenförmigen Bahn des geschmolzenen Metalls 15 angeordnet, während es sich mit der Form M vom Kühlelement 30 bis zu der Stelle D bewegt. Jede Düsengruppe 31 und 32 besteht aus einem bogenförmigen Rohr 44', das in der Nähe des Bandes 11 angeordnet ist und mehrere Düsen 45 hat, die entlang seiner Länge angeordnet sind, um Kühlmittel-Strahlen gegen das Band 11 auf Bahnen zu lenken, die im wesentlichen senkrecht zu dem Band 11 verlaufen. Kühlmittel wird den bogenförmigen Rohren 44' von der Hauptversorgungsleitung 23 durch Steuerorgane 46 und 47 mittels Versorgungsrohren 48 zugeführt.The nozzle groups 31 and 32 are arranged in a row near the arcuate path of the molten metal 15 as it moves with the mold M from the cooling element 30 to the point D. Each nozzle group 31 and 32 consists of an arcuate tube 44 'located near the belt 11 and having a plurality of nozzles 45 arranged along its length for directing jets of coolant against the belt 11 on paths that are in the run essentially perpendicular to the band 11. Coolant is supplied to the arcuate tubes 44 ′ from the main supply line 23 through control members 46 and 47 by means of supply tubes 48.

Das Kühlelement 30 lenkt somit Kühlmittel entlang einer Bahn, die quer zur Bahn des Kühlmittels verläuft, das gegen das Band 11 mittels der Düsengruppen 31 und 32 gerichtet wird. Außerdem verläuft die Bahn des Kühlmittels von dem Kühlelement 30 derart, daß sich das Kühlmittel entlang des Bandes 11 vom Eintrittsende A der Form M fortbewegt, und wenn dieses Kühlmittel dasjenige Kühlmittel erreicht, das mittels der Düsengruppe 31 gegen das Band 11 gerichtet wird, wird das Kühlmittel, das mittels der Düsengruppe 31 gegen das Band 11 gerichtet wird, entlang des Bandes 11 vom Eintrittsende A der Form M fortbewegt, obwohl es gegen das Band 11 auf einer Bahn gerichtet wird, die im wesentlichen senkrecht zu dem Band 11 verläuft.The cooling element 30 thus directs coolant along a path which runs transversely to the path of the coolant which is directed against the belt 11 by means of the nozzle groups 31 and 32. In addition, the path of the coolant from the cooling element 30 is such that the coolant moves along the belt 11 from the entry end A of the mold M , and when this coolant reaches the coolant which is directed against the belt 11 by means of the nozzle group 31, it will Coolant which is directed against the belt 11 by means of the nozzle group 31 is moved along the belt 11 from the entry end A of the mold M , although it is directed against the belt 11 on a path which is substantially perpendicular to the belt 11.

Somit schafft das Kühlelement 30 nicht nur eine Vorrichtung zum Lenken von Kühlmittel gegen das Band 11 unmittelbar in der Nähe des Eintrittsendes A der Form M, sondern auch eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Kühlmittelstroms entlang des Bandes 11 vom Eintrittsende A der Form M fort, der das andere Kühlmittel von den Düsengruppen 31 und 32 vom Eintrittsende A der Form M fortbewegt. Außerdem schafft das Kühlelement 30 mit den Düsengruppen 31 und 32 zusammen drei unabhängig einstellbare Kühlzonen, durch die das geschmolzene Metall 15 hindurchtritt, während es sich mit der Form M zwischen dem Eintrittsende A der Form M und der Stelle D bewegt. In dem Versorgungsrohr 34 ist ein Steuerorgan 50 angeordnet, und in der Hauptversorgungsleitung 23 ist ein Hauptversorgungs-Steuerorgan 51 angeordnet, und es wird verständlich sein, daß die Einstellung des Steuerorgans 50 und der Steuerorgane 46 und 47, wenn das Hauptversorgungs-Steuerorgan 51 offen ist, das von einer Kühlmittelquelle (nicht gezeigt) kommende Kühlmittel einstellt, das gegen das Band 11 hintereinander durch das Kühlelement 30 und die Düsengruppen 31 und 32 gerichtet wird, um im wesentlichen jede gewünschte anfängliche Kühlung des geschmolzenen Metalls 15 zwischen dem Eintrittsende A der Form M und der Stelle D hervorzurufen.Thus, the cooling element 30 not only provides a device for directing coolant against the belt 11 immediately adjacent the entry end A of the mold M, but also a device for generating a flow of coolant along the belt 11 from the entry end A of the mold M away, which the other coolant is moved from nozzle groups 31 and 32 from inlet end A of mold M. In addition, the cooling element 30 with the nozzle groups 31 and 32 together creates three independently adjustable cooling zones through which the molten metal 15 passes as it moves with the mold M between the inlet end A of the mold M and the point D. A controller 50 is disposed in the supply pipe 34 and a main supply controller 51 is disposed in the main supply line 23 and it will be understood that the adjustment of the controller 50 and the controllers 46 and 47 when the main supply controller 51 is open , which adjusts coolant coming from a coolant source (not shown) which is directed against the belt 11 in series through the cooling element 30 and the nozzle groups 31 and 32 to achieve essentially any desired initial cooling of the molten metal 15 between the inlet end A of the mold M. and the point D.

Wenn das Kühlelement 30 verwendet wird, um die Form M vorzukühlen, wird der Kühlmittelstrom vor dem Eintritt des geschmolzenen Metalls 15 in die Form M auf das Kühlelement 30 beschränkt durch Schließen des Hauptversorgungs-Steuerorgans 51 und durch Zuführen von Kühlmittel zu dem Kühlelement 30 mittels einer Umgehungsleitung 53 durch ein Steuerorgan 54, das einen Kühlmitteldruck hervorruft, der geringer ist als der durch das Steuerorgan 50 geschaffene. Ein Rückschlagventil 55 verhindert, daß Kühlmittel durch das Versorgungsrohr 34 in die Hauptversorgungsleitung 23 eintritt, selbst wenn das Steuerorgan 50 offen ist.When the cooling element 30 is used to pre-cool the mold M , the flow of coolant is restricted to the cooling element 30 prior to the entry of the molten metal 15 into the mold M by closing the main supply control element 51 and supplying coolant to the cooling element 30 by means of a Bypass line 53 through a control element 54, which produces a coolant pressure which is lower than that created by the control element 50. A check valve 55 prevents coolant from entering the main supply line 23 through the supply pipe 34, even when the control member 50 is open.

Mit dieser Anordnung wird das Band 11 in der Nähe des Eintrittsendes A der Form M nur durch Kühlmittel mit weniger als dem Betriebsdruck gekühlt, das entlang des Bandes 11 vom Eintrittsende A der Form M fortfließt. Die entstehende Vorkühlung dient zum Kühlen desjenigen Abschnitts des Bandes 11, der anfänglich das geschmolzene Metall 15 berührt, um für die Kühlung des geschmolzenen Metalls 15 während desjenigen Zeitraumes zu sorgen, den das Steuerorgan 51 benötigt, um zu öffnen und Kühlmittel unter Betriebsdruck vorzusehen, nachdem sich geschmolzenes Metall 15 in der Form M befindet. Außerdem verhindert die Vorkühlung des Bandes 11 eine Beschädigung des Bandes 11 durch die Hitze des geschmolzenen Metalls 15 während dieses Zeitraumes. With this arrangement, the belt 11 near the entry end A of the mold M is only cooled by less than the operating pressure of coolant flowing along the belt 11 from the entry end A of the mold M. The resulting pre-cooling serves to cool that portion of the strip 11 which initially contacts the molten metal 15 in order to ensure the cooling of the molten metal 15 during the period of time that the control element 51 needs to open and provide coolant under operating pressure after molten metal 15 is in the M shape. In addition, the pre-cooling of the strip 11 prevents damage to the strip 11 by the heat of the molten metal 15 during this period.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Cooling device on a casting wheel for continuous casting of metals with a casting channel on the circumference and a band partially closing the pouring channel, which has a nearby of the casting wheel and the metal inlet provided support wheel runs, the cooling device off There are groups of fixed nozzles and near the metal mirror below the support wheel is arranged, characterized in that a cooling element (30) for supplying coolant on the casting wheel in the direction of rotation of the casting wheel (10) is wedge-shaped and on the Support wheel (12) facing side of the shape of the support wheel is adapted and partially in the narrowing gap between casting wheel (10) and support wheel (12) extends into it.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped cooling element (30) has at least one wedge element (33), the apex (43) of which is in the vicinity of the contact line between the support wheel (12) and the casting wheel (10) and a coolant receiving chamber (41) and a plurality of coolant outlet channels (44) extending from the chamber in a direction towards the casting belt (11) and away from the line of contact.

3. Cooling device according to claim 1 or 1, characterized in that the wedge-shaped cooling element (30) and the nozzle groups (31, 32), the openings of which face the outer parts of the casting channel (14) or the casting belt (11), independently of one another are controllable.

4. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the rays of the wedge-shaped cooling element (30) along the surface of the casting belt (11) Jets cross through the plurality of nozzles (45) of the nozzle groups (31, 32) against the Surface of the casting belt can be straightened.