DE1583378A1 - Process for the production of steel suitable for further processing on electrical sheets (so-called dynamo steel) - Google Patents

Process for the production of steel suitable for further processing on electrical sheets (so-called dynamo steel)

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DE1583378A1 DE19671583378 DE1583378A DE1583378A1 DE 1583378 A1 DE1583378 A1 DE 1583378A1 DE 19671583378 DE19671583378 DE 19671583378 DE 1583378 A DE1583378 A DE 1583378A DE 1583378 A1 DE1583378 A1 DE 1583378A1
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Description

PATENTANWÄLTE 1 R Q "3 "3 7 QPATENT Attorneys 1 R Q "3" 3 7 Q DIPL. ING. e. STOBPBL · DIPL·. ING. W. GOLIWITZBB I O O O J / ODIPL. ING. e. STOBPBL · DIPL ·. ING. W. GOLIWITZBB I O O O J / O LANDAU/PFALZ 'AMSCHUTZBNHOFLANDAU / PALATINATE 'AMSCHUTZBNHOF

10. Juli 1967July 10, 1967

Koninklijke Nederlandsche Hoogovens en Staalfabrieken N. V.,Koninklijke Nederlandsche Hoogovens en Staalfabrieken N.V.,

Ijmuiden (Niederlande)Ijmuiden (Netherlands)

"Verfahren zur Herstellung von zur Weiterverarbeitung auf Elektrobleche geeignetem Stahl (sogenanntem Dynamostafry"Process for the production of for further processing Steel suitable for electrical sheets (so-called Dynamostafry

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von sogenanntem Dynamostahl, d. h. einem zur Weiterverarbeitung auf Elektrobleche und/oder Transformatorenbleche geeigneteniStahlwerkstoff. The invention relates to a process for the production of so-called dynamo steel, i. H. one for further processing steel material suitable for electrical sheets and / or transformer sheets.

Bei der Herstellung von Dynamostahl ist es notwendig, einen Stahlwerkstoff zu schaffen, der niedrige Watt-Verluste und gute magnetische Eigenschaften hat. In der Fachwelt ist allgemein bekannt, daß dies gefördert wird durch einen so gering wie irgend möglichen Kohlenstoffgehalt, das Vorhandensein von Silikon und möglicherweise Aluminium, einem groben Ferritkorn (Kristalliten), der geringstmöglichen Menge von Ausscheidungen und, wenn solche vorhanden sind, sie dabei so grob als möglich werden zu lassen, und die geringstmöglichen verbleibenden Spannungen und Beanspruchungen in dem Stahl.In the manufacture of dynamo steel it is necessary to have a Steel material to create the low watt loss and good magnetic Has properties. It is well known in the professional world that this is promoted by as low a carbon content as possible, the presence of silicone and possibly Aluminum, a coarse ferrite grain (crystallites), the smallest possible Amount of excretions and, if any, to make them as coarse as possible and the least possible remaining stresses and strains in the steel.

Bei der Herstellung von kaltgewlztem Dynamostahl ist es bisher üblich, voHftder Erkenntnis Gebrauch zu machen, daß durch Kaltwalzen und Glühen ein vollständig neuer Kornaufbau erzielt wird, indem durch die Wahl der Größe der Kaltquerschnittsverringerung, der TemperaturSo far it is in the manufacture of cold-rolled dynamo steel It is customary to make use of the knowledge that by cold rolling and annealing a completely new grain structure is achieved by the choice of the size of the cold cross-section reduction, the temperature

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und dem Zeitraum des Glühens danach die Größe der neuen Körner des Aufbaus vorbestimmt werden kann.and the period of annealing thereafter, the size of the new grains of the structure can be predetermined.

Im Stande der Technik, wie er heute vorliegt, war es üblich, ♦ im Wege der Kaltwalzung und darauffolgendem Rekristallisierungsglühen zu afcbeiten, wobei darauf abgestellt wurde, im Enderzeugnis ein grobes Korn zu erzielen und zwar durch Verwendung eines geringen Querschnittsverkleinerungsprozentsatzes beim Kaltwalzen, beim Vermitteln einer geringen Anzahl von Zentren oder Keimen für das Wachstum neuer Körner. Es ist auch.bekannt, dassekundäre Wachsen der Körner anzuwenden, das sich aus einer hohen Glühtemperatur ergibt, wobei primäre Körner, die nach dem Rekristallisieren erzeugt werden, veranlaßt werden, auf Kosten anderer Körner zu wachsen.In the state of the art as it is today, it was common to ♦ by means of cold rolling and subsequent recrystallization annealing The aim was to achieve a coarse grain in the end product by using a small one Reduction percentage in cold rolling, in imparting a small number of centers or germs for the Growth of new grains. It is also known that secondary waxes of the grains resulting from a high annealing temperature, with primary grains being generated after recrystallization are made to grow at the expense of other grains.

Insbesondere bei niedrigem Siliziumgehalt (z. B. geringer als 1, 5%) oder in Abwesenheit von Silizium, hatten die groben Körner,Especially with a low silicon content (e.g. lower than 1.5%) or in the absence of silicon, the coarse grains,

die für die elektrischen und magnetischen Eigenschaften als wünschenswert angesehen wurden, den Nachteil, einer niedrigen Streckgrenze und Zugfestigkeit. Dies läßt Schwierigkeiten beim Stanzen und bei ähnlichen Arbeitsgängen entstehen, da die gestanzten Platten entlangwhich is desirable for the electrical and magnetic properties were considered to have the disadvantage of a low yield strength and Tensile strenght. This leaves difficulties in punching and the like Operations arise because the punched plates along

den Kanten nicht flach genug sind und eine beträchtliche Neigung zur Bildung von Graten haben.the edges are not flat enough and have a considerable inclination towards the Have formation of ridges.

Es ist möglich, diesen Nachteil zu vermeiden, indem man das kaltgewalzte Material vor dem Glühen stanzt. In diesem Zustand hat es eine hohe Streckgrenze. Erst anschließend wird es geglüht, wodurch die RekristaULsationdann grobe Körner anfallen läßt. So hat man in den Vereinigten Staaten von Amerika praktisch gearbeitet, wobei aber hohe Kapitalinvestionen für Glühöfen durch die Benutzer des Metalls erforderlich waren, welche nur bei Großverbrauchern wirtschaftlich vertretbar erscheinen.It is possible to avoid this disadvantage by doing the cold rolled material stamps before annealing. Has in this state it has a high yield strength. Only then is it annealed, which means that the recrystallization then gives rise to coarse grains. So had one practically worked in the United States of America, but with high capital investments for annealing furnaces by the users of the metal were required, which only appear economically viable for large consumers.

Um Stanzschwierigkeiten zu vermeidenjist auch der Vorschlag von Zusätzen eines Ferritverstärkers gemacht worden. Dies könnte z.B. geschehen durch Einbringen eines höheren Gehaltes an Silizium,To avoid punching difficulties, the suggestion is also there made of additions of a ferrite amplifier. This could be done, for example, by introducing a higher content of silicon,

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Aluminium oder Phosphor. Das macht jedoch den Stahl teurer als notwendig im Hinblick auf die Watt-Verluste . Ferner wird die magnetische Induktion bei hoher Feldstärke niedriger, was für Elektromotoren ein Nachteil ist.Aluminum or phosphorus. However, that makes the steel more expensive than necessary in view of the watt losses. Furthermore, the magnetic induction at high field strength lower what for Electric motors is a disadvantage.

Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß es möglich ist, die o$ben angegebenen Nachteile in einfacher und überraschender Art und Weise zu vermeiden, wobei diese Erkenntnis im ersten Moment im Widersrpueh zu den Anforderungen zu stehen scheint, die bisher stets für Dynamostähle hoher Qualität für erforderlich gehalten wurden und zwar auch bezüglich der elektrischen und magnetischen Merkmale. In dieser Hinsicht ist ein Verfahren, wie einlötend angegeben, nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß Stahl mit Q, 15% Kohlenstoff oder weniger, 0-2% Silizium, 0-0, 7% Aluminium, 0,15-0,16% Mangan und höchstens 0, 06% Phosphor heiß zu einem Band ausgewalzt wird, wonach dieses Band in entkohlender Art und Weise (d.h. unter Entfernung des Kohlenstoffes) auf einen Kohlenstoffgehalt von 0, 01% oder weniger geglüht wird, wobei es gleichzeitg oder ausschließend in einer solchen Art und Weise erneut geglüht wird, daß gröbere Körner anfallen, bis schließlich sehr grobe Körnungen erzielt werden (ASTM 3 oder grober, z. B. ASTM 0), wobei vor oder nach dieser Glühbehandlung der Heißwalz-Zunder entfernt wird und daß schließlich nach den Glühprozessen das Band kalt gewalzt und nach dem Kaltwalzen einer Rekristallisierungsglütyung unterzogen wird, bei der die Kaltwalfequerschnittsverringerung und der Zeitzwischenraum und die Temperatur des Rekristallisierungsglühens so gewählt werden, daß viel feinere Körner, feiner als ASTM 5, erzielt werden.The invention is based on the knowledge that it is possible the above mentioned disadvantages in a simple and surprising way and ways to avoid taking this knowledge in the first moment seems to contradict the requirements that have been made so far have always been considered necessary for high quality dynamo steels, including electrical and magnetic ones Characteristics. In this regard, a method, as indicated by soldering, according to the invention is characterized in that steel with Q, 15% carbon or less, 0-2% silicon, 0-0.7% aluminum, 0.15-0.16% manganese and a maximum of 0.06% phosphorus too hot a band is rolled out, after which this band in decarburizing Way (i.e. with removal of the carbon) in a Carbon content of 0.01% or less is annealed, simultaneously or exclusively in such a manner It is annealed again so that coarser grains are obtained, until finally very coarse grains are obtained (ASTM 3 or coarser, e.g. ASTM 0), with the hot-rolling scale before or after this annealing treatment is removed and that finally, after the annealing processes, the strip is cold-rolled and, after cold-rolling, a recrystallization annealing is subjected to the cold rolling area reduction and the time interval and temperature of the recrystallization annealing are selected to be much finer Grains finer than ASTM 5 can be achieved.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß dabei einerseits elektrische und magnetische Eigenschaften, wie oben beschrieben, erzielt und aufrecht erhalten werden, trotz des sehr feinen Korns im Enderzeugnis, und daß andererseits durch dieses feine KornSurprisingly, it has been shown that on the one hand electrical and magnetic properties, as described above, can be achieved and maintained despite the very fine grain in the final product, and that on the other hand by this fine grain

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und die dadurch verbesserten mechanischen Eigenschaften die Stanzeigenschaften sehr gut sind.and the resulting improved mechanical properties the punching properties are very good.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß sowohl beim Erfindungsgegenstand ebenso wie beim Einsatz verschiedener bekannter Verfahren von der bekannten Möglichkeit Gebrauch gemacht werden kann, durch eine angemessene Wahl der Kalt walzquer Schnittsverringerung, der Glühtemperatur und des Zeitzwischenräumes während der Glühvorgänge ein Korn von genau vorbestimmter Größe zu erzielen. Wenn jedoch von diesen Maßnahmen im Rahmen der Erfindung Gebrauch gemacht wird, geschieht dies, indem diese veränderlichen im Gegensatz zu dem gewählt werden, was bei den bekannten Verfahren üblich ist, so daß die Kaltwalzquerschnittsverringerung so hoch ist, daß dies eine große Anzahl von" Keimen oder Zentren für neue Körner ergibt, während das letzte Rekristallisierungsglühen bei einer derart niederen Temperatur und/oder auf eine so kurze Zeitdauer durchgeführt wird, daß ein sekundäres Kornwachstum mindestens in einem bedeutenden Ausmaß vermieden wird, so daß feine Körner (feiner als ASTM 5) in dem Endprodukt erzielt werden.It should be mentioned at this point that both the subject matter of the invention and the use of various known methods the known possibility can be made use of, through an appropriate choice of the cold-rolling cross-cut reduction, the annealing temperature and the time interval during the annealing processes to achieve a grain of precisely predetermined size. However, if these measures are used within the scope of the invention is done, this is done by contrasting these mutable be chosen to what is customary in the known processes, so that the cold rolling cross-section reduction is so great that this results in a large number of "germs or centers for new grains, while the final recrystallization anneal at such a low one Temperature and / or is carried out for such a short period of time, that secondary grain growth is avoided at least to a significant extent, so that fine grains (finer than ASTM 5) can be achieved in the final product.

Die Größe der Kaltwalzquerschnittsverringerung und der Zeitintervalle zwischen den einzelnen Behandlungs stufen sowi e die Temperaturen bei den verschiedenen Glühvorgängen können im Rahmen der Erfindung beträchtlich schwanken und zwar in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren, wie etwa der genauen Zusammensetzung des Stahls vor und nach dem Entkohlen und der genauen gewünschten Größe der Körner sowie der gewünschten Stärke des Materials zu Beginn und am Ende des Verfahrens und schließlich (der gewählten gasförmigen Atmosphäre während des Entkohlungsvorganges.The size of the cold rolling cross-section reduction and the time intervals between the individual treatment stages and the temperatures in the various annealing processes can be within the limits of the invention vary considerably depending on various factors such as the exact composition of the Steel before and after decarburization and the exact desired Size of the grains as well as the desired thickness of the material at the beginning and at the end of the procedure and finally (the chosen gaseous atmosphere during the decarburization process.

Es ist nicht möglich, genau festgelegte Werte für all diese veränderlichen Größen anzugeben. Bei den nachstehen-d angegebenen Beispielen sind jedoch Einzelheiten angegeben. Außerdem ist der Fachmann ohne weiteres in jedem vorkommenden Falle in der Lage,It is not possible to give precise values for all these variable quantities. For the ones given below However, details are given in examples. In addition, the person skilled in the art is readily able in every case that occurs

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zu bestimmen, wie diese Veränderlichen am besten gewählt werden/ und zwar auf der Basis der in den Unterlagen dieser Anmeldung gegebenen Hinweise. Selbstverständlich trifft es auch in diesem Falle zu, daß Glühungen bei niedriger Temperatur eine längere Glüh-Dauer erfordert und umgekehrt. Die Korngröße läßt sich in jedem Stadium des Verfahrens auf einfache Weise bestimmen und gibt so einen Anhalt für Wahl und Richtigkeit der in Anwendung zu bringenden Temperaturen, die Zeitdauer der Glühvorgänge usw., so daß auch eine Möglichkeit besteht, diese Veränderlichen während des Verfahrens zu korrigieren.to determine how best to choose these variables / on the basis of the information given in the documents of this application Hints. Of course, it is also true in this case that annealing at low temperature has a longer annealing duration requires and vice versa. The grain size can be changed at any stage determine the procedure in a simple manner and thus provide an indication for the choice and correctness of the temperatures to be used, the duration of the annealing processes, etc., so that there is also a possibility is to correct these variables during the procedure.

Die Erfindung wird anschließend anhand mehrerer Beispiele erläutert: .The invention will then be illustrated by means of several examples explained:.

Beispiel 1example 1

Es wurde von einem Stahlband mit der folgenden chemischen Zusammensetzung ausgegangen: -It was made from a steel belt with the following chemical Composition assumed: -

0, 08% Kohlenstoff
0, 31% Mangan
0, 028% Phosphor
0, 010% Schwefel
0, 85% Silizium
0, 01% Aluminium
0.08% carbon
0.31% manganese
0.028% phosphorus
0.010% sulfur
0.85% silicon
0.01% aluminum

Rest Eisen und restliche Unreinheiten heiß ausgewalzt auf eine Stärke von 2, 0 mm.Remaining iron and remaining impurities rolled out hot to a thickness of 2.0 mm.

Dieses Band wird zu einer offenen Spule aufgerollt und in einen Glühofen für offene Spulen eingebracht: Im Glühofen wird ein Gas zum Entkohlen in Umlauf gebracht, das freien Zutritt zur gesamten Oberfläche des Stahls'hat. Als Entkohlungsgas kann jedes beliebige Gas verwendet werden, das sich für diesen Zweck eignet, wie etwa eine Mischung von Stickstoff, Wasserstoff und Wasserdampf oder Wasserstoff und Wasserdampf. In der Praxis wurde bei diesem BeispielThis tape is rolled up into an open coil and placed in an annealing furnace for open coils: In the annealing furnace, a gas becomes Decarburizing put into circulation, allowing free access to the entire surface of steel 'hat. As the decarburizing gas, any gas suitable for the purpose, such as a Mixture of nitrogen, hydrogen and water vapor or hydrogen and water vapor. In practice, this example

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ein Gas verwendet, das 18% Wasserstoff und 82% Stickstoff enthielt, befeuchtet mit Wasser bis zu einem Taupunkt von 18 C, Die Entkohlung wurde weitergeführt, bis der Kohlenstoffgehalt des Stahls auf 0, 005% abgesenkt war. Danach wurde die Befeuchtung des Gases unterbrochen und der Glühvorgang/mit Trockengas auf die Dauer von vier Stunden bei 850 C fortgeführt, um den Stahl durch und durch zu glühen, bis Körnungen größer als oder gleich einer Größe entstanden, die als ASTM -Mikr ο -Größen-Nummer 0 bekannt ist.used a gas containing 18% hydrogen and 82% nitrogen, moistened with water to a dew point of 18 C, The decarburization was continued until the carbon content of the steel was reduced to 0.005%. After that, the humidification of the gas interrupted and the annealing process / with drying gas continued for a period of four hours at 850 C in order to seal the steel through and through anneal until grains larger than or equal to one size are produced, which is known as ASTM -micr ο -size number 0.

Sodann wurde der Heißwalz-Zunder durch Beizen mit Schwefelsäure (Schwefeltrioxyd) entfernt. Dieses Entfernen kann, falls wünschenswert, auch durch einen mechanischen Arbeitsgang erzielt werden, wie etwa Sandstrahlen, Schleifen und Bürsten.Then the hot-rolled scale was pickled with sulfuric acid (Sulfur trioxide) removed. This removal can also be achieved by a mechanical operation, if desired such as sandblasting, grinding and brushing.

Alsdann wurde das Band auf eine Stärke von 0, 5 mm kaltgewalzt. Danach wurde es zu einer geschlossenen, dicht gewickelten Spule aufgerollt und sechs Stunden lang bei einer Temperatur von 650 C geglüht. Das Enderzeugnis hatte ein feines Korn, nämlich ASTM-8).The strip was then cold-rolled to a thickness of 0.5 mm. It was then rolled up into a closed, tightly wound spool and annealed for six hours at a temperature of 650 ° C. The final product had a fine grain, namely ASTM-8).

Beispiel HExample H

Es wurde von einem Stahl mitIt was made of a steel with

0,07% Kohlenstoff
0,17% Mangan
0, 018% Phosphor
0, 010% Schwefel
1,12% Silizium
0, 29% Aluminium
0.07% carbon
0.17% manganese
0.018% phosphorus
0.010% sulfur
1.12% silicon
0.29% aluminum

ausgegangen, wobei der Rest Eisen und die üblichen Unreinheiten waren. Dieses Material wurde ebenfalls auf einen Kohlenstoffgehalt von 0, 005% bei 850 C entkohlt. Das trockene Durchglühen zum Erzielen grober Körnung wurde ebenfalls bei 850 C durchgeführt, bis die Körnung so grob war wie im Beispiel I. In diesem Falle waren sechs Stunden fürgone out, with the remainder being iron and the usual impurities. This material was also decarburized to a carbon content of 0.005% at 850.degree. The dry glow through to achieve coarser Grit was also carried out at 850 C until the grit was so was roughly as in Example I. In this case, six hours were for

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. dieses Durchglühen in einer trockenen Atmosphäre notwendig, was bedeutet, daß es zwei Stunden langer dauerte als im Beispiel I. So war ein Unterschied vorhanden, der klar durch die Zusammensetzung des Stahles bestimmt wurde, insbesondere durch Silizium- und Aluminium-Gehalt, . this soaking in a dry atmosphere necessary what means that it took two hours longer than in Example I. There was a difference, which was clear from the composition of the steel was determined, in particular by the silicon and aluminum content,

Die Temperatur hat allerdings einen stärkeren Einfluß auf die Zeitdauer des Glühvorganges, wie sich das aus dem folgenden Beispiel ergibt.The temperature, however, has a stronger influence on the Duration of the annealing process, as can be seen from the following Example results.

Beispiel IIIExample III

Ein Stahl nach Beispiel I wurde nach dem Entkohlen bei 700°C durch und durch geglüht. Die Glühzeit, die notwendig war, um die gleiche Korngröße zu erreichen, betrug in diesem Falle 25 Stunden.A steel according to Example I was after decarburization at 700 ° C Annealed through and through. The annealing time that was necessary to achieve the same grain size was 25 hours in this case.

Beispiel IVExample IV

Zu Vergleichszwecken wurde ein heißgewalztes Band nach Beispiel I zunächst gebeizt, dann auf eine Stärke von 0, 5 mm kalt gewalzt und danach einem Entkohlungsglühen auf einen Kohlenstoffgehalt von 0, 005% unterzogen. Danach wurde das Material während sechs Stunden bei 700 C durch und durch geglüht. Das Endprodukt hatte feines Korn und der Stahl zeigte bei keinerlei Stufe der Behandlung eine grobe Körnung. For comparison purposes, a hot-rolled strip was used Example I first pickled, then cold to a thickness of 0.5 mm rolled and then a decarburization annealing to a carbon content of 0.005%. The material was then thoroughly annealed at 700 ° C. for six hours. The end product had fine grain and the steel showed no coarse grain at any stage of the treatment.

Beispiel V ■, . ■ Example V ■,.

Zu Vergleichszwecken wurde ein Stahl nach Beispiel I nach einem bekannten Verfahren behandelt, nämlich: durch Heißwalzen auf 2 mm, Beizen, Kaltwalzen auf 0, 56 mm, Entkohlungsglühen als offene Spule auf 0, 005% Kohlenstoff und sechs Stunden Durch- und Durch -Glühen bei 700 C, 12% kritischer Verformung durch Walzen (und damit hinunter bis auf 0, 5 mm Stärke) und sechs Stunden Glühen als dichte, geschlossene Spule bei 650 C. Danach hatte das Endprodukt ein grobes Korn.For comparison purposes, a steel according to Example I was used treated a known process, namely: by hot rolling to 2 mm, pickling, cold rolling to 0.56 mm, decarburization annealing as open coil on 0.005% carbon and six hours through and through annealing at 700 C, 12% critical deformation due to rolling (and thus down to 0.5 mm thickness) and six hours of glowing as a tight, closed coil at 650 C. After that, the end product had a coarse grain.

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Von den Endprodukten, die gemäß Beispiel I, IV und V erzielt wurden, wurden Korngröße, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Wattverluste bei 50 Hz und 10, 000 Gauss (VlO) bestimmt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle wiedergegeben.Of the end products obtained according to Example I, IV and V obtained grain size, yield strength, tensile strength and watt losses at 50 Hz and 10,000 Gauss (V10) were determined. The results are shown in the following table.

Beispiel I Beispiel IV Beispiel VExample I Example IV Example V

ASTM-MikrogrößeQzahlASTM micro size Q number 88th 8,58.5 11 44th Streckgrenze kg/mmYield strength kg / mm 23,923.9 27; 527 ; 5 18,18 77th Zugfestigkeit kg/mmTensile strength kg / mm 35,835.8 39,539.5 32,32, 77th V 10 Watt/kgV 10 watts / kg 2,72.7 3,83.8 2,2,

Aus dieser Tabelle geht klar hervor, daß ein Stahl nach Beispiel IV eine gute Streckgrenze und Zugfestigkeit hat. Er wird jedoch wegen der hohen Watt-Verluste abzulehnen sein. 3, 6 Watt/kg wird in der Regel als Grenze für Material angenommen, das als Dynamostahl geeignet sein soll. Der bekannte Stahl nach Beispiel V hat niedrige Wattverluste, aber ergibt Schwierigkeiten beim Stanzen und ähnlichen Arbeitegangen (Graten) durch die niedrige Streckgrenze. Der nach der Erfindung erzielte Stahl (Beispiel I) ist in bezug auf beide Faktoren günstig.From this table it is clear that a steel according to Example IV has a good yield point and tensile strength. However, he is due the high watt losses should be rejected. 3.6 watts / kg will usually be assumed as the limit for material that is said to be suitable as dynamo steel. The known steel of Example V has low watt loss but presents difficulties in stamping and similar operations (Burrs) due to the low yield strength. The steel obtained according to the invention (Example I) is related to both factors cheap.

Die Entfernung des Heißwalz-Zunders sollte vor dem Kaltwalzen stattfinden, könnte aber auch erfolgen, bevor oder nachdem das Entkohlen stattgefunden hat. Nach dem Entkohlen ist der Zunder nicht eigentlich mehr eine Oxydschicht, sondern er wandelt sich in eine Eisenmatrix um, in welcher die Oxyde der Legierungselemente dispergiert sind.Hot rolling scale removal should be performed prior to cold rolling take place, but could also take place before or after the decarburization has taken place. After decarburizing, the scale is not actually more of an oxide layer, but it transforms into an iron matrix in which the oxides of the alloying elements are dispersed.

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Claims (4)

PATE NTANWil/DB IPL. ING. AM SCHÜTZENHOff DIPIi. ING. C. STOEFSL · DIPL. ING. W. GOLLWHZBR - 3 * .10. Juli 1967 Patentansprüche:PATE NTANWil / DB IPL. ING. AM SCHÜTZENHOff DIPIi. ING. C. STOEFSL · DIPL. ING. W. GOLLWHZBR - 3 * .10. July 1967 Claims: 1.) Verfahren zur Herstellung von sogenanntem Dynamostahl, dadurch gekennzeichnet, daß Stahl mit O, 15% Kohlenstoff oder weniger, 0-2% Silizium, 0-0, 7% Aluminium, 0, 15-0,16% Mangan und höchstens 0, 06% Phosphor heiß zu einem Band ausgewalzt wird, daß sodann dieses Band .zum Entkohlen (unter Entfernung von Kohlenstoff) bis auf einen Kohlenstoffrest von 0, 01% oder weniger geglüht wird, daß gleichzeitig oder anschließend das Band einer weiteren Glühung unterworfen wird, je gröbere bis sehr grobe Körnung (ASTM 3 oder gröber, z.B. ASTM 0) entstehen läßt, daß vor oder nach dieser Glühbehandlung der Heißwalz-Zunder entfernt wird und daß danach und nach diesen Glühbehandlungen das Band kalt gewalzt und nach dem Kaltwalzen einem Rekristallisierungsgüh-Vorgang ausgesetzt : wird, bei dem KaltwalzquerSchnittsverringerung, Zeitdauer und Temperatur so gewählt werden, daß wesentlich feinere Körnung, feiner als ASTM 5, entsteht.1.) Process for the production of so-called dynamo steel, characterized in that steel with 0.15% carbon or less, 0-2% silicon, 0-0.7% aluminum, 0.15-0.16% manganese and at most 0.06% phosphorus is rolled out hot to a band, that then this band .zum decarburization (with removal of carbon) to is annealed to a carbon residue of 0.01% or less that at the same time or afterwards the band of a further annealing is subjected, the coarser to very coarse grain size (ASTM 3 or coarser, e.g. ASTM 0) results in that before or after this Annealing treatment of the hot rolling scale is removed and that afterwards and after these annealing treatments, the strip is cold-rolled and, after cold-rolling, subjected to a recrystallization annealing process : becomes, at the cold rolling cross section reduction, time duration and Temperature can be chosen so that much finer grain size, finer than ASTM 5, is produced. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entkohlungsglühen, während der Stahl zur offenen Spule aufgerollt ist, bei 600 C oder höher im Schutz einer nicht oxydierend wirkenden Gasatmosphäre mit 5% oder mehr Wasserstoff und dem Rest Stickstoff, befeuchtet mit Wasser, auf einen Taupunkt von zwischenO C und + 35. C erfolgt, derart, daß, sobald der Kohlenstoffgehalt auf ungefähr 0, 005% verringert ist, das Gas in trockenem Zustand weiter über den Stahl geleitet wird und der Glühvorgang während mehrere^Stunden2.) The method according to claim 1, characterized in that the decarburization annealing, while the steel is rolled up into an open coil, at 600 C or higher in the protection of a non-oxidizing one Gas atmosphere with 5% or more hydrogen and the remainder nitrogen, moistened with water, to a dew point of betweenO C and + 35. C takes place in such a way that once the carbon content drops to approximately 0, 005% is reduced, the gas is passed on in the dry state over the steel and the annealing process for several ^ hours 009833/0293009833/0293 bei 800 C oder höher weitergeht, bis sehr grobe Körnung (Kristallite) erzielt wird, wobei der Stahl nach dem Entfernen der Oberflächenschicht mit einer Querschnittsverringerung von 40% oder mehr kaltgewalzt und der Stahl nach dem Kaltwalzen als dichte, geschlossene Spule auf kurze Zeit einer Rekristallisierungsglühung bei einer Temeratur von zwischen 600 C und 700 C unterworfen wird, derart, daß kein sekundäres Kornwachstum entsteht, die Körner vielmehr kleiner bleiben als ASTM 5.continues at 800 C or higher until very coarse grains (crystallites) is achieved, wherein the steel after removing the surface layer is cold-rolled with a reduction in area of 40% or more and the steel after cold rolling as a dense, closed coil for a short period of recrystallization annealing at a Temeratur of between 600 C and 700 C is subjected, in such a way that no secondary grain growth occurs, the grains rather stay smaller than ASTM 5. 3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß spwohl das Entkohlungsglühen wie auch das Glühen zum Erzielen sehr grober Körner bei ungefähr 850 C stattfinden.3.) Process according to claims 1 or 2, characterized in that the decarburization annealing as well as the spwohl Annealing to obtain very coarse grains take place at about 850 ° C. 4.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band bis auf eine Stärke von ungefähr 2 mm heiß gewalzt wird und die Kaltwalzung auf eine Endstärke von ungefähr 0, 5 mm oder weniger erfolgt.4.) The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the tape up to a thickness of about 2 mm is hot rolled and cold rolling to a final thickness of about 0.5 mm or less. 009833/0293009833/0293
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