DE1582969B

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Publication number: DE1582969B
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24') schwingbar ist (F i g. 1 bis 3). Eine andere bekannte Art von Käselaib-Behand-24 ') is oscillatable (Figs. 1 to 3). Another well-known type of cheese wheel treat-

17. Käselaib-Behandlungsmaschine nach einem lungsmaschinen eignet sich nur zur Behandlung von der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, verhältnismäßig kleinen Käselaiben mit einem Durchdaß die Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen (20 20 messer von weniger als 1 m, da bei ihr die Käselaibe bzw. 20' bzw. 20") in ihrem gegenseitigen Ab- hochkant stehen müssen.17. Cheese loaf treatment machine after a lung machine is only suitable for treating of claims 1 to 16, characterized in that relatively small cheese loaves with a passage the circumferential treatment brush rollers (20 20 knives of less than 1 m, since with her the cheese loaves or 20 'or 20 ") must stand in their mutual edging.

stand verstellbar sind (Fig. 1 und 2). So ist in der deutschen Auslegeschrift 1099782stand are adjustable (Fig. 1 and 2). So is in the German Auslegeschrift 1099782

eine Maschine zum Schmieren von kleinen zylindrischen Portionskäsen beschrieben, welche in aufrechter 25 Lage in umfängliche Ausnehmungen eines sich um eine horizontale Achse drehenden Stirnrades gerollt werden, welches die Käsestücke an an ihrem Umfang angreifenden und sie dadurch drehenden Bürsten-a machine for lubricating small cylindrical portion cheeses described, which in upright 25 position rolled into circumferential recesses of a spur gear rotating around a horizontal axis which the pieces of cheese are attacked on their circumference and thereby rotating brush

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Behänd- walzen vorbeiführt und anschließend zwischen eben-The invention relates to a machine for hand-rolling past and then between flat

lung der Oberfläche von Hartkäselaiben mit min- 30 falls angetriebenen, die Käsestirnseiten bearbeitendenDevelopment of the surface of hard cheese wheels with at least 30 driven ones that process the cheese face

destens einem die Käselaibe in horizontaler Lage Bürsten hindurchbewegt. Nach dem BürstvorgangAt least one of the cheeses is moved through brushes in a horizontal position. After the brushing process

fördernden Horizontalförderer, ferner mit Sprüh- rollen dann die Käsestücke aus den Umfangsausneh-conveying horizontal conveyor, furthermore with spray rollers then the pieces of cheese from the circumferential recesses

düsen zum Benetzen der zu behandelnden Ober- mungen des Stirnrades wieder heraus.nozzles to wet the surface of the spur gear to be treated.

fTächenbereiche und mit mindestens einer quer zur Ferner ist aus der französischen PatentschriftfArea areas and with at least one transverse to the further is from the French patent

Förderrichtung horizontal angeordneten, den jeweils 35 541908 eine Maschine zum Bürsten von käselaib-Conveying direction horizontally arranged, each 35 541908 a machine for brushing cheese loaves

zu behandelnden Stirnflächenbereich des betreffenden artigen kleinen Käsestücken bekannt, welche eineto be treated end face area of the relevant-like small pieces of cheese known which a

Käselaibes bestreichenden, mit Bezug zur Förderlich- schiefe Ebene aufweist, auf welcher die KäsestückeCheese loaves covering, with reference to the Förderlich inclined plane, on which the cheese pieces

tung an der Berührungsstelle gegenläufig umlaufen- hochkant zwischen zwei um eine Horizontalachsedirection at the point of contact in opposite directions - upright between two around a horizontal axis

den Bürstenwalze. drehbaren Bürstenscheiben hindurchrollen und dabeithe roller brush. Roll the rotatable brush discs and at the same time

Bei der Herstellung und bei der Lagerung von 40 gleichzeitig am Käseumfang von einem BürstenbandDuring the production and storage of 40 at the same time on the cheese circumference from a brush belt

Hartkäselaiben ist mehrfach eine Oberflächenbehand- bearbeitet werden, welches um Rollen mit horizon-Hard cheese loaves are surface treated several times, which involves rolls with horizontal

lung der Käselaibe notwendig, sei es, daß die Käse- talen Drehachsen umläuft.The cheese loaves are necessary, be it that the cheese troughs revolve around the axes of rotation.

laiboberfläche mit einer Behandlungsflüssigkeit be- Des weiteren ist in der deutschen PatentschriftThe loaf surface is treated with a treatment liquid

strichen oder daß die Käselaiboberfläche gewaschen 843 479 eine Maschine beschrieben, bei welcheror that the cheese wheel surface was washed 843 479 described a machine in which

bzw. entschimmelt werden muß. 45 Käselaibe hochkant auf ein sich dem Umfang desor has to be demimmed. 45 cheeses upright on the circumference of the

Bei einer in der deutschen Patentschrift 1153 934 Käselaibes anpassendes endloses Band gesetzt werden,In one of the German patent 1153 934 cheese wheels matching endless belt are set,

beschriebenen Maschine der genannten Art zum Rei- welches sich bewegt und dadurch den Käselaib relativdescribed machine of the type mentioned for traveling which moves and thus the cheese loaf relative

nigen der frei liegenden Stirnflächen von Käselaiben zu stirnseitig angeordneten, um eine HorizontalachseNigen the exposed end faces of cheese wheels to those arranged at the end, around a horizontal axis

werden diese in horizontaler Lage auf Unterlags- drehbaren, angetriebenen Bürsten dreht. Eine Be-these are rotated in a horizontal position on rotating, driven brushes. A be-

scheiben ruhend mittels eines Horizontalförderers be- 50 handlung der Käselaibumfangsfiäche ist nicht vor-slices resting by means of a horizontal conveyor Treatment of the circumferential surface of the cheese is not

wegt. Die Reinigung erfolgt bei dieser bekannten Ma- gesehen.away. The cleaning takes place with this known measure.

schine durch Vorbeiführen der Käselaibe an einem, Die die Käsestücke bzw. Käselaibe in ihrer aufin einem Pendelrahmen oberhalb des Horizontal- rechten Lage behandelnden bekannten Maschinen förderers quer zur Förderrichtung angeordneten, hori- eignen sich ersichtlicherweise deshalb nicht für zontalen mit parallel dazwischenliegenden Flüssig- 55 größere Käselaibe, weil sie sonst eine mehrere Stockkeitssprühröhren zusammenwirkenden Bürstenwalzen- werke hohe und dadurch unzweckmäßige sowie paar, welches nachgiebig an die zu behandelnde schwere Konstruktion aufweisen müßten. Ferner Käselaiboberfläche angedrückt wird. wären bei der Behandlung von größeren Käselaibenmachine by guiding the cheese loaves past one, which opens the cheese pieces or cheese loaves in their a pendulum frame above the horizontal right-hand position treating known machines conveyor arranged transversely to the conveying direction, hori- are therefore obviously not suitable for zontal cheese wheels with parallel intervening liquid 55 larger wheels, because otherwise they would have several congestion spray tubes cooperating brush roller works high and therefore unsuitable as well as a few, which would have to yield to the heavy construction to be treated. Further Cheese wheel surface is pressed. would be when treating larger wheels of cheese

Sowohl bei der Herstellung als auch bei der Lage- verhältnismäßig starke Antriebe und Drehmomentrung von Hartkäselaiben ist es jedoch im Hinblick 60 ausgleichsvorrichtungen für die jeweils die Käseauf eine rationelle Durchführung der erforderlichen laibe aufnehmenden Stirnräder bzw. Förderbänder er-Arbeitsgänge wünschenswert, möglichst gleichzeitig forderlich. Hinzu kommt noch, daß größere Käseauch die unteren Stirnflächen und die Umfangsflächen laibe nur schwer aufzurichten sind. Auch kann mit der Käselaibe zu behandeln. Dies ist jedoch mit der keiner der die Käselaibe hochkant behandelnden Masoeben erwähnten bekannten Maschine nicht möglich. 65 schinen ein gleichmäßiges Bürsten der Käselaibe ge-Relatively strong drives and torques both in manufacture and in position of hard cheese loaves, however, there are 60 balancing devices for each cheese an efficient implementation of the required loaves receiving spur gears or conveyor belts he operations desirable, if possible at the same time necessary. On top of that, bigger cheeses too the lower end faces and the peripheral surfaces are difficult to erect. Also can with to treat the cheese loaves. However, this is not the case with any of the masoeben treating the cheese on edge mentioned known machine not possible. 65 ensure that the cheese is brushed evenly.

Ferner ist in der deutschen Patentschrift 1154 307 währleistet werden, da hochkant stehende KäselaibeFurthermore, the German patent specification 1154 307 ensures that cheeses are standing on edge

eine Maschine zur Behandlung der Umfangsflächen bzw. -stücke durch seitliche Schwankungen ungleich-a machine for treating the circumferential surfaces or pieces due to uneven lateral fluctuations

von in horizontaler Lage auf Unterlagsscheiben mäßig stark an den Bürsten anliegen.from in a horizontal position on washers are moderately in contact with the brushes.

5 . ö5. ö

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst wer- förderer zusammenwirkenden Klinkenanschlag auf, den, mit Maschinen zur Behandlung der Oberfläche der seine Mitnahme im Vorlauf entgegen der Wirkung von Hartkäselaiben der eingangs dargelegten all- einer selbsttätigen Rückführungseinrichtung bewirkt, gemeinen Bauart Käselaibe beliebiger Größe auf ein- Zum Zwecke eines möglichst gleichmäßigen Bürstenfache Weise allseitig und gleichmäßig mit Bürsten zu 5 walzen-Anpreßdruckes kann diese Rückführungsbehandeln, ohne daß auf die Käselaibe ein sie nach- einrichtung vorteilhaft die Form eines gewichtsteilig beeinflussender, zu starker Druck oder Zug aus- belasteten Seilzuges haben,
geübt wird. Der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf kannThe invention aims to achieve the object of a conveyor-cooperating pawl stop which, with machines for treating the surface that causes its entrainment in the advance against the action of hard cheese wheels of the all-one automatic return device set out at the beginning, common type of cheese wheels of any size on one For the purpose of as evenly brushing as possible on all sides and evenly with brushes with 5 roller contact pressure, this return treatment can be carried out without a subsequent device advantageously having the form of a weight-sharing, excessive pressure or tension on the cheese wheels,
is practiced. The circumferential treatment brush roller head can

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch heb- und senkbar und/oder um eine horizontaleAccording to the invention, this object can be raised and lowered and / or by a horizontal one

gelöst, daß mindestens eine weitere Bürstenwalze mit io Achse schwenkbar sein, so daß er während seinersolved that at least one more roller brush with io axis be pivotable, so that he during his

zugehörigen Sprühdüsen unterhalb der Förderebene Drehbewegung entweder eine oszillierende Auf-associated spray nozzles below the conveying level rotary movement either an oscillating up-

des oder der Horizontalförderer quer zur Föderrich- und Abbewegung oder aber eine Schwingbewegungthe or the horizontal conveyor transversely to the Föderrich- and downward movement or a swinging movement

tung horizontal angeordnet ist und daß im Bürsten- um diese horizontale Achse ausführt,device is arranged horizontally and that in the brush runs around this horizontal axis,

walzenbereich der Maschine oberhalb der Förder- Ferner ist es möglich, den Umfangsbehandlungs-roller area of the machine above the conveyor

ebene des bzw. der Horizontalförderer eine Vorzugs- 15 Bürstenwalzenkopf glockenförmig auszubilden undAt the level of the horizontal conveyor or conveyors, a preferred 15 roller brush head should be designed in the shape of a bell and

weise mit Sprühdüsen zusammenwirkende weitere ihn an seinem Innenumfang rundum mit Bürsten-wise cooperating with spray nozzles it on its inner circumference all around with brush

Bürstenwalzenanordnung vorgesehen ist, welche einen walzen auszustatten.Brush roller assembly is provided which equip a roller.

um eine vertikale Achse drehbaren Kopf mit minde- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sindA head rotatable about a vertical axis with at least several embodiments of the invention

stens zwei in solchem Abstand voneinander gegen- in den Zeichnungen dargestellt und werden im fol-at least two at such a distance from each other - shown in the drawings and are in the following

überliegend angeordneten Bürstenwalzen aufweist, 20 genden näher beschrieben. Es zeigthas superimposed brush rollers, 20 lowing described in more detail. It shows

daß letztere jeweils die Umfangsflächen der zu be- F i g. 1 einen schematischen, das Grundprinzipthat the latter is the circumferential surfaces of the to be F i g. 1 a schematic, the basic principle

handelnden Käselaibe berühren und zu diesen eine der Erfindung wiedergebenden VertikallängsschnittActing cheeses touch and to this one of the invention reproducing vertical longitudinal section

Relativbewegung ausführen. einer erfindungsgemäßen Käselaib-Behandlungsma-Perform relative movement. a cheese wheel treatment machine according to the invention

Dadurch werden die Käsellaibe in flach liegendem schine im wesentlichen längs der Ebene I-I in F i g. 2>As a result, the cheese loaves in the machine lying flat are essentially along the plane I-I in FIG. 2>

Zustand auf einfache Weise allseitig mit Bürsten be- 25 in Pfeilrichtung gesehen,Condition in a simple manner on all sides with brushes viewed in the direction of the arrow,

handelt, ohne daß auf sie ein sie nachteilig be- Fig. 2 eine schematische Aufsicht auf die inacts without affecting them disadvantageously

einflussender, zu starker Druck oder Zug entweder F i g. 1 dargestellte Maschine,influencing, excessive pressure or tension either F i g. 1 machine shown,

von den Fördermitteln oder den Bürsten ausgeübt F i g. 3 eine schematische Seitenansicht einer anwird und wobei die Maschine eine verhältnismäßig deren Ausführungsform einer Einzelheit der in den niedrige und einfache, gewichtsmäßig verhältnismäßig 30 Fig. 1 und 2 dargestellten Maschine,
leichte Konstruktion aufweist und keine besonders Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Einzelheit starken Antriebe sowie auch keine besonderen Vor- einer abgewandelten Käselaib-Behandlungsmaschine richtungen zum Aufrichten und Festhalten der Käse- nach der Erfindung,
laibe benötigt werden. Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer ver-exercised by the conveyors or the brushes F i g. Fig. 3 is a schematic side view of an and wherein the machine is an embodiment of a detail of the machine shown in the low and simple, comparatively weighted 30 Figs. 1 and 2,
has a light construction and no particularly Fig. 4 is a schematic view of a detail of strong drives and also no special directions for erecting and holding the cheese according to the invention, a modified cheese loaf treatment machine,
loaves are needed. Fig. 5 is a schematic side view of a different

Die Drehbewegung des Umfangsbehandlungs- 35 einfachten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bürstenwalzenkopfes kann gemäß der Erfindung der- Käselaib-Behandlungsmaschine,
art intermittierend gesteuert werden, daß er, jeweils Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Maschine zur ausgehend von einer Ruhestellung, in welcher seine gleichzeitigen Behandlung der beiden Stirnflächen beiden Bürstenwalzen sich beiderseits der von dem und der Umfangsfläche von in horizontaler Lage Käselaib durchlaufenden Bahn befinden, jeweils eine 40 ohne Unterlagsscheiben geförderten Hartkäselaiben 1 mit Bezug auf die Bürstenwalzendrehrichtung gegen- ist mit der Bezugsziffer 2 bezeichnet. Die beispielsläufige Drehbewegung um 180° ausführt. weise mittels eines angetriebenen oder nichtangetrie-The rotary movement of the circumferential treatment 35 simple embodiment of the roller brush head according to the invention can according to the invention of the cheese loaf treatment machine,
art are intermittently controlled that he, each The in the F i g. 1 and 2, starting from a rest position in which its simultaneous treatment of the two end faces of the two brush rollers are located on both sides of the path running through the horizontal wheel of cheese, each one 40 hard cheese wheels 1 conveyed without washers with reference to the The opposite direction of rotation of the brush roller is denoted by the reference number 2. Executes the exemplary rotary movement by 180 °. by means of a driven or non-driven

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wirkt benen Rollenförderers 3 in Richtung des Pfeiles A der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf mit angelieferten Käselaibe 1 werden von einem beispielsdem Horizontalförderer bzw. den Horizontalförde- 45 weise als angetriebener Bandförderer dargestellten rern derart zusammen, daß der Käselaibvorschub Horizontalförderer 4, dessen Antriebsmotor in F i g. 2 unterbrochen wird, solange der Bürstenwalzenkopf bei 5 angedeutet ist, übernommen und in Richtung eine Drehbewegung ausführt. In diesem Falle ist der des Pfeiles A weiterbefördert. An Stelle eines Band-Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf zweckmäßig förderers könnte in äquivalenter Weise auch ein anheb- und senkbar, um jeweils auf den gerade still- 50 getriebener Gliedkettenförderer oder ein angetriebestehenden, unter ihm liegenden Käselaib abgesenkt ner Rollenförderer Anwendung finden,
werden zu können. Der Horizontalförderer 4 schiebt die zu behan-According to one embodiment of the invention, the roller conveyor 3 acts in the direction of the arrow A of the circumferential treatment brush roller head with the cheese wheels 1 delivered are represented by an example horizontal conveyor or the horizontal conveyor 45 as a driven belt conveyor in such a way that the cheese wheel feed horizontal conveyor 4, its drive motor in Fig. 2 is interrupted as long as the roller brush head is indicated at 5, taken over and executes a rotary movement in the direction. In this case, that of arrow A is promoted . Instead of a belt-circumferential treatment brush roller head, a conveyor that can be raised and lowered could also be used in an equivalent manner in order to be lowered onto the link chain conveyor that is currently being driven or a wheel of cheese attached below it,
to be able to. The horizontal conveyor 4 pushes the

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfin- delnden Käselaibe 1 in die Behandlungszone der Ma-According to another embodiment of the inventive cheese wheels 1 in the treatment zone of the cheese

dung ist der Umf angsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf schine, in welcher sich aus F i g. 1 ersichtlicheThe application is the circumferential treatment brush roller head machine, in which FIG. 1 visible

an einem parallel zur Bahn des bzw. der Horizontal- 55 Flüssigkeitssprührohre 6 und 7 bzw. T befinden,on one parallel to the path of the horizontal 55 liquid spray tube (s) 6 and 7 or T ,

förderer geführten, vor- und zurückbewegbaren welche die Umfangsfläche und die beiden Stirnflächenconveyor-guided, movable back and forth which the peripheral surface and the two end faces

Schlitten befestigt. In diesem Falle kann der Um- der zu behandelnden Käselaibe 1 mit Behand-Slide attached. In this case, the cheeses 1 to be treated can be treated with

fangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf zweckmäßig an lungsflüssigkeit benetzen. Außerdem befinden sichWet the catch treatment roller brush head appropriately with treatment liquid. There are also

einem im Schlitten gelagerten Zahnrad mit vertikaler in der Behandlungszone noch Bürstenwalzenanord-a gear mounted in the slide with a vertical brush roller arrangement in the treatment zone

Drehachse befestigt sein, welches in eine an der orts- 60 mangen, die später in ihren Einzelheiten beschriebenAxis of rotation be attached, which is in one at the local 60 mangen, which will be described later in detail

festen Schlittenführung befestigte Zahnstange ein- werden.rack attached to the slide guide.

greift. Zwischen dem Umfangsbehandlungs-Bürsten- Die behandelten Käselaibe 1 werden von einemengages. Between the circumferential treatment brushes the treated cheeses 1 are from a

walzenkopf und dem Zahnrad ist vorzugsweise ein wiederum als angetriebener Bandförderer dargestell-roller head and the gear wheel is preferably shown in turn as a driven belt conveyor

Freilauf derart angeordnet, daß der Bürstenwalzen- ten Horizontalförderer 8 übernommen, dessen An-Freewheel arranged in such a way that the brush roller takes over the horizontal conveyor 8, the

kopf beim Schlittenvorlauf eine Drehbewegung aus- 65 triebsmotor in F i g. 2 bei 9 angedeutet ist undhead during the carriage forward movement of the drive motor in FIG. 2 is indicated at 9 and

führt und beim Schlittenrücklauf stillsteht. Der welcher die behandelten Käselaibe 1 in eine Trocken-leads and comes to a standstill when the slide returns. The one who puts the treated cheeses 1 in a drying

Schlitten weist zweckmäßig einen mit dem jeweils zu zone einschiebt, in welcher sich ebenfalls aus Fig. 1The slide expediently has one with the zone to be pushed in, which is also shown in FIG. 1

behandelnden Käselaib oder mit dem Horizontal- ersichtliche Düsenrohre 10 und 11 bzw. 11' befinden,the cheese to be treated or with the horizontally visible nozzle pipes 10 and 11 or 11 ',

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aus welchen auf die Umfangsfläche und die beiden werden durch bei 23 angedeutete Druckfedern an Stirnflächen der behandelten Käselaibe Warmluft- den Außenumfang des zu behandelnden Käselaibes ströme aufgeblasen werden, welche die noch an angedrückt. In ähnlicher Weise können bei den in diesen Flächen haftenden Behandlungsflüssigkeitsreste den F i g. 3 und 4 der Zeichnungen dargestellten anwegblasen bzw. wegschälen. Die getrockneten Käse- 5 deren Ausführungsformen 18' bzw. 18" des erfinlaibe 1 werden sodann an einen wiederum als Rollen- dungsgemäßen Umf angsbehandlungs-Bürstenwalzenförderer dargestellten Horizontalförderer 12 abge- kopfes die Antriebsmotoren 21' bzw. 21" derart geben, welcher die Käselaibe ihrem weiteren Bestim- federnd an dem Bürstenwalzenkopf befestigt sein, mungsort zuführt. daß wiederum die Bürstenwalzen 20' bzw. 20" infrom which on the circumferential surface and the two are indicated by compression springs at 23 Front surfaces of the treated cheese loaves warm air - the outer circumference of the cheese loaf to be treated currents are inflated, which the ones still pressed on. Similarly, the in Treatment liquid residues adhering to these surfaces show FIG. 3 and 4 of the drawings, blow away or peel away. The dried cheese - 5 their embodiments 18 'or 18 "of the erfinlaibe 1 are then transferred to a roller-type peripheral treatment brush roller conveyor the horizontal conveyor 12 shown headed off the drive motors 21 'and 21 "in this way give the cheese loaves their further destination resiliently attached to the roller brush head, supply location. that in turn the brush rollers 20 'and 20 "in

Gemäß der Erfindung ist in der Behandlungszone io Richtung auf die zu behandelnde Umfangsfläche des der Maschine unterhalb der vorzugsweise den beiden betreffenden Käselaibes 1 gedrängt werden.
Horizontalförderern4 und 8 gemeinsamen Förder- Bei den in den Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnungen ebene eine Bürstenwalze 13 angeordnet, deren hori- dargestellten Ausführungsformen 18 bzw. 18' des erzontale Drehachse in an sich bekannter Weise quer findungsgemäßen Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzur Förderrichtung dieser Horizontalförderer liegt. 15 zenkopfes ist dieser um eine horizontale Schwenk-Der Antriebsmotor dieser Bürstenwalze 13 ist in achse 24 bzw. 24' schwenkbar, welch letztere am F i g. 2 bei 14 angedeutet. Die Bürstenwalze 13 ist in unteren Ende des Drehzapfens 19 befestigt ist. Daeiner gabelartigen Halterung 15 gelagert, welche um durch kann der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenhorizontale, quer verlaufende Schwenkzapfen 16 kopf 18 bzw. 18' eine oszillierend-schwingende Beschwenkbar ist. Die Gabelschenkel dieser Lagergabel 20 wegung ausführen, welche sicherstellt, daß die 15 sind gemäß der Erfindung rückseitig über die Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 bzw. 20' den Schwenkzapfen 16 hinaus verlängert und mit Gegen- gesamten Umfangsnachenbereich des zu behandelngewichten 17 belastet, welche auf diese Weise den den Käselaibes 1 bestreichen.According to the invention, in the treatment zone, the direction of the circumferential surface of the machine to be treated is pushed below the two cheese wheels 1 in question.
Horizontal conveyors 4 and 8 common conveyors. In the FIGS. 1, 2 and 3 of the drawings, a brush roller 13 is arranged, the horizontal embodiments 18 and 18 'of which are shown in the horizontal axis of rotation in a known manner, transversely according to the invention, the circumferential treatment brush roller to the conveying direction of this Horizontal conveyor lies. 15 zenkopfes this is about a horizontal swivel-The drive motor of this brush roller 13 can be swiveled in axis 24 or 24 ', the latter on FIG. 2 indicated at 14. The brush roller 13 is fixed in the lower end of the pivot 19. Since a fork-like holder 15 is mounted, which can be swiveled in an oscillating-swinging manner by means of the circumferential treatment brush roller horizontal, transverse pivot pin 16 head 18 or 18 '. The fork legs of this bearing fork 20 execute movement, which ensures that the 15 are extended according to the invention on the rear over the circumferential treatment brush rollers 20 or 20 ', the pivot pin 16 also and loaded with counter-entire circumferential neck area of the weight 17 to be treated, which in this way Spread over the cheese 1.

Anpreßdruck der Walzenbürste 13 an die untere Die erfindungsgemäße Drehbewegung des UmStirnfläche der zu behandelnden Käselaibe 1 be- 25 fangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 bzw. 18' stimmt. Die Breite der Bürstenwalze 13 ist etwas bzw. 18" wird mittels eines auf der Drehachse 19 größer als der größte Durchmesser der zu behandeln- angeordneten Zahnrades 25 erzielt, welches auf verden Käselaibe 1. Ihre in Fi g. 1 durch den Pfeil B schiedene nachstehend noch im einzelnen zu beangedeutete Drehrichtung ist so gewählt, daß ihre schreibende Weise angetrieben werden kann.
Umfangsgeschwindigkeitskomponente an der Beruh- 30 An Hand der in Fig. 3 der Zeichnungen darrungsstelle mit dem zu behandelnden Käselaib 1 gestellten Ausführungsform 18' des erfindungsgemädessen Förderrichtung A entgegengesetzt gerichtet ist. Ben Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes istContact pressure of the roller brush 13 on the lower roller brush head 18 or 18 'is correct. The width of the brush roller 13 is somewhat or 18 "is achieved by means of a larger on the axis of rotation 19 than the largest diameter of the to be treated is arranged gear wheel 25, which 1 g your in Fi on Verden cheeses. 1 secreted by the arrow B below The direction of rotation, which is still to be indicated in detail, is chosen so that its writing mode can be driven.
Circumferential speed component at the rest 30 on the basis of the embodiment 18 'of the conveying direction A according to the invention shown in FIG. 3 of the drawings with the cheese wheel 1 to be treated is directed in the opposite direction. Ben's circumference treatment brush roller head is

Zur Behandlung der oberen Käselaib-Stirnflächen ersichtlich, wie die vorhin erwähnte erfindungsist im Bereich des Flüssigkeits-Sprühdüsenrohres T gemäße oszillierend-schwingende Bewegung dieses eine der Bürstenwalze 13 ähnliche Bürstenwalze 13' 35 Bürstenwalzenkopfes erzielt werden kann: Die Triebangeordnet, die in einer schwenkbar im Horizontal- welle eines der beiden Antriebsmotoren 21' arbeitet querzapfen 16' gelagerten gabelartigen Halterung 15' auf ein Schneckengetriebe 26, welches die Drehgelagert ist und durch ihr Eigengewicht bzw. zusatz- bewegung dieser Antriebswelle stark untersetzt auf liehen Gewichtsdruck an die zu reinigende Käselaib- eine im Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18' Stirnfläche angedrückt wird. Sie wird durch einen bei 4° gelagerte Kurbel- oder Exzenterwelle 27 überträgt, 14' angedeuteten Antriebsmotor im Sinne des Pfei- an deren Kurbel bzw. Exzenter das eine Ende eines les C in Umlauf versetzt. Lenkers 28 angelenkt ist, dessen anderes Ende anFor the treatment of the upper cheese loaf end faces, it can be seen how the aforementioned invention can be achieved in the area of the liquid spray nozzle tube T according to an oscillating-swinging movement of this one of the brush roller 13 similar brush roller 13'35 brush roller head: - Shaft of one of the two drive motors 21 'works transverse pin 16' mounted fork-like bracket 15 'on a worm gear 26, which is rotatably mounted and heavily reduced by its own weight or additional movement of this drive shaft to borrow weight pressure on the cheese loaf to be cleaned Peripheral treatment brush roller head 18 'end face is pressed. It is transmitted by a crankshaft or eccentric shaft 27, 14 'indicated drive motor in the sense of the arrow on whose crank or eccentric one end of a les C rotates. Handlebar 28 is articulated, the other end of which

Gemäß der hier zu erörternden Ausführungsform dem Zahnrad 25 angelenkt ist. In ähnlicher Weise der Erfindung ist außerdem in der Behandlungszone kann die oszillierend-schwingende Bewegung des oberhalb der Förderebene der beiden Horizontal- 45 Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 auch förderer 4 und 8 ein Umfangsbehandlungs-Bürsten- bei der in den F i g. 1 und 2 der Zeichnungen gewalzenkopf 18 angeordnet, welcher um eine vertikale zeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Drehachse 19 drehbar ist. Im Umfangsbehandlungs- Käselaib-Behandlungsmaschine erzielt werden.
Bürstenwalzenkopf 18 sind gemäß der Erfindung Bei der in den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen zwei Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 ein- 5° dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäander gegenüberliegend in solchem Abstand ange- ßen Käselaib-Behandlungsmaschine ist der Drehordnet, daß sie die Umfangsfläche der zu behandeln- zapfen 19 des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenden Käselaibe berühren. Gemäß der in den F i g. 1 kopfes 18 in einem Schlitten 29 gelagert, welch letz- und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung terer in einer raumfest angeordneten, parallel zur sind die Umfangsbehandlungs-Walzenbürsten 20 um 55 Förderrichtung der Horizontalförderer 4 und 8 verhorizontale Drehachsen drehbar, während gemäß laufenden Schlittenführung 30 vor- und zurückden in den F i g. 3 und 4 der Zeichnungen dar- schiebbar geführt ist. An einer Seite dieser Schlittengestellten abgewandelten Ausführungsformen 18' führung 30 ist eine bei 31 angedeutete Zahnstange bzw. 18" des erfindungsgemäßen Bürstenwalzen- befestigt, in welche das Zahnrad 25 eingreift. Gemäß kopfes die Bürstenwalzen 20' bzw. 20" um vertikale 60 der Erfindung sind der Teilkreisdurchmesser des Drehachsen drehbar sind. Die Antriebsmotoren der Zahnrades 25 und die Länge der Zahnstange 31 der-Bürstenwalzen 20 bzw. 20' bzw. 20" sind jeweils in art aufeinander abgestimmt, daß der Umfangsden F i g. 2, 3 und 4 bei 21 bzw. 21' bzw. 21" ange- behandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 eine Drehung deutet. Wie in Fig. 2 der Zeichnungen bei 22 an- von 180° erfährt, wenn der Schlitten29 die Länge gedeutet ist, sind die Antriebsmotoren 21 der 65 der Zahnstange 31 durchfährt. Dabei ist gemäß der Bürstenwalzen 20 vorzugsweise gelenkig im Um- Erfindung die Anordnung so getroffen, daß an den fangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 aufgehängt beiden Endpunkten der Zahnstange 31 der Um- und die Drehachsen der beiden Bürstenwalzen 20 fangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 jeweils soAccording to the embodiment to be discussed here, the gear 25 is articulated. In a similar manner to the invention, in the treatment zone, the oscillating-swinging movement of the conveyors 4 and 8 above the conveying plane of the two horizontal 45 circumferential treatment brush roller heads 18 can also be a circumferential treatment brush in the case of the one shown in FIGS. 1 and 2 of the drawings, the roller head 18 is arranged, which is rotatable about a vertical embodiment of the axis of rotation 19 according to the invention. Can be achieved in the circumferential treatment cheese loaf treatment machine.
Brush roller head 18 are according to the invention. In the two peripheral treatment brush rollers 20 shown in FIGS treat- pin 19 of the circumference treatment brush-rolling touch the cheese loaves. According to the in FIGS. 1 head 18 stored in a slide 29, which last and 2 illustrated embodiment of the invention terer in a spatially fixed, parallel to the circumferential treatment roller brushes 20 are rotatable by 55 conveying direction of the horizontal conveyors 4 and 8 horizontal axes of rotation, while according to the running slide guide 30 before - and back to the F i g. 3 and 4 of the drawings can be pushed. On one side of these modified embodiments 18 'guide 30, indicated at 31, a toothed rack or 18 "of the brush roller according to the invention, in which the gear 25 engages. According to the head, the brush rollers 20' and 20" are about vertical 60 of the invention the pitch circle diameter of the axis of rotation are rotatable. The drive motors of the gear wheel 25 and the length of the toothed rack 31 of the brush rollers 20 or 20 'or 20 "are each coordinated in such a way that the circumference of Figs. 2, 3 and 4 at 21 and 21' or 21 "treatment roller brush head 18 indicates a rotation. As is shown in Fig. 2 of the drawings at 22 from 180 °, when the length of the carriage 29 is interpreted, the drive motors 21 of the gear rack 31 are traversed by 65. In this case, according to the brush rollers 20, the arrangement is preferably articulated in the um- invention so that the two end points of the rack 31 of the um- and the axes of rotation of the two brush rollers 20 are hung on the catch treatment brush roller head 18 each so

steht, daß sich die beiden Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 jeweils beiderseits der von den zu behandelnden Hartkäselaiben 1 im Zuge ihrer Förderung durch die beiden Horizontalförderer 4 und 8 durchlaufenen Bahn befinden. Diese beiden End-Stellungen des Schlittens 29 und die dementsprechenden Stellungen des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 sind in F i g. 2 der Zeichnungen in strichpunktierten Linien angedeutet.stands that the two circumferential treatment brush rollers 20 each on both sides of the to treated hard cheese wheels 1 in the course of their conveyance by the two horizontal conveyors 4 and 8 traversed path. These two end positions of the carriage 29 and the corresponding ones Positions of the circumferential treatment brush roller head 18 are shown in FIG. 2 of the drawings in dash-dotted lines indicated.

Am anlieferseitigen Ende des Schlittens 29 ist das eine Ende eines über raumfest gelagerte Umlenkrollen 32 und 33 geführten Seilzuges 34 befestigt, an dessen anderem Ende ein Gewicht 35 angebracht ist, so daß der Schlitten mit gleichmäßiger Kraft nachgiebig in Richtung des anlief erseitigen Endes der Schlittenführung 30 gedrängt wird. Gemäß der Erfindung ist weiterhin am Schlitten 29 ein an sich bekannter und deshalb in den Zeichnungen der Übersichtlichkeit halber weggelassener Klinkenanschlag befestigt, der entweder mit den Vorderkanten der zu behandelnden Hartkäselaibe oder mit entsprechenden Gegenanschlägen der Horizontalförderer 4 bzw. 8 zusammenv/irken kann und dessen Klinke durch an sich bekannte und deshalb in den Zeichnungen der Übersichtlichkeit halber weggelassene, raumfest angeordnete Nocken so betätigt wird, daß jeweils dann, wenn ein vom Horizontalförderer 4 in die Behandlungszone eingeschobener Hartkäselaib 1 so weit vorgeschoben ist, daß sein Querdurchmesser die beiden (bei in den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen am rechten Ende der Führung 30 befindlichen Schlitten 29) beiderseits seiner Bahn befindlichen Umf angsbehandlungs - Bürstenwalzen 20 erreicht hat, der Schlitten entgegen der Wirkung des Seilzuges 34 mitgenommen und dadurch gleichzeitig der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 mitgenommen und durch das sich auf der Zahnstange 31 abwälzende Zahnrad 25 gleichzeitig um 180° um den Drehzapfen 19 herum gedreht wird, so daß die Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 die gesamte Umfangsfiäche des zu behandelnden Käselaibes 1 bestreichen. In der in den F i g. 1 und 2 linken Endstellung des Schlittens 29 stehen also die beiden Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 wieder beiderseits des Querdurchmessers des soeben behandelten Käselaibes 1, so daß dieser ungehindert von dem Horizontalförderer 8 aus der Behandlungszone herausgezogen und der Trockenzone zugeführt werden kann. Dieser linken Endstellung des Schlittens 29 ist wiederum ein raumfester Nocken zugeordnet, welcher die Klinke des Klinkenanschlages des Schlittens 29 löst, so daß der Schlitten nunmehr wieder durch die Wirkung des Seilzuges 34 entgegen der Richtung des Pfeiles A in seine Ausgangsstellung am rechten Ende der Schlittenführung 30 zurückbewegt wird.At the end of the carriage 29 on the delivery side, one end of a cable 34 guided via fixed deflection pulleys 32 and 33 is attached, at the other end of which a weight 35 is attached so that the carriage yields with uniform force in the direction of the end of the carriage guide 30 that ran at it is pushed. According to the invention, a pawl stop, known per se and therefore omitted in the drawings for the sake of clarity, is attached to the carriage 29, which can either work with the front edges of the hard cheese wheels to be treated or with corresponding counterstops of the horizontal conveyor 4 or 8 and its pawl is actuated by cams, which are known per se and are therefore omitted in the drawings for the sake of clarity, in such a way that each time a wheel of hard cheese 1 pushed into the treatment zone by the horizontal conveyor 4 is advanced so far that its transverse diameter exceeds the two (at Fig. 1 and 2 of the drawings at the right end of the guide 30 located carriage 29) on both sides of its path located circumferential treatment - has reached brush rollers 20, taken the carriage against the action of the cable 34 and thereby simultaneously carried the circumferential treatment brush roller head 18 and is simultaneously rotated by 180 ° around the pivot 19 by the gear 25 rolling on the rack 31, so that the circumferential treatment brush rollers 20 brush the entire circumferential surface of the cheese wheel 1 to be treated. In the FIG. 1 and 2 left end position of the carriage 29 are the two circumferential treatment brush rollers 20 of the circumferential treatment brush roller head 18 again on both sides of the transverse diameter of the cheese wheel 1 just treated, so that it can be pulled out of the treatment zone by the horizontal conveyor 8 and fed to the drying zone. This left end position of the slide 29 is in turn assigned a fixed cam, which releases the pawl of the ratchet stop of the slide 29, so that the slide now returns to its starting position at the right end of the slide guide 30 through the action of the cable 34 against the direction of arrow A is moved back.

Der Antrieb des Schlittens 29 der in F i g. 3 der Zeichnungen dargestellten anderen Ausführungsform 18' des erfindungsgemäßen Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes kann ebenfalls in der soeben beschriebenen Weise erfolgen.The drive of the carriage 29 in FIG. 3 of the drawings 18 'of the circumferential treatment brush roller head according to the invention can also in the just described manner.

Wie aus den F i g. 1 bis 4 der Zeichnungen ersichtlich, ist gemäß den in diesen Figuren dargestellten Ausführungsformen der Erfindung der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 bzw. 18' bzw. 18" in jedem Falle derart portalartig gestaltet, daß ein ungehindertes Einschieben bzw. Ausschieben der zu behandelnden Käselaibe 1 zwischen die Umfangs·· behandlungs-Bürstenwalzen 20 bzw. 20' bzw. 20" sichergestellt ist. Die Stromzuführung für die Antriebsmotoren 21 bzw. 21' bzw. 21" kann in an sich bekannter Weise über Schleifkontakte und Schleifringe bzw. Schleifschienen erfolgen.As shown in FIGS. 1 to 4 of the drawings, according to what is shown in these figures Embodiments of the invention of the circumferential treatment brush roller head 18 or 18 'or 18 "designed in such a portal-like manner in each case that an unimpeded pushing in or pushing out of the Cheese wheels 1 to be treated between the circumferential treatment brush rollers 20 or 20 'or 20 " is ensured. The power supply for the drive motors 21 or 21 'or 21 "can in itself take place in a known manner via sliding contacts and slip rings or slide rails.

Gemäß einer in den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Umfangsbehandlungs - Bürstenwalzenkopfes 18 ist zwischen den Drehzapfen 19 bzw. den Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18 einerseits und das Antriebszahnrad 25 andererseits ein in F i g. 2 beispielsweise als Klinkentrieb 36, 37 dargestellter Freilauf geschaltet, welcher sicherstellt, daß die erfindungsgemäße Drehbewegung des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 nur während des Vorlaufes des Schlittens 29 stattfindet, wohingegen dieser Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf im Rückgang des Schlittens 29 stillsteht. Dadurch wird das Einschieben der zu behandelnden Käselaibe 1 in die Behandlungszone und der Ausschub der behandelten Käselaibe aus der Behandlungszone erleichtert.According to a preferred embodiment of the illustrated in FIGS. 1 and 2 of the drawings circumferential treatment - roller brush head according to the invention 18 is between the pivot 19 or the circumferential treatment roller brush head 18 on the one hand and the drive gear 25 on the other hand a in F i g. 2 switched as a ratchet drive 36, 37 shown freewheel, which ensures that the inventive rotational movement of the circumferential treatment brush roller head 18 takes place only during the advance of the carriage 29, whereas this circumferential treatment brush roller head in the fall of the carriage 29 stands still. This will cause the insertion to be treated Cheese wheels 1 into the treatment zone and the expulsion of the treated cheese wheels from the Treatment zone relieved.

Bei der in Fig. 4 der Zeichnungen dargestellten anderen Ausführungsform 18" des erfindungsgemäßen Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes ist der Drehzapfen 19 dieses Walzenbürstenkopfes raumfest an der Maschine gelagert. Das Zahnrad 25 kann also in diesem Fall unmittelbar durch das Ritzel 38 eines raumfest angeordneten Antriebsmotors 39 in Umlauf versetzt werden. Gemäß der Erfindung wirkt bei solcher Anordnung der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18" bzw. sein Drehantriebsmotor 39 so mit den beiden Horizontalförderern 4 und 8 zusammen, daß der Käselaibvorschub durch diese Horizontalförderer jeweils so lange unterbrochen wird, als der Bürstenwalzenkopf seine Drehbewegung ausführt. Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist die jeweilige Ausgangsund Endstellung des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18" so gewählt, daß die beiden Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20" jeweils beiderseits der Bahn der durch die Horizontalförderer geförderten, zu behandelnden Käselaibe 1 liegen, so daß ein störungsfreier Einschub in die Behandlungszone und ein störungsfreier Ausschub der behandelten Käselaibe aus dieser Zone möglich ist. Die Stillstands- und Weiterbewegungssteuerung der Horizontalförderer 4 und 8 und der Drehbewegung bzw. Ein- und Ausschaltung des Drehantriebsmotors 39 erfolgt in diesem Falle wiederum zweckmäßig durch einen raumfest angeordneten Klinkenanschlag, welcher jeweils mit der Vorderkante der in die Behandlungszone einlaufenden Käselaibe zusammenwirkt. Die Klinke des Klinkenanschlages wird in diesem Falle jeweils durch den Vollzug der Drehung des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18" um jeweils 180° ausgelöst.In the case of the other embodiment 18 "of the invention shown in FIG. 4 of the drawings Circumferential treatment brush roller head is the pivot 19 of this roller brush head permanently stored on the machine. The gear 25 can in this case directly through the Pinion 38 of a fixedly arranged drive motor 39 are set in rotation. According to the The invention works in such an arrangement of the circumferential treatment brush roller head 18 "or his Rotary drive motor 39 so with the two horizontal conveyors 4 and 8 together that the cheese loaf feed is interrupted by this horizontal conveyor as long as the roller brush head is his Rotary movement executes. In this embodiment of the invention, too, the respective starting and End position of the circumferential treatment brush roller head 18 "selected so that the two circumferential treatment brush rollers 20 ″ each lie on both sides of the path of the cheese wheels 1 to be treated and conveyed by the horizontal conveyor, see above that a trouble-free insertion into the treatment zone and a trouble-free removal of the treated Cheese wheels from this zone are possible. The standstill and movement control of the horizontal conveyor 4 and 8 and the rotary movement or switching on and off the rotary drive motor 39 takes place in this case again appropriately by a spatially fixed ratchet stop, which in each case cooperates with the front edge of the cheese wheels entering the treatment zone. The pawl of the ratchet stop is in this case by the completion of the rotation of the Circumference treatment roller brush head 18 "triggered by 180 ° each time.

An Stelle der oben beschriebenen oszillierendschwingenden Bewegung des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes kann auch eine auf- und abgehende Bewegung desselben vorgesehen sein. Diese kann beispielsweise in der in F i g. 4 der Zeichnungen gezeigten Art dadurch erfolgen, daß zwischen das Antriebszahnrad 25 und den Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf 18" ein Druckmitteltrieb 40 geschaltet ist, der entsprechend gesteuert wird. Zwischen das Antriebszahnrad 25 und den Umfangs-Instead of the above-described oscillating movement of the circumferential treatment brush roller head an up and down movement of the same can also be provided. This can for example in the in F i g. 4 of the drawings shown type take place in that between the drive gear 25 and the circumferential treatment brush roller head 18 "a pressure medium drive 40 is connected, which is controlled accordingly. Between the drive gear 25 and the circumferential

behandlungs-Bürstenwalzenkopf 18" ist in diesem Falle zweckmäßig außerdem ein Mitnehmer 41 geschaltet. Treatment roller brush head 18 ″, in this case, a driver 41 is also expediently connected.

F i g. 5 der Zeichnungen zeigt eine vereinfachte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Käselaib-Behandlungsmaschine, bei welcher nur eine Behandlung der unteren Stirnflächen der ohne Unterlagscheiben durch Horizontalförderer geförderten Hartkäselaibe vorgesehen ist. Teile, die bei der in F i g. 5 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine identisch mit Teilen der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Maschine sind, sind in F i g. 5 auch mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Wie ersichtlich, sind bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine zwei untere Bürstenwalzen 13" und 13'" hintereinandergeschaltet. Aus der Figur geht weiter hervor, daß bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Gabelschenkel der Lagergabeln 15" bzw. 15'" in Schwenkzapfen 16" bzw. 16'" gelagert sind, die koaxial zu den Drehachsen der den Bürstenwalzen 13" bzw. 13'" nächstgelegenen Umlenkrollen der Bandförderer 4 bzw. 8 liegen. Die Länge dieser Gabelschenkel ist erfindungsgemäß so groß, daß die Bürstenwalzen 13" und 13'" die Oberflächen der Förderbänder dieses Bandförderers bestreichen, so daß eine fortgesetzte Reinigung dieser Förderbänder stattfindet. Voraussetzung ist hierfür, daß die gleichgerichteten Umfangsgeschwindigkeiten an den jeweiligen Berührungsstellen zwischen Förderband und Bürstenwalze verschieden groß sind, was angesichts der stets höheren Bürstenwalzendrehzahl leicht zu verwirklichen ist.F i g. 5 of the drawings shows a simplified one Embodiment of a cheese wheel processing machine according to the invention, in which only a treatment of the lower end faces without washers Hard cheese wheels conveyed by horizontal conveyors is provided. Parts that are used in the in F i g. 5 The embodiment of the machine according to the invention shown is identical to parts of the embodiment shown in FIGS. 1 1 and 2 are shown in FIG. 5 also denoted by the same reference numerals. As can be seen are at the in F i g. 5 illustrated embodiment of the machine according to the invention two lower brush rollers 13 "and 13 '" connected in series. The figure further shows that in this embodiment of the invention, the fork legs of the bearing forks 15 "and 15 '" in pivot pins 16 "or 16 '" are mounted, which are coaxial to the axes of rotation of the brush rollers 13 "or 13 '"closest pulleys of the belt conveyor 4 or 8 are. The length of these fork legs is according to the invention so large that the brush rollers 13 "and 13 '" the surfaces of the conveyor belts this Brush belt conveyor so that continued cleaning of these conveyor belts takes place. The prerequisite for this is that the circumferential speeds in the same direction at the respective contact points between the conveyor belt and the roller brush are different in size, which is given the always higher brush roller speed is easy to achieve.

Die Erfindung ist oben nur in ihren Grundzügen und an Hand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben worden.The invention is shown above only in its basic features and on the basis of a few preferred exemplary embodiments has been described.

Der grundsätzliche Erfindungsgedanke läßt sich jedoch in mannigfacher Form abwandeln. So können beispielsweise die Andrückfedern 23 der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 durch pneumatische oder hydraulische Anpreßmittel ersetzt sein. An Stelle des Seilzuges 34 kann ebenfalls ein pneumatischer oder ein hydraulischer Antrieb vorgesehen sein. An Stelle von Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen mit horizontaler Drehachse oder vertikaler Drehachse können auch solche mit schrägliegenden Drehachsen vorgesehen sein. Die Drehzapfen 24 können mit Bezug auf den Durchmesser der zu behandelnden Käselaibe 1 so weit nach außen gelegt werden, daß sie in der Höhenmittelebene der Käselaibe angeordnet sein können und die schwingend-oszillierende Bewegung des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes 18 bzw. 18' mit Bezug auf die Käselaib-Umfangsfläche im wesentlichen zentrisch verläuft. An Stelle des erwähnten Klinkenanschlages zur Führung des den Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf haltenden Schlittens können elektrische Fühlerschalter oder Lichtschranken in Verbindung mit fotoelektrischen Zellen treten. Xuch können die Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzen 20 bzw. 20' bzw. 20" in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar angeordnet sein. Schließlich sieht eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung vor, daß der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf glockenförmig ausgebildet ist und an seinem Innenrand rundum eine Vielzahl von Umfangsbehandlungsbürsten aufweist, deren gegenseitiger Diametralabstand so gewählt ist, daß sie bei aufgesetztem Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf an den Umfangsfiächen des zu behandelnden Käselaibes anliegen. Der Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopf muß in diesem Fall heb- und senkbar angeordnet und mittels einer Steuereinrichtung so mit dem oder den Horizontalförderern gekuppelt sein, daß der Käselaibvorschub während der Umfangsbehandlung und während des Aufsetzens bzw. Abhebens des Umfangsbehandlungs-Bürstenwalzenkopfes unterbrochen ist.The basic concept of the invention can, however, be modified in many ways. So can for example, the pressing springs 23 of the circumferential treatment brush rollers 20 by pneumatic or hydraulic pressure means to be replaced. Instead of the cable 34 can also be a pneumatic or hydraulic drive can be provided. Instead of circumferential treatment brush rollers with a horizontal axis of rotation or a vertical axis of rotation, those with inclined axes of rotation can also be provided. The pivot 24 can be so far outward with respect to the diameter of the cheese wheels 1 to be treated be placed so that they can be arranged in the height center plane of the cheese wheels and the swinging-oscillating Movement of the circumferential treatment roller brush heads 18 or 18 'with reference runs essentially centrally on the circumferential surface of the cheese. Instead of the aforementioned latch stop for guiding the circumference treatment brush roller head holding slide, electrical sensor switches or light barriers can be connected to photoelectric cells. Xuch can the circumferential treatment brush rollers 20 or 20 'or 20 "in their mutual Be arranged adjustable spacing. Finally, provides a modified embodiment of the invention suggest that the circumferential treatment brush roller head is bell-shaped and at its Inner edge all around has a large number of circumferential treatment brushes, their mutual The diametrical distance is chosen so that it is when the circumferential treatment brush roller head is in place rest on the circumferential surfaces of the cheese wheel to be treated. The circumferential treatment brush roller head must in this case be arranged so that it can be raised and lowered and by means of a control device be coupled to the horizontal conveyor or conveyors that the cheese loaf feed during the circumferential treatment and during the fitting or lifting of the circumferential treatment roller brush head is interrupted.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for treating the surface of hard cheese wheels, with at least one die Cheese wheels in a horizontal position conveying horizontal conveyor, also with spray nozzles for wetting of the surface areas to be treated and with at least one transverse to the conveying direction horizontally arranged, the respective end face area to be treated of the respective cheese wheel coated, rotating in opposite directions with reference to the conveying direction at the point of contact Brush roller, characterized in that at least one further brush roller (13) with associated spray nozzles (6, 7) below the conveying level of the horizontal conveyor or conveyors (4, 8) is arranged horizontally transversely to the conveying direction and that in the brush roller area of the machine above the conveying level of the horizontal conveyor (s) (4, 8) preferably with spray nozzles (6) cooperating further brush roller arrangement is provided which has a head (18 or 18 'or 18 ") rotatable about a vertical axis (19) at least two brush rollers (20 or 20 'or 20 ") has that the latter is the peripheral surfaces of the cheese to be treated Touch (1) and move relative to them.

2. cheese loaf treatment machine according to claim 1, characterized in that the horizontal Brush rollers (13) mounted in forks (15) pivotable about horizontal transverse axes (16) which are yielding in the direction of the cheese wheels (1) be pushed (17).

3. cheese loaf treatment machine according to claim 2, characterized in that the or the horizontal conveyors are conveyor belts and the pivot axes (16 "or 16 '") of the roller brush forks (15 "or 15 '") each coaxially to that of the brush rollers (13 "or 13'") respectively adjacent Conveyor belt pulleys lie, with the length of the fork legs each dimensioned is that the brush rollers (13 "or 13 '") mounted in these also include those with the cheese wheels (1) Brush the conveyor belt surface or surfaces that come into contact (Fig. 5).

4. cheese loaf treatment machine according to claim 2 or 3, characterized in that the upper brush roller bearing forks (15 ') with load weights attached to their fork legs and that the lower bearing forks (15) are arranged on the other side of their pivot axes (16) Counterweights (17) are loaded.

5. Cheese wheel processing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in a drying zone located behind the brush roller area of the machine in the conveying direction Warm air nozzles (10, 11) with slot-like outlet openings are arranged in such a way that that the streams of warm air emerging from them affect the surface of the cheese to be treated (1) Peel off adhering liquid films.

6. Cheese wheel processing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the rotary movement of the circumferential treatment brush roller head (18 or 18 'or 18 ") is controlled intermittently so that he, each starting from a rest position, in which its brush rollers (20 or 20 'or 20 ") on both sides of the one passed by the cheese wheels (1) Web are located, one at a time preferably with respect to the direction of rotation of the brush roller executes counter-rotating rotation by 180 ° (Fig. Ibis 4).

7. cheese loaf treatment machine according to claim 6, characterized in that the circumferential treatment roller brush head (18 ") cooperates with the horizontal conveyor (s) (4, 8) in such a way that the feed of the cheese loaf is interrupted as long as the roller brush head executes its rotary movement (FIG. 4).

8. Cheese wheel processing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the circumferential treatment roller brush head (18 ") can be raised and lowered (40) (FIG. 4).

9. Cheese wheel processing machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that) that the circumferential treatment roller brush head (18 ") has an oscillating motion during its rotary movement Performs up and down movement (Fig. 4).

10. cheese loaf treatment machine according to claim 8 or 9, characterized in that the Circumferential treatment brush roller head is bell-shaped and on its inner edge has a large number of circumferential treatment brushes all around, their mutual diametrical spacing is so large that it is brushed roller head when the peripheral brush head is in operation rest against the circumferential surfaces of the cheese wheel to be treated.

11. Cheese wheel processing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the circumferential treatment roller brush head (18 or 18 'or 18 ") on a gear (25) is attached with a vertical axis of rotation (19) (Fig. 1 to 4).

12. cheese loaf treatment machine according to claim 1 or 6, characterized in that the Peripheral treatment roller brush head (18 or (18 ') on a preferably in the area of the Brush rollers (13) parallel to the web sweeping the face areas of the cheese loaf surface the horizontal conveyor (s) (4, 8) guided (30), slide (29) that can be moved back and forth is attached (Fi g. 1 to 3).

13. cheese loaf treatment machine according to claim 11 and 12, characterized in that the drive gear (25) is mounted in the carriage (29) and in a fixed carriage guide (30) attached rack (31) engages (Fig. Ibis 3).

14. cheese loaf treatment machine according to claim 13, characterized in that between the circumferential treatment roller brush head (18) and the drive gear (25) a freewheel (36, 37) is arranged in such a way that the circumferential treatment brush roller head during carriage advance executes a rotary movement and comes to a standstill when the slide returns (Fig. 1 and 2).

15. Cheese wheel processing machine according to one of claims 12 to 14, characterized in that that the carriage (29) one with the respective to

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treated cheese wheel (1) or with the or resting, moved by means of a horizontal conveyor

the horizontal conveyors (4, 8) cooperate hard cheese loaves described, the two around vertical

has the cam-controlled latch stop, rotatable axes, with liquid spray nozzles

which has its entrainment in the forward run against the cooperating brush rollers, which on

Effect of an automatic return device- 5 the free ends from both sides above the horizon

device, for example a weight-loaded (35) zontal conveyor so that it can be swiveled about vertical axes.

Cable (34), causes and then attached to the orderly one-armed levers that

Reverse releases when the circumferential treatment in turn of coil springs to the center of the

Brush roller head (18) its rotation by 180 ° cheese wheels are pushed through the path,

has carried out (Fig. 1 and 2). io Due to its simple structure, this initially

16. Cheese loaf treatment machine after a standing known machine has the disadvantage that of claims 1 to 15, characterized in that the cheese loaves between the brush rollers the circumferential treatment brush roller head have to force through, which on the one hand malfunctions (18 or 18 ') around an axis of rotation cutting can cause conveyance of the cheese loaves, andendende, on the other hand, on the other hand, there is also the risk of damage in terms of its effectiveness The axis (24), lying in the middle plane of the cheese loaf in the valley, evokes the cheese loaves.