DE1577726B2

DE1577726B2 - PROCEDURE FOR CONTINUOUS ELECTROPHORETIC PULLING OF OBJECTS

Info

Publication number: DE1577726B2
Application number: DE1964F0043161
Authority: DE
Inventors: Ray A Dearborn Township Strosberg Gordon G Oak Park Mich Igras (VStA)
Priority date: 1963-07-01
Filing date: 1964-06-12
Publication date: 1977-07-07
Also published as: GB1075051A; NL6407428A; BE650010A; DE1577726A1; CH412510A; US3418233A

Description

dem Segment 35 hat. Der Gegenstand 15 steht als dann mit dem Segment 37 über den Aufhänger 19 und die Bürste 29 in elektrischer Verbindung. Während dieser Zeit gelangt der Gegenstand 15 unter die Oberfläche des Bades 13, und die Kontaktplatte 29 löst den Schalter 49 aus. Hierdurch öffnet sich der Kontaktsatz 47, und der Kontaktsatz 51 schließt sich durch eine elektromechanische, nicht dargestellte Einrichtung, wodurch die elektrische Verbindung zwischen den Segmenten 35 und 37 unterbrochen und eine elektrische Verbindung zwischen den Segmenten 37 und 39 hergestellt wird, so daß die Kontaktplatte 29 den Wechsel der Polarität durchführen kann, ohne daß ein Schaden an ihr oder der Sammelschiene entstehen kann.the segment 35 has. The object 15 is then with the segment 37 over the hanger 19 and the Brush 29 in electrical connection. During this time, the object 15 comes under the surface of the bath 13, and the contact plate 29 triggers the switch 49. This opens the contact set 47, and the contact set 51 closes by an electromechanical device, not shown, whereby the electrical connection between the segments 35 and 37 interrupted and an electrical connection is made between the segments 37 and 39, so that the contact plate 29 the change in polarity can perform without damage to her or the busbar.

Die Verbindungseinrichtung zwischen dem Schalter 49 und den Kontakten 47 und 51 ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Sie kann in verschiedener, an sich bekannter Weise erfolgen, z. B. kann der Schalter 49 derart angeordnet sein, daß er bei mechanischer Auslösung durch die Bewegung der Kontaktplatte 29 ein übliches Relais unter Strom setzt, durch welches die Kontaktgeber Strom erhalten und den Kontaktsatz 47 öffnen bzw. den Kontaktsatz 51 schließen.The connection means between the switch 49 and the contacts 47 and 51 is shown in the drawing not shown. It can be done in various ways known per se, for. B. the switch 49 be arranged in such a way that when the contact plate 29 is mechanically triggered by the movement of the contact plate energizes a conventional relay through which the contactors receive power and the contact set 47 open or close contact set 51.

Das Segment 39 ist, da es mit dem Leiter 53 verbunden ist, der an der positiven Klemme der Gleichstromquelle 59 liegt, positiv geladen. Das Schließen des Kontaktsatzes 51 erteilt dem Gegenstand 15 eine positive Polarität und leitet die Überzugsperiode ein, wenn der Kontaktsatz 51 in der Leitung 53 geschlossen ist. Das Segment 39 steht, wenn es sich in elektrischer Verbindung mit der Gleichstromquelle 59 befindet, unter Gleichstrom mit einem Potential von etwa 50 bis 1000, vorzugsweise 100 bis 500 V.The segment 39 is, since it is connected to the conductor 53, which is at the positive terminal of the Direct current source 59 is positively charged. Closing the contact set 51 gives the item 15 has a positive polarity and initiates the plating period when the contact set 51 in the line 53 closed is. The segment 39 is when it is in electrical connection with the direct current source 59 is under direct current with a potential of about 50 to 1000, preferably 100 to 500 V.

Ist der Kontaktsatz 61 offen, wie dargestellt, so wird die Einleitung der Überzugsperiode verzögert, bis durch die Schließung des Kontaktsatzes das Segment 39 eine positive Polarität erhält oder bis die Kontaktplatte oder -bürste 29 in elektrische Verbindung mit einem folgenden Segment der Sammelschiene 33 tritt, die so geladen ist. Die Verzögerung in der Einleitung des Überziehens ist ein Merkmal von vielen, welches verwendet werden kann, um eine konstante Überzugszeit zu erhalten, wenn die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung in Übereinstimmung mit geringeren Produktionszahlen verringert ist. Es ist eine Einrichtung zum Unterstromsetzen des Segmentes 39 vorgesehen, indem z. B. eine elektrische Verbindung mit der Stromquelle 50 durch den Schalter 55 hergestellt wird. Bei dieser Ausführungsform betätigt die Auslösung des Schalters 55 eine übliche Zeitvorrichtung, die nicht dargestellt ist, durch welche das Schließen des Kontaktsatzes 61 nach Ablauf einer bestimmten Zeit durch übliche Schaltvorrichtungen bewirkt wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Verzögerungs- und Beschleunigungsvorrichtung in elektrischer Verbindung mit einer solchen Zeitvorrichtung und mit dem Stromkreis für die Fördervorrichtung, wobei die Einleitung und Beendigung der Überzugsperiode automatisch durch übliche Schaltvorrichtungen verzögert und beschleunigt wird, um eine konstante Überzugszeit für jeden Gegenstand zu erhalten, der durch den Behälter hindurchgeht, wodurch die Gleichförmigkeit des Überzuges verbessert wird.If the contact set 61 is open, as shown, the initiation of the coating period is delayed until through the closure of the contact set the segment 39 receives a positive polarity or until the contact plate or -brush 29 comes into electrical connection with a following segment of the busbar 33, the so is loaded. The delay in the initiation of stall is one characteristic of many which can be used to get a constant coating time when the speed of the Conveyor is reduced in accordance with lower production numbers. It's a facility provided for energizing the segment 39 by z. B. an electrical connection with the Power source 50 is produced by switch 55. In this embodiment, actuates the release of the Switch 55 is a conventional timing device, not shown, by which the closing of the Contact set 61 is effected after a certain time by conventional switching devices. at In a preferred embodiment, the deceleration and acceleration device is electrical Connection to such a timing device and to the circuit for the conveyor device, the The initiation and termination of the coating period are automatically delayed by conventional switching devices and is accelerated to obtain a constant coating time for each item that passes through the container, thereby improving the uniformity of the coating.

In dem System kann auch eine Stromanzeigevorrichtung vorgesehen sein, durch weiche Veränderungen im Stromfluß innerhalb des Stromkreises der Fördervorrichtung bestimmt werden können. Auch kann eine elektrische oder elektromechanische Verbindung zwischen dieser Vorrichtung und dem elektrischen Stromkreis vorgesehen sein, der dem zu überziehenden Gegenstand Strom zuführt, so daß eine automatische Steuerung der Überzugszeit durch Veränderungen der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung erreicht wird.A power indicator may also be included in the system by soft changes in the Current flow within the circuit of the conveyor can be determined. Can also be a electrical or electromechanical connection between this device and the electrical Circuit can be provided, which supplies current to the object to be coated, so that an automatic Control of the coating time is achieved by changing the speed of the conveyor.

Bei der dargestellten Ausführungsform hat das Segment 41 über die Leitung 57 Verbindung mit der Gleichstromquelle 50. Die Leitung 57 enthält bewegliche Kontakte 63. Das Segment 41 kann durch irgendeine zweckmäßige Anzahl gleicher Segmente ersetzt werden, welche ihrerseits mit der Gleichstromquelle 59 durch Leitungen verbunden sind, die mit Kontakten, wie den Kontakten 61 und 63, ausgerüstet sind. Diese Kontakte und der Kontaktsatz 63 können mit Schaltern, Zeitvorrichtungen und/oder ähnlichen Vorrichtungen ausgerüstet sein, wie es in Verbindung mit dem Kontaktsatz 61 beschrieben worden ist, und können durch diese Einrichtung an der automatischen Steuerung der Überzugszeit teilhaben, um Differenzen im Wegfall zu bringen, die sonst bei einer Änderung der Geschwindigkeit der Fördervorrichtung auftreten können. In the embodiment shown, the segment 41 is connected to the line 57 via the line Direct current source 50. The line 57 contains movable contacts 63. The segment 41 can through any convenient number of equal segments can be replaced which in turn with the DC power source 59 are connected by lines which are equipped with contacts such as contacts 61 and 63 are. These contacts and the contact set 63 can be equipped with switches, timers and / or the like Devices be equipped as it has been described in connection with the contact set 61, and This facility allows you to participate in the automatic control of the coating time to resolve differences to bring in the omission, which can otherwise occur with a change in the speed of the conveyor.

Die Auslösung des Schalters 55 dient auch dazu, den Kontaktsatz 51 zu öffnen und den Kontaktsatz 47 durch einen nicht dargestellten Mechanismus zu schließen, die in gleicher oder ähnlicher Weise betätigt werden, wie es in Verbindung mit dem Schalter 49 beschrieben worden ist. Hierdurch wird die Fördervorrichtung dem ursprünglichen elektrischen Zustand wieder unterworfen, und der Gegenstand 17 kann in das Bad in der gleichen Weise eingeführt werden, wie es für den Gegenstand 15 beschrieben worden ist.The triggering of the switch 55 also serves to open the contact set 51 and the contact set 47 through to close a mechanism, not shown, which are operated in the same or similar manner as it in connection with the switch 49 has been described. This makes the conveyor the original subjected to electrical state again, and the object 17 can be in the bathroom in the same Manner as it has been described for item 15.

Wenn der Gegenstand 15 durch das Bad 13 hindurchtritt, so kann die Kontaktplatte 29 unter Umständen den Schalter 65 berühren, welcher den Kontaktsatz 67 öffnet und den Kontaktsatz 69 durch einen nicht dargestellten Mechanismus schließt, der in gleicher oder ähnlicher Weise betätigt wird, wie es in Verbindung mit dem Schalter 49 beschrieben worden ist. Das Segment 43 kommt dann in elektrische Verbindung mit dem Austrittssegment 45. Die negative Leitung 58 aus der Gleichstromquelle 59 ergibt eine elektrische Verbindung zwischen dem Segment 45 und der Stromquelle 59. Der Schalter 65 steht so, daß seine Betätigung und die sich daraus ergebende öffnung des Kontaktsatzes 67 den Überzugsvorgang beendigt, während der Gegenstand 15 noch in die gewünschte Tiefe in dem Bad 13 eingetaucht ist. Bei Fortsetzung der Austrittsbewegung löst die Kontaktplatte 29 den Schalter 71 aus, der die Kontakte 60 öffnet und die Kontakte 67 schließt, wie es in Verbindung mit dem Schalter 49 beschrieben worden ist. Diese Wirkung setzt die Fördervorrichtung in den gleichen elektrischen Zustand, wie er vor der Auslösung des Schalters 65 durch die Kontaktplatte 29 bestand.When the object 15 passes through the bath 13, the contact plate 29 can under Under certain circumstances, touch the switch 65, which opens the contact set 67 and the contact set 69 through closes a mechanism, not shown, which is operated in the same or a similar manner as in FIG Connection to the switch 49 has been described. The segment 43 then comes in electrical Connection to exit segment 45. Negative lead 58 from DC power source 59 provides a electrical connection between the segment 45 and the power source 59. The switch 65 is so that his Actuation and the resulting opening of the contact set 67 terminates the coating process, while the object 15 is still immersed in the bath 13 to the desired depth. If the Exit movement triggers the contact plate 29, the switch 71, which opens the contacts 60 and the Contacts 67 closes, as has been described in connection with switch 49. This effect continues the conveyor device in the same electrical state as it was before the triggering of the switch 65 through the contact plate 29 existed.

Der Behälter 11 besitzt eine oder mehrere Rührvorrichtungen, die in der Zeichnung als Propeller 73 mit Antriebsmotor 75 dargestellt sind. Der Motor 75 ist durch geeignete, nicht dargestellte Leitungen elektrisch mit der Stromquelle verbunden. Diese Stromquelle kann eine Gleichstromquelle 59 sein, wenn ein Gleichstrommotor verwendet wird, oder es kann auch eine unabhängige Stromquelle benutzt werden.The container 11 has one or more stirring devices, which are shown as a propeller 73 in the drawing Drive motor 75 are shown. The motor 75 is electrical by suitable lines, not shown connected to the power source. This power source can be a DC power source 59 if a DC motor or an independent power source can be used.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei feste Hilfselektroden 77 und 79 benutzt, um das Überziehen des mittleren Teils der Oberfläche eines breiten Gegenstandes zu erleichtern, z. B. des Daches einer Kraftfahrzeugkarosserie. Die Elektrode 77 ist inIn the illustrated embodiment, two fixed auxiliary electrodes 77 and 79 are used for the To facilitate coating the central part of the surface of a wide object, e.g. B. the roof a motor vehicle body. The electrode 77 is in

F i g. 1 mit Leitungen 76 und 78 dargestellt, durch die eine elektrische Verbindung zwischen der Elektrode und dem Behälter 11 hergestellt wird. In der F i g. 2 sind die Elektroden 77 und 79 zu jeder Seite des Aufhängers 19 dargestellt und liegen unter der Oberfläche des Bades 13 sowie über dem Gegenstand 15, wenn dieser durch das Bad hindurchtritt. Selbstverständlich ist es, daß die Elektroden 77 und 79 und ihre elektrischen Anschlüsse an den Behälter 11 so angeordnet sind, daß sie den Eintritt und den Austritt des zu überziehenden Gegenstandes in den Behälter und aus diesem heraus nicht stören. Es können z. B. unregelmäßig gestaltete Elektroden Verwendung finden, durch welche ein zweckmäßiger Abstand am Eintritt und Austritt erreicht wird, indem die Elektroden im mittleren Teil des Behälters angeordnet werden und indem eine elektrische Verbindung mit den Seitenwänden des Behälters hergestellt wird, die parallel zu den Elektroden verläuft oder eine elektrische Verbindung mit einer unabhängigen Stromquelle, oder die Elektroden können für jedes Werkstück gehoben und gesenkt werden.F i g. 1 shown with lines 76 and 78 through which an electrical connection between the electrode and the container 11 is established. In FIG. 2 are electrodes 77 and 79 are shown on either side of hanger 19 and are below the surface of the bath 13 as well as over the object 15 when it passes through the bath. It goes without saying that the Electrodes 77 and 79 and their electrical connections to the container 11 are arranged so that they Entry and exit of the object to be coated into and out of the container do not bother. It can e.g. B. find irregularly shaped electrodes through which a appropriate distance at the inlet and outlet is achieved by placing the electrodes in the middle part of the Container are placed and making an electrical connection to the side walls of the container is made running parallel to the electrodes or an electrical connection to an independent one Power source, or the electrodes can be raised and lowered for each workpiece.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Process for the continuous electrophoretic coating of objects with a organic, present as an aqueous dispersion in a container film former, in which the Objects are moved successively through the dispersion, the objects as first electrodes are connected to one pole of a direct current source, the other Pole to at least one second electrode which is in contact with the dispersion and to the first electrode An electrode maintaining a potential difference is connected at least for the duration of the coating is, characterized in that the beginning and the end of the electrophoretic Coating each object fully immersed in the dispersion depending on its speed of movement through the dispersion for a constant coating time is controlled, and that on the objects until they are fully immersed in the dispersion and before their emergence from this the potential with the sign of the second electrode is applied.

In a method known from the magazine "Metalworking Production", March 1963, pp. 56, 57 for the continuous electrophoretic coating of objects by the generic term des Patent claim, all objects to be covered for a constant period of time moved through the film former, so that it depends on both the speed of movement of the objects through the film former as well as the length of the path over which the Objects remain submerged in the film former, depending on the coating time results. As with the known Traverse this distance over which the objects to be coated are submerged in the film former remain, essentially coincides with the duration of the passage of current through the Objects, there is then an extension with respect to an assumed mean value or shortening the coating time as soon as the speed of movement of the objects increases this distance decreased or increased.

However, such changing speeds of movement are to be expected if a method of this Art integrated into a continuous work process with different manufacturing processes is used, for example, in an assembly line production of motor vehicle bodies. If the duration of the coating changes frequently, this results thus different qualities of the respective coating, as well as its desired uniformity can also be adversely affected by the fact that the upper layers of the bath are often decay products of the film former and other foreign bodies that occur too early or too early late termination of the passage of current through the objects to be coated then adhere to these and consequently then result in an objectionable quality of the coating. The invention is therefore the Object is based on a method for the continuous electrophoretic coating of objects to provide a largely uniform coating even under such changing conditions consistent quality can be achieved.

This object is achieved according to the invention with the features that are defined by the characterizing part of the claim are covered. Thus, according to the invention, it is practically kept constant the ratio between the length of the distance over which the objects to be covered with

ίο immersed in a current passage in the film former stay, and recommended the speed of movement in question, so that each then one Correction of the decisive factor for keeping this constant must be made when the speed of movement the objects changes. Since such corrective measures are comparatively easy to implement are, is thus the simplest measure for an otherwise extremely effective attainability uniform coatings with a largely constant quality even if a frequent changes in the speed of movement of the objects to be coated occur.

An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 is a schematic representation of a device suitable for carrying out the method for electrophoretic coating of objects and

F i g. FIG. 2 is a view of this device along the line 2-2 in FIG. 1.

The process is carried out using a container 11 which is an aqueous dispersion 13 contains an organic film former and via a line 56 to the negative pole of a direct current source 59 is connected. The objects to be coated 15 and 17 hang on conductive hangers 19 and 21, which in turn are suspended from a conveyor device 23. With 25 and 27 insulators are the Hangers 19 and 21 are designated. You have the task of removing items 15 and 17 from the grounded To isolate conveyor device 23. Contact plates or brushes 29 and 31 sit on hangers 19 and 21, an electrical connection between the workpieces 15 and 17 and a busbar 13 produce, which is arranged parallel to the conveyor. The contact plates are on the Hangers 19 and 21 attached and are in electrical communication with them. They are also in electrical contact with the feed segment 35, the busbar 33 divided into segments, while the objects to be coated approach the bath. Except for segment 35 the busbar 33 has a discharge segment 45 and a number of intermediate segments 37, 39, 41 and 43, which are separated by isolators 36,38,42 and 44.

The segment 35 is negative or has an opposite polarity to the coating polarity of the coating to be coated Subject. It is here in electrical communication with the DC power source 59 through a Head 54 shown.

When the object 15 approaches the bath, a contact set 47 is closed and the segment 37 has the same polarity as the feed segment 35. If the object 15 moves from right to left In the drawing, the contact plate 29, which is long enough to pass over the insulator 36 reach over this insulator 36 and touch the segment 37 while it is still in contact with