DE1577725B2

DE1577725B2 - Device in a plant for the electrophoretic coating of objects with an organic film former

Info

Publication number: DE1577725B2
Application number: DE19641577725
Authority: DE
Inventors: Ray A. Dearborn Township; Strosberg Gorden G. Oak Park; Mich. Igras (V.StA.). B05c 3-04
Original assignee: Ford-Werke AG, 5000 Köln
Priority date: 1963-07-01
Filing date: 1964-06-12
Publication date: 1972-10-26
Also published as: DE1577725A1; BE650009A; CH409571A; NL6407427A; GB1075083A

Description

3030th

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in einer Anlage zum elektrophoretischen Überziehen von Gegenständen mit einem organischen, als wäßrige Dispersion in einem Behälter vorliegenden Filmbildner mit einer elektromotorisch angetriebenen Vorrichtung zur kontinuierlichen Förderung der Gegenstände durch diese Dispersion hindurch.The invention relates to a device in a plant for the electrophoretic coating of objects with an organic, as an aqueous dispersion present in a container film former with an electric motor driven device for continuous conveyance of the objects through this dispersion.

Das elektrophoretische Uberzugsverfahren wird beispielsweise in der Kraftfahrzeugindustrie für die Lackierung von Fahrzeugkarosserien, Radfelgen und anderen metallischen Gegenständen angewendet. Die den Filmbildner enthaltenden Bäder sind dabei in der Regel so ausreichend groß dimensioniert, daß zur Vermeidung einer Kontaktmöglichkeit der Elektroden unterschiedlichen Potentials genügend Freiraum für die zu überziehenden Gegenstände geschaffen ist. Dieser Freiraum ist jedoch nicht immer gleich groß, wenn berücksichtigt wird, daß solche Anlagen aufeinanderfolgend für Gegenstände recht unterschiedlicher Abmessungen benutzt werden. Auch tritt in der Praxis oft der Fall ein, daß in eine augenblickliche Serie zu überziehender Gegenstände einheitlicher Größe Gegenstände mit abweichenden Abmessungen zwischengeschoben werden. Weiterhin kann eine sachgemäße Aufhängung der zu überziehenden Gegenstände an die Fördervorrichtung nicht immer vorausgesetzt werden. Unsachgemäß aufgehängte Gegenstände können zu einer weiteren Verringerung des vorerwähnten Freiraumes führen.The electrophoretic coating process is used, for example, in the automotive industry for Painting applied to vehicle bodies, wheel rims and other metallic objects. the The baths containing the film former are usually dimensioned sufficiently large that for Avoiding the possibility of contact between the electrodes of different potentials, sufficient free space is created for the objects to be covered. However, this free space is not always the same, if it is taken into account that such systems are successively for objects quite different Dimensions are used. In practice, too, it often happens that an instantaneous series occurs Covering objects of the same size Objects with different dimensions inserted between them will. Furthermore, the objects to be covered can be properly suspended the conveyor device are not always assumed. Improperly hung objects can lead to a further reduction in the aforementioned free space.

Die vorstehenden Gesichtspunkte führen zu der Erkenntnis, daß es in solchen Anlagen zum elektrophoretischen Überziehen von Gegenständen leicht zu einer Berührung der Elektroden unterschiedlichen Potentials kommen kann. Als primäre Ursache dafür wird eine unsachgemäße Aufhängung der Gegenstände an der Fördervorrichtung oder eine Überschreitung zugestandener Maximalabmessungen derselben anzuführen sein. Kommen die Elektroden unterschiedlichen Potentials miteinander in Berührung, dann kommt es zwangläufig zu einem Kurzschluß, der eine Unterbrechung des Uberzugsverfahrens zur Folge hat und zu Beschädigungen der gesamten Anlage führen kann. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Berührungsmöglichkeit der Elektroden unterschiedlichen Potentials beim Eintauchen der Gegenstände in den Filmbildner und bei deren Förderung durch den Filmbildner hindurch zu verhindern.The above points of view lead to the knowledge that there is electrophoretic in such systems Covering objects easily different from touching the electrodes Potential can come. The primary cause for this is improper hanging of the objects on the conveying device or if the permitted maximum dimensions are exceeded to be quoted. If the electrodes of different potentials come into contact with one another, then it inevitably leads to a short circuit which interrupts the coating process And can lead to damage to the entire system. The invention is therefore the The task is based on the possibility of contact between the electrodes of different potentials when immersed of the objects in the film former and when they are conveyed through the film former impede.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Behälter in der Bahn der dort stromlos gehaltenen Gegenstände eine Vielzahl von in den Stromkreis der Fördervorrichtung geschalteten und diesen Stromkreis bei jeder Schaltung durch Berührung mit einem außerhalb eines Normumrisses liegenden Oberflächenteil der Gegenstände unterbrechenden Tastschaltern angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that in front of the container in the path there is no current held objects a plurality of switched in the circuit of the conveyor device and this circuit with each circuit by contact with an outside of a standard outline Surface part of the objects interrupting pushbutton switches is arranged.

Erfindungsgemäß wird damit der Einbau einer selbständig arbeitenden Prüfeinrichtung in eine Anlage zum elektrophoretischen Überziehen von Gegenständen vorgeschlagen. Diese Prüfeinrichtung prüft vor dem Eintauchen der Gegenstände in den Filmbildner, ob der in dem Behälter bereitgestellte Freiraum zur Ermöglichung einer ununterbrochenen Förderung der Gegenstände durch den Filmbildner hindurch zumindest eingehalten werden kann und auf jeden Fall nicht unterschritten wird. Sollte sich bei der Prüfung zeigen, daß eine solche Unterschreitung zur Verfügung gestellten Freiraumes denkbar ist, dann wird die Fördervorrichtung automatisch abgestoppt, so daß die Uberwachungsperson nach dem Fehler suchen kann, welcher die Unterbrechung ausgelöst hat.According to the invention, the installation of an independently working test device in a system is thus possible proposed for electrophoretic coating of objects. This testing facility checks before immersing the objects in the film former, whether the free space provided in the container to enable uninterrupted conveyance of the objects through the film former at least can be complied with and will definitely not fall below. Should be on the exam show that such a shortfall of the available space is conceivable, then the Conveyor automatically stopped so that the monitoring person search for the error which triggered the interruption.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist in den Stromkreis der Fördervorrichtung eine bei dessen Unterbrechung betätigte, optische und/oder akustische Warneinrichtung geschaltet.According to a further development of the invention, one is in the circuit of the conveyor device in its Interrupt activated, optical and / or acoustic warning device switched.

Aus der USA.-Patentschrift 2 546701 ist für ein elektrostatisches Farbspritzverfahren eine Lichtstrahlsteuerung als Sicherheitsvorkehrung für die arbeitende Person vorbekannt. Der Lichtstrahl tastet dabei den bezüglich der Spritzvorrichtung vordersten Punkt der zu bespritzenden Gegenstände ab, um durch frühzeitiges Abstoppen der Fördervorrichtung und frühzeitige Abschaltung des an die Spritzvorrichtung angelegten Stromes eine Funkenbildung zu verhindern, die bei Unterschreitung eines vorbestimmten Abstandes zwischen den Gegenständen und der Spritzvorrichtung auftreten kann. Eine solche Lichtstrahlsteuerung ist für ein elektrophoretisches Überzugsverfahren nicht praktizierbar, weil dabei an den zu überziehenden Gegenständen in Abhängigkeit von deren Größe und Formgebung meistens eine Vielzahl von Elektroden vorgesehen wird, so daß ein Abtasten der Maximalerstreckungen der Gegenstände nicht verhindern könnte, daß es dennoch zu einer Berührung mit Elektroden unterschiedlichen Potentials kommt.From U.S. Patent 2,546,701 is for a electrostatic paint spraying a light beam control as a safety precaution for the working Person previously known. The light beam scans the foremost in relation to the spray device Point of the objects to be sprayed to by stopping the conveyor device early and early disconnection of the current applied to the spray device to prevent spark formation, when falling below a predetermined distance between the objects and the Splash device can occur. Such light beam control is for an electrophoretic coating process not practicable because it depends on the objects to be coated whose size and shape mostly a plurality of electrodes is provided so that scanning the maximum extension of the objects could not prevent a contact comes with electrodes of different potential.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing described in more detail. It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Anlage zum elektrophoretischen Überziehen von Gegenständen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Prüfeinrichtung undF i g. 1 is a schematic representation of a system for electrophoretic coating of objects using the test device according to the invention and

F i g. 2 das Schaltbild der erfindungsgemäßen Prüfeinrichtung. F i g. 2 shows the circuit diagram of the test device according to the invention.

In der F i g. 1 ist mit der Bezugsziffer 11 ein Behäl-In FIG. 1 with the reference number 11 is a container

ter bezeichnet, daß ein wäßriges Bad 13 mit darin dispergiertem Material enthält und als negative Elektrode in dem Überzugsverfahren dient. Der Behälter 11 ist elektrisch mit einer Gleichstromquelle 17 über einen Leiter 15 verbunden. Der zu überziehende Gegenstand 19, beispielsweise eine Kraftfahrzeugkarosserie, ein Kotflügel, ein Rad od. dgl., hängt an einer endlosen Fördervorrichtung 23 mittels eines Aufhängers 21. Die Fördervorrichtung 23 wird elektrisch durch einen Kettenantrieb angetrieben. Der Aufhänger 21 enthält einen Isolator 25, der dazu dient, den Gegenstand 19 von der geerdeten Fördervorrichtung zu isolieren. An dem Aufhänger 21 ist eine Kontaktplatte oder -bürste 29 befestigt und steht mit ihm in elektrischer Verbindung. Der Gegenstand 19 nähert sich, wie dargestellt, dem Bad 13 und steht in elektrischer Verbindung mit dem Segment 31 der Kontaktschiene 33, die ihrerseits elektrische Verbindung mit der Gleichstromquelle 17 über den Leiter 39 hat. Das Segment 31 ist von dem übrigen Teil der Kontaktschiene 33 durch Isolatoren 35 und 37 abisoliert und kann positiv oder negativ geladen sein, je nachdem wie es zweckmäßig ist, so daß das Überzugsverfahren entweder bei Kontakt des Gegenstandes 19 mit dem Überzugsbad oder nach dem Untertauchen des Gegenstandes eingeleitet werden kann. Das Segment 43 der Kontaktschiene 33 ist positiv geladen und elektrisch mit der Gleichstromquelle 17 über den Leiter 41 verbunden. Der Gegenstand 19 dient daher als positive Elektrode während des Uberziehens. Die Kontaktschiene 33 kann weitere Segmente aufweisen, und gewisse Segmente können keine Verbindung mit der Gleichstromquelle haben oder zur Polaritätsumkehr geeignet sein, um eine Steuerung der Uberzugszeit in dem Bad zu ermöglichen.ter denotes that it contains an aqueous bath 13 with material dispersed therein and serves as a negative electrode in the coating process. The container 11 is electrically connected to a direct current source 17 via a conductor 15. The object 19 to be covered, for example a motor vehicle body, a fender, a wheel or the like, hangs on an endless conveyor device 23 by means of a hanger 21. The conveyor device 23 is electrically driven by a chain drive. The hanger 21 contains an insulator 25 which serves to isolate the object 19 from the earthed conveyor. A contact plate or brush 29 is attached to the hanger 21 and is in electrical connection with it. As shown, the object 19 approaches the bath 13 and is in electrical connection with the segment 31 of the contact bar 33, which in turn has an electrical connection with the direct current source 17 via the conductor 39 . The segment 31 is stripped from the remaining part of the contact bar 33 by insulators 35 and 37 and can be positively or negatively charged, as appropriate, so that the coating process either when the object 19 comes into contact with the coating bath or after submerging the Subject can be initiated. The segment 43 of the contact bar 33 is positively charged and electrically connected to the direct current source 17 via the conductor 41. The object 19 therefore serves as a positive electrode during coating. The contact bar 33 may have further segments, and certain segments may not be connected to the direct current source or may be suitable for polarity reversal in order to enable control of the coating time in the bath.

Die F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Tragschiene der Fördervorrichtung 23 mit einem Aufhänger 111, der vier Kraftfahrzeugräder 113, 115, 117 und 119 trägt. Die Darstellung liegt im Förderweg an der Stelle, an welcher der Gegenstand den Behälter erreicht. In der Bahn der geförderten Gegenstände liegen Schalter 121, 125, 129, 133, 137, 141 und 145. Der Schalter 121 besitzt einen federnden Betätigungsarm 123, der bei Berührung mit einem sich bewegenden Gegenstand ein elektrisches Steuersystem betätigt, welches nachfolgend beschrieben wird. Der Arm 123 wird durch eine nicht dargestellte Feder in seine Ausgangslage zurückgedrückt, wenn der Druck des anstoßenden Gegenstandes aufhört. Jeder der weiteren Schalter besitzt gleiche Betätigungsarme, die mit 127, 131, 135, 139, 143 und 147 bezeichnet sind. Diese Schalter werden in Übereinstimmung mit den Erfordernissen des besonderen Systems und mit den Erfordernissen der in das Bad zu fördernden Gegenstände eingestellt. Zweckmäßig werden die Schalter so nahe wie möglich an dem Behälter angeordnet, um die Möglichkeit einer Fehlausrichtung eines Gegenstandes so gering wie möglich zu halten, nachdem der Aufhänger die Abtaststelle durchlaufen hat.The F i g. 2 shows a cross section through the support rail of the conveyor device 23 with a hanger 111 which carries four motor vehicle wheels 113, 115, 117 and 119. The representation lies in the conveying path at the point at which the object reaches the container. In the path of the conveyed objects are switches 121, 125, 129, 133, 137, 141 and 145. The switch 121 has a resilient actuating arm 123 which, upon contact with a moving object, actuates an electrical control system which is described below. The arm 123 is pushed back into its starting position by a spring (not shown) when the pressure of the abutting object ceases. Each of the other switches has the same operating arms, which are labeled 127, 131, 135, 139, 143 and 147. These switches are set in accordance with the requirements of the particular system and the requirements of the items to be conveyed into the bath. Conveniently, the switches are placed as close as possible to the container in order to minimize the possibility of misalignment of an object after the hanger has passed the scan point.

Im unteren Teil der F i g. 2 sind Segmente 149 und 151 des Stromkreises der Fördervorrichtung dargestellt. Das Segment 151 enthält einen ersten Kontaktsatz 153 und einen zweiten Kontaktsatz 155. Beide Kontaktsätze sind normalerweise geschlossen, und ihr Öffnen und Schließen wird durch die Steuerung der Fördervorrichtung und das nachfolgend beschriebene Warnsystem gesteuert.In the lower part of FIG. 2 segments 149 and 151 of the circuit of the conveyor device are shown. Segment 151 includes a first set of contacts 153 and a second set of contacts 155. Both sets of contacts are normally closed and their opening and closing are controlled by the conveyor controller and the warning system described below.

Die Steuerung der Fördervorrichtung und das Warnsystem, welches durch das Einschalten eines der erwähnten Schalter betätigt wird, erhalten einen Gleichstrom aus der nicht dargestellten Gleichstromquelle über den Schalter 159 und die Leiter 157, 161 und 163. Die Relaisspule 165 steht in elektrischer Verbindung mit den Leitern 161 und 163 und hält, betätigt durch den elektrischen Stromfluß, den Kontaktsatz 153 durch an sich bekannte Mittel geschlossen. Eine Unterbrechung des Stromflusses durch die Spule 165 läßt die Kontakte 153 sich öffnen, wodurch die Fördervorrichtung gestoppt wird. Die Spule 165 soll also verhindern, daß die Fördervorrichtung läuft, wenn ein Leitungsfehler vorliegt, es wird dadurch verhindert, daß die Gegenstände, die nicht durch das Prüfsystem geprüft worden sind, in den Behälter eintreten. Mit den Leitern 161 und 163 steht, wenn der Kontaktsatz 175 geschlossen ist, ein Warnsystem in Verbindung, welches als Lichtsignal 171 und als Signalklingel 173 dargestellt ist. Die Kontakte 175 sind normalerweise offen. Die Spule 167 steht elektrisch in Verbindung mit den Leitern 161 und 163, wenn irgendeiner der Schalter 179, 181, 183, 185, 187, 189 oder 191 geschlossen ist. Fließt ein Strom durch die Spule 167, so dient er einem doppelten Zweck, nämlich einerseits dem Schließen des Kontaktsatzes 175 und andererseits dem Öffnen des Kontaktsatzes 155. The control of the conveyor device and the warning system, which is actuated by turning on one of the switches mentioned, receive a direct current from the direct current source (not shown) via the switch 159 and the conductors 157, 161 and 163. The relay coil 165 is in electrical connection with the conductors 161 and 163 and, actuated by the flow of electrical current, keeps the contact set 153 closed by means known per se. An interruption in the flow of current through the coil 165 causes the contacts 153 to open, whereby the conveyor is stopped. The coil 165 is therefore intended to prevent the conveyor device from running if there is a line fault, it is thereby prevented that the objects that have not been checked by the test system from entering the container. When the contact set 175 is closed, a warning system is connected to the conductors 161 and 163 , which is shown as a light signal 171 and a bell 173 . Contacts 175 are normally open. Coil 167 is in electrical communication with conductors 161 and 163 when any of switches 179, 181, 183, 185, 187, 189, or 191 are closed. If a current flows through the coil 167, it serves a double purpose, namely on the one hand to close the contact set 175 and on the other hand to open the contact set 155.

Sofern ein zu dem Behälter vorrückender Gegenstand aus den erwähnten Gründen einen bestimmten Umfang überschreitet, so berührt er einen der erwähnten Schalter und betätigt dessen Arm. Bei der Betätigung dieses Schalters wird der entsprechende Schalter in dem elektrischen Steuersystem geschlossen, und zwar durch übliche Anschluß- und Schaltmittel, die nicht dargestellt sind. Das Schließen dieses Schalters betätigt die Signalvorrichtung und stoppt die Fördervorrichtung. Berührt beispielsweise ein Gegenstand den Arm 123 des Schalters 121, so wird durch die Betätigung des Schalters 121 der Schalter 179 geschlossen, wodurch die Spule 167 in elektrische Verbindung mit den Leitern 161 und 163 kommt. Hierdurch wird der Kontaktsatz 155 geöffnet, wodurch die Fördervorrichtung gestoppt und der Kontaktsatz 175 geschlossen wird, ein Schließen dieses Kontaktsatzes 175 bewirkt eine Betätigung der Signalvorrichtungen 171 und 173, da diese in elektrische Verbindung mit den Leitern 161 und 163 gelangen.If an object advancing towards the container exceeds a certain size for the reasons mentioned, it touches one of the switches mentioned and actuates its arm. When this switch is actuated, the corresponding switch in the electrical control system is closed, specifically by conventional connection and switching means, which are not shown. Closing this switch operates the signaling device and stops the conveyor. For example, if an object touches the arm 123 of the switch 121, actuation of the switch 121 closes the switch 179 , whereby the coil 167 comes into electrical connection with the conductors 161 and 163. This opens the contact set 155 , whereby the conveyor device is stopped and the contact set 175 is closed; a closing of this contact set 175 causes the signaling devices 171 and 173 to be actuated, since they come into electrical connection with the conductors 161 and 163 .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device in a plant for the electrophoretic coating of objects with an organic film former present as an aqueous dispersion in a container with an electric motor-driven device for continuously conveying the objects through this dispersion, characterized in that in front of the container (11) in the In the path of the objects (19; 113, 115, 117, 119) held there in a currentless manner, a plurality of pushbutton switches (121 ) connected to the circuit of the conveyor device (23) and interrupting this circuit at each switch by contact with a surface part of the objects lying outside a standard contour , 123; 125, 127; 129,131; 133,135; 137, 139; 141,143; 145,147) .

2. Device according to claim 1, characterized in that an optical and / or acoustic warning device (171 or 173) actuated when the latter is interrupted is connected to the circuit of the conveyor device (23).