DE1577670A1 - Method and device for producing finely embossed patterns or templates on metal foils, paper or similar flat materials - Google Patents

Method and device for producing finely embossed patterns or templates on metal foils, paper or similar flat materials

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DE1577670A1
DE1577670A1 DE19661577670 DE1577670A DE1577670A1 DE 1577670 A1 DE1577670 A1 DE 1577670A1 DE 19661577670 DE19661577670 DE 19661577670 DE 1577670 A DE1577670 A DE 1577670A DE 1577670 A1 DE1577670 A1 DE 1577670A1
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    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
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    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • B44B5/0009Rotating embossing tools

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von fein geprägten Mustern oder Vor lagen auf Metallfolien, Papier oder ähnlichen flächigen Materialien Um Gittermuster oder sonstige Vorlagen auf Metallfolien, Papier oder ähnlichen flächigen Materialien zu prägeng ist es belannt, die mit dem Eindruck oder der Prägung zu versehenden Materialien zwischen zwei Walzen hindurchlaufen zu lassen, von denen die eine das Positiv und die andere das Negativ des gwwünschten Musters bzw, der Vorlage bildetg wobei die Walzen unter einem kritischen Druck aufeinander abrollen, um das Muster oder die Vorläge auf dem zwischen den Walzen hindurchlaufenden Material zu reproduzieren, Es ist zu berückeichtigeng daß zur Herstellung des ersten Musters eine erhebliche Erfahrung und Schulung gehört, weil dasselbe gegebenenfalls durch Potogravur hergestellt'werden muß. Fast noch schwieriger ist die Herstellung des exakten Negativs auf der zweiten Walze des Walzenpaaresq damit die beiden Walzen sich genau miteinander verzahnen, wenn sie mit einer erheblichen Umfangegeschwindigkeit in Drehung versetzt werden* Schon bei ei nex geringen Ungenauigkeit zerstört nach einigen Umdrehungen das eine Muster das Gegenmusterg inebeaondere am Ende jeder Umdrehung.Method and apparatus for producing finely embossed patterns or templates on metal foils, paper or similar flat materials Grid patterns or other templates on metal foils, paper or similar flat Materials to be embossed are labeled with the impression or the embossing too passing materials between two rollers, of which one the positive and the other the negative of the desired pattern or the Template forms with the rollers rolling on each other under critical pressure, around the pattern or templates on the material passing between the rollers To reproduce, it must be corrected that for the production of the first sample A considerable amount of experience and training is needed because the same is done if necessary Potogravure must be produced. The production of the exact negative on the second roller of the roller pair, thus the two rollers mesh precisely with one another if they are at a considerable circumferential speed be set in rotation * Destroyed after even a slight inaccuracy a few turns of the one pattern the counter pattern, especially at the end of each Revolution.

Ein Verfahren zur Herstellung des Gegenmiisters auf der zweiten Walze besteht daring daß nach der Herstellung des Mus.ters auf der ersten Walze, die aus Stahl oder irgendeinem sonstigen harten Material besteht, die erste Walze gegen die zweite Walzenfläche abgerollt wird, wobei eine geeignete Geschwindigkeit-und ein ge. eigneter Druck zwischen den beiden Walzenoberflächen eingestellt wird* Die Zweite Walze muß in eihem solchen Falle eine Ob-erf14ehe-.-aus einem weicheren Material als die erste Walze aufweisexi, Yrelche aber andererseits-hart genug sein muß, um für die Froduktionszwecke geeignet zu. sein Hi,erfür kann be:Lsplelsi,.,eise eine Walze aus.plastischem Materiaig z.B. einem polymerisierten Methylmetha-" crylat, welches unter dem Handelsnamen Perspex bekannt Ist, verwendet werden, wenn die erste Walze aus Stahl oder einem ähnlichen-Material oder Legierung besteht. Nachdem diese beiden Walzen während der Dauer mehrerer Stunden aufeinander ablaufen, wird das auf der ersten Walze befindliche Muster auf-die Oberfläche der zweiten Walzeg die aus Perspex bestehtg eingerollt» Wenn die-Walzen richtig ineinandergreifen und der von der Stahlwalze herrührende Eindruck die optimale Tiefe in der mit einer Perspez-Oberfläche versehene Walze erreicht, kann Metallfolie und/oder Papier zwi- schen den Walzen hindurchlaufen und erhält hierbei die Prägung mit dem gewünschten Muster.One method of making the mating master on the second roll is that after the pattern has been made on the first roll, which is made of steel or some other hard material, the first roll is rolled against the second roll face at a suitable speed. and a ge. A suitable pressure is set between the two roller surfaces. Hi, he can be: Lsplelsi,., eise a roller made of plastic material, eg a polymerized methyl methacrylate, which is known under the trade name Perspex, can be used if the first roller is made of steel or a similar material or alloy After these two rollers run on each other for a period of several hours, the pattern on the first roller is rolled onto the surface of the second roller, which is made of Perspex If the depth reaches the roller provided with a Perspez surface, metal foil and / or paper can run through between the rollers and receive the embossing with the desired pattern.

Dem Fachmann sind die zahlreichen Schwierigkeiten-#bekanntg die sich ergeben, wenn derartige Arbeitsgänge einwandfrei ablaufen sollen, insbesondere im Hinblick auf das korrekte Ineinandergreifen der Walzen, das Verhältnis der Durchmesser der einen Walze zu der anderen und in bezug auf die Wahl eines-ri-chtigen Drucken, mit der die Walten gegeneinander gedrückt werden, um eine gute Reproduktion zu erzeugen, Gemäß der -vorliegenden Erfindung weist die Oberfläche der zweiten Walze anstelle einer eingeprägten Struktur eine Lage oder Auflage aus einem elastischen Material auf* Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die zweite Walze aus Stahl oder einem anderen geeigneten harten Material, welches mit einer äußeren Lage aue einem elastiochen Material versehen Ist* Diese äußere die Oberfläche.der Walze überdeckende Lage hat zum Beiap(iel eine Dieke von 0,015 bis 1 Zoll in Abhängigkeit von der Größe der-Walze und der Art-d*B zu bedruckenden oder zu prägenden Materialsö Wenn nehr dünne La ,gen benötigt werden, -ist es erforderlich, mit einem Auftragoder einer Lage von 3/ß, Zoll oder mehr zu beginnen und da= die-PoIyur-ethan-Zage bis zu einer gewIeaen#gewünsehten Dicke abiuschleifen.-Als geeignetes Material für die elastische Oberflächenlage kann natürlicher oder-synthetischer Gummi oder ein Poiyueethan-Elastomer verwendet werden.The person skilled in the art is aware of the numerous difficulties that arise when such operations are to run properly, in particular with regard to the correct meshing of the rollers, the ratio of the diameter of one roller to the other and with regard to the choice of a roller. According to the present invention, the surface of the second roller has a layer or pad made of an elastic material instead of an embossed structure * According to a preferred embodiment of the invention the second roller is made of steel or another suitable hard material which aue having an outer layer is provided with a elastiochen material * This outer the Oberfläche.der roller covering layer has to Beiap (iel a Dieke 0.015 to 1 inch, depending on the size the roller and the type of material to be printed or embossed nn nehr thin La, are required gene it -is necessary / ß with a coating or a layer of 3 to start inches or more and da = the PoIyur-ethane Zage to a gewIeaen # gewünsehten thickness abiuschleifen.-Als suitable material for the elastic surface layer can be used natural or synthetic rubber or a polyueethane elastomer.

Ein.Aus#rühruhgebeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhandder Zeichnung:beispielsweise beschrieben, welche die erfindungsgemäße Vorriehtung perspektivisch veranschaulicht.An example of the invention is illustrated below with reference to FIG Drawing: described for example, which the Vorriehtung according to the invention in perspective illustrated.

Die dargestellte Apparatur dient als Aufdruck- oder Prägevorrichtung für Metallfolien, Papier u. dgl" Sie weist zwei Walzen 1 -wid 2 aufg die in Lagern an den senkrechten Rahmenteilen 3 des Walzen--,2rüstea-4 befestigt sind. Die Walze 1 wird über ein Stufengetriebe 5 angetrieben, während die Walze 2 als Leerlaufswalze infolgedes (#berflächpnkbntaktes mit der Walze 1 angetrieben wird. -Die Antriebswalze 1 besteht auc Stahl und ist auf ihrer Oberfläche mit einei- Mu#:,ter bzw, einem Qonstigen Oberflächengepräge versehen, das aitf.,.'»as Gewebe (-. Übertragen wird, welches von' einer Spule 7 abges.pult wird-und durch das Walzenpaar hindurchläuft. Spannschrauben 8 zür Einstellung des Druckos cind in den Blöcken 9 und 10 ,--.montiert; sie dienen dazu, den Druck d-.,r Gegenwalze 2 zu regeln. Eine nockenbetätiste 'S'-chY-leglausl"ö--evorrichtur.E; 11 ist aii'L eine horizontale Platte 12 mont--;---t, die sich zwischen der. senkrechten Rahmenteilen 3,-erstreckt, Die 2 bestelt aus Stzlii d eist auf' ihrer Oberfläche eine äu12 re Luge 1---* einem roly"irethan-glastime-r -#"iifp die eine Dicke 1/8 Zoll und eine Shoxe-A-Härte von tis Jährend des TketrIeb##s die 'ei!.i'.ze 1 angr-trieben u-i die Walze 2 rotiert gleichzeitig a-,:fgrur.d d--:,r -,-ung mit der *.,lalze 1'. Die Folie, das ra,-ier oder ein anderes Material 6, welche's m-4t einer PräGung oder einem Eirkdi#uckm"z.:te2---u versehi--n ii#;z, 1-#xufz zt.14-schen den rotierenden "al-en 2 hindurch, wobei der Druck so eingestellt wird, daß das Muster in das durchlaufende Material eingedrückt wird. Die Polyurethan-Lage -13 auf der Stahlwalze -2 absorbiert den Druck und die Einprägungen der ersten Walze an der Kontaktetelle und kehrt wieder in die normale Ausgangsstellung zurüok,-sobald sie den Bereich der,Kontaktetelle.ver1ä.ast, Da das Gewebe 6 oder ein sonstiges Materialg welchen mit einer Einprägung zu Toraehen ist, durch den Kontaktbereich hindurchläuf tg y#ird. das Muster auf dem durohlaufenden Material eingeprägt# wonach-danzelbe dann wieder auf einer Riaspel 14 aufgewickelt wird. Das auf diese-Weine erzielte Munter ist im allgemeinen besser definiert und en treten weniger Verunzierungen auf als bei den Musterng die nach den bekannten Verfahren hergestellt worden* Die lebenadauer der Polyurethan überzogenen Walze ist mehrfach größer als die Lebensdauer einer Walze# die mit Perspez oder dinen ähnlichen Material überzogen ist, Die Betriebskosten betragen nur einen Bruchteil der Betriebskosten, die bei anderen Verfahren ent,-stehen. Außerdem können die Walzen mit einer größeren Umfangegeschwindigkeit laufen und daher mehr gemusterten Material pro Stunde erzeugen als die bekannten Vorrichtungen* Nueterg die sehr fein und veräatelt eind, können nach der Erfindung zufriedenstellend hergestellt wordeng während mit den bekannten Methoden eine Herstellung solcher feiner.und komplizierter Muster in nennenswerter Menge nicht möglich war.The apparatus shown serves as an imprinting or embossing device for metal foils, paper and the like. It has two rollers 1 -wid 2 which are attached in bearings to the vertical frame parts 3 of the roller -, 2 arestea-4. The roller 1 is over a stepped gear 5 is driven, while the roller 2 is driven as an idle roller as a result of the (# surface contact with the roller 1. -The drive roller 1 is also made of steel and is provided on its surface with a surface embossing aitf.,. '' As fabric (-. is transferred, which is unwound from a reel 7 - and runs through the pair of rollers. Tensioning screws 8 for adjusting the pressure are mounted in blocks 9 and 10 , -.; they serve to regulate the pressure d -., r counter roller 2. A cam-actuated 'S'-chY-leglausl "ö - evorrichtur.E; 11 is aii'L a horizontal plate 12 mont -; --- t , which extends between the vertical frame parts 3, -stretched, The 2 is ordered from Stzlii d eist on its surface there is an external lie 1 --- * one roly "irethan-glastime-r - #" iifp which is 1/8 inch thick and a Shoxe A hardness of tis During the turkey life the 'ei! .I'.ze 1 drove ui the roller 2 rotates at the same time a -,: fgrur.d d - :, r -, - ung with the *., lalze 1 '. the Foil, the ra, -ier or any other material 6 that's m-4t an embossing or an Eirkdi # uckm "z.:te2 --- u versehi - n ii #; z, 1- # xufz zt.14-between the rotating "al-en 2 through it, whereby the pressure is set so that the pattern is imprinted into the material passing through. The polyurethane layer -13 on the steel roller -2 absorbs the pressure and the impressions of the first roller on the contact point and returns to the normal starting position again, -as soon as it passes the area of the, Kontaktetelle.ver1ä.ast, As the fabric 6 or any other Materialg which is provided with an embossment to Toraehen, through the contact area hindurchläuf tg y # ird. The pattern is embossed on the thermosetting material, after which it is then wound up again on a Riaspel 14. The cheerfulness achieved on these wines is generally better defined and there are fewer blemishes than with the samples that have been produced according to the known processes * The life of the polyurethane-coated roller is several times longer than the life of a roller # those with Perspez or dinen similar material is coated, The operating costs are only a fraction of the operating costs that arise with other processes. In addition, the rollers can run at a greater circumferential speed and therefore produce more patterned material per hour than the known devices, which are very fine and finely divided, can be produced satisfactorily according to the invention, while such fine and complicated patterns can be produced using the known methods was not possible in any appreciable amount.

Das komplizierte Arbeitssystem und die äußerste Genauigkeit, die erforderlich eindv um die zweite Walze naoh den bekannten Verfahrenvorzubereiten, ist erfindungegemäß nicht mehr erforderliche Ze hat sich herausgestelltg daß bei den bekannten Verfahren die Lebens. dauer der zweiten Walze sehr begrenzt ist, weil# wenn eine gewisse Folie und/oder Papier zwischen den Walzen hindurchgelaufen ist, die Prägung auf der zweiten Walze immer undefinierter wird und sich oft mit anderen Prägungen überlappt. Die zweite Walze muß dann ersetzt oder oberflächenmäßig neu bearbeitet werdeng wonach dann das komplizierte Verfahren des Einlaufens oder Einprägene der zweiten Walze erfolgt. Dieses Verfahren stellt aber einen außerordentlich kostspieligen und zeitraubenden Erhaltungsaufwand dar.The complicated system of work and the utmost precision that is required and in order to prepare the second roller according to the known methods, is according to the invention Ze no longer required has been found to be the case with the known methods the life. duration of the second roller is very limited because # if a certain film and / or paper has passed between the rollers, the embossing on the second The roller becomes more and more undefined and often overlaps with other embossing. the the second roll must then be replaced or the surface reworked, after which then the complicated process of running in or embossing the second roller he follows. However, this method is extremely costly and time-consuming Maintenance effort.

Claims (1)

p r ü a h e 1) Verfahren zum Prägen von Mustern oder Vorlagen auf flächigen Materialien# dadurch gekennzeichnet, daß das fläohige Material zwischen zwei Walzen hindurohläuft, von denen die eine das auf. zuprägende Muster aufweisty während die andere mit einer Lage aus einem elastischen Material versehen ist, 2) Verfahren nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß als elastischen Material entweder Naturgummi, synthetischer Gummi oder ein Polyurethan-Blastomer verwendet wird* 3) Verfahren nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Sehicht aus elastischem Material eine Dicke von 09015 bis 1 Zoll aufweist. 4) Verfahren nach Anspruch lt dadurch gekennzeichnet# daß die aus einem elastischen Material bestehende Iage in bestimmter Lagendioke auf die Walze aufgebracht und dann auf die ge. wünschte Dieke abgeschliffen wird. 53) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorm* hergehenden Ansprüche* dadurch gekennzeichnet, daß eine aus einem harten metallischen Material bestehende Antriebewalze vorgendhen ist, welche auf ihrer Oberfläche das Prägemuster trägt# daß eine andere gegen die Antriebewalze angedrückte Walze vorgesehen ist, die oberhalb der Antrieberolle gelagert ist, eine elastische Oberfläche aufweist und regelbar gegen die Antriebom walze anprosobar ist, 6) Vorriehtung nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die elantimehb.Oberflächt 0l015.bie 1 Zoll dick iste 7) Ilächiges Material, welches nach einen der Annerücho 1 bio 4 geprägt worden ist. p r ü a he 1) Method for embossing patterns or templates on flat materials # characterized in that the flat material runs between two rollers, one of which the. embossing pattern while the other is provided with a layer of an elastic material, 2) method according to claim 19 characterized in that either natural rubber, synthetic rubber or a polyurethane blastomer is used as elastic material * 3) method according to claim 19 characterized that the outer layer of elastic material has a thickness of 09015 to 1 inch. 4) The method according to claim lt characterized # that the Iage consisting of an elastic material is applied to the roller in certain layers and then on the ge. wish Dieke is sanded down. 53) Device for performing the method according to one of the preceding claims * characterized in that a drive roller consisting of a hard metallic material is provided, which carries the embossed pattern on its surface # that another roller is provided, which is pressed against the drive roller is mounted above the drive roller, has an elastic surface and is adjustable against the drive roller, 6) Vorriehtung according to claim 5 » characterized in that the elantimehb.Oberflächt is 1 inch thick 7) Ilächiges material, which according to one of the Annerücho 1 bio 4 has been minted.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640476A1 (en) * 1993-08-25 1995-03-01 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for producing simple printing plate having open cells

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640476A1 (en) * 1993-08-25 1995-03-01 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for producing simple printing plate having open cells

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