DE1576896C - Dichtung fur einen Umlaufkolbenmaschi nen Schieber - Google Patents

Dichtung fur einen Umlaufkolbenmaschi nen Schieber

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DE1576896C
DE1576896C DE1576896C DE 1576896 C DE1576896 C DE 1576896C DE 1576896 C DE1576896 C DE 1576896C
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Germany
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sealing strip
piston
seal
sealing
piston machine
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Expired
Application number
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English (en)
Inventor
Peter Dipl Ing Prescher Rudolf Schroder Werner 4300 Essen F01c21 12 Muller
Original Assignee
Fried Krupp GmbH, 4300 Essen
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Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für gleichmäßig über seine innere Umfangswandung vereinen Umlaufkolbenmaschinen-Schieber mit einer teilte Taschen 5, von denen nur eine dargestellt ist. Dichtleiste an seinem dem Leistungsteil zugewandten In jeder Tasche S ist ein Schieber 6 in radialer Rich-Ende und daran anschließenden Dichtstreifen. tung verschiebbar geführt. Die schmalen Schieber-
Bei einer bekannten innenachsigen Rotations- 5 Seitenflächen 7 bilden mit den schmalen Seitenfläkolbenmaschine mit Kämmeingriff (Fig. 11 und 12 chen 8 der Tasche 5 sehr enge Spalte von beispielsder französischen Patentschrift 1 480 498) werden weise wenigen Hundertstelmillimetern. In gleicher die Fugen zwischen dem Kolben und den Dichtete- Weise enge Spalte befinden sich zwischen den breimenten, die in Schlitzen des Mantels radial verschieb- ten Schieberseitenflächen und den gegenüberliegenbar sind, beiderseits überdeckt von Dichtstreifen, ίο den breiten Seitenflächen der Tasche 5. die in radial verlaufenden Nuten des Gehäuses lie- In einem nach dem Kolben 2 hin offenen Schlitz 9 gen und an den Stirnflächen des Kolbens sowie an des Schiebers 6 ist eine Dichtleiste 10 geführt, deren den Seitenflächen des Dichtelementes anliegen. Diese Länge gleich der Breite des Kolbens 2 ist. Dem-Lehren auf dem Gebiet der Dichtungen sind auf gemäß liegen die Endflächen 11 der Dichtleiste 10 in ebenfalls plattenförmige .Absperr- bzw. Leistungs- 15 den gleichen Ebenen wie die Stirnflächen 3 des Kolteile, also auch auf Umlaufkolbenmaschinen-Schieber bens. Die Dichtleiste 10 wird gegen die Umfangsübertragbar. Es ist auch bekannt (F i g. 4 der franzö- fläche des Kolbens 2 durch einen Flüssigkeitsdruck sischen Patentschrift 1 480 498), daß sich an Dicht- gepreßt, der aus dem dem Kolben 2 gegenüberliegenelemente, die in Schlitzen des Kolbens einer Umlauf- den Teil der Tasche 5 durch eine Bohrung 12 in kolbenmaschine radial verschiebbar geführt sind, 20 den Schlitz 9 gelangt.
beiderseits Dichtstreifen anschließen, die in radialen Beiderseits des Kolbens 2 befinden sich in dem Nuten des Kolbens liegen und ebenso wie die Seiten- Gehäuse 1 Nuten 13, die sich parallel zu der Verflachen des Dichtelementes an den inneren Seiten- Schieberichtung über einen Teilbereich des Schieflachen des Gehäuses anliegen, wobei aber die Fugen bers 6 und des Kolbens 2 erstrecken. In den Nuten 13 zwischen den Drehkolben und dem Dichtelement 35 befinden sich Dichtstreifen 14. Diese überdecken die nicht durch weitere Dichtstreifen in Nuten des Ge- Fuge zwischen der Dichtleiste 10 und dem Kolben 2. häuses überdeckt werden. In Nuten 15 auf beiden Seiten des Dichtschiebers 6
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe sind Dichtstreifen 16 untergebracht. Sie sind mit nach zugrunde, eine Dichtung der eingangs genannten den Seitenflächen 8 der Tasche 5 offenen Nuten 17 Art so zu gestalten, daß bei allen Stellungen des 30 versehen, haben also in deren Bereich einen U-för-Drehkolbens eine einwandfreie Abdichtung aller migen Querschnitt. Jede Nut 17 umfaßt den Dichtkritischen Spalten im Bereich der an dem Leistungs- streifen 14. ' teil anliegenden Dichtleisten gewährleistet ist. Die Nut 17 jedes Dichtstreifens 16 ist durch eine
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Bohrung 18 mit dem auf der Innenseite des Dichtlöst, daß die Dichtstreifen im Querschnitt U-förmig 35 Streifens 16 befindlichen Teil der Nut 15 verbunden, ausgebildet sind und je einen in den Seitenflächen Es herrscht daher in der Nut 17 der gleiche Flüssigangeordneten gleichverlaufenden Dichtstreifen um- keitsdruck wie in der Nut 15 und in der Nut 9. Ferner fassen, der sowohl auf seiner in den U-förmigen wird dieser Flüssigkeitsdruck auch in der den Dicht-Dichtstreifen eingreifenden Seite als auch auf seiner streifen 14 aufnehmenden Nut 13 aufrechterhalten, gegenüberliegenden Seite von dem gleichen Druck 40 da dieser Nutteil mit der Nut 17 des Dichtstreifens K beaufschlagt ist, der den U-förmigen Dichtstreifen durch einen Spalt 19 verbunden ist, der durch eine an die Seitenflächen drückt. Abschrägung 20 erweitert ist.
Durch die Erfindung wird der Fortschritt erzielt, Durch den Flüssigkeitsdruck, der in der Nut 13 irr
daß auch bei großen Verschiebestrecken des Umlauf- Rücken jedes Dichtstreifens 14 herrscht, wird diese:
kolbenmaschinen-Schiebers unabhängig von Abnut- 45 gegen die betreffende Stirnfläche 3 des Kolbens unc
zungen der Dichtleisten und Dichtstreifen eine ein- die Endfläche 11 der Dichtleiste 10 gedrückt, se
wandfreie Abdichtung erzielt und insbesondere ein daß man hierzu keine Federn benötigt. Der über der
Abkippen der in den Seitenflächen des Gehäuses Kolben 2 und die Dichtleiste 10 hinausragende Tei
angeordneten Dichtstreifen von den Seitenflächen des jedes Dichtstreifens 14 wird wegen der erwähnter
Leistungsteiles vermieden wird. 5° Verbindung der Nut 17 mit der Nut 13 auf seiner
In der. Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einander gegenüberliegenden Seiten mit dem gleicher
des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Flüssigkeitsdruck beaufschlagt. Infolgedessen wirk
F i g. 1 einen Axialschnitt durch einen Teil einer auf diesen Teil des Dichtstreifens 14 keine quer zi
außenachsigen Umlaufkolbenmaschine mit Hub- und dieser wirkende Kraft. Die Dichtstreifen 14 sind da
Schlupfeingriff nach einem ersten Ausführungsbei- 55 her keinen Kippmomenten unterworfen, so daß ihn
spiel, ordnungsgemäße Anlage an den Stirnflächen 3 de
F i g. 2 den Schnitt nach der Linie H-II in F i g. 1, Kolbens und den Endflächen 11 der Dichtleiste Ii
F i g. 3 einen Axialschnitt durch einen Teil einer gewährleistet ist. Die Nut 17 jedes Dichtstreifens 1
geschränktachsigen Umlaufkolbenmaschine mit axial geht in Richtung nach dem Kolben 2 hin in eine:
verschiebbaren Schiebern nach einem zweiten Aus- 6° Schlitz über, mit dem der Dichtstreifen 16 die Dicht
führungsbeispiel und leiste 10 übergreift.
F i g. 4 die Abwicklung des nach der Linie IV-IV Durch das Zusammenwirken der Dichtleiste 1
in F i g. 3 gelegten Zylinderschnittes in die Ebene. und der Dichtstreifen 14 sowie 15 wird eine au£
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist mit 1 das reichende Abdichtung nicht nur im Bereich de
Gehäuse der Umlaufkolbenmaschine und mit 2 der 65 Umfangsfläche des Kolbens 2, sondern auch a
Kolben bezeichnet, der ein ovales Profil hat. Seine dessen beiden Seiten erzielt.
Stirnflächen 3 bilden mit den inneren Seitenflächen 4 Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 und
des Gehäuses sehr enge Spalte. Das Gehäuse 1 hat wird der Kolben durch zwei auf einer Welle 2
sitzende Scheiben 22 und an diesen sitzende RingköφeΓ 23 gebildet, die in ringförmigen Ausnehmun-]gen des Gehäuses 24 laufen und zwischen denen sich ein Steg 25 des Gehäuses befindet. Die Ringkörper 23 haben zwei äquidistante, wellenförmige Flächen 26, an denen Schieber 27 anliegen, die in durchgehenden Ausnehmungen in dem Steg 25 in axialer Richtung verschiebbar geführt sind und Druckkammern 28 abteilen. Jeder Schieber 27 ist gegenüber jeder der beiden wellenförmigen Flächen 26 sowie beiderseits gegenüber dem Gehäuse durch eine Dichtleiste 10 und zwei Dichtstreifen 16 abgedichtet, die in Übereinstimmung mit der Ausführung nach F i g. 1 und 2 mit Dichtstreifen 14 zusammenarbeiten. Im übrigen sind in F i g. 3 und 4 für Bauteile und Hohlräume, die Bauteilen und Hohlräumen des Ausführungsbeispieles nach F i g. 1 und 2 entsprechen, die gleichen Bezugszahlen gewählt wie in F i g. 1 und 2.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Dichtung für einen Umlaufkolbenmaschinen-Schieber mit einer Dichtleiste an seinem dem Leistungsteil zugewandten Ende und daran anschließenden Dichtstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtstreifen (16) im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind und je einen in den Seitenflächen (4, 8) angeordneten gleichverlaufenden Dichtstreifen (14) umfassen, der sowohl auf seiner in den U-förmigen Dichtstreifen eingreifenden Seite als auch auf seiner gegenüberliegenden Seite von dem gleichen Druck beaufschlagt ist, der den U-förmigen Dichtstreifen an die Seitenflächen (4, 8) drückt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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